芜湖三500千伏变电站工程质量通病防治控制措施
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大型电力建设项目质量通病的控制与防治措施一、严格把控设计质量1.设计单位要坚持科学设计原则,确保设计方案合理、可行。
2.加强设计审核工作,通过多方面的专业评审,提高设计方案的质量和可靠性。
3.加强设计变更管理,确保设计变更的合理性和可行性,减少对施工的影响。
二、加强施工质量管理1.建立健全质量管理体系,明确责任划分,确保质量目标的实现。
2.加强施工组织设计,确保施工计划的科学性和合理性。
3.加强施工监理,对施工过程进行全程监管,确保施工质量的符合要求。
三、加强材料质量管理1.加强供应商管理,与可靠的供应商建立长期合作关系,确保原材料的质量可控。
2.严格材料进场验收,对进场材料进行全面检查,确保质量符合要求。
3.加强材料使用管理,确保材料的存放、搬运、使用等环节符合标准和规范。
四、提高施工操作规范性1.制定完善的施工工艺规程和操作规范,明确施工人员的操作要求。
2.定期开展施工人员的技术培训,提高施工人员的素质和技能。
3.加强施工工艺控制,对施工工艺进行监控和纠正,确保施工操作规范。
五、强化质量检验与验收1.建立质量检验体系,对施工过程和成果进行全面检查,确保质量符合要求。
2.严格按照相关规范和标准进行质量验收,确保项目的质量达到验收标准。
六、加强项目质量监督1.建立健全的项目质量监督机制,确保监督的全程、全方位。
2.加强与相关行政部门的合作,借助第三方力量对项目的质量进行监督。
总之,大型电力建设项目的质量通病需要从设计到施工全过程进行有效的控制和防治。
只有将每个环节都严格把控,加强质量管理和监督,才能保证大型电力建设项目的质量。
500kV变电站新建工程质量通病防治设计措施目录1 土建工程质量通病防治 (1)1.1 墙体质量通病防治 (1)1.2 楼地面质量通病防治 (1)1.3 外墙质量通病防治 (2)1.4 门窗质量通病防治 (2)1.5 屋面质量通病防治 (2)1.6 台阶质量通病防治 (3)1.7 构支架质量通病防治 (3)1.8 主变、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治 (4)1.9 主变防火墙质量通病防治 (4)1.10 电缆沟及盖板质量通病防治 (4)1.11 道路及散水质量通病防治 (4)1.12 站区围墙质量通病防治 (5)2 电气安装调试工程质量通病防治 (5)2.1 电气一次设备安装质量通病防治 (5)2.2 母线施工质量通病防治 (6)2.3 屏、柜安装质量通病防治 (6)2.4 电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治 (6)2.5 接地装置安装质量通病防治 (7)为规范开展质量通病防治工作,落实质量通病防治技术措施,提高质量通病防治工作效果,进一步提高国家电网公司系统输变电工程质量,根据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》,制定本工程质量通病防治设计措施。
在本工程设计中应落实相应的通病防治设计措施。
将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底,积极配合质量通病防治工作。
1 土建工程质量通病防治1.1 墙体质量通病防治1.变电站土建工程地基应按变形控制设计,并按国家现行规范的有关规定进行地基变形计算。
2.建筑物层高超过4m时,砌体工程中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,腰梁间距不应大于4m。
砌体无约束的端部必须增设构造柱。
3.建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带。
窗口底部混凝土板带应做成里高外低;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于 1.3m 的现浇钢筋混凝土板带。
质量通病防治措施(变电站)随着社会的发展,人们对电力的需求也在不断地增加。
变电站作为电力系统中的核心,经常会出现各种质量问题。
为了确保变电站的安全稳定运行,我们需要采取一定的防治措施来解决这些质量通病问题。
1. 设备维护保养定期检查和维护设备可以及时发现和处理存在的隐患和问题,以保证设备正常稳定地工作。
在变电站中,设备维护和保养非常重要,需要按照规定的维护标准进行维护和保养。
对于老化的设备,应定期更换或升级。
同时,还要注意对设备、器材的存储、运输、安装和调试,尽量避免振损和破损。
2. 清洁保持保持变电站内部环境的卫生和通风,确保工作环境的安全和舒适,同时减少设备故障的发生率。
在应检查清扫和维护的地方,应设立标志,并按照标准周期进行清扫。
3. 安全防范在变电站工作过程中,低电压依然存在。
对于工作人员危险物品的醒目标识和危险地带的划定,可以防止误操作和保障安全。
此外,需要满足变电站的安防设施的设置和维护,特别是防火、水、电、气等设施的规范设置和使用。
4. 光纤测温技术光纤测温是一种优秀的监测技术,能够实时检测设备过热的表面、异常温度,提高了监测设备运行状态的准确性和安全性。
可以应用到设备中的绝缘子温度感应、气体监测、漏电检测、风速监测等多个方面,提高设备的运行效率。
5. 预测性维护预测性维护可根据已有的数据,分析设备的寿命和问题发生的可能性,并提前采取措施来防止故障的发生和降低维修成本。
预测性维护技术将设备的历史维护记录、抽样检查、观测数据结合,运用机器学习等方法进行分析,从而形成先知性的维护实践。
6. 现场管理现场管理应根据安全规定和操作规程,严格控制各项工作的具体内容、过程、设备、工具、仪器等。
在工作过程中,应有配套的检查和测试设备,以便在出现告警、报警的情况下,能够使人员及时有序地进行应急处理。
7. 周期性检查周期性检查可以发现设备长期运行中的潜在故障和弱点,有助于提高设备的可靠性和生命周期。
contents•工作要求
•技术措施-设计阶段目录
•技术措施-施工阶段
•技术措施-运维阶段
01
提高工程质量
确保安全运行
延长使用寿命
03
02
01
质量通病防治目标
预防为主
综合运用技术、管理、监督等多种手段,全面开展质量通病防治工作。
综合治理
标准化管理
工作原则
责任分工
01020304建设单位设计单位施工单位监理单位
02
通病预防设计
预防性设计
01
标准化设计
02
冗余设计
03
审查设计合理性
审查设计方案的合理性,包括设备选型、布局规划、参数设定等,以确保设计方案在实际应用中能
够满足工程需求。
审查设计合规性
在设计审查阶段,应重点检查设计是否符合相关法规、标准和规范的要求,确保设计的合规性。
审查设计经济性
在审查设计时,需综合考虑工程的经济性,避免过度设计和浪费,
实现经济合理的设计方案。
设计审查
设计交底与图纸会审设计交底
图纸会审
设计变更管理
03
施工工艺控制
施工工艺流程明确
新工艺、新技术应用
原材料和设备检验
施工过程监控
质量通病防治
施工过程质量控制
验收程序规范
质量评定公正
验收标准明确
工程验收与质量评定
04
1 2 3定期检查清洁维护预防性试验
设备运维管理
故障记录
原因分析
反馈与改进
质量问题追踪与反馈
技术支持与培训
THANKS。
变电站“三通一平”工程质量通病防治措施变电站的“三通一平”工程是指主变压器、电容器组、断路器和有载开关的安装调试工程。
在这个工程中,存在一些质量通病,如设备安装不牢固、电气连接不良等。
为了保证工程质量,需要采取一系列的防治措施。
1.设备安装过程中需要严格按照施工图纸和技术要求进行施工。
施工过程需要进行质量监督和控制。
安装过程中要确保设备的水平度和垂直度,避免设备安装不牢固造成设备移位或倾斜。
2.设备安装过程中需要检查设备固定螺栓的紧固力。
螺栓的紧固力对设备的安装牢固度和稳定性有重要影响。
需要使用扭矩扳手进行螺栓的紧固,以确保螺栓的紧固力符合要求。
3.施工现场应保持干净整洁,避免杂物堆放,尤其是在设备安装位置周围。
杂物的堆放容易导致设备安装不稳定,同时也给设备维修和运行带来不便。
4.设备安装过程中需要确保电气连接良好。
电气连接的质量对设备的正常运行至关重要。
需要注意电缆的规格与连接设备的匹配,使用标准化的电缆连接头,进行正确的连接。
5.设备安装完毕后,需要进行全面的验收测试。
验收测试包括对设备的电气参数测量、绝缘电阻测试、开关动作测试等。
通过验收测试可以发现并纠正设备安装过程中可能存在的问题,确保设备的质量。
6.设备安装完毕后,应对设备进行定期检修和维护。
定期检修和维护包括设备的清洁、紧固件的检查、接线端子的紧固等。
定期检修和维护可以及时发现设备的问题并进行处理,确保设备的正常运行。
7.每个施工人员都应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,注意施工过程中的安全事项,避免发生意外事故。
总之,变电站“三通一平”工程质量通病的防治措施主要包括严格按照技术要求施工、设备安装牢固稳定、电气连接良好、定期检修维护等。
通过采取这些措施可以保证变电站工程的质量,确保设备的正常运行。
为提高变电站施工质量,稳步达标投产、争创优质工程,杜绝施工过程中的质量通病势在必行,由于变电安装工程设备与技术不断更新,新的质量通病也将不断浮现,施工人员必须持续改进施工工艺及迅速提高技术水平,才干防患于未然。
本措施将变电站电气安装施工过程中存在的质量通病及防治方法列举如下:原因分析:各部件密封处连接不当,未按规范要求进行整体密封试验。
防治措施:1)处理每一个密封面,所有大小法兰密封面或者密封槽在安装密封垫前均应清理干净,密封光滑平整;采用与密封面尺寸配合良好的耐油密封圈,并将变形、失效的垫圈全部更换;对于无密封槽的法兰,将密封垫用密封胶粘在有效密封面上;紧固法兰时采取对角线方向,交替、逐步拧紧各个螺栓,最后统一紧固,以保证压紧度一致.2)变压器注油完毕,按创造厂要求做整体密封试验,对渗漏处进行处理。
管理措施:更换密封圈或者重新均匀紧固螺栓。
原因分析:安装方法不当防治措施:1) 安装前母线对焊时,可根据经验预留一点挠度,安装时母线上凸,受重力作用使母线趋于平直.2) 正确采取防微风震动措施.处理措施:重新安装或者增加微风防振动措施。
原因分析:对规程不了解,图省事,未按要求力矩进行螺栓紧固防治措施:1) 母线孔径不应大于连接线端子直径 1mm,螺栓长度宜漏出螺母 2~3 扣。
2) 严格按规定紧固力矩紧固螺栓,紧固完后应进行检查。
管理措施:1) 对不符合要求的螺栓予以更换。
2) 采取力矩扳手重新紧固。
原因分析:采购把关不严,支架安装不当。
1) 严格控制采购质量,质量不合格的材料应要求退货更换。
2) 桥架安装前应预先校正偏差,不应碰损.3) 支架应拉线安装,保证支架平直。
4) 按规范要求预留伸缩缝,防止膨胀变形.5) 严格按照规范要求进行质量控制和验收.管理措施:更换生锈的螺栓,个别桥架生锈处除锈防腐。
原因分析:设备接线位置不清,保护管弯制弧度不统一,对规程不了解,质量要求不严,图省事。
防治措施:1) 电缆保护管施工前应参照安装图纸确定电缆接线位置2) 保护管弯制严格控制弯度长度。
变电站安装控制部分质量通病预防措施介绍随着现代化发展,变电站已经成为电力系统中不可缺少的一个重要环节,它是电能从发电厂、变电所输送到配电网和用户用电终端的一个必经之地。
而变电站的设备数量庞大、系统复杂,因此在进行变电站安装过程中,常会出现一些质量通病。
本文将针对变电站安装控制部分常见的质量问题,提出相应的预防措施。
通病及解决措施问题1:控制柜接地不良在变电站的控制柜中,各种电气元器件接地的良好性是影响正常运行的重要因素之一。
当控制柜接地不良时,会导致变电站出现不同程度的故障,严重时可能影响电力安全。
因此,在变电站安装过程中,要严格按照相关的接地规范进行操作。
同时,在工作现场还需要对接地电阻进行测试,确保接地的质量满足要求。
问题2:信号线和电源线接反在控制柜连接外部线路时,如果信号线和电源线连接发生了颠倒,将直接影响控制系统的正常运行,给电力生产带来安全隐患。
如何避免这种错误的出现呢?首先,在连接前必须将接线图、标准电气符号等资料熟悉,并对应到实物设备上;其次,要认真校对每个接线点的连接正确性;最后,测试前需要进行专业测试仪器的检测,确保信号和电源线连接正确。
问题3:电器元器件的散热问题变电站中各种电器元器件在长时间工作过程中,会产生一定的热量,这时需要对发热量较大的元器件进行散热处理。
若不及时处理,会导致元器件温度过高而损坏,进一步影响到变电站的正常运行。
因此,在变电站的安装过程中,要根据每个元器件的功率和导热系数等因素,恰当地选择合适的散热方法。
问题4:接线端子锁紧不牢在变电站接线过程中,会用到各种接线端子,而这些端子是否锁紧是否到位,将直接影响线路连接的牢固度和电气性能。
因此,在变电站安装过程中,需要对每个接线端子进行严格的检查和测试,确保其安装正确和锁紧到位。
总结本文针对变电站安装控制部分常见的质量问题,提出了一些实用的预防措施,希望对相关工作人员在变电站安装过程中有所帮助。
在实际工作中,应严格按照相关规范操作,确保变电站设备连接的良好性和运行的稳定性。
变电站工程质量通病防治方案和控制措施在变电站施工过程中,常常会出现一些工程质量方面的问题,这些问题不仅会受到监理和施工方的关注,还会对变电站的安全稳定运行产生影响。
本文主要针对变电站工程质量通病进行探讨,介绍防治方案和控制措施。
1. 基础与土建变电站建筑是整个变电站最基础的部分,因为它在一定程度上决定了变电站的安全和可靠运行。
而基础与土建是这部分施工的主要内容,变电站工程质量常见通病有:1.1. 斜坡砌筑在变电站建筑的施工过程中,很容易出现基础和土建的斜坡砌筑问题。
这会导致斜坡抗压强度不够,对变电站的安全和适应能力造成不良影响。
1.2. 土方开挖作业土方开挖作业是基础工程施工的重要环节,但在实践中,施工现场常出现一些不合理的作业措施,影响变电站工程质量,严重时还会威胁施工人员的身体健康和生命安全。
针对以上问题,我们需采取保证变电站基础工程施工质量的措施:1.1. 采用高标准基础和土建材料保证基础和土建施工质量的关键是合理选择材料,采用高质量、高强度的基础和土建材料,确保施工过程中基础和土建的质量。
1.2. 选择高素质的建筑企业或团队选择高素质的建筑企业或团队可以最大程度地避免基础和土建实际施工过程中出现的问题,真正保障变电站工程质量。
2. 设备安装设备安装是变电站工程质量的一个重要方面,合理的设备安装方法和步骤可以确保变电站正常运行,预防因安装不合理引发的各种问题。
变电站工程质量通病有:2.1. 设备接线错误设备接线错误会导致电力运行不稳定,严重时会影响变电站的正常运行,并引起相关设备的损坏。
2.2. 设备电缆接口设备电缆接口不规范,导致接口短缺、故障等不良影响,影响变电站的安全和稳定运行。
针对以上问题,我们需采取措施:2.1. 进行细致而严谨的设备安装在设备安装时,需要严格遵守各项规定和流程,在所有工序中,特别是接线过程中需要相互协调,统一操作。
2.2. 严格控制电缆接头数量设备的电缆接口安装时一定要注意,能少接点就少接点,严格控制电缆接头数量,保证接头的可靠性和稳定性。
安徽芜湖三500千伏变电站新建工程质量通病防治控制措施安徽电力工程监理有限公司安徽芜湖三500千伏变电站新建工程监理项目部2017年03月02日批准:年月日审核:年月日编制:年月日目录1编制目的 (1)2编制依据 (1)3质量通病防治项目 (1)4质量通病防治监理控制的主要工作内容和监督措施 (2)4.1主要工作内容 (2)4.2监督措施 (2)附表:工程质量通病防治工作评估报告 (13)1编制目的为规范开展质量通病防治监理控制工作,落实质量通病防治技术措施,提高质量通病防治工作效果,进一步提高输变电工程质量,特制定本工程质量通病防治控制措施。
2编制依据国网(基建/2)112-2015 国家电网公司基建质量管理规定国网(基建/3)190-2015 国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国家电网基建质量[2010]19号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施安徽芜湖三500千伏变电站新建工程质量通病防治任务书安徽芜湖三500千伏变电站新建工程监理规划3质量通病防治项目根据建设单位工程质量通病防治任务书,本工程质量通病防治项目如下:土建:1、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治2、墙体质量通病防治3、楼地面质量通病防治4、外墙质量通病防治5、门窗质量通病防治6、屋面质量通病防治7、台阶质量通病防治8、构支架质量通病防治9、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治电气:10、主变、高抗防火墙质量通病防治11、电缆沟及盖板质量通病防治12、道路及散水质量通病防治13、站区围墙质量通病防治电气1、电气一次设备安装质量通病防治2、母线施工质量通病防治3、屏、柜安装质量通病防治4、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治5、变电站接地质量通病防治4质量通病防治监理控制的主要工作内容和监督措施4.1主要工作内容1)在图纸会检时,专业监理工程师注意审查图纸设计是否违反工程质量通病防治的设计措施,如发现设计问题,督促相关单位提出“工程变更申请单”,提交设计单位,办理设计变更手续。
2)审查施工单位编制的工程质量通病防治措施,是否符合国家电网公司质量通病防治工作要求和技术措施。
3)施工过程中,监理人员结合见证、旁站、巡视和质量检查验收,监督施工项目部认真执行工程质量通病防治措施,对违反或未执行措施的情况,及时签发“监理通知单”,并对整改情况进行验证封闭。
4)工程完工后,总监理工程师组织编制工程质量通病防治工作评估报告。
4.2监督措施4.2.1土建工程4.2.1.1钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治控制措施1)检查现浇板混凝土(商品混凝土)配合比,严把原材料质量关。
2)混凝土进场时应检查入模坍落度,坍落度值按施工规范采用。
3)检查是否严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,特别是板面负筋保护层厚度,不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
4)楼屋面板板厚由常规100mm、110mm增为120mm,提高屋面混凝土板自身防水能力;5)楼屋面及建筑物两端单元的现浇板应设置双层双向钢筋,外墙阳角处应设置放射形钢筋,避免屋面板因温度应力产生裂缝;6)外墙转角处构造柱的截面尺寸为 240mm×240mm;7)现浇板混凝土强度等级为C30;8)检查雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。
双层双向钢筋,应设置钢筋撑脚,钢筋撑脚纵横间距不大于500mm,应交叉分布,并对上下层钢筋作有效固定。
9)检查现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
10)检查现浇板浇筑在混凝土终凝前应进行二次压抹。
11)检查现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于 7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,不得少于14d。
夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂性能。
冬季应适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
12)检查现浇板养护期间,当混凝土强度小于 1.2MPa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
13)检查模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、稳定性,平整度及光洁度。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
14)检查混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。
4.2.1.2墙体质量通病防治控制措施1)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用山砂、石粉和混合粉。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
不得使用国家明令淘汰的材料。
2)应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
砌筑时块体材料表面不应有浮水,不得在饱和水状态下施工。
3)砌块不应与其他块材混砌。
砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
4)设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度120mm,纵筋4φ10,箍筋φ6@200,避免墙体在窗户处开裂;5)建筑物层高超过 4m 时,砌体工程中部增设厚度为120mm 与墙体同宽的混凝土腰梁,腰梁间距不应大于 4m。
砌体无约束的端部增设构造柱;6)框架填充墙内墙面采取满铺镀锌钢丝网粉刷,避免内墙产生裂缝;7)对门框与柱距离小于 300mm 的门垛及小于 360mm 窗间墙,采用钢筋混凝土浇筑;8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土块采用保水性强的砂浆砌筑;9)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可补砌挤紧,或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
10)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
11)砌体结构宜在砌筑完成后60天后再抹灰,并不应少于30天。
12)框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置,应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝;梁底插筋应采用预埋留置。
13)填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。
14)严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
15)宽度大于300mm的预留洞口,设钢筋混凝土过梁,并伸入墙体不少于300。
16)墙体内埋管密集区域,采用混凝土浇筑。
4.2.1.3楼地面质量通病防治控制措施1)采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定,进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告,重要材料应有复验报告。
2)对深填土场区,建筑物室内地坪地基采用碎石换填处理方式,解决室内地面下沉通病;3)浴、厕和其他有防水要求的建筑地面设置防水隔离层;防水层的泛水高度不得小于300mm。
4)浴、厕、室外楼梯和其他有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度200mm 的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高比室内其他房间地面低30mm;5)上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确,严禁任意凿洞。
套管应采用钢管并设置止水环,应高出结构层面80mm。
预留洞口的形状为上大下小。
6)地面找平层向地漏放坡1%~1.5%,地漏口应比相邻地面低5mm。
7)找平层、隔离层、面层施工前,基层应清扫、冲洗干净,并与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹;面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
8)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20mm~30mm,不渗、不漏为合格。
9)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
10)室内外回填土必须按设计要求分层夯实,分层见证取样试验,试验合格后方可进行下一道工序施工。
11)楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝,并在混凝土终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
12)整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成,压光工作应在混凝土终凝前完成。
并应根据不同的气候条件,及时养护,养护时间不应少于7d。
4.2.1.4外墙质量通病防治控制措施1)外墙采用煤矸石烧结实心砖砌块2)外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。
3)抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并提前1d洒水湿润。
抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹。
4)墙面抹灰砂浆要抹平、压实,砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
5)外墙粉刷各层接缝位置应错开,接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。
6)外墙统一采用面砖,局部采用真石漆,解决涂料外墙不耐脏通病;7)外墙施工应采用双排脚手架,不得留置多余洞眼。
外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
8)混凝土基层应采用人工凿毛;轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。
抹灰基层经检验合格后,方可进行下一道工序施工。
9)当抹灰层总厚度≥35mm时,必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施,且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。
抹灰层总厚度超过50mm时,加强措施应由设计单位确认。
10)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求,并做好隐蔽工程验收记录。
11)外墙抹灰必须分层进行,刮糙不少于两遍,每遍厚度宜控制在6~8mm;面层宜为7~10mm,但不应超过10mm。
两层间的间隔时间不应小于2~7d。
室外气温低于5℃时,不宜进行外墙粉刷。
12)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm13)外粉刷设置分格缝。
14)腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度,且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为10~20mm,厚度不小于12mm,且应粉成鹰嘴式。
15)外墙饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验,试验合格后,方可进行饰面砖铺贴。
16)外墙面砖铺贴粘前应进行排版,避免采用小于1/边长的块料。
面砖应粘结牢固,无空鼓、勾缝密实。
应将勾缝处理作为重点:宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝,勾缝应密实。
二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑,表面擦抹整洁,并及时洒水养护。
4.2.1.5门窗质量通病防治控制措施1)门窗安装前应进行门窗抗风压、气密性和水密性三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。