工贸行业粉尘防爆场所安全检查表

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表湖南省安全技术中心编制湖南省安全生产监督管理局发布2015年2月编制人员李兵荣、曹基联、张胜军、杨秋文、姜科军、刘秀云龙敏、马姝审核人员王志、佘宏彦、陈代光、李再贵、冯卫、刘永吴洁葵、刘璟、文旗、郭毅、何杰、罗卫武目录1 使用说明 (1)2 知识要点 (3)3 安全基础管理（通用部分） (7)4 金属粉尘防爆安全检查表（专业部分） (11)5 煤粉防爆安全检查表（专业部分） (21)6 粮食粉尘防爆安全检查表（专业部分） (31)7 饲料粉尘防爆安全检查表（专业部分） (40)8 烟草粉尘防爆安全检查表（专业部分） (48)9 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全检查表（专业部分）（棉纺企业参照执行） (56)10 木材加工粉尘防爆安全检查表（专业部分） (66)11 塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表（专业部分） (75)12粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表（专业部分） (85)1 使用说明1.1本检查表适用于工贸行业具有爆炸性粉尘作业场所的企业开展粉尘防爆安全检查及安全生产监督管理部门组织或委托专业技术机构（专家）开展粉尘爆炸作业场所专项监督检查。

1.2本检查表所指爆炸性粉尘主要有金属、煤炭、粮食、饲料、农副产品、林产品、合成材料等七类。

如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。

1.3本检查表主要依据的法规、规章、标准规范：《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令﹝2014﹞68号）国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办〔2012〕38号）GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB/T 29304-2012 爆炸危险场所防爆安全导则GB 50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T 17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则AQ 3009-2007危险场所电气安全防爆规范GB 17269-2003铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB 17440-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 18245-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4228-2012 木材加工系统粉尘防爆安全规范GB 19881-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范1.4本检查表分为7大类，共9个检查表。

粉尘防爆安全检查表检查人：检查时间：序号检查内容检查结果备注1公司法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。

2爆炸危险场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，作业场所通道畅通。

3 爆炸危险场所从业人员均经安全生产和粉尘防爆教育，清楚本单位粉尘爆炸危险场所部位，了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

4 爆炸危险场所设置的防爆安全装置运行是否良好。

1）氮气保护。

2）出粉岗位防爆防烫伤。

3）筛分车间收尘装置。

4）除尘系统内的防爆安全。

5）收尘装置是否定期进行清理。

6）防止产品接触水的措施是否有遗漏。

5粉尘爆炸危险场所严禁烟火；严禁乱拉私接临时电线、电气。

6 防爆区内电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关满足防爆安全要求。

7 锌粉密封在防止粉尘泄漏的容器内，防止粉尘外逸的措施是否有效；所有产尘点是否装设吸尘罩；风管中是否有粉尘沉降聚积。

8 避风除尘系统：1）安装相对独立的避风除尘系统，并设置接地装置；2）收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当存储在干燥的堆放场所；3）除尘设施是否保持正常使用运行。

9生产、检修时应使用防爆工具，不应发火工具敲击各金属部件。

10 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，是否满足下列规定：1）有安全负责人批准的作业证。

2）明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。

3）进行明火作业期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。

11 每天对生产车间地面和设备进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，清扫方法符合安全要求，禁止使用压缩空气进行吹扫。

12 工作人员操作中是否认真贯彻减少粉尘的作业方法，检查人员对工作场所定置管理、生产秩序的评价。

整齐有序缺乏专门的措施脏乱差13 工作人员按照要求佩戴个人劳动防护用品，检查人员对员工工作状态的评价。

优良一般14粉尘爆炸危险场所尽可能减少同时作业的人数，避免粉尘产生量大的设备同时运行，生产安排是否遵守这一原则。

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表湖南省安全技术中心编制湖南省安全生产监督管理局发布2015年2月编制人员李兵荣、曹基联、张胜军、杨秋文、姜科军、刘秀云龙敏、马姝审核人员王志、佘宏彦、陈代光、李再贵、冯卫、刘永吴洁葵、刘璟、文旗、郭毅、何杰、罗卫武目录1使用说明 (1)2知识要点 (3)3安全基础管理（通用部分） (7)4金属粉尘防爆安全检查表（专业部分） (11)5煤粉防爆安全检查表（专业部分） (21)6粮食粉尘防爆安全检查表（专业部分） (31)7饲料粉尘防爆安全检查表（专业部分） (40)8烟草粉尘防爆安全检查表（专业部分） (48)9亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全检查表（专业部分）（棉纺企业参照执行） (56)10木材加工粉尘防爆安全检查表（专业部分） (66)11塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表（专业部分） (75)12粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表（专业部分） (85)1使用说明1.1 本检查表适用于工贸行业具有爆炸性粉尘作业场所的企业开展粉尘防爆安全检查及安全生产监督管理部门组织或委托专业技术机构（专家）开展粉尘爆炸作业场所专项监督检查。

1.2 本检查表所指爆炸性粉尘主要有金属、煤炭、粮食、饲料、农副产品、林产品、合成材料等七类。

如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。

1.3 本检查表主要依据的法规、规章、标准规范：《严防企业粉尘爆炸五条规定》（安监总局令﹝2014﹞68 号）国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知（安委办〔2012〕38 号）GB 15577-2007粉尘防爆安全规程GB/T 29304-2012爆炸危险场所防爆安全导则GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T 17919-2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则AQ 3009-2007 危险场所电气安全防爆规范GB 17269-2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 16543-2008高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB 17440-2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4228-2012木材加工系统粉尘防爆安全规范GB 19881-2005亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4232-2013 塑料生产系统粉尘防爆规范1.4 本检查表分为 7 大类，共 9 个检查表。

精心整理工贸行业粉尘防爆场所安全检查表序号检查内容检查依据检查结果检查说明一、建(构)筑物的结构与布局安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.1条安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉号结果明建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。

建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.2条建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。

多层建筑的结构要求如下：多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第 5.3.1多层建筑物宜采用框架结构；5.3.2不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；5.3.3如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。

号结果明行泄爆。

1)梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。

2)工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。

非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。

3)工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。

4)工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.5条梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。

《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.2.3铝镁粉加工厂房内墙表面宜采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。

非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。

5.2.4铝镁粉主加工车间，可根据需要分隔成若干小单元。

隔墙应采用耐侧压、不承重的非燃性材料构筑。

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布近年来，由于工贸企业粉尘安全问题屡屡出现，引发了广泛关注和高度重视。

为了加强对工贸企业粉尘安全的管理和监督，保障劳动者的生命财产安全，安监局针对工贸企业粉尘环境开展了安全检查，并发布了相应的安全检查表。

安全检查表内容：一、单位基本情况•单位名称：•单位地址：•单位法人代表：•单位联系人：•单位联系电话：二、现场基本情况•现场名称：•现场地址：•现场负责人：•现场联系电话：•现场面积（平方米）：•现场使用人数：•现场原料种类：三、工艺流程与设备清单•工艺流程：–记录工艺流程及主要设备名称、型号、数量。

•设备清单：–记录粉尘来源设备、工具名称和数量。

–确认除尘装置的设置情况。

四、散状物料储存、搬运管理•储存管理：–确认散状物料储放区域、存放方式、数量及适用条件。

•搬运管理：–记录散状物料搬运工具种类及数量、养护情况。

–确认散状物料搬运方式及作业现场布置，检查作业现场的尘埃控制情况。

五、粉尘源治理•应急预案：–记录粉尘应急预案及紧急处置措施。

•粉尘源治理：–记录粉尘源点情况及治理措施，检查单位是否设置了锁门锁窗等措施，确保操作人员安全。

–确认生产线设备是否安装静电增容器，检查除尘设施是否按规定运行和维护。

–检查散状物料运输管道是否畅通、漏气、漏粉尘，采取措施进行封堵。

–检查已采取的粉尘治理措施有效性，及时消除隐患。

六、员工防护•员工防护：–记录员工防护用品名称、数量、使用情况等信息。

–检查防护用品是否规范使用，如员工是否佩戴防护口罩、护目镜、防护服等，以及是否及时更换、洗涤。

结语以上是工贸企业粉尘安全检查表的内容，由于粉尘安全问题的严重性和重要性，我们希望各单位引起重视，加强安全管理，防范事故发生，确保劳动者的生命财产安全。