萃取岗位安全操作规程简易版

2024年萃取、电积岗位安全操作规程____年萃取、电积岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工在萃取、电积岗位的安全，防范事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事萃取、电积工作的员工。

第三条本规程包括了萃取、电积工作的操作原则、工作流程、危险源识别和防范、应急措施等内容。

第四条所有从事萃取、电积工作的员工必须严格按照本规程的要求进行操作。

第五条岗位负责人对本规程负有监督和指导的责任，必须确保员工的安全操作。

第六条如果本规程与相关法规、标准有冲突，以法规、标准为准。

第七条违反本规程的员工将被追究相应的责任。

第二章萃取、电积工作操作原则第八条萃取、电积工作必须由经过专门培训合格的员工进行。

第九条员工在进行萃取、电积工作前，必须全面了解工作的性质、风险、应急预案等信息。

第十条萃取、电积工作必须按照规定的程序和方法进行，严禁擅自改变操作顺序或方法。

第十一条在萃取、电积过程中，必须严格执行各项安全操作规程，保证自己和他人的安全。

第十二条在进行故障维修和设备保养时，必须切断电源并贴上警示标志，确保操作安全。

第十三条在处理有毒、有害化学物质时，必须戴好防护设备，并遵循相关操作规程。

第十四条如果发现设备故障、泄漏等危险情况，必须立即报告并采取相应的应急措施。

第十五条完成萃取、电积工作后，必须做好岗位清理和设备维护，确保安全。

第十六条经过身体状况检查确认适合从事萃取、电积工作后，才能上岗。

第三章电积工作流程第十七条电积工作的准备工作：1. 确认电积设备的电源和电压是否符合要求；2. 检查电积设备的漏电情况；3. 检查电积设备的连接线路是否正常；4. 根据工作需要，准备好所需的电积液和辅助设备。

第十八条电积工作的操作流程：1. 穿戴好防护设备，包括防护服、手套、护目镜等；2. 将待处理物品放置在电积槽中，并确保物品与电极之间的间距适当；3. 打开电源和控制开关，启动电积设备；4. 根据物品的工艺要求，设定合适的电流和时间；5. 监控电积过程中的温度、电流等参数，并及时调整；6. 当电积时间到达预定时间后，关闭电源和控制开关，停止电积过程；7. 停止电积后，将物品从电积槽中取出，并进行后续处理。

Always have hope for life, and face difficulties and tribulations with a smile.简单易用轻享办公（页眉可删）萃取岗位安全操作规程
1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。

2.当反萃和二级萃取造连续相时，有机流量宜小于正常流量，以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。

3. 在正常开机运转时，一定要保证三个料液（浸出液、反萃液、有机相）泵出口管上的回流管中有料液回流，以免突然停机时，造成料液回流。

4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开，停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。

5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵，当反萃供液泵达到正常流量后，再开启反萃回流并达到正常回流量。

停机时应关闭反萃回流阀。

加酸时要防止浓硫酸溅到身体上，若发生意外，先用抹布擦去酸，再用清水清洗。

突然停电时，应将所有设备启动开关拨至停止状态，关闭反萃回流阀，关闭原液供液球阀。

发现浸出液池或电解循环槽液位过低时，应立即停机处理。

发现管道被堵，应立即停机检查并维修处理，以防溶液外溢。

10. 发现管道渗漏，及时将渗漏的溶液用容器盛装，并报有关领导组织人员维修。

11. 每次停机后再开机时，应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态，如果不在正常状态，开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相赶到有机循环槽后再开机。

12．本岗位禁止烟火，如需动火作业，需按程序办理动火作业票，在手续及防护措施均做好后，方可作业。

萃取、电积岗位安全操作规程模版一、引言本安全操作规程旨在确保萃取、电积岗位的操作人员在工作过程中安全可靠地进行工作，避免发生事故和伤害。

所有操作人员都必须遵守本规程的要求，严格按照操作流程进行操作。

二、岗位责任1. 萃取、电积岗位操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训合格后方可上岗；2. 萃取、电积岗位操作人员必须全面了解本规程的内容，并且严格按照规程要求执行工作；3. 萃取、电积岗位操作人员必须保持警惕，发现任何异常情况都要及时报告并采取相应措施。

三、操作前准备1. 萃取、电积岗位操作人员必须佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等；2. 在开始操作之前，必须对设备进行检查，确保设备没有故障或损坏；3. 确认操作区域内没有可燃、易爆物质，以及其他可能导致事故的隐患；4. 确定操作人员数量和角色分配，明确各自的责任和任务。

四、操作流程1. 萃取操作流程：a. 将待处理物料放入萃取设备中，并按照要求设置操作参数；b. 启动设备并监控运行情况，确保设备正常工作；c. 在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时采取应急措施；d. 操作完成后，关闭设备并清理现场，确保设备和周围环境整洁干净。

2. 电积操作流程：a. 在进行电积前，要先确保设备处于正常工作状态，并且通电前应检查电源线是否连接正确；b. 操作过程中，必须注意设备的运行情况，如有异常或故障，应及时停机并报告相关人员；c. 严禁在电积过程中随意触碰设备和电源线，防止触电事故的发生；d. 操作结束后，要将电源切断，并进行设备的清理和消毒。

五、安全注意事项1. 萃取、电积岗位操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自修改操作参数；2. 萃取、电积岗位操作人员必须佩戴防护设备，并保持设备和操作区域的整洁和干净；3. 萃取、电积岗位操作人员要时刻保持警惕，发现任何异常情况都要及时报告；4. 萃取、电积岗位操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或做其他与工作无关的事情。

萃取岗位安全操作规程一、概述萃取是一种化学实验操作，常用于从混合物中分离出化合物。

在进行萃取操作时需要注意安全，保护自己和实验室的安全环境。

本文档旨在为萃取操作人员提供一份完整、详细的安全操作规程，确保能够发生意外事故的概率降至最小。

二、操作准备1. 知识储备在进行萃取操作前，需要确保操作人员已经掌握了萃取操作的基本原理、步骤和安全基本知识。

同时，要求操作员严格按照实验部门的安全规定，无论何时都不能掉以轻心。

2. 工具准备进行萃取操作前，需要准备以下基本工具：•烘干瓶：用于铸造和存储样品。

•溶液瓶：用于装载萃取试剂和溶剂。

•镊子：用于将实验器材移动到正确的位置。

•前套管：用于连接样品和列管。

•橡胶塞：用于密闭容器。

除上述准备以外，操作时还需要注意下列内容：•实验器材设备必须无破损、无老化、完整，没有进行一连串的维护、检查和清理。

•需要熟练掌握相关器材，如掌握牢底部脱出装置的操作，并检查其是否灵敏。

•操作时必须进行个人防护措施，如实验服、手套、防护眼镜等。

3. 环境准备在执行萃取操作时，需要操作在安全可控的场所。

实验操作需要在无人干扰、无明火、通风良好的废气排放设备上完成。

实验室必须保持清洁整齐，所有不相关的物品必须从操作范围中移除。

三、操作流程1.实验前检查在进行萃取操作前，需要对整个实验流程进行检查，保证所有器材和试剂都已准备就绪，并且存在足够的量。

操作人员还要先行记录下实验员信号和开始时间。

如有发现问题，必须先停止操作并排除故障后再进行进一步的操作。

2.实验器材清洗在操作前，操作人员需要较好对实验器材都进行清洗，以避免污染样品，从而影响实验结果。

清洗实验器材时，应使用符合实验室规范的洗涤液进行清洗。

洗涤液必须全面清洗实验器材的每一个部位，并尽可能多清洗几次以保证彻底清洁。

3.试剂及样品测量在实验过程中，需要精准的处理每一个试剂和液体，并精确定量样品。

在量取标准品的过程中，必须使用电子精密天平，以确保准确性。

第1篇一、目的为确保钴萃取车间的安全生产和产品质量，规范操作流程，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于钴萃取车间的所有操作人员，包括但不限于萃取操作、设备操作、安全管理等。

三、操作流程1. 萃取操作（1）操作人员需穿戴好防护用品，包括工作服、手套、眼镜、口罩等。

（2）打开萃取装置，检查设备是否正常，确保设备无泄漏、无异常。

（3）根据生产需求，将钴原料加入萃取装置中。

（4）按照工艺要求，调整萃取剂浓度、pH值等参数。

（5）开启萃取剂泵，将萃取剂注入萃取装置中，进行萃取操作。

（6）萃取完成后，关闭萃取剂泵，将萃取液排出装置。

（7）对萃取装置进行清洗，确保设备无残留物。

2. 设备操作（1）操作人员需熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。

（2）定期检查设备，发现异常情况及时上报并处理。

（3）设备维修、保养需严格按照设备说明书进行。

3. 安全管理（1）操作人员需遵守安全生产规定，严禁违章操作。

（2）车间内严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。

（3）操作人员需定期参加安全培训，提高安全意识。

（4）车间内设置安全警示标志，确保操作人员安全。

四、注意事项1. 萃取操作过程中，操作人员需密切关注萃取装置运行情况，确保萃取效果。

2. 萃取剂、原料等危险化学品需妥善存放，避免泄漏、挥发等事故发生。

3. 车间内严禁随意摆放物品，保持通道畅通，确保操作人员安全通行。

4. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，确保生产过程安全、稳定。

五、监督检查1. 安全生产部门负责对钴萃取车间的安全生产情况进行监督检查。

2. 操作人员需积极配合监督检查，如实反映问题。

3. 对违反操作规程、存在安全隐患的行为，将依法依规进行处理。

六、附则1. 本规程由钴萃取车间负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、前言为保障钴萃取车间生产安全、提高生产效率、确保产品质量，特制定本操作规程。

本规程适用于钴萃取车间的所有操作人员，所有操作人员必须严格遵守。

2023年萃取、电积岗位安全操作规程第一章绪论1.1 目的本安全操作规程的目的是确保在萃取、电积岗位上的作业人员的人身安全和设备安全，减少事故发生，提高工作效率。

1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事萃取、电积工作的人员。

1.3 定义1.3.1 萃取：在化学过程中通过各种手段，从混合物中分离出所需物质的过程。

1.3.2 电积：指通过电化学方法，在电解质溶液中进行氧化还原反应，从而沉积固体物质或改变溶液中物质的浓度的过程。

第二章安全操作规程2.1 岗位要求2.1.1 工作人员需具备相关的专业知识和技能，并持有相关的资格证书。

2.1.2 工作人员需要经过岗前培训，并掌握相关操作技能和安全知识。

2.2 安全设备2.2.1 工作人员在进行萃取、电积操作时，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。

2.2.2 萃取、电积设备必须按照规定的标准进行安装和维护，且定期进行检查和测试。

2.3 危险物品管理2.3.1 萃取、电积过程中使用的危险物品必须符合相关法规和规定，并储存于专门的储存室或容器中。

2.3.2 危险物品的使用必须按照相关的操作规程进行，严禁超量使用或乱倒倾泻。

2.4 事故应急处理2.4.1 工作人员应熟悉事故应急处理程序，并参与相关演练。

2.4.2 在事故发生时，工作人员应迅速采取适当的措施，保护自己和周围人员的安全，并向上级报告。

2.5 作业环境安全2.5.1 工作人员应熟悉作业环境的布局和安全设施，保持清洁和整洁。

2.5.2 工作人员必须经过体检合格，并持有健康证明才能上岗工作。

2.5.3 工作人员必须遵守岗位安全操作规程，并参与定期的安全培训和考核。

第三章安全管理3.1 岗位责任3.1.1 直接负责萃取、电积操作的人员需确保操作安全，及时报告设备故障或异常情况。

3.1.2 直接负责萃取、电积操作的人员需要定期检查设备和工具的完好状况，并及时维护和更换。

3.2 安全培训3.2.1 新进员工需要参加岗前安全培训，并经过相应的考核合格方可上岗。

萃取操作规程5篇1【第1篇】萃取电积岗位安全操作规程1 范围本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。

本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。

2 内容(一)开机方法1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否完好,各阀门开关是否处于正常位置。

检查整流器等设备,确认无误后准备开机。

2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。

a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。

b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。

3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。

(二)停车循序正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。

(三)运行检查1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。

2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。

3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。

4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。

5、检查各槽有机相高度是否正常。

6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。

7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。

8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。

9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。

10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。

(四)注意事项1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。

小萃取岗位技术操作规程萃取是一种化学分离方法，能够在混合物中寻找特定成分并将其隔离。

萃取岗位操作人员需要掌握一定的技术操作规程，以确保工作安全和操作效率。

以下是针对小萃取岗位的技术操作规程：一、安全操作规程：1.操作前必须穿戴好工作服、安全鞋,配戴好手套、口罩、护目镜等个人防护装备。

2.施工工具、试剂的选择应是安全无害的，与其化学性质相适应。

3.严格按照操作规程进行学习操作二、岗位技术操作规程：1.材料准备：准备好所需的试剂、设备和所需的物料等，并按照工艺要求选择合适的质量和规格。

2.设备操作：对设备进行检查和操作，如：清洗设备，检查接口等是否好连接，打开空气开关或真空泵开关，检查压力表是否正常等。

3.样品加热：安装反应釜，按工艺要求加热，适当调整桥压，控制加热温度，使其正常运行。

4.溶液制备：按配比准备所需溶液，过滤后,即可使用；加入试剂的方法应先进行于缓慢加入，使反应充分,萃取效果佳。

5.分液操作：当样品分离后，保持碗口向前，竖直把碗轻轻转动，将不同层次的液体分离，发现有不同颜色的液体相触即可分液。

6.滤液：用实验滤纸或过滤棉滤掉其中的杂质或沉淀物。

7.收集、称量：将分离好的样品或得其溶液，置于小瓶或容器中，标注清楚名称、重量、数量。

8.实验结束：结束后要及时关掉设备开关，将专用设备、工具进行清理和消毒。

以上是小萃取岗位技术操作规程，操作人员必须严格遵守。

在操作过程中，如发现任何异常状况，应及时停止操作，向上级领导汇报，同时加强安全意识培训，提高安全防范意识和应急处理能力。

以上规程，可以有效的保证小萃取岗位实验室的正常工作进行和工作安全。

第1篇一、目的为确保微波萃取操作的安全性、准确性和有效性，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于使用微波萃取设备进行样品前处理的所有操作人员。

三、职责1. 负责操作微波萃取设备的操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。

2. 设备维护人员负责对微波萃取设备进行定期检查、维护和保养。

四、操作程序1. 准备工作（1）检查设备是否正常，确保电源、冷却系统、控制系统等完好。

（2）根据样品特性选择合适的萃取溶剂和萃取条件。

（3）称取样品，将其放入微波萃取样品容器中。

2. 萃取操作（1）将样品容器放入微波萃取设备中，关闭容器盖。

（2）设置萃取温度、时间和功率等参数。

（3）启动微波萃取设备，开始萃取过程。

（4）萃取过程中，密切关注设备运行状态，确保操作安全。

（5）萃取结束后，关闭设备，待设备冷却至室温。

3. 后处理（1）将萃取液转移至合适的容器中，并做好标识。

（2）根据需要，对萃取液进行适当处理，如过滤、浓缩等。

（3）对萃取容器进行清洗、消毒，并做好标识。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉微波萃取设备的操作流程，掌握设备的基本性能和安全操作规程。

2. 操作过程中，严禁触摸微波腔体、微波发射器等高温部位，以免烫伤。

3. 萃取过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，并通知设备维护人员处理。

4. 萃取过程中，严禁将金属物品放入微波腔体，避免产生火花或损坏设备。

5. 萃取结束后，设备需冷却至室温后方可进行下一轮操作。

6. 萃取溶剂应选择合适的种类，避免与样品发生反应或对环境造成污染。

六、附则1. 本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由相关部门进行修订。

2. 操作人员应严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。

3. 本规程的解释权归设备使用单位所有。

第2篇一、目的为确保微波萃取操作的顺利进行，提高萃取效率，确保实验结果准确可靠，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于实验室中采用微波萃取技术进行样品前处理的操作。