G9地下室墙、顶板钢筋工程

地下室钢筋混凝土工程施工方案（一）地下室模板1、底板、承台模板底板和承台的侧模采用砖地模。

2、墙板、顶板模板地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm 处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。

地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。

墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。

梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。

（二）地下室钢筋绑扎一）承台、底板钢筋地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。

1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。

2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外2～3 层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。

3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。

4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。

插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。

5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。

二）墙板、顶板钢筋1、在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。

2、墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。

最后分别绑扎竖向和水平筋。

地下室钢筋工程技术方案一、项目概述地下室钢筋工程是地下室建造中非常重要的一个环节。

地下室钢筋工程技术方案的制定对于地下室工程的质量、安全和效率都具有非常重要的作用。

本文将针对地下室钢筋工程的技术方案进行详细的讨论和分析，以期为地下室工程的顺利进行提供技术支持。

二、地下室钢筋工程的重要性地下室作为建筑结构的底部，承担了建筑结构的支撑和负荷传递的重要作用。

因此，地下室钢筋工程的施工质量对于地下室的整体结构安全和稳定性有着至关重要的影响。

在地下室钢筋工程中，正确的施工方法、合理的材料选用、严格的工程管理等都是确保地下室结构安全稳定的关键。

三、地下室钢筋工程的施工准备1. 对施工现场进行认真的勘察，了解地下室钢筋工程的施工环境和施工条件，确保施工环境符合要求，为施工工作提供良好的保障。

2. 合理规划施工人员的数量及施工的时间节点，确保施工工期和进度。

在施工前需对施工人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。

3. 准备好所需要的施工机械设备，并进行设备的检验和维护，确保设备的正常运转。

4. 选用优质的钢筋材料，并对钢筋进行材质复验，确保钢筋的质量符合施工要求。

5. 确保施工工序清楚明确，施工流程严谨有序，确保施工过程的质量和效率。

四、地下室钢筋工程的施工工艺1. 地下室钢筋的预埋地下室钢筋的预埋是地下室钢筋工程的第一道工序。

在进行地下室钢筋的预埋时，需要先进行现场标高和设置基准线。

根据钢筋图纸要求，进行预埋构件的设置，并做好固定。

预埋时需要严格保证预埋钢筋的位置准确、嵌入深度一致，并且预埋后要及时进行检查，确保预埋质量符合要求。

2. 地下室钢筋的布置地下室钢筋的布置是地下室钢筋工程中最关键的环节之一。

在进行钢筋布置时，需要根据结构设计图纸要求，按照钢筋做法进行布置。

在进行钢筋布置时，需要注意保证钢筋的连接牢固、长度一致，并且钢筋之间的距离符合设计要求。

在进行钢筋布置时，需要注意保持施工环境的整洁，确保施工质量。

地下室顶板、梁钢筋制安施工方案一、材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证外，进场后必须在建设方、监理方的现场见证下按规定取样送检。

二、钢筋制作地下室顶板、梁钢筋加工制作采用现场加工制作，现场绑扎安装方式。

①钢筋下料表钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，依照相应规范。

②钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。

三、钢筋绑扎1、准备工作钢筋绑扎前应由钢筋班组长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。

2、钢筋的绑扎顺序梁筋采用：布主筋→分箍筋→套箍筋→绑扎；顶底钢筋绑扎顺序为：模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。

3、钢筋绑扎要点纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序，次梁钢筋置于主梁钢筋之上；钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染钢筋、踩踏钢筋。

四、钢筋连接直径大于或等于16的钢筋，应优先采用机械连接接头或焊接接头，地下室梁、顶板的纵向钢筋均要求采用焊接接头，同一连接区内的接头不应大于50%，构件的焊接质量应符合现行有关规范要求。

钢筋的代换应征得设计人员的同意。

钢筋代换应遵循等强度原则，代换应符合配筋构造规定（如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度和配筋率等）。

梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25的短钢筋，以保持其位置的准确。

所有焊接构件的焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规程》五、顶板、梁钢筋制安的一般要求钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。

箍筋末端弯钩不小于135度，弯钩端平直长度不小于10d。

钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和有关标准的要求及规定。

钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

唐周巷拆迁安置房A地块29#住宅房地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案一、技术指标1、设计砼强度等级为C30，抗渗等级为S6。

2、墙厚为300mm，顶板厚度大部份为250mm。

3、控制坍落度为140mm。

4、粗骨料碎石粒径为5~25mm。

二、浇筑前准备工作1、在浇捣前必须把整个模板分项工程全面检查，包括支撑系统是否符合要求，对拉螺栓是否加设双螺帽，是否拧紧，墙板跟部缝隙砂浆是否嵌密实。

模板内所有杂物清除干净，并对模板提前湿润。

2、标高设置：用水准仪抄平，在墙柱钢筋上，测设好500mm线，并用红色油漆做好标记。

泵车停置场地及砼搅拌车进出场，场地要畅通。

3、振捣设施到位（平板振动器1只、振动棒3根及其它小型机具）。

4、后浇带内水泥浆要清除干净，并用模板覆盖好。

后浇带竖向墙板内止水钢板侧边封堵是否密闭，确保砼不外溢。

地下室看模检查用碘钨灯2个。

5、劳动力按砼浇筑工艺要求配备充足，结合各个部位对操作工人进行班前交底。

6、砼抗压试模4组，坍落度筒一只。

7、商品砼到达现场后，即检测其配合比单和坍落度是否符合要求。

三、人力配备现场总指挥：蒋铁明、陈泽荣现场技术负责人：李国良现场监振人员：郑国鸿、奚益锋、吴庆、马宇寅安全与交通协调：郁军砼试块协同制作人员：郁强、奚益锋砼接收计量：周跃琴机电：郁军塔吊司机：奚军模板检查：2人钢筋整理：2人砼浇捣：18人四、浇捣顺序由于本工程墙、柱、板连成整体，为减少墙、柱竖向砼的收缩微裂缝，先浇墙、柱，后浇板。

浇筑时自东向西，分二层到顶，第一层至1.5米左右，余下部分第二次浇到顶。

五、浇筑方法本工程拟采用一台手臂长度为37米的汽车泵。

停置在办公室处，将砼浇筑完成。

（特别注意第一层与第二层浇筑时的间隔时间不应大于3小时）。

根据砼体积大，流动性大，自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑部位，各布置两道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，第二道布置在砼放坡脚处，另加一台振动棒随着砼的流动而流动振捣。

地下室墙体、顶板钢筋绑扎一．施工准备1．1要材料及机具准备：1.1.1各规格钢筋按设计要求及配料计划单已运至现场，并送试验室复试合格，由加工组已加工成型。

1.1.2 绑扎使用的火烧丝以切断加工备用，各种垫头备齐。

1.1.3 手用绑勾，各规格手用钢筋扳手准备齐全。

1.2 作业条件：1.2.1上道工序插筋等已调整定位，并符合设计要求，作业面清理干净。

1.2.2 按设计要求门窗洞口，暗柱及墙体边线等已弹好。

各墙、板处的预留孔、预留件已标注清楚。

1.2.3 结合设计图纸及钢筋配料单、检查已加工完毕的钢筋的规格、尺寸、形状等是否符合要求，并分类码放到指定地点。

二．施工工艺：2.1 墙体各部位钢筋规格分布情况:300mm厚外墙竖向筋为Φ22￥160双排，水平筋Φ16￥200双排；300厚人防临空墙竖向筋Φ22￥150双排，水平筋Φ18￥200双排；250mm厚窗井墙竖向筋Φ16￥200，水平筋Φ16￥150双排；250mm内墙竖向筋Φ14￥200，水平筋Φ12￥200双排；200mm内墙竖向、水平筋均为Φ12￥200双排双向。

墙体的Φ22竖向筋为电渣压力焊接头，其余的水平、竖向筋均为搭接接头，相邻两接头距离≥35d，接头错开50％，搭接接头的搭接长度为47d（Φ16为752mm、Φ14为658mm、Φ12为564mm），相邻接头错开1.3倍的搭接长度，并错开50％。

2.2 墙体内暗柱钢筋分布情况：所有门窗洞口两侧、丁字墙、十字墙、拐角墙等处均设剪力墙暗柱，每个过梁柱内主筋的具体根数见暗柱大样图，其主筋主要为Φ22及Φ18其接头形式采用电渣压力焊，相邻两接头距离≥35d（Φ22为770mm、Φ18为630mm）接头错开50％，所有箍筋均为Φ8￥150。

2.3 连梁及顶板的钢筋分布情况：所有连梁筋大部分为Φ25、Φ22、Φ18筋，具体规格及数量见设计图连梁表，由钢筋计划员向每个操作者下达各连梁的钢筋分布情况，再进行各连梁的具体绑扎。

地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底背景介绍地下室建筑标准不仅有高要求的防水、抗震、防渗等要求，而且在材料选材、施工技术等方面也有更为严格的要求。

因此，在进行地下室混凝土施工时，需要对墙、柱、梁、板等部分的施工技术进行详细的交底，以确保建筑的质量和安全。

混凝土材料和配合比的要求混凝土的材料和配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。

在进行地下室混凝土施工时，混凝土应采用C30或以上的高强度混凝土，其配合比应符合建筑设计及其所在地区的规范要求。

•水泥：采用普通硅酸盐水泥或高强水泥，其含水量应小于2%•粗、细骨料：粗、细骨料应符合设计要求及地区规范，表观密度不应大于2600kg/m³，并满足有关规范的要求。

•水：应使用清洁、无色、无味、无毒的自来水或深层地下水，其PH 值不应大于9。

水中泥沙、细菌、藻类等杂质应小于规定值。

•外加剂：外加剂的类型和使用量应符合设计要求及地区规范，在使用外加剂的同时，应严格按规范操作。

墙体混凝土施工技术隔离带和排水桶的安装在进行地下室墙体混凝土施工前，需要首先进行隔离带和排水桶的安装。

隔离带应沿着墙体的基础底部安装，以充分隔离混凝土与地基之间的水分；排水桶必须沿着墙体底部设置，以便排水和排放渗漏的水分，避免对墙体产生侵蚀和损坏。

墙壁混凝土浇筑墙体混凝土浇筑需要分层施工，每一层的厚度应不大于40cm。

混凝土的压实应采用振动压实方式，确保混凝土具有良好的密实程度和抗渗性能。

浇筑完成后，需要及时用砂浆将其抹平，确保墙面表面平整光滑。

合模和缝隙处理当地下室墙体混凝土浇筑完成后，需要进行合模和缝隙处理。

待混凝土达到强度要求后，装配合模器具将抹面层打磨成光洁、平整的水泥表面。

为了防止混凝土在强度持久性方面出现裂缝，还需要在混凝土成型的几个阶段上进行缝隙处理，确保墙体不会因外力振动而受到影响。

地下室混凝土柱、梁施工技术柱施工地下室混凝土柱的施工需要先进行钢筋预埋工作，以确保混凝土柱具有足够的抗震性。

地下室顶板植筋施工方案1. 引言地下室顶板植筋施工是在地下室顶板上设置钢筋的工序，其目的是为了加固地下室顶板的结构强度和稳定性。

本文档将详细介绍地下室顶板植筋施工的步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 确定植筋位置在进行地下室顶板植筋之前，需要根据设计要求确定植筋的位置。

通常情况下，植筋的位置应与设计图纸上的标注相符。

2.2 准备工具和材料在施工过程中，需要准备以下工具和材料： - 钢筋 - 钢筋切割机 - 钢筋接头 - 规格适应的钢筋连接钢套 - 钢筋连接扳手 - 清洁刷 - 螺栓和螺母 - 螺栓扳手2.3 钢筋加工和连接根据设计要求和地下室顶板的尺寸，使用钢筋切割机将钢筋按照设计长度进行切割。

将切割好的钢筋按照设计图纸上的要求进行连接，使用钢筋连接钢套和钢筋连接扳手进行连接。

确保连接牢固，无松动。

2.4 清洁工作在进行植筋之前，需要清洁地下室顶板的表面。

使用清洁刷将地下室顶板的灰尘和杂物清理干净，以确保植筋和地下室顶板的粘接质量。

2.5 植筋施工在植筋之前，需要将钢筋放置到确定的位置上。

根据设计图纸上的标注，采用合适的方法将钢筋放置到地下室顶板上。

钢筋应该保持与地下室顶板的垂直和水平位置。

2.6 钢筋固定完成植筋后，需要使用螺栓和螺母将钢筋固定在地下室顶板上。

确保螺栓和螺母的紧固力度适宜，并检查固定是否牢固。

2.7 完工清理施工完成后，需要对工地进行清理。

清理掉施工过程中留下的杂物和垃圾，并清理掉地下室顶板上的灰尘。

3. 注意事项在进行地下室顶板植筋施工时，需要注意以下事项：•施工前需要仔细审查设计图纸，确保植筋位置和数量与设计要求相符。

•施工过程中需要使用合适的工具和材料，确保施工质量。

•施工时需要注意人身安全，佩戴必要的防护装备，避免意外伤害发生。

•在植筋过程中，需要保证钢筋的垂直和水平位置。

•钢筋连接必须牢固，无松动。

•在施工完成后，需要进行清洁工作，保持施工现场的整洁。

4. 总结地下室顶板植筋施工是确保地下室整体结构强度和稳定性的重要工序。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

表C2-1
工程名称 北京建工学院新校区图书馆工程
工程名称
2012年1月5日
施工单位 北京三建建工学院新校区图书馆
工程项目经理部
施工单位
混凝土工程 交底提要
地下室墙、柱、顶板、梁混凝土工程技术交底
交底内容： 混凝土工程技术交底
9框架结构允许偏差和检验方法
项目 允许偏差 （mm ）
检验方法
轴线位置 墙、柱、梁 8 钢尺检查
剪力墙
5
垂直度 层高 <5m 8 掉线钢尺检查
>5m
10 标高 层高 正负10 水准仪或拉线、钢尺检
查
全高
正负30
序号 梁、板跨度 拆模是混凝土强度
备 注 1 跨度为2m 及小于2m 50％ 2 跨度为大于2m 至8m 75％ 3 梁（跨度为8m 及小于8m ） 75％ 4 承重结构（跨度大于8m ） 100％ 5 悬臂梁和悬臂板
100％
审核人 交底人 接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

地下室顶梁板钢筋施工方案钢筋在现场制作吊车运输现场安装。

板钢筋全部采用绑扎连接，梁纵向受力钢筋直径≥φ20采用直螺纹连接，钢筋构造按101系列图集执行，底部钢筋保护层采用大理石垫块垫起，上部钢筋网或负弯矩钢筋用12钢筋焊接通长马蹬垫起。

1）框架梁钢筋施工技术措施 包括纵向受力钢筋和箍筋两个部分。

（1）纵向受力钢筋连接措施梁上部纵向受力钢筋全部采用直螺纹连接，下部钢筋锚入支座内，梁端部钢筋锚入支座构件内。

钢筋全部现场加工，塔吊运输到安装场地，现场安装。

接头位置、接头百分率及锚固长度具体见图。

ln/4第二排负弯矩筋ln/4ln/4ln/4第二排负弯矩筋ln/3第一排负弯矩筋ln/3ln/3ln/3第一排负弯矩筋ln1/4第二排负弯矩筋ln1/3第一排负弯矩筋15dln/3上部钢筋连接区ln/3上部钢筋连接区φ10≥1.5laE自梁底至柱纵筋断点≥0.4laE伸至梁纵筋弯钩段内侧，且伸至梁底当加腋时伸至腋的根部位置300300当柱纵筋直径≥25时，在柱宽范围内的柱箍筋内侧设置间距≤150，但不少于3φ10的角部附加钢筋≥laE ≥0.5hc+5d ≥laE ≥0.5hc+5d≥laE ≥0.5hc+5d≥laE ≥0.5hc+5dln1ln2hc hchc 柱纵筋ln/4第二排负弯矩筋ln/4ln/4ln/4ln/3第一排负弯矩筋ln/3ln/3ln/3ln/3上部钢筋连接区ln/3上部钢筋连接区≥0.4laE 15d15d≥0.4laE伸至柱外边（柱纵筋内侧），且≥laE ≥0.5hc+5d ≥laE ≥0.5hc+5d≥laE ≥0.5hc+5d ≥laE ≥0.5hc+5d顶 层地下层及中间层框架梁纵筋连接详图 （单位mm）说明：1、框架梁钢筋采用直螺纹机械连接，构造如图，接头百分率为50%。

第二排负弯矩筋第一排负弯矩筋第二排负弯矩筋第一排负弯矩筋第二排负弯矩筋第一排负弯矩筋第二排负弯矩筋第一排负弯矩筋第二排负弯矩筋第一排负弯矩筋ln1/4第二排负弯矩筋ln1/3第一排负弯矩筋15d2、框架梁钢筋可以在连接区内任意位置连接，连接区段长度为≥1.3Lle（2）箍筋安装措施箍筋安装前先划分出加密区和非加密区的分界线，同时安装分界箍筋，然后按照加密区和非加密区设计间距划出标记，开始安装箍筋，安装时封口交错布置。

地下室顶板植筋施工方案一、施工准备材料准备：按照设计要求准备相应规格和型号的钢筋，确保钢筋质量合格且无锈蚀、弯曲等问题。

设备准备：准备植筋机、电焊机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等施工所需设备，并进行检查，确保设备状态良好。

人员准备：组建专业的施工团队，包括技术人员、操作人员和质检人员，并进行技术交底和安全培训。

现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，搭设施工平台，保障施工人员的安全。

二、定位与标记根据施工图纸和设计要求，在地下室顶板上确定植筋的准确位置。

使用墨线或标记笔进行标记，确保每个植筋点的位置准确无误。

三、钢筋加工与预埋根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋的尺寸和形状符合规范。

在植筋位置进行钢筋的预埋，确保钢筋位置固定且不易移动。

四、钢筋固定使用植筋机在预定位置进行植筋操作，确保钢筋植入深度符合设计要求。

对于植入后的钢筋，使用夹具或绑扎等方式进行固定，防止钢筋在浇筑混凝土时移位。

五、泛洪施工在钢筋固定完成后，进行泛洪施工，即在植筋位置周围浇筑混凝土，确保混凝土与钢筋紧密结合。

浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性，防止出现空洞或裂缝。

六、质量检测对植筋施工后的地下室顶板进行质量检测，包括钢筋的植入深度、固定情况、混凝土的浇筑质量等。

使用专业的检测工具和方法进行检测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

七、成品保护在施工完成后，对地下室顶板进行成品保护，防止外力损伤或污染。

设立警示标志，限制人员进入施工区域，确保成品的完整性。

八、安全文明施工严格遵守安全施工规范，确保施工人员的安全和健康。

保持施工现场整洁有序，减少噪音、尘土等对周边环境的影响。

加强文明施工管理，提高施工效率和质量，树立良好的企业形象。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和优化。

在施工过程中，应始终遵循安全第一、质量至上的原则，确保地下室顶板植筋施工的质量和安全。