桥梁预制节段拼装施工工艺图文精讲附大量现场图

桥梁预制悬臂拼装法施工图文全解导语桥梁预制悬臂拼装施工包括节段的运输、拼装及合拢等工序。

它与悬浇施工具有类似的优点，但悬臂拼桩工艺是用吊机将预制好的梁段逐段拼装，因此悬拼法还具有自己独特的优点：梁体的预制可与桥梁下部构造施工同时进行，平行作业缩短了建桥周期；预制梁混凝土龄期比悬浇法的长；预制场或工厂化的粱段顶制生产利于整体施工的质量控制。

拼装方法预制节段的悬臂梁可根据现场和设备条件采用不同的拼接方式拼装。

当桥梁靠近陆地或为陆地桥，且桥跨不高时，可采用自行式吊车或门式吊车来实现拼装。

对于河中的桥孔，也可以采用水上浮吊进行拼装。

如果桥墩很高或水中的水流很急不变在陆上、水上施工时，也可以借助各种吊机进行高空施工。

常用的拼装的方法有浮吊拼装法、悬臂吊机拼装法、连续杆件拼装法、缆索起重机拼装法和移动式导梁拼装法等。

其中以浮吊拼装法和臂吊机拼装法最为常用。

拼装施工一、接缝处理形式梁段拼接形式有全断面铰接、部分铰接与部分湿接以及湿接三种。

不同的施工阶段和不同的施工部位往往采用不同的接缝形式。

两梁段全横断面靠环氧树脂粘结构成全断面铰接，按剪力铰设计。

部分铰接与部分湿接时腹板为铰接，顶板与底板通过伸出钢筋连接再现浇混凝土。

湿接时相邻梁段间浇注一段10cm~20cm的混凝土作为接头。

用以随后调整基准梁段的位置，以便能够更加准确的控制后续梁段的安装精度。

全段面铰接和部分铰接在工程中各有优点，全断面铰接与部分断面铰接相比具有悬拼速度快、施工工序较少、无需使用特种水泥、孔道注浆容易等优点，但是部分断面铰接具有环氧树脂用量少、施工调整容易、桥梁整体性好的优点。

二、提高接缝质量措施为了弥补湿接接缝处混凝土的收缩和早强，工程中应优先采用早强微膨胀混凝土浇注。

一般情况下，20℃左右的环境温度中，24h就能够达到设计强度。

在进行全面铰接或部分铰接拼装施工前，应先在接触面涂抹多功能的环氧树脂，以保证连接面得水密性并利用环氧树脂层的厚度找平。

桥梁节段预制及拼装施工全过程图解，良心整理！筑龙路桥编辑整理自筑龙资料馆版权归原作者所有转载请注明小编语预制节段拼装工艺是将梁体分为若干节段，在工厂预制后运至桥位进行组拼，通过施加预应力将节段整体拼装成桥的施工工艺。

其施工工艺流程包括预制场建设、预制、运输、架桥、拼装等。

下面就通过施工现场照片来看看桥梁预制节段拼装施工都需要做些什么吧。

节段预制场的规划，攸关节段生产的效率。

一般在设计阶段就应规划出预制场的位置，避免施工时场地的迁移，所以需注意用地的确定和取得。

对预制场地的位置、地质情况和运输路线需要进行认真的评估，以便确定对工期和交通干扰的影响程度。

为了控制台座的沉降量和非弹性变形，台座地基及基础必须坚实、整体连续。

如：地基是否有沉陷的可能，交通运输的便利性等都是必须预先规划的。

为了节省节段的运输时间与费用，理想的预制场地应在工地附近。

减少预制梁段转运至存梁场增加运输和二次转运节本。

也可通过水路运至桥位。

一个预制通常包括四部分区域:扎筋区，用来扎制钢筋笼以安置选模板。

浇筑区，用来安置模板、靠山节段、钢筋笼，然后浇捣混凝土。

搅拌站，用来储存砂石料、水泥和搅拌混凝土。

堆放区，用来堆放交付运输、安装前的成品构件。

生产线的配置要根据工程的实际情况进行规划，规划中应注意：1、生产线距离桥位的距离、周边设施情况、是否对居民生活产生影响。

2、合理配置钢筋加工区、绑扎区（钢筋绑扎台座）、梁段预制区（梁段预制台座）及临时存梁场，使其高效合理地运转。

3、底座要有足够的强度，如无法达到要进行处理。

4、为了提高工效，在同条生产线内的单个台座内各配置一定数量的小型龙门吊机，用于小型材料、用具的吊装作业。

大型龙门吊主要用于梁段转运、倒运及转存等吊装作业。

为了避免大、小龙门吊作业的相互干扰，需要设置不同的轨道以供大、小龙门吊行走。