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中级工部分基本试题(实操)井下作业2014.4.10第一章工具识别一、Y211-114封隔器1.组成：由上接头、上压帽、调节环、胶筒、隔环、中心管、锥体、卡瓦、卡瓦座、下压帽、滑动销钉、锁紧螺钉、扶正块、弹簧、扶正块、下接头等组成2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用于分层注水，压裂，酸化，找串，找漏，封串，封漏.4.适用范围（51/2”套管）.5.工作原理：座封：上提规定的座封高度，并转动管柱数圈后再下放，扶正器的扶正块与套管壁摩擦，靠上下两组滑动销钉的导向作用，扶正器沿中心管的“丁”字形槽运动，最后两组滑动销钉从下井时上下两槽末端运动到座封位置时的顶端，卡瓦则沿锥体向上运动，并被锥体撑开，卡牢在套管内壁上，达到了定位作用，同时；上接头、调节环和中心管一起下行压缩胶筒使其直径变大，便封隔住套环形空间，起到座封作用。
解封:只需上提管柱，解除压缩胶筒的作用，胶筒便靠自身弹力收回.6.技术要求及注意事项(1)入井前一定要通井、刮管.(2)油管下放速度速度控制在30根/h.(3)座封位置避开套管接箍.二、滑块卡瓦捞矛1.组成：接头、矛杆、滑块、锁块、螺钉组成2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：它是内捞工具，可以打捞钻杆、油管、套铣筒、衬管、封隔器、配水器等具有内孔的落物，又可对遇卡落物进行倒扣作业或配合其它工具使用，如震击器、倒扣器等.4.适用范围:适用于打捞带接箍油管内壁.5.工作原理：当矛杆与卡瓦进入落鱼腔以后，卡瓦依靠自身重量向下滑动，卡瓦与斜面产生相对位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐增大，直到与落鱼内壁接触为止。
上提矛杆时，斜面产生的径向分力，迫使卡瓦咬入落内壁，抓住落物。
6.技术要求及注意事项(1)打捞之前要充分循环冲洗鱼顶.(2)打捞作业时不允许猛顿猛放，以免损坏工具和破坏鱼顶.(3)打捞起下应操作平稳.三、刮削器1.组成：由壳体、刀板、固定块、螺纹弹簧、内六角螺钉等部件组成..2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用于清除残留在套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻地下入各种工具.4.适用范围:适用于套管内刮削.5.工作原理：刮削器在自由状态下刀片最大外径略大于套管内径，当其进入井口之时必须施加一个压缩力，使弹簧内缩，使工具的主刀刃沿套管上下往复运动，对内壁脏物进行刮削. 6.技术要求及注意事项(1)刮削管柱下放时要下放平稳下放速度一般为3m/min.(2)开始加负荷10-20KN，最大不超过60KN.(3)缓慢进行上下活动，不准猛提猛放，也不允许超负荷上提.四、铅模2.使用前需测量外径、长度、扣型.3.用途：用来探视井下套管损坏类型、程度和落物深度、鱼顶形状、方位，根据印痕判断事故的性质，为制定修理套管和打捞落物的措施及选择工具提供依据.4.适用范围:一般用在比铅模最大外径大4～5mm的套管内5.类型可分为平底带水眼式和带护罩式两种.特点：平底带水眼式和带6.工作原理：利用铅的强度小易变形特性，在钻压作用下，使鱼顶的形状、套管情况等印在铅体上，为下步施工提供依据.护罩式两种，分别用于探视套管内径与鱼头。
中级工技能操作试题一、AA001 通井操作1 .使用工具起重设备1 套，液压油管钳1 台，自封封井器1 个，通井规(小于套管内径6——8mm2 .操作步骤(1)将通井规量好尺寸，接在下井第一根油管底部，上紧罗纹。
(2)将通井规下入井内，下入5 根油管后，井口装好自封封井器。
继续下油管，速度控制为10——20m/min.当通井至距人工井底以上100M 摆布时，减慢下放速度，观察指重表变化。
(3)若通井遇阻，计算遇阻深度，及时上报。
如探到人工井底则要连续探3 次，计算人工井底深度。
(4)起出通井规，检查有无变形，进行下步施工。
3.技术要求(1)下通井管柱时，连接罗纹应按标准扭矩上紧，上平，防止管柱浮现脱扣，造成落井事故。
(2)下井管柱应清洗干净，罗纹涂密封脂。
管柱长度，深度应丈量，计算准确。
(3)通井中途遇阻或者探人工井底，加压不得超过30KM 遇阻时不得猛顿，应起出通井规检查，找出原因，采取相应措施后，再进行通井。
二、AA002 处理提升大绳跳槽1 .使用工具：钢丝绳8——10M 绳卡子，撬杠，安全带2 .操作步骤(1)处理大绳在天车跳槽，但大绳可自由活动：①游动滑车用钢丝绳固定在井架上；②通井机倒档放大绳，使大绳解除负荷。
③操作人员系好安全带在井架天车平台处，用撬杠把大绳拨进天车滑轮内④ 慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳和绳卡子⑥慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车(2)处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间，且大绳不能自由活动(活绳没有卡死)①把游动滑车用钢丝绳和绳卡子卡在活绳上⑤ 慢慢上提游动滑车，使提升大绳放松，刹死刹车；③操作人员系好安全带在井架天车平台上，用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内⑥慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷，卸掉固定在活绳上的游动滑车⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车(3)处理大绳在游动滑车内跳槽，但大绳仍能自由活动。
⑦ 慢慢下放游动滑车至地面，并放松大绳；⑧ 用撬杠将跳槽大绳拨进槽内；③慢慢上提游动滑车离开地面，使大绳受力④慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车(4)处理提升大绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且大绳不能自由活动：①将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；②松活绳，用撬杠把卡死的提升大绳撬出后拨入轮槽内③慢慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车④卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车 3 .注意事项(1)处理提升大绳跳槽，上井架人员系好安全带，所带处理跳槽的工具要用尾绳拴在井架上，防止落下伤人 (2)处理跳槽要有专人指挥，高空作业人员和地面人员协调配合好 (3)拨大绳要用撬杠，严禁用手拨三、 AA004 安装抽油机防喷盒1.使用工具：抽油杆吊卡，抽油杆防喷盒，抽油杆胶皮闸门，胶皮盘根，方卡子，钢锯2.操作步骤：(1)卸开抽油杆防喷盒，将各部挨次摆开。
井下作业工【行业分库】细目表**细目表注释**[职业工种代码][职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码][扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 中级[机构代码]**细目表**<2> 专业知识<2.1> 试油知识<2.1-1> [X] 通井施工步骤<2.1-2> [X] 通井技术要求<2.1-3> [Y] 反循环替泥浆施工步骤<2.1-4> [X] 正循环压井的施工方法<2.1-5> [X] 反循环压井的施工方法<2.1-6> [X] 挤压井的施工方法<2.1-7> [X] 压井的技术要求<2.1-8> [X] 二次替喷施工方法<2.1-9> [X] 二次替喷技术要求<2.1-10> [Y] 气举排液施工方法<2.1-11> [Y] 气举排液技术要求<2.1-12> [Y] 分离器量油的施工步骤<2.1-13> [Y] 临界速度流量计操作方法<2.1-14> [Y] 分离器量油的技术要求<2.1-15> [Y] 临界速度流量计和垫圈流量计测气的技术要求<2.1-16> [Y] 抽汲钢丝绳的施工步骤和正确方法<2.1-17> [Y] 试油目的、意义、任务及方法<2.1-18> [X] 常用通井规的技术规范、选择、通井的目的<2.1-19> [X] 普通井、老井通井的质量要求<2.1-20> [Y] 水平井、斜井通井的质量要求<2.1-21> [X] 裸眼井通井的质量要求<2.1-22> [X] 压井液<2.1-23> [X] 压井方式及选择<2.1-24> [X] 压井的注意事项<2.1-25> [X] 二次替喷的操作规程和质量标准<2.1-26> [Y] 气举排液、气举阀排液、混气水排液原理<2.1-27> [Y] 液氮排液原理及所需资料准备<2.1-28> [Y] 液氮排液的施工设计<2.1-29> [Y] 注氮施工步骤<2.1-30> [Y] 注氮施工的注意事项<2.1-31> [Y] 液氮排液工艺特点<2.1-32> [Y] 分离器作用、结构及原理<2.1-33> [Y] 自喷层、间喷层、气层的求产方法<2.2> 套管刮削<2.2-1> [X] 套管刮削步骤<2.2-2> [X] 套管刮削技术要求<2.2-3> [Y] 刮削器工作原理、分类及作用<2.2-4> [Y] 防脱式刮削器的结构及技术规范<2.2-5> [Y] 胶筒式套管刮削器结构、技术规范<2.2-6> [Y] 套管刮削的质量要求<2.2-7> [Y] 刮削套管的安全要求<2.3> 冲砂施工<2.3-1> [X] 常规冲砂的操作方法<2.3-2> [X] 冲砂的技术方法<2.3-3> [Y] 冲砂概念、原理、分类<2.3-4> [X] 冲砂操作规程与质量标准<2.4> 封隔器找水<2.4-1> [Y] 油井出水的原因<2.4-2> [X] 油井出水的危害及预防<2.4-3> [X] 油井找水技术<2.4-4> [Y] 油井找水的技术要求<2.4-5> [Y] 油井找水的施工步骤<2.4-6> [Z] 根据地球物理资料判断法<2.4-7> [Y] 机械法找水<2.5> 下电潜泵<2.5-1> [Y] 电潜泵装置的组成及各部分作用<2.5-2> [Y] 电潜泵的工作原理<2.5-3> [Y] 电泵管柱的结构<2.5-4> [X] 电潜泵的技术要求<2.5-5> [X] 起下电缆的注意事项<2.5-6> [Z] 万用表的使用及注意事项<2.5-7> [Y] 卡电缆卡子的注意事项<2.5-8> [Y] 电潜泵故障类型<2.5-9> [X] 电潜泵故障处理施工中的压井要求<2.5-10> [X] 小物件卡阻型处理方法<2.5-11> [X] 机泵组卡阻处理方法<2.5-12> [X] 套损型卡阻处理方法<2.6> 钻水泥塞<2.6-1> [Y] 注水泥塞的目的<2.6-2> [X] 使用螺杆钻具下钻塞管柱的注意事项<2.6-3> [X] 螺杆钻具钻水泥塞施工要求<2.6-4> [X] 使用修井转盘钻水泥塞下钻的注意事项<2.6-5> [X] 螺杆钻具的结构及工作原理<2.6-6> [X] 螺杆钻具主要技术参数<2.6-7> [X] 转盘结构及工作原理<2.6-8> [X] 螺杆钻具使用的异常现象及原因<2.6-9> [Y] 螺杆钻具异常现象的处理方法<2.6-10> [X] 螺杆钻具使用中钻进操作<2.6-11> [X] 螺杆钻具使用操作中的井眼及钻具准备<2.6-12> [X] 螺杆钻具使用操作的入井检查<2.6-13> [X] 螺杆钻具使用操作的注意事项<2.6-14> [X] 钻水泥塞的质量控制<2.6-15> [X] 钻水泥塞的安全要求<2.7> 防喷盒<2.7-1> [X] 安装抽油井防喷盒的操作步骤<2.7-2> [X] 安装抽油井防喷盒的注意事项<2.8> 大绳跳槽相关知识<2.8-1> [X] 大绳在天车跳槽的操作规程<2.8-2> [X] 提升大绳卡死在天车两滑轮之间的操作规程<2.8-3> [X] 大绳在游动滑车内跳槽的操作规程<2.8-4> [X] 大绳卡死在游动滑车内的操作规程<2.8-5> [X] 处理提升大绳跳槽的注意事项<2.9> 铅模相关知识<2.9-1> [X] 铅模打印施工步骤<2.9-2> [X] 铅模打印的技术要求<2.9-3> [X] 使用铅模的注意事项<2.10> 套管检测知识<2.10-1> [Y] 套管技术状况检测的用途及方法<2.10-2> [Z] 井径测井的原理及测井仪的分类<2.10-3> [Y] 检测套管漏失的井温与连续流量测井<2.10-4> [Y] 超声波电视成像测井的原理、适用条件和范围<2.10-5> [X] 印模的分类及用途<2.10-6> [X] 印模印痕分析判断方法及描述井下作业工【行业分库】试题**试题注释**[职业工种代码][职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码][扩展职业工种名称] 行业分库[等级名称] 中级[机构代码]**题型代码**1：判断2：选择3：填空4：简答5：计算6：综合7：多项选择8：名词解释**试题**<1> 2.1-1 题型：1 难度：2 一致性：5[题目] 通井时要测量好通井规尺寸，接在下井第一根油管上部并上紧螺纹。
中级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表**细目表注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **细目表**A 技能操作AA 基本技能AA001 通井操作AA002 处理提升大绳跳槽AA003 安装抽油机防喷盒AA004冲砂操作AA005安装井口防喷器AB 试油施工AB001 接抽汲钢丝绳AB002 替泥浆压井操作AB003 二次替喷操作AB004 分离器量油、测气AC 大修施工AC001 打印、判断铅模印痕AC002 使用修井机转盘钻水泥塞AC003 使用螺杆钻具钻水泥塞AD 措施施工AD001 封隔器找水AD002 下电潜泵操作AD003 气举排液操作**试题注释**[职业工种代码] 601060401 [职业工种名称] 井下作业工[扩展职业工种代码] 0000000 [扩展职业工种名称] 中国石油[等级名称] 中级[资源来源] 80000000 **试题**技能操作试题一、AA001 通井操作1.准备要求（4）考场准备室外作业场地60m×60m，平坦、无积水。
2.操作程序的规定及说明（1）准备工作（2）选择并测量通井规各部位尺寸，做好记录；（3）将通井规接在油管底部；（4）下油管通井，要求下井管柱应清洗干净；（5）如通井中途遇阻时，不准猛顿，应起出通井规，找出原因后再采取相应措施；（6）探人工井底三次；（7）计算井深或通井深度；（8）装井口，连循环管线洗、压井管线；（9）清水反洗井1.5周，进出口排量一致；（10）（如需要）反循环压井，进出口压井液排量一致、液性一致，停止循环后出口无溢流；（11）起出通井管柱，检查通井规，做好记录。
（（8）、（9）、（10））项目可不做考核要求）3.考核时间（1）准备时间：10min；（2）正式操作时间为90min；（3）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（4）规定时间内全部完成，每超过2min，扣2分，超过5min应停止作业。
职工技能鉴定培训教程井下作业工上册第五部分中级工技能操作与相关知识第一章试油施工学习目标掌握试油施工的工艺原理，现场能够正确完成试油各主要工序的操作。
第一节通井一、使用工具起重设备1套、液压油管钳1套、自封封井器、通井规（小于套管内径6～8cm）1个。
二、操作步骤1)将通井规测量好尺寸后，接在下井第一根油管底部，并上紧丝扣。
2)将通井规下入井内，当下入油管5根后，井口装好自封封井器。
继续下油管，速度控制为10～20m/min，当通井至距人工井底以上105m左右时，减快下放速度，同时观察拉力计（或指重表）变化情况。
3)若通井遇阻，计算遇阻深度，并及时上报有关部门处理。
如探到人工井底则连探三次，然后计算出人工井底深度。
4)起出通井规，检查有无变形或制定下步施工措施。
三、技术要求1）通井时，要随时检查井架、绷绳、地锚等地面设备变化情况。
若发生问题，应停止通井并及时处理。
2）下通井管柱时，管柱连接螺纹应按标准扭矩上紧、上平，防止管柱出现脱扣，造成落井事故。
3）下入井内管柱应清洗干净，螺纹涂密封脂。
4）管柱长度、深度应丈量、计算准确，记录清晰。
5)通井中途遇阻或探人工井底，加压不得超过30kN。
6)通井遇阻时，不得猛顿，应起出通井规进行检查，找出原因，待采取措施后，再进行通井。
7)对有射开油（气）层的井，通井时要做好防井喷工作。
第二节替泥浆、压井一、施工准备1．资料准备包括井史、井下管柱结构现状、套管现状、生产情况、历次作业施工简况、井口装置型号规格、井场情况、道路、电源、施工方案及完井要求、施工设计等。
2．液体准备清水和压井液各为井筒容积1.5～2.0倍。
3．设备、工具400型水泥车2台、防污染车1台、针型阀1个、单流阀1个、压井液密度计、粘度计、失水仪各1套。
二、操作步骤1．施工前要详细掌握替泥浆、压井的施工设计要求，并按施工设计要求确定替泥浆、压井方式。
2．按设计要求，检查测量压井液性能（密度、粘度、失水、性质）和数量（备足井筒容积的1.5～2.0倍），压井液性能必须达到设计要求。
井下作业工：中级井下作业工二1、单选液氮排液工艺与（）排液工艺大体相同。
A、气举B、气举阀C、混合水D、替喷正确答案：A2、单选油管下到最后一根时，在距井口以下2m处的油管上打（）个电缆卡子，并将分（江南博哥）瓣锥体连同提升短节接在井内最后1根油管上，用管钳上紧。
A、1B、2C、2~3D、5正确答案：C3、判断题环形防喷器关闭不严，可能是新胶芯关闭不严，可多次活动解决；若支撑筋已靠拢仍关闭不严，则应更换胶芯。
正确答案：对4、判断题油井替喷进出口管线必须用硬管线，接在采油树的一侧。
正确答案：错5、判断题两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。
正确答案：错6、单选普通通井规的长度大于（），特殊井可按设计要求而定。
A、500mmB、700mmC、l000mmD、1200mm正确答案：D7、单选在对钻水泥塞时质量控制的描述中，错误的是（）。
A、钻杆螺纹抹上密封脂上紧B、起下钻具速度均匀，平稳C、作业过程中不能损伤套管D、钻水泥塞后，用通井规通井至设计深度，清除井壁残留水泥，并用1倍井筒容积的干净修井液彻底洗井正确答案：D8、单选安全带合格证上应注明（）。
A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、使用注意事项正确答案：C9、问答题通常所规定的“三级井控”的含义是什么？正确答案：①一级井控是指依靠适当密度的钻井液或修井液来平衡地层孔隙压力，使液柱压力高于地层压力，达到安全施工。
②二级井控是指井内的钻井液或修井液压力不能平衡地层孔隙压力，造成井内压力失衡，地层中的流体侵入井内，发生溢流、井涌，这时需要依靠地面设备和压井措施来恢复压力平衡。
③三级井控是指井口装置失去对井内喷出流体的控制，为实现正常作业，需要采取特殊抢险作业，才能恢复正常作业的井控作业。
10、单选每条安全带应装在一个塑料袋内，袋上应印有（）标志。
A、制造厂的代号B、永久字样的商标C、制造厂名称D、检验员姓名正确答案：C11、单选SFZ防喷器的注明关井圈数为（）。
中级工技能操作试题一、AA001 通井操作1.使用工具起重设备1套，液压油管钳1台，自封封井器1个，通井规（小于套管内径6——8mm）2.操作步骤（1）将通井规量好尺寸，接在下井第一根油管底部，上紧螺纹。
（2）将通井规下入井内，下入5根油管后，井口装好自封封井器。
继续下油管，速度控制为10——20m/min.当通井至距人工井底以上100M左右时，减慢下放速度，观察指重表变化。
（3）若通井遇阻，计算遇阻深度，及时上报。
如探到人工井底则要连续探3次，计算人工井底深度。
（4）起出通井规，检查有无变形，进行下步施工。
3.技术要求（1）下通井管柱时，连接螺纹应按标准扭矩上紧，上平，防止管柱出现脱扣，造成落井事故。
（2）下井管柱应清洗干净，螺纹涂密封脂。
管柱长度，深度应丈量，计算准确。
（3）通井中途遇阻或探人工井底，加压不得超过30KN。
遇阻时不得猛顿，应起出通井规检查，找出原因，采取相应措施后，再进行通井。
二、AA002 处理提升大绳跳槽1.使用工具：钢丝绳8——10M，绳卡子，撬杠，安全带2.操作步骤（1）处理大绳在天车跳槽，但大绳可自由活动：①游动滑车用钢丝绳固定在井架上；②通井机倒档放大绳，使大绳解除负荷。
③操作人员系好安全带在井架天车平台处，用撬杠把大绳拨进天车滑轮内④慢慢上提游动滑车，使大绳承受负荷；⑤卸下固定游动滑车的钢丝绳和绳卡子⑥慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（2）处理提升大绳卡死在天车两滑轮之间，且大绳不能自由活动（活绳没有卡死）：①把游动滑车用钢丝绳和绳卡子卡在活绳上②慢慢上提游动滑车，使提升大绳放松，刹死刹车；③操作人员系好安全带在井架天车平台上，用撬杠把大绳撬出并拨进天车滑轮槽内④慢慢下放游动滑车，使各股承受负荷，卸掉固定在活绳上的游动滑车⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（3）处理大绳在游动滑车内跳槽，但大绳仍能自由活动。
①慢慢下放游动滑车至地面，并放松大绳；②用撬杠将跳槽大绳拨进槽内；③慢慢上提游动滑车离开地面，使大绳受力④慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车（4）处理提升大绳跳槽后，卡死在游动滑车内，且大绳不能自由活动：①将游动滑车用钢丝绳卡在井架上；②松活绳，用撬杠把卡死的提升大绳撬出后拨入轮槽内③慢慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车④卸下固定游动滑车的钢丝绳；⑤慢慢上提、下放游动滑车，正常后停车3253.注意事项（1）处理提升大绳跳槽，上井架人员系好安全带，所带处理跳槽的工具要用尾绳拴在井架上，防止落下伤人（2）处理跳槽要有专人指挥，高空作业人员和地面人员协调配合好（3）拨大绳要用撬杠，严禁用手拨三、AA004 安装抽油机防喷盒1. 使用工具：抽油杆吊卡，抽油杆防喷盒，抽油杆胶皮闸门，胶皮盘根，方卡子，钢锯2. 操作步骤：（1）卸开抽油杆防喷盒，将各部依次摆开。
（2）把胶皮盘根倾斜于平面用钢锯锯开一个切口（3）将井口胶皮闸门、防喷盒各部件、胶皮密封填料，依次穿入光杆（4）将防喷盒螺纹涂上密封脂，对扣连接，并拧紧胶皮闸门手轮。
（5）在光杆上卡方卡子，吊起装在井口的抽油杆上。
（6）将胶皮闸门接在井口连接部位，并用管钳将各部连接螺纹上紧。
3. 注意事项：（1）用抽油杆吊卡提光杆时，由于其上部有防喷盒，必须有专人扶起防喷盒，防止将光杆压弯（2）注意在放置密封填料时，应错开切口位置（3）注意防喷盒件多为铸铁，因此，上扣时注意不能过紧，以防挤裂。
四、AA005冲砂操作1.操作方法（1）将冲沙管接在下井第一根油管底部，下入井内。
下油管5根后，井口装好自封封井器。
（2）继续下油管至预计沙面以上30M时，缓慢加深油管探沙面，核实沙面深度（3）将单流阀接在井口油管上（4）将冲沙弯头及水龙带接在欲下井第一根油管上，并吊起与井内油管连接好（5）接好冲沙管线，循环洗井，观察泵车压力表及排量的变化情况，返出正常后缓慢加深管柱，同时用泵车向井内泵入冲砂液。
如有进尺则以0.5M/MIN的速度缓慢均匀加深管柱（6）当一根油管冲完后，循环洗井15MIN以上，防止在接单根时沙子下沉卡管柱，同时把活接头上在欲下井的油管单根上。
泵车停泵后，接好单根，开泵继续循环冲沙（7）按上述过程重复接单根冲沙，连续加深5根油管后，必须循环洗井1周以上再继续冲沙直到人工井底或设计冲沙深度（8）冲沙到人工井底或设计深度后，充分循环洗井，当出口含沙量小于0.2%时起出冲沙管柱，结束冲沙2.技术要求：（1）冲沙弯头及水龙带用安全绳系在大钩上，防止落物发生意外（2）冲沙排量控制在500L/MIN左右（3）要有专人观察冲沙出口返液情况，若发现出口不能正常返液，应立即停止冲沙施工，迅速上提管柱至原沙面以上30M，并活动管柱（4）冲沙中若架子车出现故障，必须彻底循环洗井，直至故障排除。
若泵车出现故障，应迅速上提管柱至原沙面以上30M，并活动管柱。
因管柱下方过快造成憋泵，应立即上提管柱，待泵压和出口排量正常后，方可继续加深管柱冲沙五、AA006安装井口防喷器1.准备要求326（2）设备准备：2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。
（2）选择、检查防喷装置。
（3）摆放防喷装置，将钢丝绳插入防喷器的提环里，用配套的绳卡子卡好，准备吊起防喷器。
（4）观察井口压力，井口放压，拆井口。
（5）检查四通和防喷器的钢圈槽及钢圈是否完好并清理干净，涂抹黄油，将钢圈放入钢圈槽内。
（6）将防喷器吊起，放在井口四通上，将防喷器坐正，确认钢圈入槽、上下螺孔对正，方向符合要求。
（7）连接螺栓，先将对角上紧，然后上紧全部螺栓。
（8）将试压短节连接在油管悬挂器上。
（9）将防喷器内灌满清水，关闭防喷器闸板。
（10）连接试压管线，用清水试压21MPa，时间不少于10min。
（11）确定合格后，放压，考核结束。
评分记录表试题名称：安装井口防喷器操作时间：30min327技能操作试题六、AB001 接抽汲钢丝绳1.准备要求328（2）工具、用具准备2.操作程序的规定及说明（1）准备工作。
（2）将两根φ15.5mm×50m抽汲钢丝绳一端丈量出12m用细铁丝拧紧。
（3）破开钢丝绳，剪掉绳芯，各截去三股，留三股。
（4）将两条破开的钢丝绳插接好。
（5）检查接好后的钢丝绳。
（6）要求钢丝绳没有锈蚀，没有死弯。
（7）钢丝绳长度要丈量准确。
（8）出现钢丝绳划伤则停止作业。
（9）要求接好的钢丝绳能正常使用。
七、AB002 替泥浆压井操作1.准备要求泵车1台，外排罐1个，单流阀1个，针型阀1个，压井液密度计，粘度计各1套2.操作步骤（1）施工前详细掌握替泥浆，压井的施工设计要求，按要求确定替泥浆，压井方式（2）按设计要求，检查测量压井液性能（密度，粘度等）和数量（备足井筒容积的1.5——2.0倍），压井液性能必须达到设计要求（3）反循环替泥浆施工①用扳手对称顶紧大四通顶丝②接好进出口管线，进口装单流阀③将泵车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压。
试压压力为设计工作压力的1.5倍，5MIN不刺不漏为合格④接好反替泥浆流程，替泥浆过程中用针型阀控制进出口排量平衡，清水用量为井筒容积的1.5——2.0倍⑤反替泥浆结束前必须测清水密度，水性，要在进出口水性一致，密度差小于2%，且无杂物时停泵⑥替泥浆过程中，要认真观察进出口有无异常，漏失，如有异常要上报上级技术部门，采取相应措施（4）反循环压井施工①用扳手对称顶紧大四通顶丝②接好油套放气管线。
放净油管，套管内的气体③将泵车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压。
试压压力为设计工作压力的1.5倍，5MIN不刺不漏为合格④接好反洗井流程，用清水反循环洗井脱气，洗井过程中用针型阀控制进出口排量平衡，清水用量为井筒容积的1.5——2.0倍⑤用压井液反循环压井。
若遇高压气井，在压井过程中用针型阀控制进出口排量平衡，以防止压井液在井筒内被气侵，造成密度下降压井失败。
压井液用量为井筒容积的1.5倍以上。
进出口压井液密度差小于2%时停泵⑥观察30min，进出口均无溢流，压力平衡后，完成反循环压井操作329（5）正循环压井施工①用扳手对称顶紧大四通顶丝，接好油套放气管线。
放净油管，套管内的气体②油管侧接好进口管线，单流阀。
套管侧接好出口管线，靠井口处装好针型阀③将泵车与进口管线连接，倒好采油树闸门，对进口管线用清水试压。
试压压力为设计工作压力的1.5倍，5MIN不刺不漏为合格④接好正洗井流程，用清水正循环洗井脱气，洗井过程中用针型阀控制进出口排量平衡，清水用量为井筒容积的1.5——2.0倍⑤用压井液正循环压井。
若遇高压气井，在压井过程中用针型阀控制进出口排量平衡，以防止压井液在井筒内被气侵，造成密度下降压井失败。
压井液用量为井筒容积的1.5倍以上。
进出口压井液密度差小于2%时停泵⑥观察30min，进出口均无溢流，压力平衡后，完成正循环压井操作（6）挤压井施工①用扳手对称顶紧大四通顶丝，接好油套放气管线。
放净油管，套管内的气体②油管侧接好进口管线，单流阀。
套管侧接好出口管线，靠井口处装好针型阀③将泵车与进口管线连接，井口端装高压单流阀，对进口管线用清水试压。
试压压力为设计工作压力的1.5倍，5MIN不刺不漏为合格④按设计要求用量挤入隔离液，将压井液和井内油气隔开⑤按设计量挤入压井液⑥停泵，关井扩散压力⑦用针型阀控制放压，观察30min，油井无溢流，压力平衡后，完成挤压井操作3.技术要求（1）施工出口管线必须用硬管线连接，不能有小于90度的急弯，在井口附近装好针型阀，并且每10——15M 固定一地锚（2）施工进口管线必须在井口装好单流阀（在高压油气井压井时，使用高压单流阀），防止天然气倒流至泵车造成火灾事故（3）压井施工时，要连续施工，中途不得停泵，防止压井液被气侵（4）挤压井时，要先泵入隔离液，压井液挤至油层顶界以上50m,防止将压井液挤入地层，造成污染（5）地面罐必须放置距井口30——50m以外九、AB003 二次替喷操作1.准备要求泵车1台，30方储液罐2个，外排罐1个，单流阀1个2.施工步骤（1）下替喷管柱，若油层口袋较短，长度在100M以内，则将管柱完成在距井底1.5~2M的位置。
若口袋在100M以上，可将管柱完成在油层底界以下30~50M的位置（2）装好井口装置（3）连接正替喷管线，倒好采油树闸门（4）打开装有替喷液的30方储液罐闸门（5）开泵，向井内正替清水，同时计量替入量（6）替完设计量后，停泵（7）将泵车上水管线接在压井液罐上（8）开泵，向井内正替与原井内同密度的压井液，同时计量顶替量（9）顶替完设计量的顶替液后，停泵（10）观察出口，若无自喷显示时，立即卸开管线，卸掉井口上法兰330（11）按设计要求上提油管，完成生产管柱（12）装好井口装置，重新接好正替喷管线及流程（13）将泵车上水管线接在装有替喷液的30方罐出液闸门上，打开闸门（14）用泵车向井内大排量正替清水，替出井内全部压井液（15）放压，卸管线，二次替喷完成3.技术要求（1）施工进出口必须连接硬管线，固定牢靠（2）进口管线要装单流阀，并试压合格（3）替喷作业前要先放压，并采用正替喷方式（4）替喷过程中，要注意观察出口返液情况，并做好防喷工作（5）准确计量进出口液量（6）替喷所用清水不少于井筒容积的1.5倍（7）施工要连续进行，中途不得停泵（8）防止将压井液挤入地层，造成污染（9）制定好防井喷，防火灾，防中毒措施（10）替喷用液必须清洁，计量池，计量罐干净，无泥沙等脏物十、AB004 分离器量油、测气(不会)@@@十一、AC001 封隔器找水1.使用工具Y211封隔器1个，Y111封隔器1个，活动配产器乙（内径48mm）1个，配产器甲（内径52mm）1个2.操作步骤（1）接反循环管线，用清水洗压井，卸井口起出井内全部管柱（2）下油管，底部带套管刮削器，用刮削器在油层射孔井段上下反复刮削3——5次后，下至油层以下50M,起出刮削管柱（刮削过程中要边洗井边刮削，反洗为宜）（3）按照设计要求，组配好下井找水管柱。
