容积式流量计检定规程.1doc

《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材第一节规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。

在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。

因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。

二、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。

并按下列标准、规范进行编写。

GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程；2、增加引用文献；3、增加名词术语解释；4、删除原规程中的符号表和角标表；5、在附录中增加型式评价的内容。

标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的：确保工作流量计检定的有效实施。

2 执行规程：JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备：手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项：4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证；4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业；4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜，预备好接油容器和吸油毡纸；4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理；4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程；4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态；4.7 流量计检定过程中，检定人员时刻注意监控设备指示是否异常，如发生异常应立即关闭进油管总阀；排除故障后方能重新检定。

5 环境条件5.1 大气温度：（5～35）℃；5.2 相对湿度：35%～85%；5.3 大气压力：（86～106）kPa。

6环保注意事项：6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置；6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。

7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐，其数量、准确度和性能是否满足检定要求：7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置（1套）；7.2 精密压力表0.4级1块，压力范围（0～1. 6）MPa；7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置（或测温盒）各1只，合适的使用工具及工作流量计配件；7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内，达到检定规范要求的准确度等级；7.5 检定介质航空喷气燃料（航煤）。

8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管；8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上；8.3 打开检定介质流经的所有阀门；8.4 将连接好的标准设备进行试压，确保各连接位置无渗油现象。

9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观，符合以下要求：9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷；9.1.2 计数器的数字、刻线清晰，零位是否偏移，回零装置是否复位，运转不得有卡滞现象；9.1.3 检查流量计铭牌，厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度，并记录；9.1.4流量计铅封是否完好；9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求；9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳（管线车），将加油接头连接标准流量计进口，回油胶管连接油车循环测试口；9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%（以流量小的为准）范围下打循环，时间不少于5min（条件不允许时不少于1min），并记录；9.4 循环过程中，注意观察流量计计数器走动是否正常，两流量计之间有无渗漏现象；9.5 打循环结束后，平稳关闭两流量计下游控制阀，此时，油泵应继续运转以保持管线压力；9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象，并记录两流量计的启始读数；9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量；9.8.1 0.5级以上的流量计，检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点；9.8.2 0.5级（含0.5级）以下的流量计，检定点不少于包括上、下限流量在内的3点；9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应，偏差应不超过证书各流量点±5%；9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围，则按使用单位申检的流量范围校准；9.8.5 每个检定点至少检定3次（剔除粗差后）。

容量仪器检定规程1. 目的规范检验用容量玻璃仪器的检定，确保有关检验结果的准确性。

2. 范围适用于滴定管、分度吸管、单标线吸管和容量瓶（≤200ml）的检定。

3. 职责3.1 化验室检验员负责容量仪器的校正检定。

3.2 化验主管负责对检定工作进行指导和审核。

4. 检定项目和技术要求4.1 待检定容量仪器的玻璃应清澈、透明。

4.2 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久，分度线应平直，分格均匀并必须与器轴相垂直，相邻两分度线的中心距离应大于1mm。

4.3 应具有下例标记：a. 厂名和商标b. 标准温度（20℃）c. 标称总容量与单位xx mld. 准确度等级A、B或吹出式（分度吸管专有）e. 滴定管、分度吸管和单标线吸管还应有等待时间（txx S）和用法标记（量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”）4.4 密合性要求4.4.1 滴定管当水注至最高标线时，活塞在任意关闭情况下（不涂油脂）停留20mim，漏水量应不超过一小格。

4.4.2 容量瓶当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10秒，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。

4.5 容量允差、水的流出时间和等待时间、分度线宽度等均应符合下列各表之规定。

4.5.1 滴定管标称总容量（ml） 1 2 5 10 25 50分度值（ml）0.01 0.02 0.05 0.1 0.1 —容量允差（ml） A ±0.010 ±0.010 ±0.025 ±0.04 ±0.05B ±0.020 ±0.020 ±0.050 ±0.08 ±0.10水的流出时间（S） A 20~35 30~45 45~70 60~90B 15~35 20~45 35~70 50~90等待时间（S）30分度线宽度（mm）≤0.34.5.2 分度吸管标称总容量(ml) 分度值(ml) 容量允差（ml）水的流出时间（S）分度线宽度(mm) A B 吹出式完全流出式不完全流出式吹出式有等待时间15S A 无等待时间有等待时间A B A B0.1 0.0010.005 — ±0.003 ±0.004 —— 2~7 2~5 A级刻线≤0.3B级刻线≤0.40.2 ０.0020.01 — ±0.005 ±0.0060.25 ０.0020.01 — ±0.005 ±0.0080.5 0.0050.010.020.05 — ±0.010 ±0.0101 0.01 ±0.008 ±0.015 ±0.015 4~8 4~10 3~62 0.02 ±0.012 ±0.025 ±0.025 4~125 0.05 ±0.025 ±0.05 ±0.05 5~11 6~14 5~1010 0.1 ±0.05 ±0.10 ±0.10 7~1725 0.2 ±0.10 ±0.20 — 9~15 11~21 ——4.5.3 单标线吸管标称总容量（ml） 1 2 3 5 10 15 20 25 50 100容量允差（ml） A ±0.007 ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.05 ±0.08B ±0.015 ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.050 ±0.060 ±0.10 ±0.16水的流出时间（S） A 7~12 15~25 20~30 25~35 25~35 35~45B 5~12 10~25 15~30 20~35 25~40 30~45分度线宽度（mm）≤0.44.5.4 容量瓶标称总容量（ml） 1 2 5 10 25 50 100容量允差（ml） A ±0.010 ±0.015 ±0.020 ±0.020 ±0.03 ±0.05 ±0.10B ±0.020 ±0.030 ±0.040 ±0.040 ±0.06 ±0.10 ±0.20分度线宽度（mm）≤0.45. 检定条件5.1 仪器：万分之一天平、温度范围0~50℃、分度值为0.1℃的温度计、分度值为0.1秒的秒表、称量杯、测温筒、检定架。

简论JJG667—2010液体容积式流量计检定规程的新特点【摘要】2010年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新版JJG667—2010液体容积式流量计检定规程（以下简称新规程），并于2011年3月6日起施行，它替代了JJG667—1997液体容积式流量计检定规程（以下简称旧规程）。

笔者多年来从事液体容积式流量计检定工作，通过学习发现这两版液体容积式检定规程有好多不同之处，并且有的地方改动还比较大。

本文将这两版液体容积式检定规程中主要的不同之处进行了分析、归纳，以供从事液体容积式流量计检定工作的同行参考。

【关键词】JJG667 液体容积式流量计检定规程液体容积式流量计作为液体容积的测量仪器，它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强，能测量高温、高粘度液体，标定方便、安装简易等诸多优点，在石油化工行业使用非常广泛。

随着我国计量管理手段的不断加强和完善，近几年液体容积式流量计生产厂家制造水平又有了一个很大的提高，新的产品不断出现。

为了适应新产品的检定需要，2010年9月国家质量监督检验检疫总局发布了新版JJG667—2010液体容积式流量计检定规程，对JJG667—1997液体容积式流量计检定规程进行了重新修订，呈现出了不少新特点，主要可以从如下几个方面考察。

1 与JJG667-1997相比，新规程增加了目录，使读者查找起来非常方便2 新规程增加了引用文献，通过引用而构成本规程的条文3 新规程增加了名词术语和定义如对于什么是液体容积式流量计，什么是K系数，什么是流量计系数都有了一个更直观的讲解，大大方便了读者对液体容积式流量计检定规程的理解。

对于什么是液体容积式流量计，新规程的定义是由已知容积的容室和由液体推动的运动部件组成，通过容室重复充满和排放液体的次数来测量流体流量的仪表。

而旧规程是利用机械测量元件把流动的液体连续不断地分割成单个的体积部分，以计量液体总体积量的流量计，称为液体容积式流量计。

容积式流量计摘要: 容积式流量计是一种直接测量型流量计，它利用机械测量元件，把流体连续不断地分隔为单个的固定容积部分排出，而后通过计数单位时间或某一时间间隔内经仪表排出的流体固定容积的数目来实现流量的计量与计算，它可用于各种液体和气...容积式流量计是一种直接测量型流量计，它利用机械测量元件，把流体连续不断地分隔为单个的固定容积部分排出，而后通过计数单位时间或某一时间间隔内经仪表排出的流体固定容积的数目来实现流量的计量与计算，它可用于各种液体和气体的体积流量测量。

容积式流量计的优点是：测量精度高，量程比宽，对上游流动状态不敏感，无前后直管段长度要求，特别适合高粘度介质的测量，因此广泛应用于工业生产过程的流量测量并作为流量计量的标准仪表。

其缺点是对被测流体中的污物较敏感，当被测管道口径较大时，流量计比较笨重。

容积式流量计的种类很多，按其测量元件形式和测量方式可分为椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、活塞式流量计、湿式流量计和皮囊式流量计等。

工业生产中使用比较普遍的有椭圆齿轮、腰轮和刮板流量计。

1．椭圆齿轮流量计椭圆齿轮流量计的测量本体由一对相互啮合的椭圆齿轮和壳体组成，这对椭圆齿轮在流量计进出口两端流体差压作用下，交替地相互驱动并各自绕轴作非匀角速度的旋转。

两椭圆齿轮在运动过程中与壳体构成具有固定容积的测量室，椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，以减少流体的滑流量并保证测量的精度。

通过椭圆齿轮的转动，连续不断地将充满在齿轮与壳体之间的固定容积内的流体一份份排出，并通过机械的或其他的方式测出齿轮的转数，从而可得到被测流体的体积流量。

图1 椭圆齿轮流量计工作原理椭圆齿轮流量计工作原理如图8-21 所示。

由于流体在流量计入、出口处的压力p1 p2，当A、B 两轮处于图1（a）所示位置时，A 轮与壳体间构成容积固定的半月形测量室（图中阴影部分），此时进出口差压作用于B 轮上的合力矩为零，而在A 轮上的合力矩不为零，产生一个旋转力矩，使得A 轮作顺时针方向转动，并带动B 轮逆时针旋转，测量室内的流体排向出口；当两轮旋转处于图1（b）位置时，两轮均为主动轮；当两轮旋转900，处于图1（C）位置时，转子B 与壳体之间构成测量室，此时，流体作用于A 轮的合力矩为零，而作用于B 轮的合力矩不为零，B 轮带动A 轮转动，将测量室内的流体排向出口。

容积式流量计1前言容积式流量计又称排量流量计（positive displacement flowmeter），简称PD流量计或PDF，在流量仪表中是精度最高的一类。

它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。

PD流量计一般不具有时间基准，为得到瞬时流量值需要另外附加测量时间的装置。

定排量测量方法可追溯到18世纪，20世纪30年代进入普遍商业应用。

2原理PDF从原理上讲是一台从流体中吸收少量能量的水力发动机，这个能量用来克服流量检测元件和附件转动的摩擦力，同时在仪表流入与流出两端形成压力降。

典型的PDF（椭圆齿轮式）的工作原理如图1所示。

两个椭圆齿轮具有相互滚动进行接触旋转的特殊形状。

P1和p2分别表示入口压力和出口压力，显然p1>p2，图1（a）下方齿轮在两侧压力差的作用下，产生逆时针方向旋转，为主动轮；上方齿轮因两侧压力相等，不产生旋转力矩，是从动轮，由下方齿轮带动，顺时针方向旋转。

在图1(b)位置时，两个齿轮均在差压作用下产生旋转力矩，继续旋转。

选装到图1(c)位置时，上方齿轮变为主动轮，下方齿轮则成为从动轮，继续旋转到与图1(a)相同位置，完成一个循环。

一次循环动作排出四个由齿轮与壳壁间围成的新月形空腔的流体体积，该体积称作流量计的"循环体积"。

1设流量计"循环体积"为υ，一定时间内齿轮转动次数为N，则在该时间内流过流量计的流体体积为V，则V＝Nυ （1）椭圆齿轮的转动通过磁性密封联轴器及传动减速机构传递给计数器直接指示出流经流量计的总量。

若附加发信装置后，再配以电显示仪表可实现远传只是瞬时流量或累积流量。

虽然有许多分割方法形成各种形式的PDF，但大部分都有相似的基本特征。

PDF产生误差的主要原因是分割单个流体体积的活动测量件和静止测量室之间的缝隙泄漏量所形成。

液体容积式流量计 》国家计量检定规程宣讲教材第一节 规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997 《液体容积式流量计》规程于 1997 年 11 月经国家技术监督 局批准，自 1998 年 6 月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持 续发展，计量管理手段不断完善和细化， 液体容积式流量计的应用面也越来越宽 泛。

在计量检定、 校准（包括新产品的型式评价） 等方面提出了一系列新的要求， 原规程有许多需要改进和更新的地方。

因此，根据国家质量监督检验检疫总局和 全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、 修订工作的通知， 对 《液体容积式流量计》进行修订。

、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据 JJF1002-1998 《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。

并按下列标准、规范进行编写。

GB/T 17288-1998 液态烃体积测量 容积式流量计计量系统 GB/T 17612-1998 封闭管道中液体流量的测量 称重法 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9242-1999 容积式流量计 通用技术条件 API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第一部分 通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第二部分 隔爆型 d ” GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分 增安型 a ”e ”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数(1) ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程；2、增加引用文献；3、增加名词术语解释；4、删除原规程中的符号表和角标表；5、在附录中增加型式评价的内容。

42体积流量计的精度关系到各方面的切身利益，体积流量计是一种用于强制检定的功能性测量装置。

为保证流量计的准确性和可靠性，维护供需双方的利益，采用了《流量计检定规程》（JG667-2010），以标准容积管为计量标准，检验流体排量的指示误差。

本法规规定，环境温度为（5℃-35℃）；其中相对湿度在（35℃-85℃），即正常环境条件满足本次评价要求，本文以0.2级DN250的刮板流量计为例，用于评定流量计。

将流量计作为评价结果的450m 3/h 对象，其他点的方法相同。

一、容积式流量计测定的重要性为保证管道油量计量用容积式流量计的准确性和可靠性，容积式流量计应按国家试验规程每半年强制检定一次，其中，验证证书通常表明显示器的最大误差和可重复性。

若能建立指示剂误差测量的数学模型，则可列出不确定度乘法规律，并可对单位体积流量计的示值误差进行不确定度评定；使用户了解在标准容积管、频率计、温度计、压力表等各种仪表的最大允许误差下，用于校验流量计的测量装置，以及输油密度、膨胀系数、压缩比等参数不确定因素的影响系数等参数对测量结果的指示误差，以便于在现场使用和流量条件发生变化时的正位移值，可由用户评定流量计在试验流量范围内的测量数据是否准确可靠。

二、建立数学模型，列出不确定度传播律1.数学模型。

针对液体容积式流量计示值多存在的误差，构建相应的数学模型，其模型公式如下：%100×−=QQQ E （1）。

在上述公式中，通过公式转化计算，可以知道0K N Q =，其表示含义为被检流量计流量示值；其中在被检流量计输出中，N表示为其脉冲数；()30/110000m K =，所表达数字为常数，其含义为流量计设定的仪表系数；流量标准值的公式为()[]()[]s m s m s p p t t V Q −−−+=κβ11（2），其中s Q 所表示的意思就是流量标准值；体积管的公式为()[]2011−++=t p E e D V V β（3），其中体积管用V 进行表示。

《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材第一节规程修订说明一、规程编制说明JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。

在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。

因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。

二、规程修订的主要技术依据及原则规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。

并按下列标准、规范进行编写。

GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e”GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法JJF 1001-1998 通用计量术语及定义JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法(1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement ofDisplacement Meter Systems other than Dispensing Pumps三、规程修订内容说明1、重新编排原规程；2、增加引用文献；3、增加名词术语解释；4、删除原规程中的符号表和角标表；5、在附录中增加型式评价的内容。

容积式流量计维护检修规程（ISO9001-2015）1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。

容积式流量计又称之为椭圆齿轮（腰轮）流量计，是一种直接根据体积进行累计的流量仪表，其计量室由转子与盖板构成初月形空腔，该腔作为流量的计量单位，转子的转动靠流量计进出口处的压力差做动力，从而不断地把进出口处的液体经初月空腔计量后以出口排出。

转子每转一周流过的液体量是初月空腔的四倍，而且流体的速率与齿轮的转速成比例，由密封联轴器将转子的转数传递给计数机构，从指针显示和累积。

这就是液体通过管道的瞬时和累积量，若加上发讯器，则可将流量信号输入主控二次仪表上显示，实现远距离监控。

此类流量计具有测量精度高，结构可靠，安装方便，量程范围大的特点，一般用于测低雷诺和高粘度介质，但对固体颗粒敏感，使用会造成卡损。

2.0技术要求2.1表的外表应整洁美观，表面处理良好，无毛刺、刻狠、裂纹、锈蚀，所有文字与符号鲜明、清晰，壳体和零部件的镀层与敷层不应有剥落，起泡和裂痕等缺陷。

2.2指针指示的刻度盘应标出刻度值单位，刻度盘和指针应符合相关条款之规定。

数字显示的分度线、字应醒目，端正整齐，各联接部件无渗漏。

2.3基本误差：±0.2%或±0.5%，压力损失在最小流量时应不大与0.02MPa（或0.04MPa）在最小流量时应小于0.1MPa（或0.12MPa）。

重复性误差应不超过基本误差限绝对值的1/2。

2.4液位的粘度应为0.5～500MPa S，其仪表规格应以生产的使用条件，即流量范围、工作压力、温度、防炸等级为依据来选择。

3.0检查校验相应的维护班应在每个大修中负责拆卸、清洗表计的内腔及相关传递部件，并组配复装后送总厂的计量测试站校验标定，由其出示证书，合格后相应维护班组负责此表复位投用。

应遵循以下要求：流量计复位时应无应力地安装在管道上，并使其箭头与液位的流向一致，拆卸时要关闭前后截止。

容积式流量计的计量与检定问题容积式流量计在油田行业中发挥着重要的计量功能，其应用的时间比较早，在应用的过程中，相关技术也在不断完善，在检定的过程中，精确性比较高，而且安装、维护比较简单，是一种使用比较普遍的器具。

在原油计量的过程中，需要应用较多的计量设备，只有保证计量的准确性，才能促进油田企业更好的发展，才能保证其原油的销量。

下面笔者对容积式流量计的计量与检定问题进行简单的分析与介绍，以供参考。

1 容积式流量计的计量原理与检定过程容积式流量计是一种应用时间比较久远的设备，其计量室主要是由壳体、转子、机构传动等部件构成的，这种设备工作的原理是：转子由于进出口位置产生的压差进行转动，将进口的液体在计量腔内进行准确的计量，然后送出出口，这是一个不断循环的过程，液体在传动机的指示下可以显示出总量，在脉冲器的作用下可以发射出信号，并将信号发射到需要的位置。

容积式流量计有着较多的优点，其计量的精确度高，而且具有良好的重复性，转子在工作的过程中，产生的震动以及噪音都比较小，另外，转子在转动的过程中，受流体的影响也比较小，在液体流动的过程中，不需要太大的压差。

容积式流量计对介质粘度有着较强的适用范围，这种设备采用的双壳体结构，具有安装、维修简单的优点。

该计量设备对介质的纯净度有着较高的要求，在对砂粒的介质进行计量时，还需要借助过滤装置。

油田行业在不断的发展，其应用是计量技术越来越先进，为了减少对周围环境的影响，油田企业要避免采用开放式计量的方法，要在密闭的环境下对原油进行计量。

当前油田行业采用的生产与计量技术都比较成熟，而且检定的体系也比较完善，这有效提高了油品的質量。

容积式流量计在原油交接计量中有着广泛的应用，而且收到了良好的应用效果。

在对容积式流量计进行优化的过程中，需要保证技术的稳定性，工作人员一定要按照要求进行操作，要定期对设备进行维修与维护，还要为转子添加润滑油，避免在转动的过程中产生较大的摩擦，容积式流量计是一种计量比较精确的设备，要避免对其进行极限使用，一定要做好养护工作，在检查的过程中，要及时更换滤网，还要对杂质进行清理，这样才能保证设备的正常使用。