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1 绪论从手工纺纱向机器纺纱发展开始于18世纪。
英国产业革命后，1769年出现了利用水力拖动的翼锭细纱机，1779年S.克朗普顿根据手工纺车原理发明了走锭细纱机，这是早期的两种细纱机。
1825年R.罗伯茨又将走锭细纱机改进为自动作用的走锭细纱机，这种型式的机器在19世纪和20世纪初期获得了广泛的应用。
1828年出现了帽锭细纱机。
同年，J.索普创造了环锭细纱机，当时钢丝圈是由纺纱工用手工弯制而成的。
1830年以后，才开始正式制造钢丝圈。
环锭细纱机可连续作用，而且纺纱速度较高，因而逐渐被广泛采用，代替了绝大部分走锭细纱机，成为现代应用最多的一种。
1950年以来，中国生产的纺织机器，在总结生产实践经验和借鉴国外先进技术的基础上，进行几次革新。
革新的重点放在主要机种的关键部件上。
例如到70年代为止，先后对棉纺细纱机锭子进行了两次重大的革新：第一次把平面摩擦锭子改为轴承锭子；第二次又改为分离式高速锭子。
在此基础上，棉纺细纱机的锭速由不到1万转/分提高到1.5万转/分左右。
同时对梳棉机、并条机和粗纱机也进行了改造：梳棉机（见梳理机）采取了高速措施，推广应用了金属针布；并条机改进了牵伸机构,加快了速度;粗纱机由过去二程式改造成单程式。
这些改革的综合效果是棉纱折合标准单位产量从18公斤/千锭小时普遍提高到40公斤/千锭小时左右，达到了世界先进水平。
毛纺织行业中，旧的帽锭、翼锭、走锭等细纱机都由新造的环锭细纱机代替，大幅度提高了生产率。
而且由于淘汰了复杂机种，更加便于管理。
麻纺、绢纺的细纱机也依次作了相应的改革，制造出适用于这些行业的新型环锭细纱机。
针梳机、精梳机等也几次进行了革新。
针织台车采用了多路进线，提高了生产率。
缫丝厂中劳动强度较高的坐缫车已为立缫车所代替，而且部分地采用了自动缫丝机。
1.1 国产细纱机的发展国内细纱机的发展经历了三个发展阶段：（1）第一代细纱机：1291、1292、1293。
1954年，大批量生产，1291、1301型，E=14~20。
弹性柱销联轴器
弹性柱销联轴器属于机械通用零部件范畴，它是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接。
特点：该联轴器结构简单，容易制造，装卸更换弹性元件比较方便，不用移动两半联轴器。
它的弹性元件的材料一般选用尼龙6，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性元件工作时受剪切，工作可靠性要求较高的工况，例如起重机械的提升机构的传动轴系绝对不能选用，不宜用于低速重载及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系，对于径向和角相偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用，属淘汰品种。
弹性柱销联轴器中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态，其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。
（1）剪切强度验算 2
^831Zd D T c
=
τ≦[]τ
（2）压强验算
P=
[]p l Zd D T c
≤314 （2）式中 T c-----------联轴器计算转矩，N ·mm; D 1------------柱销中心分布圆直径，mm; d 3--------------柱销直径，mm Z ---------------柱销数 l-----------注销长度
[τ]-------------------柱销材料的的许用切应力，可取 [τ]≤7（N/mm 2）; [p]--------------------柱销材料的许用压强，可取[p]=15~20（N/mm ）。
（3）LX型基本型弹性柱销联轴器的基本参数和主要尺寸见下表：。
链条产品分类方法1 类别链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.1 传动链主要用于传递动力的链条。
1.2 输送链主要用于输送物料的链条。
1.3 曳引链主要用于拉曳和起重的链条。
1.4 专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
2 结构系列在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
3 品种同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。
4 规格同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
链条产品分类举例链条品种举例链条规格举例链条产品分类方法1 类别链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.1 传动链主要用于传递动力的链条。
1.2 输送链主要用于输送物料的链条。
1.3 曳引链主要用于拉曳和起重的链条。
1.4 专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
2 结构系列在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
3 品种同一系列的链条产品中，按链条元件所用材质、链条附件形式和铰链结构划分品种。
4 规格同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
链条产品分类举例链条品种举例链条规格举例链条的用处和操作原理传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等。
其余产品如下：◆不锈钢链：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。
◆镀镍链、镀锌链、镀铬链：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。
64军用梁使用手册目录1、说明（一）、器材概述（二）、适用范围（三）、器材组装（四）、各种跨度的总装配尺寸2、基本配套（一）构件（二）配件第一章桁式和跨度第二章设计规范和规定第三章恒载第四章活载第五章限制行车速度和冲击系数第五章活载分配的不均匀系数第六章主桁构件的材质、断面特性和承载能力第七章再分桁架杆力影响线第八章单层式梁基本椅架杆力影响线第九章双层式梁基本桁架杆力影响线第十章跨中挠度计算一、说明六四式铁路军用梁是我国自行研制的、中等跨度适用的、标准轨距和1m轨距通用的一种铁路桥梁抢修制式器材，一九六四年六月经国务院军工产品定型委员会批准设计定型，代号：102。
遂后，根据抢修部队的使用经验和提出的要求，将六四式铁路军用梁器材中的两种构件（标准三角和标准弦杆）的部分材料，改用15锰钒氮高强度低合金钢材，以提高承载能力，增大适用跨度，提高战术技术条件。
一九六七年批准改型，定名为“加强型六四式铁路军用梁”。
两种型号器材的代号分别为：六四式铁路军用梁102—1加强型六四式铁路军用梁102—3。
两种型号构件的装配尺寸相同，可以互换装配。
六四式铁路军用梁是一种全焊构架、销接组装、单层或双层的多片式、明桥面体系的拆装式上承钢桁梁。
其主要战术技术条件为:1.跨度适用的跨度范围是:变换的铁路标准跨度）也可以基本上按0.5m变换跨长，以适应铁路非标准跨度桥梁的使用。
2.载重等级和限制速度相应的限制速度是：基本设计载重为东风4型内燃机车单机随挂7tf/m。
我国现有各种主要类型机车，都能以单机、双机或其他指定的牵挂方式，按不同跨度以一定的限制行车速度运行。
3.杆件种类少，便于拆装互换每孔标准跨度的梁由六种基本构件中的四种组成。
按0.5m变化的铁路非标准跨度或改变支点高度，均仅由变换两端或一端的不同长度和不同高度的“端构架”调整。
不论拼组何种跨度和型式的梁，所有构件和配件全部通用。
构件、配件具有高度互换性。
4.结构轻便，构造简单，可用人工或小型机具拼组构件单元重量较轻，便于短距离人力抬运。
XT100、XT160悬挂输送机说明书LtDXT100、XT160 悬挂输送机说明书中山市长洲机厂ZHONGSHAN CHANGZHOU MACHINE FACTORY目录1、概述-------------------------------------------------------------------(2)2、主要技术参数-------------------------------------------------------(3)3、主要部件-------------------------------------------------------------(4)4、线路设计有关事项-------------------------------------------------(25)15、电器控制原理图----------------------------------------------------(28)6、安装与调试----------------------------------------------------------(29)7、设备保养-------------------------------------------------------------(30)8、订货参考目录-------------------------------------------------------(31) 1.概 述普通悬挂输送机是具有空间封闭线路的连续运输的设备，它按固定的线路，以相同的过程连续地运送货物，在工厂中可以用来在车间内部或车间与车间之间进行货物的搬运，同时可以在搬运过程中完成一定的工艺操作，如浸漆、烘干、保温、冷却、装配等等。
因而在汽车、拖拉机、电视机、自行车、缝纫机、仪器、家用电器、仪表、食2 品加工、轻纺、化工等行业中广泛应用。
XT100、XT160普通悬挂输送机是现有普通悬挂输送机中较为广泛应用的两种产品，该机具有高度的机械化与自动化，主要使用于笑衔接工序繁多、节拍很短、工艺方法相对稳定的生产过程。
A系列链条参数B系列链条参数以上参数摘自：/ProductShow.asp?ArticleID=296双节距输送链参数扭矩计算公式P = T * n / 9550 ；T = 9550P / nP 功率，千瓦，kw；T 扭矩，牛米，Nm；n 转速，每分钟转数，r / min。
9550是常数。
电机扭矩计算公式T=9550P/n怎么算？电机功率：P=1.732×U×I×cosφ电机转矩：T=9549×P/n ；电机功率转矩=9550*输出功率/输出转速转矩=9550*输出功率/输出转速P = T*n/9550公式推导电机功率，转矩，转速的关系功率=力*速度P=F*V---公式1转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R ---公式2线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒) =2πR*每分转速(n分)/60 =πR*n分/30---公式3将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n----30000/π*P=T*n -----30000/3.1415926*P=T*n-----T=9550P/n确定电机载荷大小：F1=T/R（R为主动链轮分度圆半径）计算结果与对应型号的链条载荷F2进行比较，F1<F2即可以使用，减速机的主要作用为减速，增力。
在输出扭矩一定的情况下，减速比越大，则需要的电机功率越小。
减速机的输出扭矩=电机输出扭力*减速比*传动效率。
因为力的作用是相互的，所以在选择大的功率配大的减速比的时候要注意减速机的最大可承受扭力，也就是减速机安全系数的选择。
如果安全系数小的话，万一出现急停会造成打齿。
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关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知（87）煤生字第665号为了加强企业官禄，巩固矿井质量标准化工作，提高设备维护质量，提高设备完好率和使用率，保证设备安全正常运行，适应煤炭工业生产建设发展的需要，部组织有关单位对一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行了修订、补充。
现将修改后的《煤矿矿井机电设备完好标准》颁发给你们，并自颁发之日起执行。
一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》即行废止。
《煤矿矿井机电设备完好标准》包括固定设备、运输设备、采掘设备和电气设备四册，各单位应组织负责机电设备管理、运行、操作的干部、工程技术人员、工人认真学习、贯彻执行。
在执行中发现的问题可随时报部，以便进一步补充完善。
对于本标准未包括的其它设备和老旧杂设备的完好标准，各直属煤炭工业公司、直管矿务局、各省（区）煤炭厅（局、公司）可参照本标准精神自行制订，并报部备案。
中华人民共和国煤炭工业部一九八七年十编制说明一、为了提高煤矿企业的机电设备全面管理水平，降低设备寿命周期费用，达到安全、经济、合理运转（行），促进煤矿生产建设的发展，在一九七三年原燃料化学工业部颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》的基础上，依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验编制出本标准。
二、本标准作为评定煤矿矿井设备完好的依据，设备检修出厂验收按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。
三、本标准的原则要求是：1、零部件齐全完整；2、性能良好，出力达到规定；3、安全防护装置齐全可靠；4、设备环境整洁；5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
四、由于矿井小型电器及电缆等对矿井安全的重要性，也列入本标准范围。
对现用的老旧杂设备和本标准未包括设备的完好标准，由各省（区）煤炭厅（局、公司）、直属煤炭公司、直管矿务局自行制定，并报部备案。
五、各类设备完好标准的通用部分，列为各分册的第一部分，检修时要对其有关项目进行全面检查。
悬挂物流输送线说明书目录1、悬挂轨道输送系统工艺说明-------------------------------------------- 41.1、系统工艺说明-----------------------------------------------------41.2、工艺流程---------------------------------------------------------52、主要技术参数---------------------------------------------------------62.1、设计参数---------------------------------------------------------62.2、设备颜色---------------------------------------------------------62.3、使用年限---------------------------------------------------------63、设备平面布置图-------------------------------------------------------74、设备构成-------------------------------------------------------------84.1、物料储存箱-------------------------------------------------------84.2、上料旋转机构-----------------------------------------------------94.3、悬挂轨道输送系统结构--------------------------------------------134.4、悬挂轨道廊道承重结构--------------------------------------------134.5、卸料机构--------------------------------------------------------144.6、周转箱机构------------------------------------------------------165、电气操作-------------------------------------------------------------175.1、人机界面操作----------------------------------------------------175.2、上料部分手动操作盒----------------------------------------------185.3、卸料部分手动操作盒----------------------------------------------196、主控柜---------------------------------------------------------------206.1、特性------------------------------------------------------------206.2、操作盒----------------------------------------------------------206.3、注意事项--------------------------------------------------------207、人机界面--------------------------------------------------------------217.1、特性------------------------------------------------------------227.2、操作盒----------------------------------------------------------227.3、注意事项--------------------------------------------------------228、电气安全联锁控制-------------------------------------------------239、设备安全事故应急预案---------------------------------------------2410、突然停电的应急预------------------------------------------------3211、标准件明细表----------------------------------------------------3412、设备点检润滑表--------------------------------------------------37１、悬挂轨道输送系统工艺说明1.1、系统工艺说明本系统为全自动化无人输送系统，系统提供各种状态信息及参数，可以通过操作盒，对设备进行手动/自动操作。
