模具专业教学基本要求教学基本要求

高等职业教育模具设计与制造专业教学基本要求专业名称模具设计与制造专业代码580106招生对象普通高中毕业生、中职毕业生学制与学历三年制，专科就业面向本专业毕业生初始就业岗位为模具制造各加工工种岗位、模具装配与维修岗位等；积累工作经验后升迁就业岗位为模具设计师、模具工艺师、模具制造技师等岗位。

根据就业地产业发展需求及企业实际岗位需求，还可在相近的机械制造各加工工种岗位、机械工艺师、机械制造技师等岗位就业。

培养目标与规格一、培养目标本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，适应现代制造业需要，主要面向模具制造各加工工种、模具装配与维修、模具设计、模具制造工艺等岗位，兼顾机械制造工艺、机械产品结构设计等岗位的高端技能型人才。

模具制造各加工工种岗位主要包括车、铣、磨、线切割、电火花成型、数控等工种的加工操作岗位，与模具装配工、模具维修工等构成本专业毕业生初始就业岗位群。

本专业毕业生应具有模具设计与制造专业就业面向岗位的工作能力，能够按企业要求顺利完成岗位工作任务；应具有在模具设计与制造专业领域就业能力，并具有一定的职业生涯发展空间；应具有主动适应企业产品结构调整及产业升级的能力，可以胜任企业新岗位；毕业生经过三年左右的工作经验累积或进修，可升迁至模具设计师岗位从事冷冲压模具及塑料模具设计工作，升迁至模具制造工艺师与模具制造技师岗位从事模具零件制造工艺编制及实施、模具装配工艺编制及实施、模具调试与维修等工作。

二、培养规格1、知识要求（1）具有必备的文化基础及专业知识；（2）了解党和国家治国理念及其政策；（3）了解专业领域范围内的劳动力市场现状；(4）熟悉国家的就业政策及地方创业鼓励措施。

2、技能要求在掌握车、铣、磨、钳等常用机械加工工种的工艺及操作技能基础上，重点掌握模具零件的数控加工工艺及操作技能和线切割、电火花成型等模具零件电加工工艺及操作技能，了解电腐蚀等模具特种加工工艺及操作技能。

在掌握模具零件加工工艺编制、模具装配工艺编制技能基础上，形成组织与实施模具制造、模具调试和模具维修的能力。

在掌握冷冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计基础上，形成模具设计技能，了解塑料模流分析、板料成形数值模拟等先进模具设计技术。

3、素质要求（1）具有合格的思想政治和道德素质；（2）具有健康的身体素质；（3）具有乐观、积极向上的生活态度和不怕挫折的心理素质；（4）具有较强的口头、书面表达能力和沟通能力。

（5）具有较强的团队协作、敬业勤业意识，诚实守信；（6）具有公民的责任意识、社会活动组织、参与意识；（7）具有较强的安全生产、节省成本、团队协作、敬业勤业意识。

职业证书模具设计与制造专业所面向的职业技能证书种类如表1所示。

毕业生必须取得表1中一种职业资格证书，方可准予毕业。

毕业生也可以根据自身就业意向和所在区域产业发展状况，在此基础上增考其他职业资格证书。

表1 模具设计与制造专业所面向的职业技能证书表序号证书名称等级发证单位1 模具制造工国家职业资格四级省（市）人力资源和社会保障厅（局）省（市）职业技能鉴定中心2 工具钳工（或装配钳工）国家职业资格四级省（市）人力资源和社会保障厅（局）省（市）职业技能鉴定中心3 电切削工国家职业资格四级省（市）人力资源和社会保障厅（局）省（市）职业技能鉴定中心4 模具设计师国家职业资格三级省（市）人力资源和社会保障厅（局）省（市）职业技能鉴定中心5 其它行业著名企业模具设计与制造相关认证工程师级行业内著名企业课程体系与核心课程（教学内容）一、课程体系的架构与说明本专业课程体系中设置了冷冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺编制、模具制造综合实训等专业核心课程。

这些课程要求以项目为载体，实施“做中学”教学模式，以体现理论实践合一的职教教学特色。

本专业在人才培养模式改革中设计了以顶岗实习为切入点的实践能力培养阶段递进，全程贯穿方案。

设置“认识实习”（入学初）、“暑期企业实习”和“顶岗实习”（毕业前）三个校外实习项目。

本专业课程体系设置了以钳工实训、机加工实训、模具电加工实训等课程，指导帮助学生获得一种或以上的模具行业职业资格证书，以体现“双证书”制的人才培养总体要求。

二、专业核心课程简介表2 专业核心课程及其主要内容序号课程名称课程主要内容培养能力建议学时（学分）1 冷冲压工艺与模具设计讲授冷冲压基本原理、冷冲压基本工艺、冲压设备、单工序冲压模、复合冲压模、5步以内级进模设计方法、了解10步以内级进模结构。

能够编制冷冲压工艺、具有设计单工序冲压模、复合冲压模和5步以内级进模的设计能力。

642 塑料成型工艺与模具设计讲授塑料工艺及成型的基本原理、常用塑料及工艺制品的工艺特性、塑料模塑的成型工艺、塑压设备、二板、三板、热流道等模具设计方法。

能够规划模塑成型工艺、具有设计二板、三板和热流道模具的设计能力。

643 模具制造工艺编制主要讲授模具零件常用加工方法、模具特种加工（冷挤压、超塑性、超声波加工等）、模具装配工艺编制。

具有模具零件加工工艺编制、模具装配工艺编制等能力。

484模具制造综合实训编制模具零件加工工艺；按模具零件图纸及工艺过程，加工出符合要求的模具零件；编制冲（塑）模具的装配工艺，并按工艺要求装配冲（塑）模具；完成模具在机床上的安装、调整及试模；对试模零件进行试模检验。

具有模具零件加工能力和模具装配能力。

6周说明：表中为模具设计与制造专业必开的专业核心课程，各校也可以根据各自区域产业发展状况和毕业生就业状况增设专业核心课程，但专业核心课程主要教学内容必须与毕业生就业岗位工作内容相关联，必须与模具设计与制造专业核心技术相关联，即主要教学内容应具有专业的独特性。

专业核心课程不宜多于6门。

三、教学进程安排及说明表3 教学内容安排表序号课程名称建议学时第一学期第二学期考核方式备注第一学年1 军训2周2 两课+形势政策教育32+（4）32+（4）形势与政策教育8学时在课余以集中学习形式完成。

3 体育32 324 数学64 645 计算机应用基础48 486 英语64 647 机械制图64 648 认识实习1周1周9 钳工实训2周2周平均周学时（教学周数18）308+3周308/15=20.510 两课+形势政策教育32+（4）32+（4）形势与政策教育8学时在课余以集中学习形式完成。

11 体育32 3212 数学48 4813 英语48 4814 机械制图48 4815 机械设计基础80 80 包含机械设计、工程力学等相关内容16 工程材料与热成型基础32 3217 机加工实训2周2周车、铣、刨、磨18 机械制图测绘1周1周平均周学时（教学周数18）324+3周324/15=21.6合计第二学年19 两课+形势政策教育32+（4）32+（4）形势与政策教育8学时在课余时间以集中学习形式完成20 产品三维造型与装配48 48 使用软件自定21 电工基础48 4822 互换性与测量技术基础48 4823 机械设计基础课程设计1周1周24 冷冲模拆装1周1周25 冷冲压工艺与模具设计64 6426 冷冲模设计专用周2周2周平均周学时（教学周数18）244+4周244/14=17.427 两课+形势政策教育32+（4）32+（4）28 电子技术48 4829 机械工艺文件识读与编制64 6430 模具电加工实训2周2周31 塑料模拆装1周1周32 塑料成型工艺与模具设计64 6433 塑料模具设计专用周2周2周平均周学时（教学周数18）212+5周212/13=16.3第三学年34 模具零件工艺编制48 4835 数控编程48 4836 数控机床操作实训2周2周37 模具制造综合实训6周6周平均周学时（教学周数18）96+8周96/10=9.638 毕业设计8周8周39 毕业实习10周10周40平均周学时（教学周数18）18周总计1184+41周专业拓展课、选修课1 职业资格考证培训4周按表1选择一种证书进行培训2 暑期企业实习4周建议在第一学年或第二学年暑期必选一次，授予1学分。

3 塑料成型模流分析32建议使用moldflow软件，与塑料成型工艺与模具设计同步4 板料成形数值模拟32建议使用dynaform或autoform软件，与冷冲压工艺与模具设计课程同步说明：教学内容安排表仅列出本专业必须开设的课程和建议开设的拓展课和选修课，学时数是每门课程的基本内容及其建议学时。

专业办学基本条件和教学建议一、专业教学团队专业教师配备标准：按一个年级2个教学班，每个教学班40名学生，三个年级240名学生数的基本办学规模，专业教师需配备8~12名。

师资结构：专任教师中，专业基础课和专业课中具备“双师”素质教师不低于50%。

兼职教师数占专业课与实践指导教师合计数之比不低于10%。

企业兼职教师承担教学课程学时比例应不低于专业课程总课时的30%。

总体上专业生师比（含折算后的企业兼职教师）达到20：1左右。

二、教学设施1．校内专业实训基地表4 校内专业实训基地基本要求序号名称基本配置要求场地面积功能说明适用专业1 CAD/CAM实训室网络环境，1套投影设备、40台微机与CAD/CAM软件。

60m2为《机械制图》、《产品三维造型与装配》、《冷冲压工艺与模具设计》和《塑料成型工艺与模具设计》等课程教学和专业软件应用水平鉴定提供条件。

机类专业共享使用2 钳工实训室40个钳工工作台、配套工具和钻床等60m2为《钳工实训》等课程教学和钳工技能水平鉴定提供条件。

机类专业共享使用3 机加工实训室6台车床、6台铣床、4台平面磨床/外圆磨床及若干辅具。

100m2为《机加工实训》等课程教学和车/铣/磨工实训提供条件。

机类专业共享使用4 数控实训室1套投影设备、6台数控车床、6台数控铣床/加工中心、4台数控快走丝线切割机、4台数控电火花成型机及若干辅具。

100m2具备一体化教室功能，为《数控机床操作实训》、《模具电加工实训》、等课程教学职业资格证书培训与鉴定提供条件。

机类专业共享使用5 模具陈列与拆装实训室1套投影设备、20套模具、20个钳工工作台及配套工具。

60m2具备一体化教室功能，为《冷冲模拆装》、《塑料模拆装》、《冷冲压工艺与模具设计》和《塑料成型工艺与模具设计》等课程教学提供条件。

本专业6模具制作实训室1套投影设备、2台铣床、1台平面磨床、2台小型成型磨床、2台加工中心、2台数控快走丝线切割机、2台数控电火花成型机及若干辅具，注射机1台、液压机1台、冲床1台及外围设备，并具备企业生产管理环境。

100m2为《冷冲压工艺与模具设计》和《塑料成型工艺与模具设计》、《模具制造综合实训》等课程教学提供条件。

本专业说明：①实验实训装备条件投入应大于3000元/生。

②实验、实训室生均面积应符合教育部有关规定，即为8 m2/生左右。