混合和均质机械

食品机械与设备的类型及特点1.食品原料清洗机械A、滚筒式清洗机适合块状物料的清洗。

将原料置于清洗滚筒中，借清滚筒的转动，使原料在其中的不断翻转，同时用管喷射高压水来冲洗翻动的原料，达到清洗的目的。

B、鼓风式清洗机适合果蔬原料的清洗。

是利用水的高频振动来达到清洗的目的。

其清洗原理，是用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。

利用空气进行搅拌，既可加速污物从表面去除，又能便原料在强烈的翻动下不致损伤，保持原料的完整性和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。

C、其他清洗机桨叶式清洗机：利用桨叶的搅拌摩擦并配合浸洗来共同完成。

螺旋带式清洗机:是一种具有螺旋带式分离器的清洗设备。

螺旋搅拌式清洗机：用于马铃薯淀粉的生产中。

2.物料输送机械A、液体物料输送装置离心泵：在启动前需向壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起转动。

往复泵：往复泵具有自吸能力，在泵启动前无需向泵充满液体。

计量泵：它可以通过冲程而达到严格控制和调节流量的目的。

B、固体物料输送机械带式输送机：在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。

主要用于垂直连续输送散状物料。

其输送距离长、工作速度范围大、输送能力高、动力消耗小、构造简单。

功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。

优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。

密封性好，不易产生粉尘等。

缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。

斗式提升机：是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。

可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。

螺旋输送机：用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的一种不带挠性件的连续性输送机械。

主要用来输送粉状或粒状物料。

刮板输送机：用于水平、倾斜、和垂直方向输送散体物料，长用于颗粒状、非腐蚀性物料的输送。

振动输送器：是利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。

C、气体物料输送机械气力输送系统：利用强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至目的地的一种输送方式。

第一章绪论一食品机械的技术经济指标都有哪些，它们含义是什么？1 单位生产能力指机械设备生产食品产品的能力，也就是生产某种食品的速率，2消耗系数消耗系数是对设备生产每单位产品所耗费的原材料及能量的一种度量指标。

3 设备的性价比在选用设备时，必须全面关注科学技术的发展和设备更新的趋势，合理确定特殊设备的使用寿命，在此基础上选择其性能价格比高的机械设备4 管理费用管理费用包括劳动工资、操作维护以及检修费用等。

5 产品总成本产品总成本是生产中一切经济效果的综合反映。

也是食品厂选用食品机械的基本出发点。

、二食品机械的设计要求1.满足既定的食品工艺要求，反映工艺的适用性和先进性；2.机械结构的合理性、可靠性和耐久性；3.机器的能耗尽可能低；4.卫生要求. 这是食品机械区别于其他机械的基本特征之第二章食品物性学基础（不考试）一食品物性学的研究内容包括力学性质热学性质光学性质及电学性质二牛顿流体与非牛顿流体的区别？非牛顿流体包括哪些？满足牛顿粘性定律的流体称为牛顿流体，牛顿流体的特征是:剪切应力与剪切速率成正比，粘度不随剪切速率的变化而变化剪切应力与剪切速率之间不满足牛顿粘性定律，且流体的粘度不是常数，它随剪切速率的变化而变化，这种流体称为非牛顿流体。

三非牛顿流体还包括：假塑性流体、胀塑性流体、塑性流体、触变性流体等。

四如何能够判断常见的食品物料是牛顿流体还是非牛顿流体。

五在食品发生断裂之前它的流变特性包括_六什么是粘弹性、粘弹性体？我们把这种既有弹性又可以流动的现象称为粘弹性，具有粘弹性的物质称为粘弹性体(或半固态物质)。

七食品的断裂形式有：脆性断裂和塑性断裂第三章物料输送一常用的固体物料输送机械设备及其原理？1 带式输送机P52 斗式提升机P8 工作时，传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动，物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升，在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。

3 螺旋式输送机利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）内推移进行输送。

均质机的作用及工作原理
均质机是一种特殊的机械设备，用于将固体物质强制分散在液体或气体中，使其形成细小的分散体，以达到均匀分散，提高反应的效率的目的。

均质机的工作原理是通过动力机械，将物料放入均质机的容器中，容器中的搅拌器会进行旋转，在容器内形成涡流，从而使液体和物料进行有效的搅拌，将物料分散到液体中，形成均匀的混合物。

均质机的作用主要体现在三个方面：
一是把物料分散均匀，使混合物分散均匀，以达到物料之间的充分混合，改善物料的性能，提高物料的可利用度。

二是提高反应效率，通过容器内的搅拌器旋转，把物料分散到液体中，使反应物之间能够更好地接触，提高反应的效率。

三是降低物料的粒度，使物料的粒度更小，以便更容易被液体溶解，从而提高反应的效率。

总之，均质机的作用是使物料分散均匀，提高反应的效率，降低物料的粒度，达到良好的反应效果。

搅拌桨分类
搅拌桨是用于搅拌、混合、均质液体或半固体材料的机械设备。

根据其结构和用途，搅拌桨可以分为多种类型。

1. 锚式搅拌桨：锚式搅拌桨由两个或多个弯曲的叶片组成，它们固定在中心轴上，被用于搅拌高粘度液体或半固体材料，如乳胶、沥青等。

2. 螺旋桨式搅拌桨：螺旋桨式搅拌桨由两个或多个螺旋状叶片组成，它们紧密地绕在轴上，被用于搅拌低至中等粘度的液体，如水、油、化学品等。

3. 桨叶混合器：桨叶混合器由几个弯曲的叶片组成，这些叶片固定在中心轴上，并且有一个驱动器将他们旋转。

它们被用于混合高粘度的液体和半固体材料，如油漆、浆糊等。

4. 涡流搅拌桨：涡流搅拌桨由多个弯曲的叶片组成，这些叶片被固定在中心轴上，并且形成一个旋转的涡流。

它们被用于搅拌低至中等粘度的液体，如水、溶液等。

5. 均质器：均质器由许多细小的孔组成，这些孔通过一个高速旋转的叶片均匀地分散流体颗粒。

它们被用于均质液体，如乳胶、奶油等。

以上是常见的几种搅拌桨类型，不同类型的搅拌桨可以根据不同的需求进行选择。

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粉碎：食品粉碎机械的功能是用机械的方法克服固体物料内部凝聚力并将其分裂。

这一过程称为破碎或粉磨。

根据被处理物料尺寸的大小不同将大块物料分裂成小块者称为破碎将小块物料变成细粉者称为粉磨。

破碎和粉磨统称为粉碎。

振动输送机：振动输送机是一种利用振动技术对松散态颗粒物料进行中短距离输送的输送机械。

气流干燥：利用高速热气流将潮湿的粉、粒、块状物料分散而又悬浮于气流中一边与热气流并流输送一边进行干燥。

粉磨：根据被处理物料尺寸的大小不同将大块物料分裂成小块者称为破碎将小块物料变成细粉者称为粉磨。

真空冷冻干燥：是利用冰晶升华的原理，在高真空的环境下，将已冻结了的食品物料的水分不经过冰的融化直接从冰态升华为水蒸气从而使食品干燥的方法。

过滤法：是将固-液混悬液通过一种多孔性介质固体离子被截留在介质上而液体则经介质孔道流出达到固-液分离目的的操作方法。

离心分离法：离心分离法是指将待分离的物质置于离心机中借助离心机的高速旋转所产生的大小不同的离心力使物质中的固体和液体相分离的方法。

混合机：混合机主要是针对散粒状固体特别是干燥颗粒之间的混合而设计的一种搅拌机械在食品加工中主要应用于谷物、面粉与添加剂、汤粉及调味料的混合操作。

调和机：调和机也称捏合机或揉合机它的加工对象主要是高粘度的非牛顿性糊状物或粘滞性固体物料。

电磁辐射干燥：是利用电磁感应加热或红外线辐射效应来干燥食品的浮选法：根据食品原料和杂质在水中的浮力不同沉降速度不一利用食品原料和杂质在管或槽中一起流动时的沉浮进行分选的方法。

CIP:就地清洗(Cleaning In Place，CIP)即设备(罐体、管道、泵等)及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行清洗；而清洗过程是在增加了湍动性和流速的条件下，对设备表面的喷淋或在管路中的循环劈碎：物料受楔状刀具的作用而被分裂。

均质机：食品均质机是食品的精加工机械他常与物料的混合搅拌及乳化机械配套使用他的作用是将食品原料的浆汁液进行细化混合均质的处理以提高食品质量和档次。

实训一、胶体磨的结构与使用物料混合机械包括均质机和胶体磨等几个类型。

本次实训以胶体磨为代表进行学习。

胶体磨是一种剪切式破碎机，常使用在物料的初级粉碎工段，被广泛的应用在各种豆类、谷类、果类和化工类的含水或油类物质的初级破碎工段中。

胶体磨一般是由一组带齿的定子和一组带齿的转子组成，在使用过程中可以通过调整转子和定子的相对位置来调节转定子之间的工作间隙，从而达到调整被处理物料的处理效果，调整到需要的物料细度。

胶体磨只能处理含水或油的物料，不能处理干性物料。

一、胶体磨结构和工作示意图由磨头部件、底座传动部件、电动机三部分组成。

同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈工具钢制造。

电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏，结构见图：二、胶体磨工作原理和主要特点1. 工作原理胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工的物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生乡下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到的强大剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效的乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

2.主要特点相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，优点是结构简单，设备保养、维护方便，适用于较高黏度物料以及较大的颗粒物料。

其主要缺点也是由其结构决定的。

首先。

由于做离心运动，其流量是不恒定的，对于不同黏性的物料，其流量变化很大，例如，处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上。

其次，由于转定子和物料高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面容易磨损，而磨损后细化效果会显着下降。

3. 应用范围：食品工业：果汁、果酱、大豆、花生、奶油、饮料、麦乳精、蛋黄、冰淇淋等。

日用化工：油脂、水质、粉质膏霜等高级化妆品，鞋油、牙膏、肥皂、洗涤剂、沐浴精。

均质机特点均质机是一种常见的用于制备高质量样品的仪器。

它采用高速旋转的齿轮或转子，通过机械剪切和挤压的作用，将样品分散、混合和均质化。

均质机广泛应用于生物学、化学、医学、环保等领域。

在这篇文章中，我们将介绍均质机的特点。

1. 高速均质均质机是一种高速均质仪器，通常的旋转速度在1000-30000 rpm之间。

高速的旋转速度可以产生剪切、振动和压缩的作用，有效地将样品进行分散混合和均质化。

同时，高速旋转也可以产生微梳状流和喷雾作用，从而提高样品的可溶性、反应速率和转化效率。

2. 精细调节均质机的速度和时间可以进行精细调节，以满足不同样品的均质化需求。

通常情况下，速度越高，均质效果越好，但也会伴随着样品的破坏和氧化。

因此，针对不同的样品，需要对均质参数进行优化和调节，才能取得最佳的均质效果。

3. 广泛适用均质机可以用于多种样品的均质化，包括有机物、生物样品、纳米材料、化学试剂、颗粒等。

在生物样品中，均质机常被用于细胞破碎、核酸/蛋白质提取、细胞培养基均质等；在化学试剂中，均质机常被用于溶解难溶性试剂、催化剂的制备和均质化等。

另外，均质机还可以用于可溶性和不可溶性药物的制备和改进。

4. 低温均质均质机可以进行低温均质化，以避免样品在高温条件下的破坏和氧化。

通常情况下，低温均质会降低均质效果，但是它对于某些热敏性样品非常重要。

在低温均质时，可以采用冷却液或加速降温的方式，以避免蒸发和样品的结晶。

5. 稳定性均质机通常有很好的稳定性和重复性。

在均质机中，样品的均质结果可以非常一致，并且它的重复性也非常好。

这是因为均质机配备了优质的齿轮、转子和压板，以保证样品的精确分散和均质。

6. 可扩展性均质机可以进行大规模生产和产业化生产。

它可以自动化和集成化，以达到高效的生产和产品的一致性。

同时，均质机可以进行联网和远程监测，保证产品的质量和生产的稳定性。

综上所述，均质机是一种高效的分散混合和均质化仪器，它具有精细调节、广泛适用、低温均质、稳定性和可扩展性等特点。

食品机械04第四章搅拌和均质机械液体搅拌器液体搅拌机有机械式、喷流式、喷气式等。

机械式最多，包括桨叶式、涡轮式、旋桨式、特种式（如行星式、鼠笼式等）等。

一、桨叶式搅拌器用途：粘稠性和一般液体的搅拌最常用。

桨叶：尺寸有一定的要求，与桨叶型式、容器大小、液层高度、桨叶与容器底的距离等有关。

一般转速20～80rpm，属低速搅拌，结构简单，搅拌效果显著。

桨叶在轴上的固定方法：（1）焊接法。

制造方便，强度低，难拆卸，常用于直径小的容器。

（2）螺钉连接法。

桨叶与轴间有垫片，螺钉将桨叶固定在圆轴上。

易拆卸，但易滑动，适于功率小的时候。

（3）螺钉连接。

但轴为方轴。

防滑，固定较麻烦，方轴加工不便。

（4）键连接。

克服了以上缺点，故广泛采用。

二、涡轮式搅拌器特点：1、适于搅拌多种物料，对中等粘度液体更有效；2、效率高，能耗少；3、有较高的局部剪切效应；4、易清洗；5、造价高。

结构：类似于桨叶式，但叶片多而短，属高速回转径向流动式搅拌机。

可制成开式、半封闭式或外周套扩散环式等，叶片有平直、弯曲、垂直、倾斜等多种。

叶片数一般4～6片，直径约为容器直径的3～5倍。

转速400～2022年转/分。

原理：类似于离心泵从蜗轮轴向吸液，径向高速甩出，以高速沿容器壁上升流动。

三、旋桨式搅拌器用途：混合两种不相混合的液体制备乳浊液时（如油和水）常用，不适合粘稠液体搅拌。

搅拌桨叶：搅拌器和桨叶的形状如图，属高速搅拌（最大1500r/min），桨叶不宜过大，故用在小容器上。

注意：1、螺母拧紧方向应与转向相反，以防松脱。

2、安装位置不同，液体的流动状态也不同。

四、行星搅拌器用途：通过公转和自转形成复杂的涡流搅拌，得到较高的传热系数，在果酱制造和砂糖溶解时常装在夹层锅上，转速一般20～80rpm。

如图（1）为传动路线图，（2）为运动轨迹图。

1--皮带轮2--动齿轮3--桨叶4--横杆5--定齿轮I、II---轴五、喷气式搅拌器也称吹气式或气流式，其原理是用空压机将气体吹入液体中，利用气体的激烈运动搅拌。

简述混合机的分类混合机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材等行业的重要设备，是将不同物料进行混合、均匀的机械设备。

根据不同的混合原理和应用场景，混合机可以分为多种类型。

本文将从不同的角度，简述混合机的分类。

一、按混合原理分类1、强制性混合器强制性混合器是指在混合过程中，通过一定的机械力量强制将不同物料混合在一起。

这类混合器的混合效果稳定，适用于对混合质量要求较高的场合。

常见的强制性混合器有双螺杆混合器、单螺杆混合器、搅拌混合器等。

2、重力混合器重力混合器是指利用自然的重力作用，将不同物料混合在一起。

这类混合器的混合效果相对较差，适用于对混合质量要求不高的场合。

常见的重力混合器有斗式混合器、滚筒混合器等。

3、离心混合器离心混合器是指利用离心力将不同物料混合在一起。

这类混合器的混合效果较好，适用于对混合质量要求较高的场合。

常见的离心混合器有离心式混合器、旋转式混合器等。

二、按混合物料分类1、干粉混合器干粉混合器是指用于混合干燥的粉末或颗粒物料的混合器。

常见的干粉混合器有双锥形混合器、V型混合器等。

2、湿料混合器湿料混合器是指用于混合湿润的物料的混合器。

常见的湿料混合器有搅拌式混合器、旋转式混合器等。

三、按应用场景分类1、制药混合器制药混合器是指用于制药行业的混合器，主要用于制药原料的混合、均质等工作。

常见的制药混合器有双螺杆混合器、搅拌式混合器等。

2、食品混合器食品混合器是指用于食品行业的混合器，主要用于食品原料的混合、均质等工作。

常见的食品混合器有V型混合器、搅拌式混合器等。

3、化工混合器化工混合器是指用于化工行业的混合器，主要用于化工原料的混合、均质等工作。

常见的化工混合器有双螺杆混合器、搅拌式混合器等。

四、按工作方式分类1、连续式混合器连续式混合器是指在混合过程中，物料的供给和排放是连续不断的，混合过程也是连续进行的。

常见的连续式混合器有螺旋式混合器、滚筒混合器等。

2、间歇式混合器间歇式混合器是指在混合过程中，物料的供给和排放是间歇性的，混合过程也是间歇性的。

均质机工作原理
均质机是一种常见的机械设备，可用于液体的搅拌与混合。

其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 液体进料：被处理的液体通过进料口输入均质机。

2. 高压泵引入：液体经过进料口后，进入配备有高压泵的容器中。

3. 高压产生：高压泵开始运作，将液体推入高压腔室。

在高压腔室中，液体受到极高的压力。

4. 均质器力量作用：液体通过高压腔室后，进入均质器。

均质器内通常包含一个或多个旋转的刀片或螺旋桨，这些刀片或螺旋桨会以极高的速度旋转。

5. 均质处理：液体在刀片或螺旋桨的作用下，经历了剪切、压缩、加速和急速排放等多个阶段的处理。

这些过程能够有效地将液体微粒的大小减小到一定范围内。

6. 出料：经过均质处理后的液体从均质机的出料口排出。