预应力混凝土管规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除先张法预应力混凝土管桩,施工规范篇一：gb13476-20xx先张法预应力混凝土管桩ics91.100.30q14中华人民共和国国家标准gb13476—20xx代替gb13476-1999先张法预应力混凝土管桩pretensionedspunconcretepiles20xx-03-28发布20xx-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会目次前言………………………………………………………………………………………………………Ⅰ1范……………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………………13产品分类………………………………………………………………………………………………14原材料及一般要求……………………………………………………………………………………25技术要求………………………………………………………………………………………………46试验方法………………………………………………………………………………………………67检验规则………………………………………………………………………………………………88标志……………………………………………………………………………………………………109贮存和运输……………………………………………………………………………………………1010产品合格证…………………………………………………………………………………………11附录a（资料性附录）非优选系列管桩的基本尺寸和力学性能指标……………………………12附录b（规范性附录）管桩的结构配附录c（规范性附录）管桩的抗剪性能及其试验方法...................................................15附录d（规范性附录）管桩混凝土有效预压应力值计算方法 (18)前言本标准第5.1.2条、5.1.3条、5.2条、5.3条、5.6条为强制性的，其余为推荐性的。

预应力混凝土管桩 GB13476-19921 主题内容与适用范围本标准规定了先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、产品合格证、贮存、运输等。

本标准适用于工业与民用建筑、铁路、公路、港口、水利等工程使用的离心成型先张法预应力混凝土管桩。

3 1 产品品种管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩(代号PC)和高强预应力混凝土管桩(代号P HC)。

3 2 产品规格、类型管桩按外径分为300，350，400，450，500，550，600，800和1000mm等规格，按抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。

3 3 产品等级管桩按外观质量及尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。

3 4 结构尺寸34 1 管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。

表1 管桩基本尺寸________________________________________________________________________________ 外径D 最小壁厚tmin，mm 类型长度L，mmm PC PHC 7 8 9 10 11 12 13 14 15A ○○○○○300 60 60 A B ○○○○○B ○○○○○A ○○○○○350 65 60 A B ○○○○○B ○○○○○A ○○○○○○400 75 65 A B ○○○○○○B ○○○○○○A ○○○○○○450 80 70 A B ○○○○○○B ○○○○○○A ○○○○○○500 90 80 A B ○○○○○○B ○○○○○○A ○○○○○○550 90 85 A B ○○○○○○B ○○○○○○A ○○○○○○○○○600 100 90 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○A ○○○○○○○○○800 120 110 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○A ○○○○○○○○○1000 140 130 A B ○○○○○○○○○B ○○○○○○○○○_____________________________________________________________________________ 注：根据供需双方协议也可生产长度小于7m的管桩。

预应力混凝土电缆保护管施工技术规程1. 引言预应力混凝土电缆保护管是用于保护预应力钢束和电缆的一种管道。

其施工质量直接关系到预应力混凝土结构的安全和使用寿命。

本文将介绍预应力混凝土电缆保护管的施工技术规程。

2. 材料和设备2.1 预应力混凝土管道预应力混凝土管道应符合设计要求，其抗压强度不应小于设计强度等级。

2.2 电缆保护管电缆保护管应符合设计要求，其材质应为耐腐蚀、耐磨损的聚乙烯管或玻璃钢管。

管道内壁应光滑，不得有毛刺、裂缝或其他缺陷。

2.3 熔接机熔接机应符合国家标准，其熔接头应符合设计要求。

2.4 推进机推进机应符合国家标准，其推进力和速度应符合设计要求。

3. 施工准备3.1 施工前应对管道进行检查，检查管道的几何尺寸、表面平整度、光洁度等是否符合要求。

3.2 在管道两端设置起止点，起止点应符合设计要求，并且应在管道两端的预留孔洞上方。

3.3 在施工现场设置好电源和照明设备，保证施工过程中的安全和便捷。

4. 施工步骤4.1 安装电缆保护管将电缆保护管通过起止点推入管道中，保证管道内壁光滑，不得有毛刺、裂缝或其他缺陷。

管道连接处应采用熔接连接，熔接头应符合设计要求。

4.2 安装预应力钢束和电缆在电缆保护管内安装预应力钢束和电缆，保证其位置准确、间距均匀。

4.3 封堵管道在管道两端的预留孔洞上方设置封堵板，用混凝土将孔洞密封，保证管道的完整性和密封性。

4.4 推进管道使用推进机将管道推进至设计位置，保证推进力和速度符合设计要求。

4.5 熔接电缆保护管将电缆保护管连接处进行熔接，保证连接牢固、密封。

4.6 拆除起止点当管道推进到设计位置后，拆除起止点，并进行管道的密封处理。

5. 安全措施5.1 施工现场应设置安全警示标志，保证施工现场的安全。

5.2 操作人员应接受专业培训，熟悉施工工艺，保证施工过程的安全和质量。

5.3 施工现场应配备急救设备和消防器材，保证施工过程中的安全。

6. 施工质量验收6.1 管道的几何尺寸、表面平整度、光洁度等应符合设计要求。

预应力钢筒混凝土管(PCCP)生产工艺及技术要求1 技术要求1.1 应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。

1.2 原材料质量：1.2.1 水泥：采用不低于GB 175、GB 1344标准中425号的硅酸水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。

1.2.2 砂子：应符合GB/T 14684标准的规定。

其中含泥量不宜大于1％。

1.2.3 碎石或卵石：应符合GB/T 14685标准的规定。

石子最大粒径：芯厚小于或等于500mm时为不应大于15mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分子之一。

1.2.4 混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量。

应符合JGJ 63标准要求。

1.2.5 外加剂，应符合GB 8076标准的有关规定。

1.2.6 预应力环向钢筋和纵向钢筋，应符合GB 4463、GB 5223、GB 5224标准的规定。

纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢盘。

1.3 混凝土强度：1.3.1 管芯混凝土强度等级，不得低于C 40，脱模强度不得低于28 MP[a]。

1.3.2 管芯混凝土的缠丝强度不得低于表5所列数值。

1.3.3 管子出厂时管芯混凝土强度，不应低于强度等级的90％。

1.3.4 缠丝强度和28d强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定：强度系数由各厂经实验确定，在没有足够实验根据时可分别采用：离心成型时为1.25，悬辊成型和立式震动成型时为1.00。

1.4 保护层质量：1.4.1 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3 000mm[z]时，30 min的平均吸水高度不超过35mm。

1.4.2 保护层砂浆的强度等级不低于C30，出厂强度不应低于强度等级的90％。

1.4.3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。

1.5 外观质量：1.5.1 各质量等经有的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷修补等应符合表6要求。

表5 缠丝强度MP[a]_________________________________________________________公称直径mm 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1800 2 000 2200 2200 2600 3000管子级别Ⅰ34Ⅱ40Ⅲ28ⅣⅤ34 40 46________________________________________表6 外观质量__________________________________________________________ 公称直径检验项目等级400～3 000优等品光洁平整、不得有蜂窝、脱皮现象。

预应力混凝土输水管的标准一、规格尺寸预应力混凝土输水管应符合设计要求和相关标准，其直径和长度等规格尺寸应符合以下规定：1.直径：输水管的直径应根据设计流量和流速确定，一般采用DN/ID（公称直径）系列，最小公称直径为200mm。

2.长度：输水管的长度应根据输水距离和地形条件确定，一般为4m~12m不等。

二、力学性能预应力混凝土输水管应具有足够的抗压、抗拉、抗弯等力学性能，以承受外部载荷的作用。

具体指标如下：1.抗压性能：输水管应能承受设计工作压力的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。

2.抗拉性能：输水管应能承受设计拉力的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。

3.抗弯性能：输水管应能承受设计弯矩的1.5倍以上，且不小于0.4MPa。

三、外观质量预应力混凝土输水管应具有表面平整、光洁、无裂纹等外观质量要求，以保证其符合施工规范和美观要求。

具体要求如下：1.表面平整度：输水管表面应平整，无明显的凹陷、凸起和破损等现象。

2.光洁度：输水管表面应光滑、无麻面、无气泡等缺陷。

3.无裂纹：输水管不应有贯穿性裂纹。

四、尺寸偏差预应力混凝土输水管的尺寸偏差应符合以下规定：1.内径偏差：输水管的内径偏差应在标准公差范围内。

2.壁厚偏差：输水管的壁厚偏差应在标准公差范围内。

3.长度偏差：输水管的长度偏差应在标准公差范围内。

五、耐久性能预应力混凝土输水管应具有足够的耐久性能，以保证其在使用寿命内能够保持良好的使用性能。

具体指标如下：1.抗腐蚀性能：输水管应能抵抗各种腐蚀介质的作用，如土壤、水和化学物质等。

2.耐磨损性能：输水管应能抵抗使用过程中的磨损作用，如水流冲刷、土石磨损等。

温馨小提示：本文主要介绍的是关于《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。

文章的内容不一定符合大家的期望需求，还请各位根据自己的需求进行下载。

本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写，从而已达到各位的需求。

愿本篇《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》能真实确切的帮助各位。

本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。

感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。

《新型预应力混凝土管桩规范10G409：替代03G409全面升级》（大纲）一、新型预应力混凝土管桩规范概述1.110G409规范简介1.210G409规范与03G409规范的差异二、新型预应力混凝土管桩的材料与制作2.1原材料要求2.2制作工艺三、新型预应力混凝土管桩的设计与计算3.1设计原则3.2计算方法四、新型预应力混凝土管桩的施工与验收4.1施工准备4.2施工工艺4.3验收标准与程序五、新型预应力混凝土管桩的应用案例5.1工程概况5.2施工与验收情况5.3效益分析六、总结与展望6.1新型预应力混凝土管桩规范的优势6.2发展趋势与展望一、新型预应力混凝土管桩规范概述1.1 10G409规范简介10G409规范是我国新型预应力混凝土管桩领域的重要标准，旨在规范预应力混凝土管桩的设计、生产和施工，确保工程质量和安全。

本规范适用于各类建筑工程中的预应力混凝土管桩设计、施工及验收，包括住宅、商业、工业、交通、水利等领域的工程。

与03G409规范相比，10G409规范在技术要求和应用范围上都有所提升，更能满足当前建筑工程的需求。

目录主要符号第一章总则第二章材料第三章荷载第四章管体计算第五章构造附录本标准用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条为了在预应力混凝土输水管〔震动挤压工艺〕构造设计中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制订本标准。

第１．０．２条本标准适用于“震动挤压〔俗称一阶段〕工艺〞制造的公称直径为４００～２０００ｍｍ、管道内水工作压力０．４～１．２ＭＰａ的承插式双向预应力混凝土柔性接口输水管的构造设计。

第１．０．３条本标准适用于采用素土平基、人工砂根基或９０°土弧根基以及混凝土根基等管道敷设方法。

对地震区、湿陷性黄土或膨胀土等地区的管道设计及管子质量要求，尚应符合相应的现行有关国家标准、标准的规定。

第二章材料第一节混凝土第２．１．１条制管用水泥，应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

其标号不宜低于４２５号，并应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》〔ＧＢ１７５—８５〕的规定或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》〔ＧＢ１３４４—８５〕中有关矿渣硅酸盐水泥的规定。

第２．１．２条砂子应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》〔ＪＧＪ５２—７９〕的规定，其中含泥量不宜大于１％。

第２．１．３条碎石或卵石，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》〔ＪＧＪ５３—７９〕的规定，其中最大粒径不得大于２５ｍｍ或环筋净距，且不应大于管壁厚度的１燉４。

第２．１．４条制管用混凝土不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料；采用其它掺合料应根据试验鉴定，确定其适用性能及相应的掺含量。

假设需掺加减水剂时，必须采用无毒减水剂。

第２．１．５条管体混凝土立方抗压强度不得低于４０ＭＰａ。

第２．１．６条混凝土设计强度应按表２．１．６采用。

第２．１．７条混凝土受压或受拉时的弹性模量应按表２．１．７采用。

第２．１．８条混凝土的泊松比υ可采用１/６。

第二节钢筋第２．２．１条制管用的环向和纵向预应力钢筋，宜选用光面或刻痕碳素钢丝；对小口径和工作压力较低的管子可选用标准强度不小于５５０Ｍｐａ的冷拔低碳钢丝；对大口径和工作压力较高的管子，环向钢丝可选用钢绞线。

预应力钢筒混凝土管设计标准预应力钢筒混凝土管是一种常用于管道工程和桥梁建设中的结构材料，其设计标准的制定至关重要，涉及到管道的安全、耐久性和承载能力等重要因素。

下面就预应力钢筒混凝土管的设计标准进行详细介绍，希望能够对您有所帮助。

一、引言预应力钢筒混凝土管是一种结构复杂、性能要求高的大型混凝土制品，在公路、铁路、市政工程等领域得到广泛应用。

其设计标准的制定，不仅涉及到建筑材料的选用、结构设计、力学性能等方面，还需考虑到施工工艺、质量控制等方面。

制定细化的设计标准对于预应力钢筒混凝土管的质量保证和工程施工都具有重要意义。

二、设计标准的制订依据1. 相关行业标准和规范预应力钢筒混凝土管的设计标准应当符合国家有关建筑材料、混凝土制品及结构设计等方面的相关标准和规范，如《混凝土结构设计规范》、《普通混凝土结构设计规范》等。

2. 工程实际应用需求设计标准的制订还应该考虑到预应力钢筒混凝土管在实际工程中的应用需求，比如管道的承载能力、耐久性、施工工艺等因素。

三、设计标准的内容1. 材料要求预应力钢筒混凝土管的设计标准应当包括对材料的选用、性能要求等方面的规定。

对于混凝土的配合比、抗压强度、抗折强度等性能指标的要求，以及对预应力钢筒的材料、腹筋的要求等。

2. 结构设计设计标准应当对预应力钢筒混凝土管的结构设计进行详细规定，包括管道的几何形状、预应力筋的布置、受力性能分析等方面。

3. 技术要求在设计标准中，还应当包括对预应力钢筒混凝土管的施工工艺、质量控制、检验要求等技术方面的规定，以保证管道在施工和使用过程中的质量稳定。

4. 测试方法设计标准中还应当包括对预应力钢筒混凝土管性能的测试方法和指标，比如对混凝土的抗压、抗折等性能的测试方法，以及对预应力筋的抗拉性能的测试方法等。

五、设计标准的应用设计标准的制订并不是终点，其真正的价值在于实际的应用。

在实际的工程设计和施工中，应当严格按照设计标准的要求进行，保证预应力钢筒混凝土管的质量和安全可靠性。

预应力钢筋混凝土管桩施工规范一、前言预应力钢筋混凝土管桩是一种具有较好承载力和抗震性能的基础工程。

其施工过程需要严格遵守相关规范和要求，以保证工程质量和安全。

本文将介绍预应力钢筋混凝土管桩的施工规范，以供参考。

二、材料和设备1. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋。

2. 混凝土：应选用符合国家标准的水泥、砂、石、水等材料，掺入适量的外加剂。

3. 预应力钢束：应选用符合国家标准的预应力钢束。

4. 管模：应选用质量好、结构合理、制作精良的模具。

5. 电动机和泵：应选用质量好、性能稳定的电动机和泵。

6. 其他设备：如钻机、起重机等，应选用符合国家标准的设备。

三、施工前准备1. 桩位布置：应按设计要求在现场进行桩位布置和标志。

2. 管模组装：应将管模组装好，并进行检查。

3. 钢筋加工：应按设计要求将钢筋进行加工和整理。

4. 预应力钢束张拉：应按设计要求进行预应力钢束的张拉和固定。

5. 现场试坑：应按设计要求进行试坑，检查地层情况和地下水位。

四、施工工艺1. 钻孔和清孔：应采用旋挖钻机进行钻孔和清孔。

钻孔直径应符合设计要求，清孔时应注意清理孔底的杂物和水泥浆。

2. 管模安装：应将管模按设计要求安装在孔内，调整好位置和高度，并进行固定。

3. 钢筋安装：应按设计要求将钢筋按规定的间距和长度放置在管模内，并进行绑扎。

4. 混凝土浇筑：应在钢筋放置后，采用泵送混凝土的方式进行浇筑，应注意混凝土的均匀性和充实度。

浇筑过程中应进行振捣，以排除混凝土内部的气泡。

5. 预应力钢束张拉：在混凝土达到规定强度后，应进行预应力钢束的张拉和固定。

张拉过程中应进行调整和检查，以保证预应力钢束的张拉力符合要求。

6. 截断钢筋：在混凝土达到规定强度后，应按设计要求进行截断钢筋。

7. 管模拆除：在混凝土达到规定强度后，应按设计要求进行管模的拆除。

8. 环缝处理：在管模拆除后，应进行环缝处理，以保证管桩的密封性。

五、施工质量控制1. 钢筋加工和安装应按设计要求进行，钢筋的直径、长度、间距等应符合设计要求。

预应力混凝土管桩设计规范一、前言预应力混凝土管桩是一种有效的地基加固手段，得到了广泛的应用。

为了保证预应力混凝土管桩的质量和安全性，需要编制相应的设计规范。

本文将详细介绍预应力混凝土管桩设计规范，包括设计原则、设计参数、设计方法等方面的内容。

二、设计原则1. 安全性原则：预应力混凝土管桩的设计必须满足安全性要求，确保其在使用过程中不会发生破坏和事故。

2. 经济性原则：预应力混凝土管桩的设计应尽可能降低造价，提高经济效益。

3. 可行性原则：预应力混凝土管桩的设计应考虑施工技术和材料的可行性，确保设计方案的可行性和可靠性。

三、设计参数1. 管桩直径：管桩直径应根据设计荷载、受力状态、地质条件等因素确定，一般应在300mm以上。

2. 壁厚：管桩壁厚应根据设计荷载、受力状态、材料强度等因素确定，一般应大于50mm。

3. 预应力筋直径：预应力筋直径应根据设计荷载、管桩直径、管壁厚度等因素确定，一般应在12mm-25mm之间。

4. 预应力筋间距：预应力筋间距应根据管桩直径、预应力筋直径等因素确定，一般应在100mm-200mm之间。

5. 预应力筋张力：预应力筋张力应根据设计荷载、预应力筋数量、预应力筋直径、预应力钢筋强度等因素确定，一般应在0.6fpy-fpy之间。

6. 抗拉钢筋直径：抗拉钢筋直径应根据设计荷载、管壁厚度、抗拉钢筋强度等因素确定，一般应在10mm-16mm之间。

7. 抗拉钢筋间距：抗拉钢筋间距应根据管壁厚度、抗拉钢筋直径等因素确定，一般应在200mm-300mm之间。

四、设计方法1. 管桩的受力分析管桩的受力分析应考虑以下因素：（1）管桩的自重；（2）土体对管桩的侧阻力和端阻力；（3）管桩受到的水平荷载和垂直荷载。

2. 预应力设计（1）预应力筋的选用：应根据工程要求和预应力筋的强度等级确定预应力筋的数量和直径。

（2）预应力筋的布置：应根据管桩的截面形状和预应力筋的直径等因素确定预应力筋的布置方式。