生产前准备的工作规程
- 格式:doc
- 大小:20.00 KB
- 文档页数:1
文件制修订记录
1 目的
建立生产前准备工作程序,保证生产正常进行。
2 范围
车间各岗位生产前的准备工作。
3 责任
3.1 车间各班组长负责组织实施。
3.2 各岗位操作人员严格按照本程序执行。
3.3 车间工艺员、质监员负责监督、检查。
4 内容
4.1 生产操作开始前,操作人员按照生产指令单认真核对产品生产工艺规程及投料计算情况,准备好生产所需的有关技术文件和生产记录。
4.2 按生产指令领取有关物料,按中间产品交接程序办理手续。
4.3 检查所须物料检验报告单、合格证是否齐全,是否与生产指令相一致,无误后签收。
4.4 检查工艺卫生、设备状况,主要有:
4.4.1 生产场所卫生是否符合该区域卫生要求,是否有“清场合格证”,未取得清场合格证不得进行生产。
4.4.2 设备清洁完好,有设备清洁状态标志。
4.4.3 计量器具与称量范围应相符,清洁完好,有“计量检定合格证”或“准用证”,并在周检有效期内。
4.5 对生产所用的设备、容器具等,在生产前用75%乙醇进行清洁、消毒。
4.6 检查无误后,挂工作状态标识牌,进行生产。
5 培训
5.1 培训对象:班组长、各工序操作人员。
5.2 培训时间:一小时。
批生产计划指令单
工衣清洁记录。
生产线安全操作规程
《生产线安全操作规程》
一、操作前的准备工作:
1. 对设备和工具进行检查,确保完好无损。
2. 做好个人防护措施,如戴好安全帽、手套、护目镜等。
3. 熟悉设备的操作流程和安全操作规程。
二、操作中的注意事项:
1. 严格按照操作流程进行操作,不得擅自更改。
2. 注意设备运行状态,及时发现异常情况及时报告。
3. 禁止带有酒精、毒品等精神药品的人员进行操作。
4. 禁止在设备运行时进行维护保养或调整,必须停机后进行。
5. 禁止操作人员趴在设备上进行操作,确保站立操作。
三、操作后的清理工作:
1. 将设备和工具归位整理好。
2. 清理操作区域,保持干净整洁。
3. 巡检设备,确保设备安全。
四、发现问题及时报告:
1. 发现设备故障或安全隐患,及时停机并报告维修。
2. 发现操作流程不合理或存在危险,及时提出改进建议。
五、遇紧急情况的应急措施:
1. 在发生火灾、事故等紧急情况时,迅速启动应急预案,确保人员安全。
2. 慎防静电、化学品等带来的意外,做好预案应急准备。
以上就是《生产线安全操作规程》的相关内容,希望大家能够严格执行,确保生产线的安全运行。
生产准备车间安全操作规程通则范文一、总则为了确保生产准备车间的安全,减少事故发生的风险,保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程通则。
所有进入生产准备车间的人员,包括员工、访客、承包商及临时工等,都必须遵守以下规程。
二、安全标识1. 所有工作区域必须明确标识,并且标识牢固可见;2. 使用统一的颜色和设计标准,在入口处和突出位置设置安全警示标识并配以文字说明;3. 针对不同的安全风险,设置相应的标志,如禁止通行、危险标志、防护标志等。
三、个人防护措施1. 在进入生产准备车间前,必须穿戴好个人防护装备,并确保其正常使用;2. 领用和维护个人防护装备的责任由个人负责,不得私自丢弃或擅自更换。
四、生产设备操作规范1. 严格按照设备使用说明书进行操作,禁止未经授权者操作设备;2. 在操作设备之前,必须对设备进行检查,并确保设备处于正常工作状态;3. 禁止擅自改动设备的安全装置或绕过安全控制措施。
五、物品堆放和存储1. 物品堆放必须平稳可靠,不得堆放过高或超出标准范围;2. 禁止在疏散通道、安全出口或消防器材旁堆放杂物;3. 存储液体、化学品等危险物品时,必须采取相应的防护措施,并在明显位置设置警示标志。
六、火灾防控1. 禁止在生产准备车间内吸烟或使用明火;2. 定期清理工作区域的可燃物,保持生产准备车间的清洁和整洁;3. 定期检查和维护消防设施,并保持消防设备的畅通可用。
七、应急救援预案1. 制定相关的应急救援预案,并由专业人员进行演练;2. 在生产准备车间内设置紧急电话,并告知相关人员;3. 配备急救箱和紧急疏散通道,并确保其畅通可用。
八、禁止行为1. 禁止擅自进入或使用未经授权的区域或设备;2. 禁止在生产准备车间内饮食、嬉戏或进行其他与工作无关的活动;3. 禁止破坏或移动安全设施或标识。
九、员工责任1. 所有员工必须接受相关安全培训,了解并遵守本安全操作规程通则;2. 发现安全隐患或异常情况,应及时上报并采取措施进行妥善处理;3. 积极参与安全巡查和隐患排查工作,并确保自身的安全意识和安全知识的不断提升。
生产准备的工作内容生产准备工作内容第一部分生产准备工作的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。
二、组建生产准备机构,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构(生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工),负责生产准备工作。
三、根据设计要求和工程建设进展情况,组建保运人员(可以从2个方面组建:1、组建公司的机、电、仪保运人员;2、组建化建公司的人员参与保运)以适应生产管理的实际需要。
第三部分人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。
二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一。
新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用。
生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂。
其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。
三、制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核,达到任职上岗条件。
1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要。
2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。
3、新工人经入厂三级安全教育后,一般分如下五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车。
通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。
畜牧业生产过程中的安全操作规程畜牧业是一项重要的农业生产活动,涉及到农民的生产经济和生活。
在畜牧业生产过程中,安全操作规程是非常重要的,可以有效减少事故发生,保障人身安全和畜牧兽医的生命安全。
一、工作前的准备1. 检查工作场所:在进行畜牧业生产之前,要对工作场所进行仔细的检查,确保场地平整、无障碍物、设施完好,确保畜舍通风良好、温度适宜。
2. 穿着合适的工作服:作业人员要穿着合适的工作服,避免穿着过于宽松或过于紧身的衣物,以免发生危险。
3. 准备好工具设备:在进行畜牧业生产之前,要准备好所需的工具设备,如扫帚、铲子、草料、水桶等,保证工作的顺利进行。
二、畜牧动物的饲养管理1. 合理的饲料喂养:畜牧动物的饲养管理要合理,不能过度饲喂或饲喂不足,要根据不同动物的需求量来进行饲养,保证动物的健康生长。
2. 定期检查畜舍卫生:保持畜舍的清洁卫生是预防疾病的重要措施,要定期清理畜舍,消毒防止病原体的传播。
三、施工操作要安全1. 使用工具要注意安全:在进行施工操作时,要正确使用工具,如剪刀、锄头、推车等,避免操作不当导致意外发生。
2. 注意电气安全:在畜牧业生产中常常使用电器设备,如电动割草机、电动搅拌器等,要注意电气安全,避免触电或引发火灾。
四、疫病防控要做到位1. 注重疫苗接种:定期给畜牧动物接种疫苗是防控疫病的有效措施,要按照规定时间接种疫苗,保证动物身体健康。
2. 实施分离隔离:在发生疫情时,要及时实施分离隔离措施,避免疫病传播,保护其他动物的健康。
五、应急预案要有备无患1. 制定应急预案:在畜牧业生产中,要制定完善的应急预案,包括各类紧急情况的处理措施、联系方式以及急救知识等,确保事故发生时能够及时有效地处理。
2. 培训员工急救知识:对从事畜牧业生产的员工进行急救知识培训是非常必要的,能够在紧急情况下提供有效的救助,保障员工的生命安全。
六、定期检查评估1. 定期检查装备设施:定期对畜牧业生产的装备设施进行检查评估,确保正常运转,保障生产顺利进行。
装修、装饰工安全生产操作规程装修、装饰工安全生产是保障工人生命安全和健康的重要环节,必须严格按照相关规定操作。
为此,制定了以下装修、装饰工安全生产操作规程。
一、施工前的准备工作1. 组织安全培训:施工前,组织工人进行安全培训,确保他们了解操作规程和安全知识。
2. 安全设备检查:检查和确保使用的安全设备符合国家标准,并进行相应的维护和更新。
3. 施工现场布置:根据施工要求,合理布置施工现场,确保通道畅通,避免堆放材料过多影响安全。
二、施工期间的安全操作1. 高处作业安全:在进行高处装修和装饰工作时,必须使用安全带,并配备安全网或脚手架等设备。
2. 电气设备操作:操作电气设备时必须戴好绝缘手套,确保电线、插座等设备良好绝缘。
3. 施工材料使用:使用合格的施工材料,防止使用过期或低质量材料造成安全事故。
4. 防火安全:施工现场必须具备合格的防火设备,并设置灭火器、水带等。
禁止在施工区域吸烟或明火作业。
三、施工后的安全整理工作1. 清理现场材料:施工完成后,及时清理现场的废弃材料和垃圾,保持施工区域的整洁。
2. 检查设备工具:工具和设备要进行定期检查,发现问题及时报修或更换。
四、危险防范和事故应急措施1. 危险预警:在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全,防止危险发生。
2. 事故应急预案:制定相关的应急预案,包括火灾、电击、物体坠落等不同类型事故的急救措施,并定期组织演练。
3. 事故报告和处理:任何事故都必须及时上报,并进行详细的调查和处理,以防止类似事故再次发生。
五、文明施工要求1. 嗓门控制:施工现场严禁大声喧哗,避免影响周围环境和他人的正常生活或工作。
2. 尊重邻里:与邻里保持良好关系,避免施工噪音、杂物等对周围居民的影响,及时协调解决可能产生的纠纷。
3. 施工时间规范:在规定的施工时间内完成工程,不得超时施工,避免给周围环境和他人带来困扰。
六、安全监督和检查1. 监督责任明确:施工现场设立专人负责安全监督,确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
生产准备工作内容第一部分生产准备工作的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。
二、组建生产准备机构,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构(生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工),负责生产准备工作。
三、根据设计要求和工程建设进展情况,组建保运人员(可以从2个方面组建:1、组建公司的机、电、仪保运人员;2、组建化建公司的人员参与保运)以适应生产管理的实际需要。
第三部分人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。
二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一。
新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用。
生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂。
其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。
三、制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核,达到任职上岗条件。
1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要。
2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。
3、新工人经入厂三级安全教育后,一般分如下五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车。
通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。
有色金属矿山生产技术规程一、生产前准备工作1. 确保矿山设备和设施的安全性和稳定性,对设备进行定期维护和检修,确保设备的正常运行。
2. 检查矿山工作场所的危险源,制定安全生产措施,确保工作场所的安全性。
3. 对于矿山工作人员进行安全教育培训,提高员工的安全意识和技术水平。
二、采矿技术1. 根据矿床的地质特征和矿石的性质,选择合适的采矿方法,确保采矿的效率和安全。
2. 对于大型开采设备的使用,需严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常运转。
3. 对于爆破作业,需严格按照爆破设计方案进行操作,确保爆破作业的安全性。
三、选矿技术1. 选矿设备的使用需符合操作规程,确保设备的正常运行。
2. 对于矿石的破碎、磨矿等工艺过程,需严格按照操作规程进行操作,确保产品的质量。
3. 对于选矿废水处理和废渣处理,需严格按照环保标准进行处理,确保环境的安全。
四、安全管理1. 对于危险化学品的使用和储存,需符合相关法律法规,并加强安全管理措施,确保生产过程的安全。
2. 对于矿山工作人员的劳动保护,需加强安全生产教育和培训,确保员工的身体健康和安全。
3. 对于矿山的消防设施和应急救援措施,需做好日常维护和检查,确保矿山的安全。
以上是有色金属矿山生产技术规程的一些主要内容,各项规程的执行对于矿山生产的安全和高效至关重要,希望全体工作人员能够严格遵守各项规程,确保矿山生产的安全和稳定。
有色金属矿山生产技术规程五、环境保护1. 对于矿山的废水处理和废渣处理,需符合环保标准,采取适当措施减少对环境的影响,确保矿山生产的环保。
2. 对于矿山周边的植被保护和土地复垦,需严格按照相关规定进行操作,确保矿山周边环境的良好。
3. 对于矿山周边的噪声和粉尘污染问题,需采取相应的措施降低对周边环境的影响。
六、质量管理1. 对于产品的生产过程,需加强质量管控,确保产品的质量符合标准要求。
2. 对于产品的检测和测试,需严格遵循相关标准和规范,确保产品的合格率。
生产准备工作内容第一部分生产准备工作的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作;二、组建生产准备机构,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工,负责生产准备工作;三、根据设计要求和工程建设进展情况,组建保运人员可以从2个方面组建:1、组建公司的机、电、仪保运人员;2、组建化建公司的人员参与保运以适应生产管理的实际需要;第三部分人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员;二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一;新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用;生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂;其他人员在投料试车半年至一年以前进厂;三、制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核,达到任职上岗条件;1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要;2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用;3、新工人经入厂三级安全教育后,一般分如下五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车;通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障,提高“六种能力”思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力;各阶段培训结束时,都要进行严格的考试,并将考试成绩列入个人技术档案,作为上岗取证的依据;四、派人到同类装置实习要成建制地进行,实行“六定”定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核办法,并与代培单位签定“两包一顶”代培单位包教、包会,在培训师傅监督下顶岗操作合同;五、引进装置还应根据合同规定和试车的实际需要,认真选派部分精干的生产骨干人员出国进行技术培训;出国培训人员名单及计划报总公司工程部及其他有关部门审批;这些人员回厂后,在生产准备与投料试车工作中应发挥骨干作用;出国实习人员在装置投产后在本装置服务不少于三年,位装置的安全稳定运行和装置达标做出应有的贡献;六、在全员培训中,尤其应抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育,采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高,激发员工奋斗的精神,继承发扬优良传统,开展思想作风练兵,强化管理,从严要求,努力培养一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍;第四部分技术准备一、技术准备的主要任务是编制各工序试车方案、岗位操作规程包括工艺流程简图、工艺指标、设备表、开停车步骤、事故处理等、管理制度巡检制度、交接班制度、岗位责任制等,使生产人员掌握各装置的技术;二、建立生产技术管理系统,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使生产管理干部和技术人员熟悉掌握工艺、设备、仪表含计算机、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力;三、根据设计要求和生产准备工作纲要,于投料试车一年以前,编制出总体试车方案,经过反复修改,不断深化、优化;四、生产准备工作纲要编制提纲见附录一;五、总体试车方案编制提纲见附录二;六、根据设计文件,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作;1、培训资料:基础知识教材,专业知识教材,实习教材,工艺流程图,生产准备手册,安全、工业卫生及消防知识教材,国内外同类装置事故实例及处理方法汇编,计算机仿真机及软件等;2、生产技术资料:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案包括关键生产装置和重点生产岗位、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、连锁整定值等;同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐;3、综合性技术资料:企业和装置介绍、全厂原材料三剂手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油脂手册、“三废”排放手册、设备手册、法门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等,并及时收集整理随机资料;4、各种试车方案1供电:外电网到总变电总降站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源UPS、直流供电等受送电方案;2给排水系统:水源地到厂区,原水预处理,脱盐水精制水,循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案;3工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案;4锅炉及供汽系统包括:锅炉冲洗、化学清洗煮炉、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉二台以上并网等方案;5空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案;6储运系统:原料、燃料、酸碱、中间物料、产品副产品等储存、进出厂铁路、公路、码头、中转站等方案;7消防系统:消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案;8电信系统:呼叫系统、对讲系统、调度电话等方案;9装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案;10装置的三剂装置、干燥、升温还原及再生方案;11其它工业炉化学清洗煮炉、烘炉等方案;12自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案;13装置的大机组试车方案;14联动试车方案;15装置投料试车方案;16事故处理预想方案;5、管理制度:车间应制定以岗位责任制为中心的十项管理制度,各职能管理部门应制定相应的管理制度;七、引进装置要翻译、复制工艺详细说明、电气图、连锁逻辑图、自动控制回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料,并编制阀门、法兰、垫片、润滑油脂、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表;八、试车方案、规程与管理制度及其他技术资料的审批权限:1、试车方案的审批1重点建设项目的总体试车方案,由总公司工程建设部组织专家和有关部门审查,总公司或工程建设领导小组批准;其他建设项目的总体试车方案,一般由建设单位组织审查批准;2联动试车和投料试车方案,由试车领导小组组织审查批准;3引进装置除按1、2执行外,其余按合同执行;2、管理制度及其他技术资料的审批,应按总公司有关规定执行;第五部分物资准备一、按试车方案的要求,组织编制车所需的原料、燃料、三剂、化学品、标准样气、备品备件、润滑油脂等的计划并落实品种、数量包括一次装填量、试车投用量、储备量,与供货单位签订供货协议或合同;二、需国外订货的部分,应在投料试车一年以前提出品种、规格、数量清单,按总公司有关规定开展对外采购工作;三、需国内订货的部分,应在投料试车一年以前提出计划,组织订货;需国内研制或配套生产的,应尽早落实科研或生产单位;四、各种化工原料、润滑油脂应妥善贮存、保管,防止损坏、丢失、变质;五、各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作,做到帐物卡相符,严格执行保管发放制度;六、应积极组织进口设备备品配件的测绘和试制,并做好试用和鉴定工作;七、各种随机资料、专用工具和测量仪器的所有权归建设单位,设备安装时施工单位可以借用;在设备开箱检验时,应认真清点、登记、造册;八、安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯等器材,要按设计和试车的需要配备到岗位;劳动保护用品,要按设计和有关规定配发;九、产品的包装材料、容器、运输设备等,应在联动试车前到位;第六部分资金准备一、根据设计概算中各项生产准备费用,编制年度生产准备资金计划,并纳入建设项目的投资计划之中,确保生产准备资金来源;二、在编制总体试车方案时,应编制生产流动资金计划,并抓紧筹措落实;三、编制试车费用计划;第八部分营销准备一、尽早建立销售网络和售后服务机构,开展市场调查,收集分析市场信息,制定营销策略;二、投料试车前一年做好产品预销售,落实产品流向,与用户签定销售意向协议或合同;三、组织商标设计,进行商标注册;四、要编引好产品说明书,使用户了解产品质量标准、性能用途、使用和储存方法;五、采用广告宣传、展销、试销、召开用户座谈会等各种促销手段,使用户了解产品,提高企业产品在市场的占有率;第九部分外部条件准备一、根据与外部签定的供水、供汽、供电、通信等协议,并按照总体试车方案要求,落实开通时间、使用数量、技术参数等;二、根据厂外公路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度及时与有关管理部门衔接开通;三、落实劳动安全、消防、环保、工业卫生等各项措施,主动向地方政府呈报,办理必要的审批手续;四、依托社会的三修维护力量及社会公共服务设施,应及时与依托单位签定协议或合同;附录一生产准备工作纲要编制提纲生产准备工作是建设项目总体统筹控制计划的内容之一,需要由专门机构和人员抓早抓好,使生产准备与工程建设同步进行;生产准备工作纲要应在总体设计或初步设计批复后半年内完成,并上报总公司工程部备案;具体编制提纲如下:一、组织准备生产准备的组织机构设置应始终贯彻总公司关于改革工厂设计模式的精神,按新厂新体制新机制的要求,设置试车和生产经营管理机构;二、人员准备1.根据审批的定员,编制劳动力配备总计划和年度计划;1人员类别、来源、素质要求;2管理人员、技术人员、工人调配到岗时间;2.人员培训1人员培训的组织与管理;2人员培训方法与步骤,一般按基础知识学习、专业知识学习、对口装置厂和出国实习、参加单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进行;3培训单位的选择及安排;4各级领导干部、管理人员、技术人员、操作人员的培训;5各培训阶段及各类人员培训的考试、考核;6编制人员培训总网络计划及阶段计划;三、技术准备1.技术资料、图纸、操作手册的翻译编印;2.编制各种技术规程、岗位操作法;3.编制各类综合性技术资料;4.编制企业管理的各项规章制度;5.编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案,并配合施工单位做好系统吹扫、气密及化学清洗方案;6.编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案;7.编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案;8.计算机仿真培训技术装备;9.国内外技术资料编制翻译出版计划;10.各种试车方案的编制计划;11.技术准备总体网络计划;四、物资准备1.主要原料、燃料及试车物料;2.辅助材料、三剂、化学药品;3.润滑油脂;4.备品备件国内外定货计划,进口备品备件测绘、试制安排;5.引进装置三剂,化学药品,标准气样,润滑油脂国内配套情况;6.生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等;7.安全卫生、消防、气防、救护器材、劳动保护等;8.运输车辆、铁路、码头;9.生产记录、办公及生活用品;10.通讯器材,包装材料;11.其他物资;五、资金准备1.编制年度生产准备资金计划,列入工程建设项目计划之中;2.编制大机组试车、联动试车等阶段的费用计划,投料试车阶段的费用计划,从投料到年终试车成本控制计划;3.编制各阶段的流动资金计划;六、营销准备1.调查企业产品在市场上的需求使用情况,收集市场信息,研究销售策略;2.营销体制及责任制;3.召开用户座谈会,宣传介绍企业产品质量、性能、使用方法;4.落实产品流向,公路、铁路、水路运输方式;5.编印产品说明书,介绍产品质量、性能;6.组织企业产品商标设计,进行商标注册;七、外部条件准备1.落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间;2.厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通;3.外部电信与内部电信联网开通时间;4.铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程衔接;5.劳动安全、消防、工业卫生、环境保护、锅炉、压力容器等申报、审批、取证;6.落实依托社会的机电仪维护力量及公共服务设施;八、生产准备统筹网络计划将生产准备七项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、干燥、置换、三剂装填、联动试车、投料试车等方面,按年、季、月绘制出主要控制点,并纳入建设项目总体统筹控制计划之中;。
缝纫车间操作规程标题:缝纫车间操作规程引言概述:缝纫车间是制衣生产中重要的环节,操作规程的严格遵守对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍缝纫车间操作规程的内容,匡助车间员工规范操作,确保生产顺利进行。
一、工作前准备1.1 确认工作任务:在开始工作前,要明确当天的工作任务,了解所需缝纫的产品类型和数量。
1.2 准备工作台:清理工作台面,确保无杂物,保持整洁。
1.3 检查设备:检查缝纫机是否正常运转,线头是否充足,针脚是否调整到正确位置。
二、缝纫操作流程2.1 上线操作:将豫备好的布料放在工作台上,调整缝纫机至合适的速度,开始缝纫。
2.2 缝纫技巧:根据产品要求,选择合适的针脚和线头,保持缝纫线的张力适中,避免跳线和断线现象。
2.3 质量检验:缝完每件产品后,要进行质量检查,确保无疵点、断线等质量问题。
三、安全操作规范3.1 穿戴防护装备:操作缝纫机时,要戴好手套、口罩等防护用具,避免受伤。
3.2 注意机器维护:定期清洁缝纫机,保持机器正常运转,避免故障发生。
3.3 紧急情况处理:如遇紧急情况,要即将停机处理,确保人身安全和设备完好。
四、生产记录与报告4.1 记录生产数据:在生产过程中,要及时记录产品数量、质量情况等数据,便于生产管理。
4.2 报告异常情况:如发现产品质量问题或者设备故障,要及时向主管报告,协调解决。
4.3 定期总结:每日结束工作时,要对当天的生产情况进行总结,发现问题及时改进。
五、清洁与整理5.1 清理工作台:每日结束工作时,要清理工作台面,将杂物整理归位。
5.2 清洁设备:定期对缝纫机进行清洁保养,确保设备长期稳定运转。
5.3 整理产品:将缝制好的产品整理摆放整齐,方便日后包装和出货。
结语:缝纫车间操作规程的严格执行对于生产效率和产品质量至关重要。
希翼车间员工能够严格遵守规程,确保生产顺利进行,提高生产效率和产品质量。
生产前准备的工作规程
编号:ML-GC-20160506 为规范产前准备工作,确保满足销售订单的需求,特制定本规程。
一、根据销售部采购合同,由销售内勤当天编写生产计划单,并由总经理、厂长、仓库签字生效。
二、根据生产计划单由制造部制定助剂材料领用配料单,注明:厂家、型号、规格、缸数、生产日期、材料名称,材料厂家,一式二份,一份操作,一份存档。
三、根据生产计划单到货时间要求,安排生产任务,开具生产任务单(即:拌和材料领用投料单),内容:厂家、型号、规格、缸数、生产日期、材料名称,材料厂家,一式二份,一份生产,一份存档。
四、仓库保管员根据生产计划单提前安排好发货车辆。