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三菱重工海尔施工安装规编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章 MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规或行业标准。
本手册如有与国家及地方规或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室供冷和供暖要求。
一般由室机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能书。
空调工程所使用的主要材料、设备器具应具有合格证和检测报告。
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准〔图文〕工程前的预备：图纸设计图纸现场安装人员对工程设计人员供给的设计方案和图纸应当认真阅读，领悟设计意图，依据现场状况进展审核，然后编写可行具体的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的 50%~135%之内。
照实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的 100%则无法保证满足实际力气需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及把握方式应能满足机组设计要求；把握线的做法、总长度及把握方式是否满足机组设计要求。
③与装修协作。
特别提示：工程施工人员应严格依据设计施工。
假设施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水便利。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持 1m 的距离。
这是为了防止上述家电消灭图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
假设觉察里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，确定要对室内机进展是否有气体检查，假设没有气体，则确定要对机组进展充氮气检漏。
特别提示：假设未检漏便安装机组，可能会由于运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提示：机组吊装后，要求配置检修口〔至少 400 ×400mm〕，检修口预留在机组电器盒一侧，便于修理保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进展整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提示：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避开冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：〔成品保护〕室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避开：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
三菱重工海尔施工安装规范编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规范或行业标准。
本手册如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室内机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能资格证书。
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范（MITSUBI-HAIER）三菱重工海尔施工安装规编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章 MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规或行业标准。
本手册如有与国家及地方规或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室供冷和供暖要求。
一般由室机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能书。
目录第二篇：氟机施工安装规范和要求一、工程原材料进场 (2)二、设备进场 (3)三、空调工程外机施工 (3)四、空调工程内机施工 (4)五、空调冷媒管路施工 (5)六、冷凝水管施工 (7)七、空调工程风管施工 (7)八、空调电气施工 (10)九、系统抽真空加氟 (11)十、系统调试运行 (11)第二篇：氟机施工安装规范和要求一、工程原材料进场加强物资进场检验，对进场物资进行有效的控制和检测，以防止造成质量安全事故，确保工程质量。
物资到位后应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等，验收合格填写相关记录台帐，具体情况如下：1、铜管(1)冷媒配管用磷酸脱氧无缝铜管，对于Ｒ410Ａ新冷媒系统的冷媒配管必须使用去油处理的铜管(2)为避免焊点过多，Φ≤19.05应尽量使用盘管或长配管。
(3)“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
(4)铜管内外表明应光洁。
无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡。
(5)材料进场后，应把铜管管口必须要用管帽、塞子或胶带封堵严密。
(6)2（1）氟系统冷凝水管一般采用U-PVC管道，也可采用镀锌管。
（2）管材壁厚均匀、表面光洁，无明显压瘪，无划伤等现象。
（3）“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
（4）3（1）氟系统电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标及阻燃性能应符合国标和设计要求。
（2）电源线的截面积和电流应保证设备最大工作电流的1.5倍，内机电源线的截面积不小于2.5mm2，内机有辅助电加热时，应单独敷设电源，电源线采用6mm2。
（3）室内机电源线：三相电源采用三相五线，不超过30米时，10匹机用6mm2，5匹机用4mm2，单相电源采用单相三线，不超过30米时，5匹机10mm2,3匹机4mm2。
（4）当内外机电源配线长度超过30米时，应加大一个规格。
（5）信号线采用0.75m㎡～1.5m㎡二芯屏蔽线（RVVP），线控器配线采用0.75～1.0m㎡四芯屏蔽线，其电气技术指标应符合国家规范和设计要求。
三菱重工海尔施工安装规范编制部门：顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理，统一空调工程安装方法，特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项，请参照有关国家及地方规范或行业标准。
本手册如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改，以我公司最新技术通知单为准，恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机，连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制，调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行，并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂，室内机和室外机使用专用铜管连接，通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活，所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中，经常会出现的问题及影响见下表。
为保证安装工程质量，要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
否则，在安装前，必须经过厂家的技术人员培训。
工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能资格证书。
空调工程所使用的主要材料、设备器具应具有合格证和检测报告。
有防火要求的产品应有防火检验证明并符合国家和有关强制性标准的规定。
第二节安装工艺流程工艺名称技术要点工程前工程中30kg/cmf或保证42kg/cmf 24小时不降压为准755mmHg以下为准工程结束注：上述工程顺序为一般的安装工序，根据现场的实际情况，顺序有可能改变。
第三节工程安装前准备一、施工图纸的审核安装工程开始前应仔细阅读图纸，领会设计意图，编写详细的施工组织设计。
除对外机安装空间、冷凝水排放方式，保温做法，风管做法，强电配置，弱电控制方式等内容审核外，重点在施工图中确认以下内容：1、室内、外机负荷应匹配，配置范围在50-130％之内（除FX系列机为100％以内之外），如果室内机同时运转的时间较长时尽量不要超配（即内外配比不要超过100％）；根据各功能房间要求，审核室内设计负荷。
2、内外机高差、冷媒配管长度及相关要求见下：1)定频机67系列机种：●内外机容许高落差最大为15m；●最大单程配管长度为30m。
13、25系列机种●容许高落差∶(1)室外机为上位置时∶30m以内(2)室外机为下位置时∶15m以内●最大单程配管长度为50m。
2)FX系列机型●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度70m以内；●主管的配管长∶40m以内●从第一分支管开始的容许配管长∶30m以内●容许高低差(落差)∶(1)室外机为上位置时∶30m以内(2)室外机为下位置时∶15m以内(3)系统内室内机之间的高低差∶8m以内3)KX机型●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度100m以内(相当长度125m以内)●主管的配管长∶70m以内●从第一分支管开始的容许配管长∶40m以内●容许高低差(落差)∶(1)室外机为上位置时∶50m以内(2)室外机为下位置时∶40m以内(3)系统内室内机之间的高低差∶15m以内●从室外机到室外分支管的配管限制(组合机组)(1)高低差1m以内(2)从室外机到室外分支管的长度∶5m以内(3)均油管的配管长度∶5m 以内4)KX4机型为●最大长度(从室外机至最远的室内机)∶实际长度160m 以内 ●主管的配管长∶130m 以内●从第一分支管开始的容许配管长∶40m 以内 ●容许高低差(落差)∶(1)室外机为上位置时∶50m 以内 (2)室外机为下位置时∶40m 以内(3)系统内室内机之间的高低差∶15m 以内●从室外机到室外分支管的配管限制(组合机组) (1)高低差1m 以内(2)从室外机到室外分支管的长度∶10m 以内 (3)均油管的配管长度∶10m 以内高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m室内机高低差 50m 实际长度 100m 相当长度 110m室内机二、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。
合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益的重要措施。
施工组织设计按编制对象不同，大致可分为三类：施工组织总设计、单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计。
空调分部工程施工组织设计的具体内容包括：a.分部（分项）工程施工方案：分部或分项工程的施工方案是针对新技术、新材料或复杂的工程部位以及冬、雨期施工编制的措施方案，具体指导分部或分项工程的施工活动；b.季节性的施工方案：季节性的施工方案是针对季节性施工中为保证工程质量，具体提出的相应施工准备和施工方法；c.吊装方案：吊装方案一般是针对高层建筑及其设备的吊装施工，根据施工气象条件，选择适用的吊装机械设备以及吊装程序、操作方法、保证质量和安全的措施。
施工方案的内容要简明扼要。
主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。
对操作工艺相同的一些工程项目和单体设备，一般应编制工艺卡，重点说明施工工序和技术要求。
三、施工准备1、安装工具的准备a、安装所需的必要工具及仪器b、其它工具电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等。
2、安装队伍培训建立健全各项培训制度。
服务工程师对安装队伍管理人员培训，工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。
做到岗前有培训，班前有交底、班中有检查、班后有落实的管理制度。
注：最重要的是安全培训，进场前一定要做到安全教育三级培训。
3、与其它专业配合空调工程安装应与建筑、结构、电气、给排水、消防、装饰等各专业相互协调，精心组织。
与土建的配合要求：（1）立管尽量设在空调管井内，横管尽量设在吊顶内；（2）室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层；（3）管道穿墙体或楼板处应预留洞口或设钢套管。
空调工程的施工，不应破坏结构的承重型式、建筑造型及装饰风格。
空调各管道尽量沿梁底敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理：a.首先保证排水管，风管和压力管让重力管；b.保证风管，小管让大管。
第四节冷媒管道的安装一、配管要求（1）材质：脱磷无缝紫铜管，拉制。
（2）外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
（3）规格：R22用单位mm（in.）φ6.35×0.8（1/4）φ9.52×0.8（3/8）φ12.7×1.0（1/2）φ15.88×1.0（5/8）φ19.05×1.2（3/4）φ22.2×1.2（7/8）φ25.4×1.4（1）φ28.58×1.4（9/8）φ31.8×1.6（5/4）φ35.0×1.6（11/8）φ38.1×1.8（3/2）容许偏差: 管径±0.12 壁厚±0.08R410A用（4）应选用洁净、干燥的铜管，确保内部无尘和水分。
（5）使用前，铜管应进行清洗。
直管应使用洁净抹布蘸三氯乙烯溶液反复拉洗，直至管内无灰尘杂质；盘管应使用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物。
（6）铜管清洁干燥后，管口用管帽或胶带封堵严密。
二、配管的安装1、施工注意要点（1）定位放线时应保持铜管顺直，分支合理，线路最短。
（2）铜管固定采用角钢支架、托架或圆钢吊架，“U”形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料压缩量不得超过5mm。
建议较大工程采用角钢做支撑。
（3）支吊托架形式、做法要符合设计要求。
设计无要求的，可采用三角形角钢支架、倒“T”形或“L”形角钢托架或者圆钢吊架。
角钢采用30×3mm，圆钢采用φ8mm。
（4）支吊托架制作要达到承重要求，安装前进行除锈、防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防腐油漆。
（5）铜管水平安装时，管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于1.5m；冷媒管管径小于20mm 时，支吊架的间距不应大于1m 。
（6）铜管垂直安装时，管径大于20mm时，支吊架的间距不应大于2.0m；冷媒管管径小于20mm 时，支吊架的间距不应大于1.5m 。
（7）管道穿墙体或者楼板处应预留洞口或设钢套管。
（8）预留洞口的尺寸宽度超过300mm的，应在上部加设过梁；洞口底部不允许作为支撑。
（9）钢套管应与墙面或楼板底面平齐，但要高出地面20mm。
管道与套管的空隙应用隔热（不燃）材料填塞，不得将套管做为管道的支撑。
（10）管道焊缝不得置于套管内，距套管端头或墙、地板表面应大于50mm。
（11）管道接口位置距离管道支吊托架的边缘尺寸应大于50mm。
（12）考虑温度变化对管道接口及连接设备的影响，距离套管端头、墙、板表面和管架边缘尺寸均应大于50mm或满足热膨胀的伸长数值，并将接口放置在受热膨胀方向的同一侧，以避免发生卡阻、损坏建筑物或管道及设备等。
（13）管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm。
2、布置冷媒配管冷媒管布置要遵守三原则：干燥、清洁、气密性。
1)干燥施工时确认管内是否干燥，若潮湿，必须用干燥毛巾擦干水分。
避免雨天进行配管施工。
配管材料在保管时一定要用封口盖好。
2)清洁 制冷剂系统中使用的是精密仪器和部件，杂质进入的话，会影响运行。
施工中，切屑、焊料、助焊剂、棉纱碎屑、氧化膜等容易进入管内，必须注意。
①配管中不得让杂质和水分进入。
(图(a)) ●在配管连接结束之前，配管开口部一定要盖好盖子。
●配管开口部尽量横放或者朝下放置。
②雨天进行配管施工时，管端一定要盖好盖子。
(下页的图(b))③配管不要直接放在地面。
而且，不得在地面上拖拽。
(下页的图(c))④切断配管后去毛边时，一定要使管口朝下。
(下页的图(d))⑤管子穿过墙壁的通孔时，管端一定要盖好盖子。
(下页的图(e))3)气密性制冷剂配管充填的是高压气体，必须气密性好。
