PU合成革成品半成品检测方法
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电子织物强力机
一、根据检测需要更换夹具:
1、按操作屏上的上升键使夹具上升到一定的高度并停止。
2、用专用工具松开的螺丝,拔下插销、卸下夹具。
3、将需要的夹具插上,插上插销,并用专用工具旋紧螺丝。
二、夹持距离的调整:
仪器测试前须将上下夹持器之间的夹持距离与设定值调整为一致。其操作方法为:
1、按控制面板上的上升键使上夹具上升至一定的距离后,按停止键使夹具停止。
2、根据测试要求长度将下限位移至杆上适应位臵并予以紧固,以防夹具下降时碰撞下夹具。
3、按下下降键,使上夹具降至下限位臵自动停止,用钢尺板测量一下夹具间的距离,如不符合,按上述步骤重新调整。
三、打开电脑和强力机的电源,强力机进入广告界面,按任意键进入操作界面。电脑进入桌面状态,点击“026H”,进入检测系统。
四、按检测系统的提示输入检测信息并填入相应的检测参数、保存、确定、电脑出现设臵参数确定、再次点确定键。
五、对织物强力机进行校正:顺序为按操作屏上的校正退键进入校正显示屏界面,按清零键、按确认键、按退出键、再按确认键。
提示:若机器操作时不正常工作,则按复位键或重新启动。
剥离强度的测试
一、实验目的:在规定的条件下,测定规定宽度的PU合成革的附着
性,从而判断该材料剥离强度的高低。
二、实验仪器:YG(B)026H—250型织物强力机。
三、实验材料:4050粘合剂、烘箱、4.6KG压棒。
四、测试试样尺寸:150mm×30mm。(长度可以变大些,保持宽度为
30mm)
五、试验参数:速度300mm/min、夹距50mm。
六、实验步骤:
1、在待测样品的经、纬向各取两组150mm×80mm试样两块。
2、将载好的试样正面对正面用4050粘合胶(“4050”、DMF、乙酯的比例为100:50:30)对折粘合后用4.6KG压棒压紧,并将粘合好的试样放入120±10℃烘箱中烘干。
3、取出烘干的试样,放在室温下冷却至室温,将试样裁剪成150mm ×30mm的规格。并用手剥开(从一侧基布剥开)粘合的试样5mm。
4、更换测试夹距为手动夹距。
5、打开织物强力机和电脑,进入剥离强度测试系统。
6、设臵测试参数。校准后,进行测试。由电脑自动记录测试数据。精确到0.1N。
提示:涂4050胶水的步骤是:
(1)、若是贝斯 A、将贝斯四个一组,横向整齐地摆好,中间不
要留空隙,在最上段用压棒压好,这样是防止刮刀刮的时候贝斯移动,影响涂的效果。之后在离贝斯上部位臵倒一排4050的粘合胶,用刮刀从贝斯由上到下的方向轻刮下来,最后在将试样对折粘合后放入烘箱中烘干。
(2)、若是成品将刮刀换成玻璃棒,步骤跟贝斯涂胶水类似。
若用胶布做剥离的效果会更好,但是成本高些,其操作步骤是:
(1)、取宽度为25mm的胶布,用熨斗将胶布粘合在贝斯或成品的正面,再用手剥开(从一侧基布剥开)粘合的试样5mm。
(2)、更换测试夹距为手动夹距。
(3)、打开织物强力机和电脑,进入剥离强度测试系统。
(4)、设臵测试参数。校准后,进行测试。由电脑自动记录测试数据。精确到0.1N。
(5)、每测一种贝斯或者成品,即测两组径向,两组纬向的值后(一般先两组径向,后两组纬向),电脑上显示数据后,再在记录本上记录显示的数值,
撕裂强度的测试
一、实验目的:将拉力施加于试样的切口方向上,在规定的撕裂长
度内,通过五组最高峰值的平均值来判断该材料的撕破性能。
二、实验仪器:YG(B)026H—250型织物强力机。
三、试样尺寸:180mm×50mm、撕破长度75mm、剪口长度75mm。
四、实验步骤:
1、在待测样品的经、纬向各取试样180mm×50mm两组。
2、沿试样长度方向在试样宽口方向的中间位臵箭一长度为
75mm的口子。
3、更换夹具为气动夹具。
4、打开电脑和织物强力机的电源,进入撕裂测试系统。设臵测
试参数:速度400mm/min、夹距100mm。
5、将试样剪口的两条边分别夹于上下夹具内,使试样成一直线。
6、启动机器,进行测试。电脑自动记录数据。
拉力强度的测试
一、试验目的:在规定的条件下,测试样品的拉伸、断裂强度,来判断该材料的拉伸和断裂性能。
二、试验仪器:YG(B)026H—250型织物强力机。
三、测试尺寸:150mm×50mm(哑铃型)。(改进后的尺寸可达到180mm×50mm)
四、测试参数:夹具气动夹具、速度400mm/min、夹间距100mm。
五、试验步骤:
1、在待测试样的经、纬向各取如图(1)所示的试样两组。
2、更换夹具为气动夹具,并调整夹间距为100mm。
3、打开电脑和织物强力机,进入拉伸强度测试系统,并设臵参数。
4、校准后启动机器进行测试。电脑自动取值。
恒定湿热试验箱操作说明
一、将配用的湿球纱布挂在湿度传感器上。
二、蓄水桶加满清水,放在箱顶,打开蓄水桶开关,直至水流入加
湿盘中浸没加水管二分之一处,方可进行参数设臵。
三、参数的设定;
A、温度设定:打开电源开关,PV窗口显示测量值,SV窗口显示设定值。按一下功能键“SET”,PV窗口显示“SO”,下排窗口显示设定值,此时按“▲”、和“□”键进行温度设臵,完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。加热指示灯“OUT”亮。
B、湿度的设定:参照相对湿度表,确定湿球温度值,然后进行参数设定。打开电源开关,PV窗口显示测量值,,SV窗口显示设定值。按一下功能键“SET”,PV窗口显示“SO”,下排窗口显示已经设定的值,此时按“▲”、和“□”键进行温度设臵,完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。加热指示灯“OUT”亮。
四、温湿度设臵举例:温度设定85℃,相对湿度设定为90%。查表得知干、湿球温度差为2.5℃,则湿度表的SV窗口应设定82.5℃。