下载文档原格式
差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持5min后撤压，待10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：？1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
？2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。
在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
火电厂十四项监督现行有效规程、标准目录电测监督现行有效规程、标准目录一、通用标准类1、DL/T5137 — 2001《电测量仪表装置设计技术规范》2、JJF1001—1998《通用计量术语及评定》3、JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》4、JJF1069—2003《法定计量检定机构考核规范》5、JJF1094—2002《测量误差及数据处理技术规范》6、JJF1033—2001《计量标准考核规范》7、GBJ 63 —1990《电力装置的电测量仪表设计规范》8、DL 408 —1991《电业安全规程》9、JJF1022—1991《计量标准命名规范（试行）》10、JJG1027—1991《测量误差及数据处理技术规范（试行）》二、模拟指示电测量仪表类1、JJG124—1993《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》2、JJG494—1987《高压静电电压表检定规程》3、JJG603—1989《指针式频率表检检定规程》4、JJG440—1986《工频单相相位表检定规程》5、SD 110—1983《电测量指示仪表检验规程》6、SD 111—1983《交流仪表检验装置检定方法》7、SD 112—1983《直流仪表检验装置检定方法》8、JJG622—1997《绝缘电阻表（兆欧表）检定规程》9、JJG366—2004《接地电阻表检定规程》10、JJG984—2004《接地导通电阻测试仪检定规程》11、JJG410—1994《精密交流电压校准源检定规程》12、DL 500–1992《电压监测仪订货技术条件》13、DL /T845.1–2004《电子式绝缘电阻表》14、DL /T845.2–2004《工频接地电阻测试仪》15、DL /T845.3–2004《直流电阻测试仪》16、DL /T845.4–2004《回路电阻测试仪》三、电测量变送器类1、DL 410—1991《电工测量变送器运行管理规程》2、JJG 01—1994《电测量变送器检定规程》3、JJG126—1995《交流电量转变为直流电量电工测量变送器检定规程》四、直流电工仪器类1、JJG166—1993《直流电阻器检定规程》2、JJG125—2004《直流电桥检定规程》3、JJG982—2003《直流电阻箱检定规程》4、JJG123—2004《直流电位差计检定规程》5、JJG531—2003《直流电阻分压箱检定规程》6、JJG153—1996《标准电池检定规程》7、JJG506—1987《直流比较仪式电桥检定规程》8、JJG546—1988《直流比较电桥检定规程》9、JJG690—2003《高绝缘电阻测量仪高阻计检定规程》10、JJG485–1987《万能比例臂电桥检定规程》11、JJG486–1987《微调电阻箱检定规程》（试行）12、JJG495–1987《直流磁电系检流计检定规程》13、JJG724–1991《直流数字式欧姆表检定规程》14、JJG837–2003《直流低电阻表检定规程》15、JJG505–2004《直流比较式电位差计检定规程》五、数字显示仪表类JJG445—1986《直流标准电压源检定规程》JJG410—1994《精密交流电压源检定规程》JJG250—1990《电子电压表检定规程》JJG315—1983《直流数字电压表检定规程》（试行）JJG598—1989《直流数字电流表检定规程》（试行）JJG724—1991《直流数字式欧姆表检定规程》JJG780—1992《交流数字功率表检定规程》JJG782—1992《低频电子电压表检定规程》六、电能计量仪表类JJG307—1988《交流电能表检定规程》JJG569—1988《最大需量电能表检定规程》（试行）JJG596—1999《电子式电能表检定规程》JJG597—1989《交流电能表检定装置检定规程》JJG691—1990《分时计度（多费率）电能表检定规程》JJG842—1993《直流电能表检定规程》JJF1055–1997《交流电能表现场校准技术规范》JJG2074–1990《交流电能计量器具检定系统》JJF1036–1993《交流电能表检定装置试验规范》10、SD 109–1983《电能计量装置检验规程》11、DL / T448–2000《电能计量装置技术管理规程》12、DL / T585–1995《电子式标准电能表技术条件》13、DL / T460–1992《电能表检定装置检定规程》14、DL / T566–1995《电压失压计时器技术条件》15、DL / T614–1997《多功能电能表检验规程》16、DL / T645–1997《多功能电能表通讯规约》17、DL / T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》七、互感器类JJG244—2003《感应分压器检定规程》JJG169—1993《互感器校验仪检定规程》JJG313—1994《测量用电流互感器检定规程》JJG314—1994《测量用电压互感器检定规程》JJG2082–1990《工频电流比例计量器具检定规程》DL / T668–1999《测量用互感器检验装置》DL / T725–2000《电力用电流互感器定货技术条件》DL / T726–2000《电力用电压互感器定货技术条件》DL / T866-2004《电流互感器和电业互感器选择及计算导则》八、交流采样测量装置类GB / T13729—2002《远动终端通用技术条件》GB / T13730—2002《地区电网数据采集与监控系统通用技术条件》DL / T 645 — 1997《多功能电能表通讯修约》4、DL / T 630 — 1997《交流采样远动终端技术条件》5、DL / T 721 — 2000《配电网自动化系统远动终端》6、DL / T 743 — 2001《电能量远方终端》7、华北电力行业标准《交流采样测量装置检验规程》8、国家电网公司《交流采样测量装置检验方法》热工监督现行有效规程、标准目录1、中华人民共和国主席令（28号）《中华人民共和国计量法》2、国务院法令《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》3、国家计量局/电力部法规《水利、电力部门电测、热工计量仪表和装置检定管理的规定》4、国电安运[1998]483号《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》5、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项反措》6、DL/ 435-2004《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规定》7、DL/T 496-2001《水轮机电液调节系统及装置调装试验导则》8、DL/T 578-95《水电厂计算机监控系统基本技术条件》9、DL/T 589-96《火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则》10、DL/T 591-96《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》11、DL/T 592-96 《火力发电厂锅炉给水泵的热工检测控制技术导则》12、DL/T 590-96《火力发电厂固定式发电用凝汽轮机的热工检测控制技术导则》13、DL/T606-1996《火力发电厂能量平衡导则》15、DL/T 655-1998《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》16、DL/T 656-1998《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》17、DL/T 657-1998《火力发电厂模拟控制系统在线验收测试规程》18、DL/T 658-1998《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》19、DL/T 659-1998《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》20、DL/T 563-2004《水轮机电液调节系统及装置技术规程》21、DL/T654-1998《火电厂超期服役机组寿命评估技术导则》22、DL/T 701-1999《火力发电厂热工自动化术语》23、DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》24、DL/T 775-2001《火力发电厂除灰除渣热工自动化系统调试规程》25、DL/T793-2001《发电设备可靠性评价规程》26、DL/T824-2002《汽机电液调节系统性能验收导则》27、DL5004-2004《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》28、DL/T 5065-96《水力发电厂计算机监控系统规定》29、DL/T5175-2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》30、DL/T5182-2004《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆设计技术规定》31、JB/T 8185-99*《电站自动化术语》32、JB/T 8217.1-99*B《系列气动基地式仪表--液位仪表》33、JB/T 8217.2-99*B《系列气动基地式仪表—压力仪表》34、JB/T 8217.3-99*B《系列气动基地式仪表—温度仪表》35、JB/T 8217.4-99*B《系列气动基地式仪表—差压仪表》36、JB/T 8219-99*《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》37、JB /T 8207-99*《工业自动化仪表用电源电压》38、JB/10390-2002《现场总线智能仪表可靠性设计方法》39、JB/T10387-2002《符合FF协议的智能电动执行机构通用技术条件》40、JB/T10388-2002《带总线通信功能的智能测控节点产品通用技术条件》41、JB/T10389-2002《现场总线智能仪表可靠性评审》42、GB/T 4213-92《气动调节阀通用技术条件》43、GB/T 13399-92《汽机安全监视装置技术条件》44、GB/T 14394-93《计算机软件可靠性和可维护性管理》45、GB/T16701.1-1996 《热电偶材料试验方法第一部分:贵金属热电偶丝热电动势测量》46、GB/T16701.2-1996《热电偶材料试验方法第二部分:廉金属热电偶丝热电动势测量》47、JJG 49-99《弹簧管式精密压力表及真空表检定规程》48、JJG51-2003《带平衡液柱活塞式压力真空计》49、JJG 52-99《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》50、JJG 59-1990《二、三等标准活塞式压力计检定规程》51、JJG 74-92《自动平衡式显示仪表检定规程》52、JJG 75-95《标准铂铑10-铂热电偶检定规程》53、JJG 105-2000 《转速表检定规程》54、JJG 128-2003《二等水银温度计检定规程》55、JJG 129-90《一等标准活塞式压力计》56、JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》57、JJG 131-2004《电接点玻璃水银温度计检定规程》58、JJG 134-2003《磁电式速度传感器检定规程》59、JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》60、JJG 158-1994《标准补偿式微压计检定规程》61、JJG 159-1994《二、三等标准双活塞式压力真空计》62、JJG 160-1992《标准铂电阻温度计检定规程》63、JJG 161-1994《一等标准水银温度计检定规程》64、JJG 164-2000《水表及其试验装置检定规程》65、JJG 172-1994《倾斜式微压计检定规程》66、JJG 186-97《动圈式温度指示、指示位式调节仪表检定规程》67、JJG 189-1997《机械式振动试验台检定规程》68、JJG 190-1997《电动式振动试验台检定规程》69、JJG 195-2002《连续累计自动衡器（皮带秤）》70、JJG 198-94《速度式流量计检定规程》71、JJG 226-2001《双金属温度计检定规程》72、JJG 229-98《工业铂、铜热电阻检定规程》73、JJG 233-96《压电加速度计检定规程》74、JJG 234-90《动态秤量轨道衡检定规程》75、JJG 239-1994《二、三等标准活塞式压力真空计检定规》76、JJG 257-94《转子流量计检定规程》77、JJG 285-93《带时间、比例积分微分作用的动圈式温度指示调节仪检定规程》78、JJG 298-1995《中频标准振动台（比较法）检定规程》79、JJG 310-2002《压力式温度计检定规程》80、JJG 350-94《标准套管渤电阻温度计检定规程》81、JJG 351-96《工作用廉金属热电偶检定规程》82、JJG 363-84《半导体点温计检定规程》83、JJG 364-94《表面温度计检定规程》84、JJG 368-2000《工作用铜-康铜热电偶检定规程》85、JJG544-97《压力控制器检定规程》86、JJG 560-88《悬臂式电子皮带秤试行检定规程》87、JJG 573-2003《膜盒压力表试行检定规程》88、JJG 618-1999《高精密玻璃水银温度计检定规程》89、JJG617-96《数字温度指示调节仪检定规程》90、JJG618-99《高精密度玻璃水银温度计》91、JJG 624-89《压力传感器（动态）检定规程》92、JJG 633-90《气体腰轮流量计》93、JJG 640-94《差压式流量计检定规程》94、JJG 644-2003《振动位移传感器检定规程》95、JJG 650-90《电子皮带秤试行检定规程》96、JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》97、JJG 668-97《工作用铂铑-铂10、铂铑-铂短型热电偶检定规程》98、JJG 676-2000《工作测振仪检定规程》99、JJG 684-2003 《表面铂热电阻检定规程》100、JJG 706-90《表面铂热电阻检定规程》102、JJG 718-91《温度巡回检测仪检定规程》103、JJG 781-2002《静态电子轨道衡检定规程》104、JJG 829-93《电动温度变送器检定规程》105、JJG 860-94《压力传感器（静态）检定规程》106、JJG 874-94《温度指示控制仪检定规程》107、JJG 875-94《数字式压力计检定规程》108、JJG 882-2004《压力变送器检定规程》109、JJG 897-95《质量流量计检定规程》110、JJG 926-97《记录式压力表、压力真空表及真空表检定规程》111、JJG951-2000《模拟式温度指示调节仪》112、JJG968-2002《烟气分析仪》113、JJG1001-98《通用计量术语及定义》114、JJG 1027-91 《测量误差及数据处理》115、JJG 1030-1998《恒温槽技术性能测试规程》116、JJG 1033-2001《计量标准考核规范》117、JG 1048-95《数据采集系统校准规范》118、JJG 1059-99《测量不确定度评定与表示》119、JJG 2003-87《热电偶检定系统》120、JJG2020-1989《273.15—903.89K温度计量器具检定系统》121、JJG 2054-90 《振动计量器具》122、JJG2062-1990《13.81—273.15K温度计量器具检定系统》123、JJG （电力）02-96《电子皮带秤实物检测装置检定规程》124、JJG （机械）18-1990《LDQ-1型零度恒温器检定规程》125、JJG （机械）19-1990《热电偶检定用管型炉检定规程》126、DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制篇）》127、SD300-1998 《10-20Mp双色水位计》128、JJF1022-91《计量标准命名规范》129、JJF1098-2003《热电偶热电阻自动测量系统校准规范》130、NFPA 8502《多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准》131、DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工仪表及控制装置》电气设备监督现行有效规程、标准目录1、DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》及《修订说明》2、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及《条文说明》3、GB/T 7595-2000《运行中变压器油质量标准》4、GB7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》5、GB1094.1-1996,GB1094.2-1996,GB1094.3-2003,GB1094.5-2003《电力变压器》6、GB 6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》7、DL/T572-95《电力变压器运行规程》8、DL/T 573-95《电力变压器检修导则》9、DL/T 574-95《有载分接开关运行维修导则》10、DL404-97《户内交流高压开关柜订货技术条件》11、DL/T 593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》12、DL/T 617-97《交流高压断路器参数选用导则》13、DL474 1～6—92《现场绝缘试验实施导则》14、GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》15、GB/T16434-1996《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》16、JB/T8737-1998《高压线路用复合绝缘子使用导则》17、GB 755-2000《旋转电机基本技术要求》18、DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》19、DL/T664-99《带电设备红外诊断技术应用导则》DL/T621-1997《交流电气装置的接地》21、GB7674-1997《六氟化硫封闭组合电器》22、DL/T 639-1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》23、《电气设备用六氟化硫标准汇编》中国电力出版社 1998年DL506-92《六氟化硫气体绝缘设备中水分含量现场测量方法》GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》26、DL408-91《电业安全工作规程》发电厂和变电站电气部分27、GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50173-92《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程高压电容器施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ233-90《电气装置安装工程 110～500kV架空电力线路施工及验收规范》DL/T607-1996《汽轮发电机漏水、漏氢的检验》DL/T651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》DL/T751－2001《水轮发电机运行规程》38、DL779－2001《带电作业用绝缘绳索类工具》39、DL/T782－2001《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》40、DL796－2001《风力发电场安全规程》DL/T 797－2001《风力发电场检修规程》DL/T 401—2002 《高压电缆选用导则》。
差压流量计检定规程 2016一、检定目的和范围差压流量计是一种广泛应用于工业领域的流量测量仪器，其准确性对于工业生产的稳定运行至关重要。
为了确保差压流量计的准确性和可靠性，制定本规程。
本规程适用于差压流量计的检定工作，包括检定设备的要求、检定过程的规范、检定结果的判定和记录等。
二、检定设备的要求1. 校准器：校准器应具备稳定可靠的压力控制功能，能够提供不同压力范围的校准点，并具备高精度的压力传感器和数据采集系统。
2. 温度控制装置：应能够精确控制差压流量计的工作温度，并具备温度传感器和温度记录功能。
3. 校准液体：校准液体应具备稳定的流体性质，并经过准确的测量和调整。
4. 其他辅助设备：包括接头、管路、压力表等，应具备良好的密封性和精确度。
三、检定过程的规范1. 检定前准备：检定前应核对差压流量计的型号、规格和工作温度范围，并检查流量计的外观、管路连接是否正常。
2. 校准器的准备：校准器应先进行零点校准，确保校准器的零点稳定可靠。
同时，根据差压流量计的量程和工作范围选择校准点。
3. 温度控制：根据差压流量计的工作温度要求，将温度控制装置设定到相应温度，并预热至稳定状态。
4. 校准点的选择：根据差压流量计的量程和工作范围，在校准器上选择合适的校准点，并记录校准点对应的压力值。
5. 校准过程：根据差压流量计的工作原理和校准要求，将校准液体通过差压流量计，在不同校准点下进行流量测量。
同时，记录校准液体的温度、压力和流量值。
6. 校准结果的判定：根据校准点的流量测量结果和校准液体的压力值，计算出差压流量计的实际流量值。
并与差压流量计的额定流量进行比较，判断差压流量计的准确性是否满足要求。
7. 记录和报告：将校准点的流量测量结果、差压流量计的实际流量值、校准液体的压力值和温度值等数据记录在检定报告中，并进行归档保存。
四、检定结果的判定和记录1. 检定结果的判定：根据差压流量计的实际流量值和额定流量的偏差，判定差压流量计的准确性是否满足要求。
差压式孔板流量计容易出现的问题及解决方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]差压式容易出现的问题及解决方法摘要：本文主要针对差压式（孔板）流量计的“空跳”现象以及采用差压式流量仪表计量时的一些不正常现象监管方法及防止对策。
关键词：差压式流量计空跳现象监管方法防止对策差压式（孔板）流量计因其设计规范，简单牢固，一致性好，不需实流标定诸多优点被广泛应用于贸易结算，但在实际使用过程中，经常会出现一此问题，比如“空跳”、多计、少计及导压管高度修正等问题，使供、用双方蒙受不必要的损失，下面就对产生这些问题的原因进行实例分析并提出解决办法。
一、差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件（或传感器）时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。
将差压变送器与流量显示仪表配合起来检查零位输出，如果零位存在偏差，则可能的原因如下。
（一）差压变送器静压误差。
根据 JJG640-1994差压式流量计检定规程规定：单向静压试验：在正压室加入公称压力，保持 5min后撤压，待 10min后，测量基本误差和回程误差，然后用同样方法对负压进行同样试验；双向静压试验：在正、负压室同时加 25%的公称压力，待稳定后测量输出下限值的变化量，然后将压力上升到公称压力作同样的试验。
在实际工作中，经常采用加工作静压，这种方法在产品经常推荐采用。
具体操作方法是：在检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，通过调整零点克服静压影响。
例：某蒸汽用户，现场安装条件符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。
在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室工作压力，此时差压变送器零点为，调差压变送器零点上移至检定时数值为，完毕后，将差压变送器投入运行。
当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。
其解决方法有以下几种：1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
热工计量检定员理论考核试卷(计量基础)单位姓名报考专业一、填空题：1．《中华人民共和国计量法》于年9月6日颁布，年7月1日正式实施。
2．根据国家技术监督局1991年8月6日发布的技监局量发[1991]374号文件有关规定，强制检定采取和二种形式。
3．《计量法》立法的宗旨是为了加强，保障和。
4．对于使用，或或的计量器具，均属违反计量法。
5．国家授权电力部门电测、热工计量仪表和装置检定、管理的规定是根据计量法第条和第条的规定。
6．在业务上属电力部门管理的各企、事业单位，其电测、热工最高计量标准的，由被授权执行强制检定的电力部门计量检定机构后使用。
7．计量法规定了和为国家法定计量单位。
8．热力学温度的SI单位名称是、单位符号 ,压力的SI单位名称是、单位符号 ,摄氏温度的SI单位名称是、单位符号 ,转速的SI单位名称是、单位符号。
9．词头的符号与单位符号之间间隙，也不加表示的任何符号。
单位的名称或符号必须作为、不得。
10．计量标准装置的命名可分为和。
11．一般指示仪表所标明的准确度等级是以误差来表示基本允许误差。
12．准确度等级为1.5级、量程为（-0.1--0.25）MPa的压力表其基本允许误差是 MPa如用该表测量0.2MPa压力时，最大可能出现的误差是 MPa。
13．依据测量不确定度的评定方法，分为不确定度的评定，不确定度的评定。
14．按测量误差按性质分，可分为误差、误差和误差。
15．某温度表量程为（0--120）℃在50℃处检定值为50.5℃，则该仪表在50℃处示值误差是，示值引用误差是。
16．0.00034MPa是位有效数字，100.001V是有效数字。
17．17821取二位有效数字，应写作。
18750取三位有效数字，应写作。
18．将60.26修约到个数位的0.2单位是，将850修约到百数位的0.5单位是。
19．将-20.785修约到个数位的0.2单位是，将-131修约到百数位的0.5单位是。
宁夏宝丰能源催化有限公司差压变送器校验方法宝丰能源催化有限公司差压式流量计校验方法（自编校验方法）电仪车间目录1技术要求 (1)1.1 节流装置外观： (1)1.2 表头外观： (1)2、校验条件 (1)2.1 校验环境： (1)3、校验项目和校验方法 (1)3.1 校验项目： (1)3.2外观检查： (2)4校验结果处理和校验周期： (2)本规程适用于标准节流装置孔板校验。
1、技术要求：1.1 节流装置外观：节流装置的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。
1.2 表头外观：差压变送器表头应有名牌，名牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，工作压力，工作温度，量程范围。
1.3正、负压室区分：正、负压室应有明显标记。
差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。
1.4可动部件：可动部件必须灵活可靠，紧固件不得有松动和损伤现象。
1.5密封性：正，负压空同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄漏和损坏．2、校验条件：2.1 校验环境：节流件及取压装置的检验可在15～35℃下进行，室内的相对湿度一般为45％～75％，当用仪器检验时为60％～70％．3、校验项目和校验方法3.1 校验项目：3.2外观检查：按本规程第1条中的要求用目力观察检查。
4、校验结果处理和校验周期：4.1校验应有原始记录，校验结果原始记录必须按项填写，存入技术档案。
4.差压式流量计的校验周期一般为4年，但可根据实际使用情况适当提前或延长。
附录二差压信号管路的敷设方法及其安装原则1、说明:为了保证节流装置的输出差压可靠，准确地传送到差压计或差压变送器上，差压信号管路应按附录规定敷设。
2、导压管:2．1导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压、耐腐蚀的材质制造，其内径不小于6mm，长度最好在16m之内，视被测流体的性质而定。
不同长度下的最小内径值，见表1。
高级孔板流量计计量系统的检定高级孔板流量计计量系统的检定天然气介质用高级孔板流量计，属于差压式流量计，差压式流量计的检定是依据国家计量检定规程《差压式流量计》JJG640--1994、《流量积算仪》JJG1003—2005进行的，检定分几何检定法、系数检定法，（实流检定属于系数检定法）。
1.0级高级孔板流量计的检定周期，几何法是一年，系数法是二年。
1、几何检定法高级孔板流量计可采用几何测量法进行检定的，可以到使用现场检定（孔板需要实验室检定），不需要把孔板流量计拆下来，不影响输气。
检定主要分三部分：一是节流装置部分（阀体的取压装置、前后测量管段等）；二是附属仪表部分（压力、差压、温度变送器、孔板）；三是流量计算系统部分即计算机流量自控系统。
三部分的检定周期：都是一年。
几何检定法是目前国际上流行的检定差压流量计的方法。
我国各大气田及城市燃气公司的差压式流量计都是采用此方法检定的。
（提示：贸易出口安装孔板流量计系统，只安一套即可，不必要安装备用系统，流量大小可用更换孔板口径调节）2、系数检定法是用流量标准装置来检定差压式流量计的，就是将被检定差压式流量计全套（包括孔板阀、前后直管段、附属仪表、流量计算机。
下同）安装在流量标准装置上,对通过孔板流量计的流量和通过流量标准装置的流量数值进行比对，来确定被测差压式流量计的误差。
检定分三部分：一是孔板流量计全套（同上）的实流检定；二是附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）的检定；三是流量计算机的检定。
三部分的检定周期：1.0级的孔板流量计（阀体及前后直管段）的检定周期是二年，附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）和流量计算机的检定周期是一年。
系数（实流）检定，需要把孔板流量计及前后直管段拆下来并和经过检定合格的附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）及流量计算机全套送到实流计量检测站检定。
也能在线检定（大庆计量站有可移动的音速喷嘴流量标准车），检定工作量大，时间长，费用也高。
目录1 概述2 产品结构与测量原理2．1 产品结构2．2 测量原理3 产品技术性能4 产品型式规格4．1 通径规格4．2 取压型式4．3 产品材质5 流量测量系统的配置5．1 流量测量系统的组成5．2 流量测量系统的配置6 流量计的标（检）定6．1 流量计的出厂标定6．2 标定方法6．3 标定用设备的不确定度要求6．4 实标流出系数及其不确定度计算方法7 产品的使用安装要求7．1 内文丘里管流量计使用的一般性要求7．2 内文丘里管的安装要求7．3 差压信号管路的敷设与安装要求7．4 使用维护与检定、校准要求8 用户测量系统的流量调试与流量在线实时修正方法8．1 流量计算基本公式8．2 流量调试计算方法8．3 流量在线实时修正方法8．4 流体密度8．5 可膨胀性系数计算方法8．6 标准状态体积流量的换算方法9 用户流量测量不确定度的评估方法10 产品选型订货须知附录1：差压信号管路的敷设及其安装原则2：NV2118内文丘里管流量计产品订货咨询单NV2118SMNV2118内文丘里管流量计使用说明书1 概述NV2118内文丘里管流量计是以内文丘里管为节流件的新型差压式流量测量仪表。
内文丘里管是基于传统文丘里管测量原理并对传统文丘里管结构作了质的变革而集经典文丘里管、环形孔板和耐磨孔板、锥形入口孔板优点为一体的新一代异型文丘里管，它的计量特性与使用性能优于标准孔板、喷嘴和经典文丘里管，可用于测量各种液体、气体和蒸汽，特别适用于测量其它型式计量仪表难以测量的各种煤气、非洁净天然气、高含湿气体以及其它各种脏污流体，在大多数的工业测量场合，都可成为取代传统孔板、喷嘴、经典文丘里管的理想换代产品。
2 产品结构与测量原理2．1 产品结构内文丘里管由一圆形测量管1和置于测量管内并与测量管内圆同轴的特型芯体2所构成（参见图1内文丘里管结构示意图和图2特型芯体结构示意图）。
特型芯体是一几何旋转体，律—伯努利方程和流动连续性方程为基础的流体测量方法。
差压式流量计检定规程Verification Regulation ofdifferential pressure typeflowmotorJJG 640—94代替JJG 267--82JJG 311--83JJG 271--84JJG B21--89JJG 840--90本检定规程经国家技术监视局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。
归口单位：市技术监视局起草单位：中国计量科学研究院市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：翟秀贞 (中国计量科学研究院)纪绩 (市计量测试所)希文 (市计量测试所)参加起草人：淑琴 (工业自动化仪表研究所)童复来 (天淖市自动化仪表十厂)王建民 (市计量测试所)吉星 (泊头市仪表厂)鞠庆长 (银河仪表厂)于志林 (精工仪表厂)差压式流量计检定规程本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。
对于均速管、楔形流量传感器与弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进展检定．一概述1 组成差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器与显示仪表(以下简称差压计)]b两局部组成。
a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式与安装原那么见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。
节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。
本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以与锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。
2 原理差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比．3 捡定容3．1几何检验法应包括对节流件、取压装置与上、下游管道的检验．3．2系数检定应包括如下容：表1 符号表注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等；3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数与误差的节流装置； 3．2．3提高准确度使用的节流装置；3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置；3．2．5其他形式钓节流装置或传感器．3．3差压计本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC； DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等．4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明．二技术要求(一)几何检验法5 标志与随机文件5．1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称与型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。
高级孔板流量计计量系统的检定天然气介质用高级孔板流量计，属于差压式流量计，差压式流量计的检定是依据国家计量检定规程《差压式流量计》JJG640--1994、《流量积算仪》JJG1003—2005进行的，检定分几何检定法、系数检定法，（实流检定属于系数检定法）。
1.0级高级孔板流量计的检定周期，几何法是一年，系数法是二年。
1、几何检定法高级孔板流量计可采用几何测量法进行检定的，可以到使用现场检定（孔板需要实验室检定），不需要把孔板流量计拆下来，不影响输气。
检定主要分三部分：一是节流装置部分（阀体的取压装置、前后测量管段等）；二是附属仪表部分（压力、差压、温度变送器、孔板）；三是流量计算系统部分即计算机流量自控系统。
三部分的检定周期：都是一年。
几何检定法是目前国际上流行的检定差压流量计的方法。
我国各大气田及城市燃气公司的差压式流量计都是采用此方法检定的。
（提示：贸易出口安装孔板流量计系统，只安一套即可，不必要安装备用系统，流量大小可用更换孔板口径调节）2、系数检定法是用流量标准装置来检定差压式流量计的，就是将被检定差压式流量计全套（包括孔板阀、前后直管段、附属仪表、流量计算机。
下同）安装在流量标准装置上,对通过孔板流量计的流量和通过流量标准装置的流量数值进行比对，来确定被测差压式流量计的误差。
检定分三部分：一是孔板流量计全套（同上）的实流检定；二是附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）的检定；三是流量计算机的检定。
三部分的检定周期：1.0级的孔板流量计（阀体及前后直管段）的检定周期是二年，附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）和流量计算机的检定周期是一年。
系数（实流）检定，需要把孔板流量计及前后直管段拆下来并和经过检定合格的附属仪表（压力、差压、温度变速器、孔板）及流量计算机全套送到实流计量检测站检定。
也能在线检定（大庆计量站有可移动的音速喷嘴流量标准车），检定工作量大，时间长，费用也高。
在实际工作中很少进行系数法检定（实流检定），一般只在几何检定法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的孔板流量计以及使用中有争议的有纠纷的孔板流量计，才作系数（实流）检定。
国家质量监督检验检疫总局关于界定差压式流量计范
围的通知
文章属性
•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)
•【公布日期】2006.07.25
•【文号】国质检量函[2006]564号
•【施行日期】2006.07.25
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】计量
正文
国家质量监督检验检疫总局关于界定差压式流量计范围的通
知
（2006年7月25日国质检量函[2006]564号）
各省、自治区、直辖市质量技术监督局，有关单位：
最近一些地方质量技术监督局和生产企业询问列入《中华人民共和国依法管理的计量器具目录(型式批准部分)》的差压式流量计的范围，现明确如下：
一、JJG640-1994《差压式流量计检定规程》适用于差压式流量计以及相应的节流装置(或差压流量传感器)、差压计(或差压变送器及显示仪表)，单独生产、销售节流装置、差压计的企业应办理计量器具许可证和型式批准。
二、单独生产、销售节流件，不需办理计量器具许可证和型式批准。
差压流量计检定规程 2016差压流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于工业生产过程中的液体、气体等介质的计量。
为了确保差压流量计的准确性和可靠性，需要进行定期的检定。
以下是差压流量计检定的一般规程。
一、检定前的准备工作1.确保差压流量计处于正常使用状态，如无损坏等；2.检查差压流量计的安装位置，保证流体能够顺利流经；3.检查差压流量计的阀门、管道等附件是否正常运作，并做好必要的准备工作；4.确定仪表使用的单位和检定的流体温度、压力等参数；5.确保检定所需的仪表、设备和材料等已准备就绪。
二、差压流量计的检定过程1.连接差压流量计与检定仪表，并确认连接部位的密封性；2.调节流体的温度和压力至规定的值，并保持稳定；3.根据流量范围选择合适的标准流量设备，并将其连接至差压流量计；4.记录标准流量设备和差压流量计的读数，并计算出实际流量；5.根据差压流量计的读数和实际流量进行误差计算，判断差压流量计的准确性；6.若差压流量计存在误差，可根据需要进行调整和校准。
三、检定结果的处理1.根据差压流量计的误差情况，判断其是否符合规定的精度要求；2.若差压流量计的误差在规定范围内，则判定为合格；3.若差压流量计的误差超出规定范围，则需要进行修理、校准或更换；4.检定结果应及时记录，并出具检定报告；5.差压流量计的检定周期应根据使用情况和规定要求确定。
以上就是差压流量计检定的一般规程。
准确的检定能够确保差压流量计的正常运行和测量精度，提高工业生产过程的可靠性和经济效益。
在进行检定时，还应注意安全操作和仪器仪表的保养维护工作，以保证检定的准确性和可靠性。
差压式流量计检定规程Verification Regulation of differential pressure type flowmotorJJG 640—94代替JJG 267--82JJG 311--83JJG 271--84JJG B21--89JJG 840--90本检定规程经国家技术监督局于1994年7月12日批准，并自1994年12月1日起施行。
归口单位：北京市技术监督局起草单位：中国计量科学研究院北京市计量测试所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：翟秀贞(中国计量科学研究院)谢纪绩(北京市计量测试所)杨希文(北京市计量测试所)参加起草人：彭淑琴(上海工业自动化仪表研究所)童复来(天淖市自动化仪表十厂)王建民(北京市计量测试所)张吉星(泊头市仪表厂)鞠庆长(银河仪表厂)于志林(大连精工仪表厂)差压式流量计检定规程本规程适用于新制造，使用中和修理后的差压式流量计的检定。
对于均速管、楔形流量传感器及弯管流量计等差压式流量计也应按本规程进行检定．一概述1 组成差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器))a和差压计[或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)]b两部分组成。
a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接．差压式流量计的组成见图1。
节流装置包括节流件、取压装置和前后测量管。
本规程包括的节流件有标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利管、文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，1／4圆孔板、偏心孔板、圆缺孔板。
2 原理差压式流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比．3 捡定内容3．1几何检验法应包括对节流件、取压装置及上、下游管道的检验．3．2系数检定应包括如下内容：表1 符号表注：L—表示长度，M—表示质量，T一表示时间3．2．1均速管、楔形传感器和弯管流量计等；3．2．2几何捡验法检验不合格的而又提不出修正系数及误差的节流装置；3．2．3提高准确度使用的节流装置；3．2．4使用中有争议的，必须作系数检定的节流装置；3．2．5其他形式钓节流装置或传感器．3．3差压计本规程包括的差压计按其测量原理有位移平衡型(例双波纹管差压计)，力平衡型(例QDZ中QBC；DDZ—Ⅱ，Ⅲ中DBC)和微位移型(例电容式等)等．4 本规程主要符号列在表1中，其他符号可见有关说明．二技术要求(一)几何检验法5 标志及随机文件5．1标志节流装置或传感器的明显部位应有流向标志，还应有铭牌．铭牌上注明制造厂名，产品名称及型号，制造日期和编号，公称通径，工作压力，节流件孔径。
5．2随机文件节流装置及传感器应有设计计算书及使用说明书。
6 节流件 6．1孔板孔扳的形状如图2所示．孔板的取压方式有角接取压，法兰取压及D-2D 取压三种。
6．11上游端面A 的平面度应小于0．5％。
6．1．2上游端面A 及开孔圆筒形e 面的表面粗糙度Ra 应满足Ra ≤10-4·d6．1．3边缘G 、H 和Ia ．上游边缘G 无卷边和毛刺，亦无肉眼可见的异常；b ．边缘应是尖锐的其圆弧半径r k 不超过±0．000 4d ；c ．下游边缘H 和I 不允许有明显缺陷； 6．I ．4厚度E 及开孔圆筒形长度ea ．e 在0．005～0．02D 之间，任意位置上测得的e 值之差不超过±0．001 D ；b ．厚度E 在e ～0．05D 之间(当D=50mm 时，E 可以等于3．2mm)． 任意位置上测得的E 值之差不超过±0．001D ； 6．1．5节流孔直径db．任意一个直径与直径平均值之差不大于直径平均值的±0．05％。
6．1．6出口斜角ψ斜角ψ在30°～60°之间．6．2锥形入口孔板锥形入口孔扳的形状如图3所示，它采用角接取压法。
6．2．1 A面的平面度A面的平面度应小于1％，并在1．5d的范围内无局部缺陷．6．2．2 A面的表面粗糙度RaA面1．5 d范围内的应满足Ra≤3×10-4d，入口截头圆锥部分e1及e面的Ra也应满足上述要求．6．2．3入口斜角ψψ应在44～46°之间．6．2．4厚度E1、E及长度e1、e的尺寸和要求a ．E1：0．105d< E1<0．1D，在任意位置上测得的E1值之差不超过±0．005D；b．E：E≤0．105d，在任意位置上测得的E值之差也应满足第6．1．4项a的要求。
c．e：e的尺寸要求为0．02d±0．003d。
d．e1：e1的尺寸要求为0．084d±0．003d。
H、I、G无卷边和毛边，并不允许有明显缺陷。
6．2．6节流孔直径da．d≥6 mm；b．直径d应满足第6．1．5项b的要求．6．3 1／4圆孔板1／4圆孔板的形状如图4所示．取压方式有角接取压和法兰取压二种，当D 小于40mm只能采用角接取压法．6．3．1 A面的平面度平面度应满足第6．2．1项的要求．6．3．2 A面的平面粗糙度RaA面1．5d范围内及收缩曲面Ra应满足第6．2．2项的要求．6．3．3入口收缩圆弧曲面a．入口收缩圆弧曲面其剖面是半径为r圆心在下游面上的一段圆弧，r是β的函数，β与r／d的关系曲线表示在图5中．b．△r不超过±0．01r．6．3．4厚度E1／4圆孔板厚度E在2．5 mm至0．1D之间，当r>0．1D时，将上游面切去，使厚度从r变到0．1D，当E>r时，以45°角在1．5d范围切去下游面，使厚度等于r，在任意二个位置上测得的E值之差不超过±0．001 D．6．3．5节流孔直径da ．d≥15 mm，b．直径d应满足第6．1．5项b的要求，c．圆弧截面与下游端而垂直度不超过±1°．6．4 偏心孔板偏心孔板的形状如图6所示．6．4．1 A面的平面度平面度应满足第6．2．1项的要求．6．4．2 A面粗糙度RaA面的Ra应满足第6．2．2项的要求．6．4．3厚度E及长度e长度e的要求与第6．1．4项b相同，厚度E的要求与第6．1，4项a相同．6．4．4边缘G、H、IG、H、I应满足第6．1．3项a的要求．6．4．5出口斜角ψ斜角ψ在30～60°之间．6．4．6节流孔直径da．d>50mm；b．直径d与直径平均值之差应满足第6．1．5项b的要求．c．对法兰取压法节流孔至管道内壁距离至少等于0．01D；对角接取压法，小圆与管道内径相切．6．5圆缺孔板圆缺孔板的形状如图7所示．6．5．1A面的平面度及表面粗糙度Ra平面度应满足第6．2．1项的要求．Ra应满足第6．2．2项的要求．圆缺面e的Ra也应符合第6．2．2项的要求．6．5．2厚度E当E的厚度在0．02～0．05D之间时，任意位置上测得的E值之差应符合第6，1．4项a的要求．6．5．3边缘G、H(I)a．G无卷边和毛刺及其他明显异常，b．H(I)应无明显缺陷．6．6标准喷嘴标准喷嘴也称ISA1932喷嘴，其形状如图8所示．喷嘴在管道内的部分是圆的，喷嘴是由圆弧形的收缩部分和圆筒形喉部组成．标准喷嘴采用角接取压法．6．6．1上游端面A及喉部E的表面粗糙度RaRa≤10-4d66．2入口收缩段的廓形在垂直于入口收缩段轴线的同一平面上，任意两个直径之差不超过平均直径的±0．1％．6．6．3喉部E 的直径d a ．喉部长度b=0．3d ；b ．喉部是圆筒形，横截面上的直径d 应满足第6．1．5项b 的要求。
6．6．4出口边缘ff 边缘应锐利，无明显缺陷。
6．6．5喷嘴总长度l 的数值列在表2中表2 喷嘴总长度β 喷嘴总长度(不包括保护槽长度)lO ．32≤β<320.6041 d32<β≤0．8 [0．4041+（0.75/β-0．25／β2-0．522 5）1/2]d△l =±0．05l 6．7长径喷嘴长径喷嘴的形状如图9所示。
这两种型式的喷嘴都是由型线为1／4椭圆的入口收缩部分，圆筒形喉部组成。
它采用D-2D取压法。
6．7．1 A 、B 面的表面粗糙度RaA 、B 面的Ra 应满足第6．1．2项的要求。
6．7．2收缩段1／4椭圆廓形应满足第6．6．2项的要求。
6．7．2喉部直径d a 喉部长度b=0．6d ；b ．任意直径d 与平均直径之差应符合第6．1．5项b 的要求；c ．在流动方向上，喉部允许有轻微的收缩，但不允许有扩张。
6．8经典文丘利管经典文丘利管的形状如图10所示．它是由入口圆筒段A，圆锥形收缩段B，圆筒形喉部c和圆锥形扩散段E组成．其上、下游取压口分别设在A及c的位置上；6．8．1入口圆筒段AA的内表面是一个对称于旋转轴线(下称轴线)的旋转表面，该轴线与管道轴线同心。
并且与B和C同轴．a．A的直径为D A与管道内径D之差不超过±0．01D；b．建议长度等于D A；c 任意一个直径与直径平均值之差不超过平均直径值的±0．4％，平均直径要求在每对取压口附近处，各对取压口之间及取压口平面之外各个平面上测得。
6．8．2收缩段Ba．B为圆锥形，夹角为21±1°；b．垂直于轴线的同一平面上，至少测量两个直径而任意直径与直径平均值之差应不超过平均直径的±0．4％。
6．8．3圆筒形喉部CC是直径为d的圆形管段．a．d在取压口平面上及每对取压口之间和附近测量，b．任意直径与直径平均值之差不得大于平均直径值的±0．10％；c．C的长度为d。
6．8．4 A、B、C表面的Ra满足如下要求a．B是粗铸的，A、B面Ra<10-4D；b．B是经机械加工的，A、B、C面Ra<10-5d；c．B是粗焊铁板的，A、B而约为5×10-4D，并且内表面应清洁，无结皮和焊渣。
可以镀锌，内部焊缝与周围表面齐平。
焊缝不要靠近取压口。
6．8．5扩散段Ea 扩散角Ψ为7～15°；b．E与C同轴，直径方向上没有台阶，6．8．6圆弧半径R l、R2，R3a．对于粗铸的R l=1．375D±0．275D，R2=3．625 d±0．125 d；b．对于经机械加工的R l小于0．25D，最好为零，(R2、R3)小于0．25；c 圆弧处无毛刺及凹凸。
6文丘利喷嘴文丘利喷嘴的形状如图11所示。
它是由收缩段、圆筒形喉部和扩散段组成。
取压方式上游为角接取压口，下游为喉部取压口。
6．9．1收缩段和喉部要求与ISA 1932喷嘴相同．6．9．2扩散段a，扩散角Ψ≤30°b．扩散段与喉部E′连接，连接处无圆弧面过渡和无毛刺。
