整理整顿方法及技巧127页PPT

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到 显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等 活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信 心。
4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的
高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手 改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
- Quickly Changeover (SMED) 快速换型
- Capability and line balance 产能与生产线平衡
- Industry Engineering
工业工程技术的运用（IE）
- Standard Work & Motion Analysis 标准化作业和动作分析
- Takt Time & Cycle Time
争、奖罚 素养：长期化——晨会、礼仪守则
2020/4/29
10
实施意义
1、5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM （全面品质管理）的第一步，也是TS16949有效推行的保证。 2、5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛 围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合， 有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
节拍时间和循环时间
基础精益阶段 （理念导入阶段）
2020/4/29
Kaizen-持续改善
消除浪费
5S与目视化（VCS）
9
实施要点 整理：正确的价值意识——“使用价值”，

14
B、机器设备摆放不当
作业流程不流畅 增加搬运距离 虚耗工时增多
15
C、机器设备保养不良
影响工作士气 保养不讲究，对产品品质不讲究 保养不良，影响使用寿命及机器精度 保养不良，增加修机成本
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D、原料、半成品、成品、整修品、报废品 随意摆放
容易混料——品质问题 花时间找东西——效率问题 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题 增加人员走动时间——秩序、效率问题 易造成堆积——浪费场所和资金
6S 培训讲座
1
1、6S概述
1、整理（Seiri） 将工作场所的任何物品分为有必要与没有必
要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。 目的：
1）腾出空间； 2）防止误用、误送； 3）塑造清爽的工作场所。
注意：要有决心，不必要的物品应断然的 加以处置，这是6S的第一步。
2
2、整顿（Seiton） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 放置整齐，加以标识。 目的：
17
E、工具乱摆放
增加找寻时间——效率损失 增加人员走动——秩序 工具易损坏
18
F、运料通道不当
工作场所不流畅 增加搬运时间 易生危险
19
G、工作人员的座位和坐姿不当
易生疲劳 易影响士气 易影响产生工作秩序问题
20
2、从上述不良现象，可以把它综合起来，不良的现 象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括： 1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费 5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成本的浪费 如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，
1）工作场所一目了然； 2）消除找物品的时间； 3）整整齐齐的工作环境； 4）消除过多的积压物品。

革新从这里开始！
19
微波电器
整理的作业流程：
Ⅲ. 5S–整理
物物 品品
分分 类類
归歸 类類
訂制 區区 定定 分分 基基 要要
处 理
改维 善持
準准 與与
不不
要要
革新从这里开始！
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微波电器
Ⅲ. 5S–整理
整理的执行要点(制造部门)
地面
* 有没有死角或凌乱不堪的地方？ * 品质有问题的待修品或报废品。 * 散置于各生产线的清扫用具﹑垃圾桶........等。 * 闲置或不能使用的设备, 机器﹑输送带﹑物品.......等。 * 作业场所不该有的东西，例:衣服﹑拖鞋﹑雨伞﹑空
放储存室
放储存室 放工作场所边
革新从这里开始！
18
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
处置方案：
以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；
第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室；
第⑥项留在工作场所的近处。
事例：
办公区及仓库的物品。 办公桌、文件柜、置物架的 物品。 过期的表格、文件、资料。 私人物品。 生产现场堆积的物品。
革新从这里开始！
15
微波电器
Ⅲ. 5S–整理
整理的要诀：
要诀:(1)
* 不要的东西 ─ 丟弃 * 不太用的东西 ─ 放在比较远的地方 * 偶尔使用的东西─ 安排一个地方放好 * 经常使用的东西─ 放在作业区附近或身旁
革新从这里开始！
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微波电器
Ⅲ. 5S–整理
要诀 ( 2 )
* 能迅速拿来 ─
清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带 来:
* 对品质的提升，并凝聚共识； * 员工工作愉快，工作效率自然提高； * 获得客戶的信赖 — 只有这样的工厂 才有可能做出好品质的产品； * 吸引人才 — 获得求职者的信赖 , 愿 意投入并效劳。

谢谢观看 请指正
事例 : 整理
改善前
改善后
问题点 ☞ 作业现场无通道， 物流复杂 ☞ 查找必要品困难，所需时间长
改善内容 ☞ 去除不必要品，保证通道流畅。 ☞ 整理必要品，使查找容易, 放回简单
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理整顿
整理的定义 整理的目的 整理的收获
整顿的定义 整顿的目的 整顿的收获
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理
6s整理整顿
整顿
要点 1.对现场物品分类 2.对不要物品坚决清理
目的 增加作业面积；减少浪 费。确保物有所用
要点
三定 定位，定物，定 量
三易 易见，易取，易还
目的
现场整洁，一目了然， 减少去放物品时间，提 高效率
烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人
整理整顿
填字游戏
1、请找出下图中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在下图中。
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一u样Biblioteka 1320 1a
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烧伤病人的治疗通常是取烧伤病人的 健康皮 肤进行 自体移 植，但 对于大 面积烧 伤病人 来讲， 健康皮 肤很有 限，请 同学们 想一想 如何来 治疗该 病人

•５Ｓ
整理 整顿 清扫 清洁 教养 昆山威能环保电源有限公司
1
５Ｓ是・・・・・・
整 理 Ｓｅｉｒｉ
整 顿
清 扫
Ｓｅｉｔｏｎ
Ｓｅｉｓｏｕ
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
2
清 洁 教 养
５ 反 Ｓ复
整理 整顿 清扫 清洁
的进 行 基整 本理 ・ 是整
３・ Ｓ清
顿 扫
从各式各样的东西中，分开有 用的东西和没用的东西把没用 的东西处理掉 是整理的下一个阶段。必要的 东西放到无论什么时候任何人 都能取出都能使用的状态 做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
做到保持没有垃圾，没有污垢的 状态
教养
养成正确遵守规章制度的习惯
3
从『理解５Ｓ』到『做到５Ｓ』
从『知道』 『理解』发展到 『做得到』 追求水平提高
•做得到
•理解
•知道
4
•不是要知识，而是要实行
•・很多人都知道5S。不管是整理，整 •
顿，还是清扫都是经常都能听到的 •・但是『知道』『理解』 和『做得到』 •是有不同的 •・５Ｓ是即使有知识、能够理解、但是做 •不到的话，就没有价值的
9
５Ｓ活动・三个重点 ② 检查机能
整理・整顿・清扫是否在『反复 进行』着、有必要常检查
10
• 『整理
→ 整顿 → 清扫』 • 这三项的反复、是否做得好、是 否进展顺利，有必要定期检查 • 不检查又没有人管的话，就不能 运转会被停掉 • 检查机能是非常重要的
11
５Ｓ活动・三个重点
③制定具体的共同标准
●做成任何人任何时候都可以取出来用的状态 ● 可以分成两种整顿方法 再整顿也不见效果！ 想做到有效的整顿、先彻底做好整理之 后才可以做到。 像①项的文件和工具等，使用后必须放 回原处的东西；反复使用的东西

实施5S的步骤和方法
1
第一步：整理（Seiri）
清理工作区，Leabharlann 除不必要的物品和垃圾，只保留必要的工具和材料。
2
第二步：整顿（Seiton）
整理和安排工作区的物品，使其易于找到和使用，提高效率。
3
第三步：清扫（Seiso）
定期进行彻底的清扫，保持工作环境整洁，减少污垢和细菌的积累。
5S的效益
生产效益
1 员工参与的重要性
2 解决问题的方法
员工参与是5S成功的关键，他们需要理解 并投入到实施过程中。
实施过程中可能会遇到问题，需要快速解 决并提出预防措施，确保持续改进。
结论
通过本课件的学习，您将了解到5S整理整顿清扫清洁教养在生产管理中的重 要性和实施方法，以及应用在企业中所带来的效益和注意事项。
生产管理5S整理整顿清扫清洁 教养76页课件
# 生产管理5S整理整顿清扫清洁教养76页课件 ## 简介 介绍了5S整理整顿清扫清洁教养在生产管理中的重要性和实施方法。
5S的概念和原则
5S的定义
5S是一种生产管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和教养五个步骤来提高工作环境的 效率和质量。
5S的原则
5S的原则包括清理、整顿、清洁、清楚标记和实施纪律。这些原则帮助组织创造一个高效 和安全的工作环境。
通过5S，生产过程更加高效，减少浪费和错误， 提高产量和质量。
质量效益
清洁和整理的工作环境有助于减少错误和缺陷， 提高产品的质量。
5S在企业中的应用
实施过程和策略
通过培训员工和建立5S小组，可以在整个企业中 实施5S。
持续改进
5S是一个持续改进的过程，要定期评估和调整实 施策略以保持改进持续。
5S的注意事项

可编辑
9
整顿推行要领
划线定位方式： 油漆 定位胶带(斑马线) 磁砖 栅栏 颜色表示区分： 黄色：--------一般通道、区域线 白色：------- 工作区域 绿色：------- 合格品区 红色：------- 不良品区,警告、安全管制等
# 具体用何种颜色视原先的底色而定。
可编辑
“整顿”在制品，应考虑以下问题：
(1) 严格规定在制品的存放量和存放位置。
确定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能允许的在制品标准存放量， 指定这些标准存放量的放置边界、限高，占据的台车数、面积等，并有清晰的标 示以便周知。
(2) 在制品堆放整齐，先进先出。 在现场堆放的在制品，包括各类载具、搬运车、
或误放时能马上知道。
可编辑
3
整顿推行要领
（1） 要落实整理工作 整理工作没落实则不仅空间浪费，而且
零件或产品会因变旧不能用而造成浪费； 不要的东西也要管理会造成浪费（例如
库存管理或盘点都较麻烦）；
可编辑
4
整顿推行要领
布置流程，确定放置场所 参照整理中“依使用频率判断之基准”，决定
置放场所 物品的放置场所原则上要100%设定； 置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，
以便配置； 流程布置原则：综合原则、最短距离原则、流
程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及 弹性化原则； 物品的保管要定位、定量；
可编辑
5
整顿推行要领
来料-原料仓库
半成品
待检 合格
不合格
可编辑
6
整顿推行要领
生产线附近只能放真正需要的物品；
放置场所的最适合空间，可运用弹性设定；
整顿推行要领
要落实前一步骤整理工作 布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重点）

B 为防止出入带出垃圾和污秽， 于出入口放置擦试垃圾板。
清洁篇
一、清洁的定义
1.清洁就是：
A 维持无垃圾、无灰尘、无污秽，不论何时发生欠缺时、可以随时发现的状态。 B 随时都能了解工作上需要的标示。
二、清洁的规则
1.经常穿戴清洗干净的工作服、工作帽
清洁篇
素养篇
一、素养的定义
1. 秩序---正确的顺序组织 规律---生活上须遵守的规定
了解差别
正常/异常
的发现 5S 活动
发现误差
从事实学习
有活气的 工作场所
观察情况
螺阶形向上 继续的自力改善（PDCA）
5S的管理（观察误差）
明朗的工作场所/喜悦 被顾客喜欢
5S的改善
不给顾客添麻烦
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）
一、整理的定义
1.整理混乱的事物、使有条理， 清除不必要的事物.
2.区分必要品与不要品：
2. 有素养的状态用一句话说就是：
于无意识状态下能自动地遵守生产规则。
3. 生产的规则，有种种：
A 整理整顿的规则 B 开工前的规则 C 工作中的规则 D 收工时的规则 E 异常发生时的处理规则 F 品质基准 ···········
4. 无意识的状态就是：
A 掌握须遵守的规则，不必每次回顾的状态 B 于必要时能自然的完成必要事的状态
•
15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。2021年3月下午11时32分f2ri1n.g3i.ll4a2p3u:3ru2sM. Naurcllah 4ia,c2u0lis21tempor felis ut cursus.
•
16、业余生活要有意义，不要越轨。2021年3月4日星期四11时32分24秒23:32:244 March 2021

➢ 员工要注意社交接待礼仪等。
.
24
四、整顿小结
➢ 整顿是整理的进一步，是以整理为前提和基础的； ➢ 在实际工作中，拿取物品最大的浪费就是「寻找」
的浪费。整理节省空间，整顿节约时间； ➢ 保管物品要从安全、品质、效率等方面来考虑； ➢ 整顿要依靠全员在工作实践中探讨物品摆置方式方
法； ➢ 整顿应遵循的原则: 简单最美, 快捷最好!
√ √
√ √
12
公共区域 特殊岗位
√
√
√
√ √
√
√
√
6
2
.
12
办公桌面整理、整顿
j i
hg f e
c d
b a
.
13
办公桌面整理、整顿
电话标识
制作标准： 规格：XXCM*XXCM 内容包括:本机号码： 809 温馨提示 接听电话时您使用礼貌用语了吗？ “喂，您好，这里是北台壁纸人力资源部” “请稍等” “再见” 标识张贴于电话机定置的正下方
办公桌以外区域
工具摆放区、空调、文件柜、打印机、花 圃 定置材料：黄色不干胶 定置线规格：5cm*1.5cm不干胶（定置4角）
.
19
❹通道线、定位线
办公区域通道线、定位线
1、开门线的绘制标准通过标识门开 时的旋转轨迹以保证门开关顺畅， 明确门开关的范围;
2、以门口的门轴为中心画半圆， 半径为一扇门的宽度；
3、虚线的颜色为黄色; 4、通道线使用黄色胶带进行划线； 5、通道线主要定置办公室的主要通道；
.
20
❺窗帘目视图
窗帘目视图
冬季：统一全开，帘布分于两侧并以粘 合带捆扎； 夏季：以阳光不直接照到人身上为准. 窗帘布置统一美观，便于操作。

42
后处理
◇所谓清扫大部分都是『后处理』 。 ◇到处都是垃圾的话，用扫帚和撮
子来扫。清扫是『后处理』 ◇这样做费事费时间，又不能完全 除掉垃圾。
这是『后处理』
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以前处理来轻松做后处理
☆分区清扫☆ 把仓库『分几个区』清扫
・要清扫的地方也有不能前处理的。 那些地方要扫干净每个角落。
・小范围可以，但是仓库等宽敞的地 方是做不到这一点的。 ・把大仓库要一次扫完需要时间的， 因此分成几个区域做『分区清扫』好 一点。
整理・整顿・清扫・清洁是从习惯开始
『早上好！』『您辛苦了！』 『我先下班了』 上班・下班的时候互相 问候是最普通的事情。 能够遵守这些最基本的规则，才可以说是 一个有活力的职场。
这不是做短时间的，要把它坚持下去， 成为习惯。彻底做到有教养才可以说“行 动美”。
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★为了安全・卫生 ・能够养成遵守所规定的制度，最需要的 是安全・卫生方面。 ・不能够遵守所规定的制度，会成为不安 全的行动・状态的原因、会成为招很大灾 难的危险。
・发现就做。这是机灵的人才做得到。 这样只不过是临时的,没有５Ｓ的效果。
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５Ｓ运动・３个重点的归纳
●轻松做３Ｓ的『方法』
整理･整顿・清扫反复进行，才有效。研究轻 松简单的『方法』
●检查技能
整理･整顿・清扫・有无『反复』进行、有必 要常检查
●制定具体的共同标准
为了全体人员保持一定的水平，制定整理・ 整顿和清扫的共同遵守的制度和标准。 47
能够简单做到 ・已分类好的东西再用颜色区分管理的话，整顿也 轻松也好放回。
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●编码（想按顺序放齐）
有6支的东西现在只有5支，谁都不找，不追究。 但是、给那些东西编上①②③④⑤⑥六个号 这样就能知道总数，少①的话就成②③④⑤⑥， 马上知道缺① 复数的东西共用的时候，最好编号整顿。 丢失 也马上知道少哪一个。有②③④⑤⑥就说明少①。

⑤实施5S活动能提升员工的素养，对员工的生活、工作产生 了积极的影响。
二、综合车间的5S实施现状
（一）做得好的地方
每个班组的现场5S水平都有了很好的改善，比如现 场的通道、机器设备、工具柜和资料柜都整理、整顿得 不错。
（二）需要改进的地方
1、大部分员工对5S活动认识不够深，认为5S只是 把现场物品摆放整齐，打扫一下卫生，甚至还有少数人 认为5S就是大扫除，没有深刻的认识5S的内涵。
1、杂乱、脏污的现场环境使员工的工作情绪低落，大大地降低 其工作效率；
2、杂乱、脏污的现场环境容易造成直接经济损失、职业伤害或 发生各种安全事故；
3、杂乱、脏污的现场环境降低了设备的精度及使用寿命。即使 是最先进的设备，也会很快地变为不良器材而等待维修或报废；
4、由于标识不清而造成材料误用，从而降低了产品的质量； 5、不好的现场环境会给外来人员留下不好的印象，影响了公司 的形象。
1 概论 2 整理 3 整顿 4 清扫 5 实施方法与误区
一、企业为什么要实施5S活动
（一）企业常见的不良现象
1、工作人员仪容或穿着不整 2、机器设备摆放不合理 3、机器设备保养不良 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 5、工具摆放混乱 6、通道不畅 7、工作人员的座位或坐姿不当
（二）企业常见不良现象的影响
区分等级
表2-1 必要物品的区分方法
使用频次
处理方法
不用
不能使用 不再使用
废弃处理
很少用
可能会再使用（一年内） 6个月到1年左右使用一次
存放在储存室
少使用 1个月到3个月左右使用一次
的附近
（二）整理的重点对象
需要重点整理的物品
a、办公区、生产区和仓库的物品 b、文件柜、资料柜内的物品 c、私人物品 （三）实施要点

4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行 8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:10
5S实施步骤（常见不符合项）
工具、清扫用具、个人防护用品损坏或功能 不全未及时更换。 柜子里面未整理，东西未归类摆放，未标示。 墙上或机器上的工作指引、宣传画、招标、 标示破损或弄脏后未及时更换。 垃圾桶太满，未及时清理。 地面有水渍、油污，没有保持干燥。 墙面有明显的擦痕。 东西太多。 下班前不进行整理，把问题留给下一班。
——表示对办公现场的规范要求。 全空白---表示适用于所有场所。
注2：本附表仅为通用示例，具体格式和内容应根据推行5S的场所实际情况决定， 且应更加具体化、细节化。
1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist) 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八 月五日2020年8月5日星期三 3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。 11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.2020