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供暖管线施工方案供暖管线施工方案一、施工准备1. 制定详细的施工计划，包括施工的起止时间、施工区域划分、施工流程等。
2. 安排施工人员，根据施工计划安排相应的施工人员，确保施工进度。
3. 准备所需的材料和工具，包括供暖管线、阀门、法兰、密封材料等。
二、施工步骤1. 管线敷设根据供暖管线的图纸，确定管线的敷设方向和路径。
首先，在地面上进行标线，然后进行挖槽工作，确保挖槽的深度和宽度符合要求。
然后将管线放置在挖槽中，并固定好。
2. 管路连接管线敷设完成后，进行管路的连接工作。
根据图纸的要求，使用阀门、法兰等连接件进行管路的连接。
确保连接紧密，无漏水漏气现象。
3. 封堵测试管路连接完成后，进行封堵测试，以检测管路的密封性能。
使用水泵将管路内充满水，然后关闭管路阀门，观察一段时间，检测是否有漏水现象。
如有漏水，及时进行修补。
4. 防腐处理对供暖管线进行防腐处理，以延长管线的使用寿命。
可以采用涂覆防腐漆、外包防腐材料等方式进行防腐处理。
5. 管线安装根据施工图纸，安装与供暖管线相关的设备，如泵、热交换器等。
确保设备安装牢固，管线连接正常。
6. 管线绝热对供暖管线进行绝热处理，以减少能量的损失。
可以使用保温材料对管线进行包裹，然后固定好，确保绝热效果良好。
7. 清洗试验供暖管线施工完成后，进行清洗试验，以确保管线的清洁度和流通性。
使用适量的清洗剂进行清洗，然后进行试验，观察管线是否流通畅通。
8. 维护保养供暖管线施工完成后，要对管线进行维护保养工作。
定期检查和清洗管线，确保其正常运行。
三、施工注意事项1. 确保施工现场的安全，做好防护措施，避免施工人员受伤。
2. 严格按照施工图纸和相关规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中要与相关部门和施工监理单位保持良好的沟通，及时解决问题。
4. 完工后进行验收，确保施工质量符合要求。
以上就是供暖管线施工的基本方案，希望能对您有所帮助。
本项目为某城市供热管道安装工程，主要内容包括供热管道的铺设、安装、调试和验收。
供热管道采用无缝钢管，管道总长度约为506米，敷设方式为地沟式。
工程总工期为7天，计划开工日期为年月日。
二、施工准备1. 现场准备（1）施工现场应进行三通一平，施工场地应按拉坡方式平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
（2）设置预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于掌握构件质量和便于操作。
（3）做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。
2. 人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 材料准备（1）管道：采用无缝钢管，管径从506米不等。
（2）保温材料：聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。
（3）连接件：电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等。
三、施工方案1. 施工流程（1）管道铺设：根据设计图纸，确定管道走向，开挖沟槽，铺设管道。
（2）管道接口：根据管径大小，采用聚乙烯管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道接口。
（3）管道保温：对管道进行聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管保温。
（4）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
2. 施工方法（1）开挖沟槽：根据设计图纸，开挖沟槽，确保沟槽深度和宽度符合要求。
（2）管道安装：将管道铺设在沟槽内，进行固定，确保管道安装平整、牢固。
（3）管道接口：根据管径大小，采用相应的焊接工艺进行管道接口。
（4）管道保温：将聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管套在管道上，进行保温。
（5）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程的质量控制，确保管道安装质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
4. 加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
热力管道维修施工方案编制人：审核人：批准人：目录第一章工程概况及施工部署第一节工程概况第二章施工准备第一节现场准备第二节临时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节开挖沟槽第二节管道安装第三节管道接口第四节水压试验第四章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第一章工程概况工程概况热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（ 45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。
总工期： 7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。
管材要求：管道为无缝钢管。
第二章施工准备第一节现场准备1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
2 、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
3 、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。
第二节临时设施准备一、临时供电1、概述现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用 TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工， PE线与 N线严格分开使用，接地电阻不大于 4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于 30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30毫安，额定漏电动作时间不大于 00.1秒。
2、用电线路接入施工现场 ,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用 XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
二、临时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。
现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。
第三章施工方案及主要施工方法第一节开挖沟槽（一）、开挖1、施工准备：（1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。
供热管道工程施工方案
一、技术要求
1、热管道工程施工装置和应用材料
（1）热管道工程施工应采用聚酰胺管件或者金属波纹管件，建议采
用聚酰胺管件，其件料的质量必须符合行业质量标准。
（2）管件的应用材料应采用PE、PPR等多层复合热熔电线组件，施
工时需采用抗紫外线、耐低温材料，使其经久耐用。
2、热管道工程施工根据实际情况，可采用焊接、热熔、沟槽、压缩
等方式进行组装，以保证热管道工程施工质量：
（1）采用特殊焊接技术，如激光焊、TIG焊、碳钢焊、铝合金焊等；
（2）采用热熔技术，如热枪熔接、热弯热接等；
（3）采用沟槽方式，如掀角沟槽、折弯沟槽、沟槽压缩等；
（4）采用压缩方式，如按夹件压缩等。
3、热管道工程施工安装
（1）热管道的安装应遵循热力学原理，避免出现水流湍流，防止水
流中产生冲击波，减少罐头损失。
（2）热管道安装和支架定位必须精确，安装距离要符合实际需要，
安装位置不能造成压力损失、浪费能源和水资源。
（3）热管道安装应采用专用安装件，如止回阀、安全阀、补偿器、
局部支吊架、调节阀等。
二、施工方案
1、施工现场准备
（1）检查。
供热管道施工综合方案目录一、项目经理和项目经理部的组成二、施工方案和技术措施三、工程质量保证措施四、安全生产保证措施五、工期保证措施六、文明施工保证措施七、施工进度表八、施工机械设备配备计划九、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十、施工现场平面布置图一、项目经理和项目经理部的组成1、项目经理部主要人员组成职位名称学历项目经理晏菡本科技术总负责人：薛冲本科施工工长王金发本科安全负责人崔成大专质检负责人拓霞大专会计李冲大专试验员刘立宁大专采购员、保管员孙涛大专预算员郭伟涛大专资料员马伟大专材料员张成中专技术员石建明大专2、项目经理部组织机构图二 、施工方案和技术措施（一）测量方案１、施工测量的准备工作：（１）了解工程的总体布局、定位及高程情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。
（５）仪器配备：全站仪一台、激光经纬仪一台、水准仪一台、50m 钢卷尺1把、3m 盒尺2把。
２、定位放线：技术负责人放线员质检员统计员会计师安全员 质安部经营部 工程部设材部 办公室施工经理总工程师 经营经理项目经理（１）平面定位：根据甲方及设计给定的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。
１）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为±12"，边长相对误差为1/15000。
2）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。
并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。
具体公式为：（考虑拉力值，则拉力改正数不计）式中：L---丈量时钢尺读数t0---鉴定时标准温度L0---实际距离a---钢尺线膨胀系数L实---钢尺实际长度t---测量时实际温度L明--钢尺名义长度h---两端高差３、沟槽开挖放线：由于平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。
供热管道施工方案目录1. 管道选材与规格（1.1 管道选材 1.2 管道规格）2. 施工准备工作（2.1 施工前准备 2.2 安全措施）3. 管道敷设过程（3.1 预处理工作 3.2 敷设方式）4. 管道连接与焊接（4.1 连接方式 4.2 焊接工艺）5. 绝热保温处理（5.1 绝热材料选择 5.2 施工方法）6. 管道系统验收（6.1 管道压力测试 6.2 系统整体验收）7. 管道保养与维护（7.1 日常保养措施 7.2 故障处理方法）管道选材与规格供热管道施工中，选择合适的管道材料至关重要。
常见的供热管道选材包括不锈钢、碳钢等，根据具体需求选择合适的材质。
管道规格的确定需考虑供热系统的热负荷、压力等因素，确保选择符合要求的规格。
施工准备工作在进行供热管道施工前，必须进行充分的准备工作，包括确定施工方案、准备所需材料和工具、清理施工现场等。
同时，施工前应做好安全措施的规划，确保施工过程中的安全。
管道敷设过程供热管道敷设是整个施工过程中的重要环节，包括预处理工作和具体的敷设方式。
在保证施工质量的前提下，应尽可能简化施工流程，提高工作效率。
管道连接与焊接管道连接的方式和焊接工艺直接影响管道系统的使用效果。
合理选择连接方式和掌握正确的焊接技术，是保证管道系统稳定运行的关键。
绝热保温处理为提高供热系统的热效率，必须进行绝热保温处理。
选择合适的绝热材料和施工方法，有效减少热能损耗，确保系统的正常运行。
管道系统验收管道系统完成施工后，必须进行验收工作。
包括管道压力测试和整体验收，确保管道系统的安全稳定运行。
管道保养与维护为延长供热管道的使用寿命，日常保养和定期维护是必不可少的。
制定科学的保养措施和故障处理方法，可以有效避免管道系统出现故障。
第1篇一、工程概况本供热工程管道施工方案适用于新建或改造的供热管道工程。
施工内容包括管道的测量、管沟开挖、管道安装、焊接、防腐、保温、试压、回填等工序。
二、施工准备1. 技术准备：组织有关技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解工程特点、重点、难点，认真听取设计人员的技术交底。
编制施工组织设计，按要求履行审批手续。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的各种管材、管件、阀门、保温材料、防腐材料等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、吊车、焊机、防腐设备、保温设备等施工设备。
三、施工工艺1. 管道测量：按照施工图纸进行管线定位放线，设置转角桩、水平桩等标志，确保管道位置准确。
2. 管沟开挖：根据施工图纸和现场实际情况，确定管沟开挖深度和宽度。
采用机械开挖，确保管沟断面尺寸准确，沟底平直。
3. 管道安装：按照施工图纸和规范要求，将管道安装到位。
注意管道的垂直度和水平度，确保管道连接牢固。
4. 焊接：在实施焊接前，编写焊接工艺方案，包括管材、板材、焊接材料、焊接方法、坡口形式、焊接结构形式、焊接接头组对要求、焊接电流选择、焊接质量保证措施、检验方法及合格标准等。
5. 防腐：对管道进行防腐处理，采用相应的防腐材料，确保管道使用寿命。
6. 保温：对管道进行保温处理，采用保温材料，减少热量损失。
7. 试压：按照规范要求进行管道试压，确保管道强度和密封性。
8. 回填：在管道安装、焊接、防腐、保温、试压合格后，进行回填土方，确保管道安全。
四、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括各工序的起止时间、人员安排、设备使用等。
五、质量保证措施1. 严格执行国家有关施工规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保各工序质量符合要求。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对关键工序进行重点监控，确保工程质量。
供热管道安装施工方案一、方案概述供热管道是供热系统中的重要组成部分，其安装施工质量直接关系到供热系统的运行效果和安全性。
本方案旨在提供一套供热管道安装施工的详细步骤和要求，以确保施工的质量和安全，保证供热系统的正常运行。
二、施工前的准备工作1.施工人员资质核实：施工人员必须具备相关的工程技术资质和相关的安全教育培训，具备相关施工经验。
2.施工设备检查：检查和确保所需施工设备的完好性和正常操作。
3.材料采购和检验：采购所需的供热管道材料，并对材料进行检验，确保质量合格。
4.施工区域划分和通风措施：根据工程要求，划分施工区域，并采取必要的通风措施，保证工作人员的安全。
三、施工步骤1.确定管道敷设路径：根据供热系统设计图纸，确定供热管道的敷设路径。
考虑到施工的便利性和维护性，选择合适的路径。
2.施工现场准备：根据敷设路径，清理施工现场，移除障碍物，并确保施工区域平整。
3.定位管道支吊架点：根据设计要求，确定供热管道的支吊架点，标记出位置，并进行具体测量。
4.安装管道支吊架：根据定位的支吊架点，安装支吊架，并进行调整和固定，确保支吊架的稳定性和可靠性。
5.敷设管道：按照设计要求和敷设路径，铺设供热管道，并进行连接和焊接。
焊接过程中要注意避免焊接温度过高和过频，以免影响管道材料的性能。
6.管道保温：对供热管道进行保温处理，采用合适的保温材料，确保管道的热损失最小化。
7.管道防腐处理：根据工程要求，对供热管道进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
8.完成施工记录和验收：在施工完成后，对施工情况进行记录和归档，并进行相关部门的验收。
四、施工要求1.施工过程中，应严格按照相关技术规范和标准进行操作，确保供热管道的安全性和质量。
2.施工现场应保持干燥和整洁，避免杂物和污物对施工造成影响。
3.施工现场应进行必要的安全保护措施，如设置警示标志、使用安全防护装备等。
4.施工人员应具备一定的安全意识和技术能力，能够熟练操作相关的施工设备，并了解施工材料的性能和使用方法。
供热管道施工方案供热管道施工方案一、施工目标根据供暖设备的需求，保证建筑物充分供暖。
施工中保证工期进度，并确保工程质量，保障安全。
二、施工准备1.组织施工队伍：根据项目规模，组建相应的施工队伍，包括项目经理、监理工程师、施工人员等。
2.准备施工材料：根据设计要求，准备供热管道、阀门、管件等施工材料。
3.准备施工设备：准备必要的施工设备，如挖掘机、钢丝绳、焊接设备等。
4.制定施工方案：根据设计图纸和技术要求，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.现场勘察：施工队伍到现场进行实地勘察，确定施工范围和条件，并与相关部门协商施工事宜。
2.开挖沟槽：按照设计要求，挖掘出供热管道需要的沟槽，保证沟槽的宽度和深度。
3.铺设管道：将供热管道按照设计要求放入沟槽中，并保证管道之间的连接牢固。
4.焊接管道：对供热管道进行焊接，保证焊接质量和焊缝的牢固性。
5.验收管道：对焊接完毕的管道进行验收，检查焊缝的质量和连接是否牢固。
6.安装阀门和管件：根据设计要求，安装相应的阀门和管件，保证供热管道的正常运行。
7.试压：将施工完毕的供热管道进行试压，检测管道是否有漏水现象。
8.绝缘处理：对供热管道进行绝缘处理，保证供热过程中的能量损失最小化。
9.保温处理：对供热管道进行保温处理，保证供热效果并节约能源。
10.封槽：将挖掘的沟槽进行填平，保证场地整洁。
四、施工要求1.施工质量：全程严格按照设计要求和规范进行施工，确保管道的牢固性和连接的可靠性。
2.安全施工：严格按照施工现场的安全要求，做好安全防护工作，保障施工人员的安全。
3.施工工艺：合理选择施工工艺，确保施工质量和进度。
4.与相关部门的协调：及时与相关部门进行协调和沟通，确保施工进度顺利进行。
五、施工管理1.项目经理负责监督施工进度和质量，并及时解决施工中出现的问题。
2.监理人员进行施工现场的监督，确保施工的合规性和质量。
3.每周进行项目进度的汇报和跟踪，及时解决施工中的问题。
供热管道施工方案一、施工方案及主要施工方法（一）测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。
因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。
（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。
施工前，必将将控制网布设测量完成。
经监理工程师复核确认后方可使用。
标桩应布设合理，使用方便。
对特殊部位应加强控制。
所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。
以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度，采用全站仪进行观测。
控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。
（二）、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。
水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。
完全满足精度要求，符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收后方可使用。
（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。
对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。
测量放样时采用坐标法进行施工放样。
对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。
杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
（四）、测量记录开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。
目录第一章工程概况及施工部署第一节投标承诺综合说明第二节工程概况第三节施工部署第二章施工准备第一节技术准备工作第二节现场准备第三节临时设施准备第三章施工方案及主要施工方法第一节测量放线第二节开挖沟槽第三节地基处理第四节管道安装第五节管道接口第六节水压试验第七节回填第八节管道拆除第四章过路地埋管施工（工程重点）第五章劳动力计划及主要施工机械配备第六章管道施工的配合措施第七章保证工程质量的技术组织措施第一节质量保证体系及措施第二节质量管理措施第三节质量控制要点第四节成品保护措施第五节拟配备本标段的试验和检测仪器设备表第八章保证工期的技术组织措施第九章确保安全、文明施工的技术措施第一节安全管理措施第二节安全技术措施第三节文明施工的技术措施第十章降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议及措施第十一章环境保护和不扰民措施第十二章地下管网、电缆、文物保护措施第一节地下管网、电缆保护措施第二节文物保护措施第十三章服务、保修及优惠承诺第一节连续施工、保证工期不变承诺第二节专款专用承诺第三节保修承诺第四节工期承诺第五节其他承诺第十四章施工总进度计划第十五章施工总平面布置图第一章工程概况及施工部署一、工程概况台玻悦达太阳能镜板供热管道工程位于盐城市开发区，起点从悦达台玻西北侧围墙，终点在台玻悦达太阳能镜板厂房西北侧，管径Φ426*10，长度631米，其中含地埋管140米，上述管材全部利用福汇纺织拆除的管道。
管道采用低架铺设，其中过东环路部分采用直埋，河中浇筑支架，本工程设计压力1.3MPa,设计温度300℃。
工程名称：台玻悦达太阳能镜板供热管道工程建设地点：盐城经济开发区总工期：60天，计划开工日期：以招标人通知为准备质量要求：合格工艺要求：补偿方式：采用旋转补偿器和自然补偿相结合保温要求：Φ426采用复合保温管壳，内层100mm硅酸铝管壳，外层100mm欧文斯高温玻璃棉管壳，保护层为：玻璃丝布两层，最外层包0.5mm绿色彩钢板。
管材要求：加空管为螺旋钢管GB/T9711.1-1997,地埋内管为GB/T8163无缝钢管。
第三节施工部署1、组织保证项目总指挥项目经理名2、工程项目管理的主要目标根据建设单位要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：（1）工程成本造价控制目标采用先进的技术和工艺，选用经济合理的施工方案，通过科学的管理、严密的组织和协调控制，使工程成本和造价得到最有效的控制，最大限度的为建设单位节约资金，为企业获得一定的经济效益。
（2）安全生产目标确保职业安全管理体系在本工程有有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在千分之三以内，易燃、易爆事故发生率为零。
（3）文明施工和环境保护目标确保环境管理体系在本工程的有效运行。
严格执行关于建筑工程施工的各项管理规定。
3、总体施工安排（1）根据该项目规模和特点，按拆除、土建、安装分三个施工段。
（2）在各施工段上，流水作业，进场人、机、料的合理投入和配置，充分利用施工作业空间和时间，组织水平流水，立体交叉作业，确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。
4、施工中重点控制部位（1）工程定位测量（2）焊缝质量控制。
（3）地埋接头保温及防护质量控制。
（4）施工中安全和文明施工控制等。
第二章施工准备第一节技术准备工作工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范，组织进行图纸会审和技术交底，并对现场进行复核和施工调查，测量人员现场恢复和固定路线的主要控制点（包括交点、转点以及起控制作用的百米桩），对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定，对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。
根据图纸设计要求和现场了解的情况，材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作，并将检测结果上报监理工程师，根据用量安排车辆陆续将主要材料运输进场。
后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。
第二节现场准备1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于控制构件质量和便于操作。
3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置，临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
4、布设水平地埋临时管网用于施工用水，施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆，并设置配电室和低压配电屏。
5、根据施工段开挖情况，对开挖施工路段进行维护，采用钢管搭设牢固，并设置明显的标志（挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯）。
6、提出各种材料的用量计划，按工程进度情况上报，为保证材料计划的准确性，设专人校核，项目经理审批后方可实施。
7、根据工程特点，组织所需机械设备及时进场，派专人对机械设备检查和保养，确保施工期间机械设备工作状态完好。
第三节临时设施准备一、临时供电1、概述现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。
2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。
二、临时用水施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。
现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ50水管，供施工现场及生活区使用。
三、临时用地临时用地表四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告，会同有关单位研究处理方案，加以解决。
2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护。
3、污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。
煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。
4、高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加以保护，变压器等搭设防护棚。
第四章施工方案及主要施工方法第一节测量放线一、测量放线方案可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。
因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终，是工程建设的先锋。
（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计要求施工的保证，也是施工放样的依据。
施工前，必将将控制网布设测量完成。
经监理工程师复核确认后方可使用。
标桩应布设合理，使用方便。
对特殊部位应加强控制。
所有标村都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
施工过程中，迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师认可后方可使用。
以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度，采用全站仪进行观测。
控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范标准。
（二）、高程控制从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。
水准控制网的测设按国家三等水准要求进行，采用双摆站法，测设时高差较差小于3mm。
完全满足精度要求，符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收后方可使用。
（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。
对每一个环节，每一个计算都应认真的符合和检查。
测量放样时采用坐标法进行施工放样。
对每一个点位进行测设时，必须认真的符合每一个点的坐标，每一个数据。
杜绝因测量放样造成的不必要的返工和损失。
（四）、测量记录开工前应进行施工控制网测设及水准复测，验证轴线位置、高程是否正确，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要经常进行轴线与水准检测，在工程完工后，应作竣工测量，检验施工成果，提供竣工资料。
导线控制网平面布置图，导线测设的角度及平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样，计算，原始数据及复测记录，高程测量，复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确，保存完整并应经监理工程师签字验收。
（五）、仪器的检测全站仪、水准仪和J2 经纬仪等测量仪器均检验，并应附有检验报告，测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和了解仪器的状态。
（六）、坐标系统施工放样坐标系统为郑州市95年城市坐标系，高程为1956 年黄海高程系统。
（七）、质量保证措施质量是施工测量放样的第一要求，只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。
1、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。
计算必须由两人分别独立计算和检查。
2、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。
3、放出点位后，参照地形图进行检查，避免误差。
4、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。
5、测量记录，记载齐全，随时进行自检。
（按要求记录秒值与厘米以下值不得更改，更不能转抄）6、认真填写施工日记。
第二节开挖沟槽施工工艺：定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→人工开挖、清理→检测标高→人工整修→验槽。
场地清理完工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查认可后，方能进行路基开挖。
挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进行开挖。
土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合，对历史文物，自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。
挖不同的土层，应可能按土类进行开挖，并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。
在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用，非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。
在开挖过程中应避免超挖，在挖方至设计要求的标高后，如还有不适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以标准的材料回填，并压实到图纸或与毗连段相同规定的实度，在回填前，并应测量必要的断面报监理工程师批准。
在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。
在按设计要求或监理工程师的指示后开挖的洞顶，均应一直挖至底部，并按回填的有关要求，分层填筑至要求的设计标高。
