洗瓶机清洁规程

洗瓶机的操作规程是什么
背景介绍
在制药、食品加工等领域，洗瓶机是一种重要的设备，它能够对瓶子进行高效、彻底的清洗，确保瓶子在装药、装食品前的温度、清洁度和干燥度等方面符合相关要求。

然而，由于操作人员不当或设备损坏等原因，洗瓶机使用不当可能会引起一系列问题，比如浪费水、浪费能源、清洗不彻底等。

因此，本文就洗瓶机的操作规程作一个简要介绍，以期为操作人员提供一个规范、科学的清洗流程，并保证设备能够得到良好的使用。

操作规程
以下是洗瓶机的操作规程：
1. 准备工作
首先需要检查洗瓶机的清洗剂、水、电源、气源等方面的情况，确保必要的准
备工作都已经做好。

2. 开始清洗瓶子
将需要清洗的瓶子放入洗瓶机中，并按照设备要求调节洗瓶机的参数：如温度、水量、水压、清洗剂的浓度等，并确认设备运行情况良好。

3. 清洗结束
当清洗完成后，需要关闭洗瓶机，并取出已经干燥的瓶子。

为确保下一次的使用，需要将洗瓶机进行彻底的清洁，包括清洗室、盘管、喷嘴等，清洁过程需要按照操作说明进行。

4. 检查设备
检查设备是否存在损坏或异常情况，如果发现异音、震动等异常情况，需要立
即停机，并联系设备维修人员。

结论
洗瓶机的操作规程是一个非常重要的问题，如果按照规程科学操作，不仅可以
提高清洗瓶子的效率和质量，而且还可以节约水、电等资源，保护环境。

本文介绍的洗瓶机的操作规程介绍了洗瓶机的准备工作、瓶子清洗、清洗结束和设备检查等方面的内容，希望对大家有所帮助。

玻璃瓶洗瓶机安全操作规定为了确保玻璃瓶洗瓶机的正常运转和工作人员的安全，制定本安全操作规定，在操作玻璃瓶洗瓶机时必须遵守以下规定。

一、操作前准备1.操作前应仔细阅读《玻璃瓶洗瓶机使用说明书》。

2.检查设备是否完好，有无明显损坏。

3.检查设备电源、气源、水源、蒸汽源等是否接通和正常。

4.准备好处理工作所需的消毒剂、洗涤剂等清洗物品。

5.执行好交班程序。

二、操作规程1.禁止使用未经授权的工具或设备对设备进行拆卸或维修。

2.在操作时应按照《玻璃瓶洗瓶机使用说明书》操作，确保操作正确。

3.在设备运转时，人员应保持机器周围的安全距离，禁止将手部或其他物品伸入设备内部。

4.操作时应严格遵守相关操作规程和程序，如加药剂、清理污垢、更换过滤器等操作。

5.在加药剂时，应严格按照说明书中的规定操作，并避免使用过量。

6.清洗各个零件时，应使用合适的方式将其拆卸，在清理结束后需将零件安装牢固。

7.在整机清洗时，需要根据操作规程，对设备和周围环境进行处理，并将设备进行干燥处理。

8.操作结束后，将设备内积聚的水、药剂等物清空，同时清洗设备内部，将设备恢复为初始状态。

三、安全注意事项1.在使用设备时，不要在机器周围堆放杂物或阻碍操作员的位置。

同时，不要在设备附近使用易燃物质或者带有腐蚀性或毒性的化学品。

2.在操作时，严禁扣留安全装置或缺岗操作。

如无法遵守该规定，则必须停机维修。

3.不得随意打开设备上的保护罩或用手触碰设备内部。

4.禁止使用热水或高温物体接触设备。

5.设备使用期间，不得将手或其他物品伸入设备内部，以免造成人身伤害。

6.设备工作时，应严格遵守大声喧哗、穿胸外露、穿着拖鞋和高跟鞋等有关工作场所卫生和安全关照的规定。

四、操作人员的素质要求1.操作人员应持证上岗，在正常运行和维护方面具备一定的专业素质和知识。

2.操作人员应认真学习并熟悉设备的操作规程和规定，并按照其操作和维护。

3.工作人员需要认真执行岗位操作，确保设备的正常运转和操作人员的安全。

洗瓶机工作流程洗瓶机是一种用于清洗各种瓶子和容器的设备，广泛应用于食品、饮料、医药和化工等行业。

它能够高效地完成瓶子的清洗工作，保证产品的卫生安全。

本文将介绍洗瓶机的工作流程，包括清洗前的准备工作、清洗过程和清洗后的处理流程。

1. 清洗前的准备工作。

在进行瓶子清洗之前，首先需要对洗瓶机进行必要的准备工作。

这包括检查设备的运行状态、清洗剂和水的供应情况，以及清洗机的各项参数设置。

清洗剂通常是通过自动喷洒系统添加到清洗水中的，需要确保清洗剂的浓度和供应量符合要求。

此外，还需要检查洗瓶机的输送系统、喷洒系统和排水系统，确保它们能够正常运行。

2. 清洗过程。

一般来说，洗瓶机的清洗过程包括预洗、主洗和清洗后的漂洗。

在预洗阶段，瓶子会被输送到清洗区域，经过高压水喷洒和刷洗，去除表面的大颗粒杂质和污垢。

接下来是主洗阶段，瓶子会通过喷嘴系统和旋转刷进行彻底的清洗，确保瓶子内外都能被充分清洗。

清洗水中的温度、浓度和压力通常会根据瓶子的材质和清洗要求进行调整。

最后是清洗后的漂洗，通过清水对瓶子进行漂洗，去除清洗剂残留和杂质，保证瓶子的干净和卫生。

3. 清洗后的处理流程。

清洗后的瓶子需要进行干燥和检查，以确保其符合卫生标准。

通常会使用热风或高压空气对瓶子进行干燥，去除水渍和残留的水分。

同时还需要对瓶子进行外观和内部的检查，确保没有残留的污垢和异物。

对于一些需要灭菌的产品，还需要进行灭菌处理，确保产品的卫生安全。

总结。

洗瓶机是一种高效、自动化的清洗设备，能够满足各种瓶子和容器的清洗需求。

其工作流程包括清洗前的准备工作、清洗过程和清洗后的处理流程。

通过严格的工艺控制和设备运行，洗瓶机能够确保产品的卫生安全，满足生产的要求。

在今后的发展中，洗瓶机还将不断优化和改进，以适应不同行业的清洗需求。

洗瓶机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个洗瓶机清洁标准操作规程，保养好本设备。

2.范围：适用于洗瓶机清洁的操作。

3.职责：针剂车间洗瓶岗位的员工对本规程的实施负责。

4.程序：
4.1清洁周期：
①每日生产结束后；
②清洁后超过3天以上未使用再次使用前。

4.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精。

4.3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1% 84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。

每次使用的消毒剂品种需每半月更换一次。

4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。

4.5清洁操作：
4.5.1关闭电源，打开水阀，排尽余水。

4.5.2取下设备《正在运行》标示牌。

4.5.3清理洗瓶机表面碎玻璃，用清洁的专用抹布在纯化水中浸润拧干后，擦拭设备表面各部位及管道表面。

4.5.4再用抹布再在消毒液中浸泡至少3分钟后，擦拭上述表面。

4.5.5每周的最后一个工作日清场时需拆开挡板，用抹布分别浸纯化水和消毒液擦拭设备内部一次并做设备保养。

4.6清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准操作规程》（SOP-）执行。

4.7填写《清场记录》。

洗瓶机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个洗瓶机清洁标准操作规程，保养好本设备。

2.范围：适用于洗瓶机清洁的操作。

3.职责：针剂车间洗瓶岗位的员工对本规程的实施负责。

4.程序：
4.1清洁周期：
①每日生产结束后；
②清洁后超过3天以上未使用再次使用前。

4.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精。

4.3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1% 84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。

每次使用的消毒剂品种需每半月更换一次。

4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。

4.5清洁操作：
4.5.1关闭电源，打开水阀，排尽余水。

4.5.2取下设备《正在运行》标示牌。

4.5.3清理洗瓶机表面碎玻璃，用清洁的专用抹布在纯化水中浸润拧干后，擦拭设备表面各部位及管道表面。

4.5.4再用抹布再在消毒液中浸泡至少3分钟后，擦拭上述表面。

4.5.5每周的最后一个工作日清场时需拆开挡板，用抹布分别浸纯化水和消毒液擦拭设备内部一次并做设备保养。

4.6清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准操作规程》（SOP-）执行。

4.7填写《清场记录》。

辅仁怀庆堂制药有限公司GMP文件小容量注射剂车间洗瓶岗位清洁消毒标准操作规程1.目的：建立洗瓶岗位清洁消毒标准规程，防止污染及交叉污染，确保产品质量。

2.适用范围：适用于洗瓶岗位清洁消毒操作。

3.责任者：岗位操作人员、车间管理人员、QA。

4.标准操作规程：4.1清洁消毒内容及方法：4.1.1洗瓶机：4.1.1.1打开储水箱盖板拉出洗瓶机储水箱溢水管，取下清洗槽护罩拉出清洗槽内的溢水管将上下水槽内的水完全放掉。

4.1.1.2取下清洗转盘及同步带上的有机玻璃护罩，用小毛刷按从上到下由里到外的原则将洗瓶机清洗转盘、同步带上、进瓶槽及进瓶网带、清洗槽、储水箱等内的碎安瓶、玻璃屑集中到一起，用不锈钢小簸箕收集后倒入废物贮器内。

4.1.1.3将洗瓶机下部储水箱上方滤网取下，用小毛刷玻璃渣扫入废物贮器内，将滤网重新装上,用纯化水冲洗干净。

4.1.1.4用洁净布展开铺于洗瓶机清洗槽和储水槽内，将无法排出的水吸出，挤于清洁专用盆内，如此操作直至将水清完，然后将水倒入地漏内。

4.1.1.5用纯化水浸透后拧干的洁净布，按从上到下的顺序，将洗瓶机内表面清洁干净，然后用干洁净布擦干。

4.1.1.6用纯化水浸透后拧干的洁净布，将洗瓶机所有机玻璃护罩表面清洁干小容量注射剂车间洗瓶岗位清洁消毒标准操作规程文件编码：SOP-XZQJ00200净，并用干洁净布擦干，用消毒剂浸湿的洁净布均匀擦一遍。

4.1.1.7用纯化水浸透后拧干的洁净布，按由上到下的顺序，将洗瓶机外表面的各个侧面清洁干净，再用干洁净布擦干，最后用洁净布蘸消毒剂擦拭消毒。

4.1.1.8用纯化水浸透后拧干的洁净布将与洗瓶机连接的管道，由上到下擦干净，再用干洁净布擦干，最后用洁净布蘸消毒剂擦拭消毒。

4.1.1.9清洁消毒完毕，将所有的护罩及上下水槽的溢水管和储水箱的滤网、盖板重新装回原位。

4.1.2烘箱：4.1.2.1安瓿干燥灭菌结束关闭电加热，打开纯化水阀门，向超声波清洗箱注水，放水至水箱2/3位置时，开启超声波发生器，对网带进行在位清洗10分钟，用洁净布擦干。

XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程1 目的：为确保QCK80型立式超声波洗瓶机正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。

2 范围：适用于QCK80型立式超声波洗瓶机清洁操作。

3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。

4 内容：4.1 清洁用水：纯化水、饮用水。

4.2 消毒剂：75%乙醇溶液。

4.3 清洗剂：2%NaOH。

4.4 清洁工具：不锈钢盆、洁净布。

4.5 清洁周期：每批结束或更换品种时。

超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。

4.6 清洁、消毒方法:4.6.1 清除上批残料、文件、标识牌。

4.6.2 关闭纯化水的和压缩空气的管路，拆除清洗槽上的玻璃罩。

4.6.3 打开贮水槽排水阀，拉出清洗槽内溢水管，将槽内所有水放尽。

4.6.4 按由上往下的原则将机器内剩余的容器及玻璃清除干净。

应仔细清除进瓶盘、蛟龙及提升轮、冲洗槽、出瓶轮等地方的玻璃渣及尘务。

QCK80型立式超声波洗瓶机清洁标准操作规程共2 页第2 页4.6.5 拿开循环水贮水槽盖板，端出网孔板，将贮水槽清洗干净。

4.6.6 转动贮水槽内的过滤器并将其拔出，将过滤器洗干净。

4.6.7 检查过滤器的O型圈无损坏，插座上无玻璃渣后，将其插回原处。

复位所有的护罩。

4.6.8 放回网孔板、盖板。

关闭排水阀，将溢水管放回插孔中，复位。

4.6.9 如管路渗漏应更换已损坏的管路及密封圈。

4.6.10 清洗更换过滤芯4.6.10.1 松开过滤器卡钳，拿下过滤罩。

4.6.10.2 旋下过滤芯，按过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。

4.6.10.3 按相反的程序装回过滤芯及过滤罩。

4.6.10.4 过滤芯的清洗与更换应在清洗剂中的冲洗压力不能满足设定的压力值时进行。

4.6.10.5 滤芯应贮存在洁净、干燥的地方，并用专门的箱子装好。

4.7 清洁效果评价：设备内外表面干净无污渍。

分发号：目的：为了使设备能安全、高效的操作，保证工艺卫生，防止发生污染和交叉污染，特制定本规程。

范围：本规程适用于QCL100型立式超声波洗瓶机的操作与清洁。

职责：小容量注射剂车间岗位操作人员对本规程执行负责，车间管理人员、技术人员、QA人员负监督责任。

程序:1、操作前准备：1.1确认水、电、气是否已到位，冷却水是否打开，其中压缩空气压力是否在0.4MPa以上,注射用水压力是否在0.2 MPa—0.3 MPa之间。

1.2 关闭设备排水闸阀。

1.3先打开板式换热器排水阀，再打开注水用水阀门，排水3分钟后关闭。

1.4打开注射水入槽阀门，给清洗槽注水，清洗槽注满水后，水将自动溢入储水槽内，储水槽水满后，即可关闭注射用水入槽阀门。

2、操作：2.1 打开电器箱后端主开关，触摸屏进入首页画面（如图1-1）；点击“主菜单”，进入主菜单画面（如图1-2）；图1-1图1-2点击“操作画面”按钮，进入操作画面（如图1-3）图1-32.2 在图示画面按下加热一和加热二按钮，水温加热指示灯按钮“NO”变绿，水箱自动加热，并将水温设定在50-60℃（如图1-4）。

图1-42.3 打开注射用水阀门，调整阀门开度，观察压力表显示值应大于0.2MPa。

(水压在0.2-0.3 MPa之间)2.4 打开压缩空气控制阀门，调整压缩空气过滤器前减压阀，使其输出压力为0.3 MPa。

2.5 启动水泵按钮，水泵启动指示灯按钮“NO”变绿，同时将循环水过滤罩内的空气排尽。

水泵启动时储水槽内的水位会下降，这时应打开新鲜水入槽阀门，将水槽注满水（如图1-5）。

图1-52.6 开打循环水控制阀，调整阀门开度，观察压力表显示值应大于0.2MPa。

2.7 开打喷淋水控制阀，并使其阀门保持适当开度（以正常速度（260瓶/分）生产时能将瓶子注满水为准）。

2.8 在操作画面上轻触“超声波”和“主机”按钮，按钮指示灯“NO”变绿（如图1-6）。

图1-62.9 在操作画面上轻触“输瓶电机”按钮，按钮指示灯“NO”变绿。

洗瓶机安全操作规程正式版洗瓶机是一种常见的设备，用于清洗瓶子、容器等物品。

然而，如果操作不当，可能会导致事故发生。

为了确保员工的安全，以下是洗瓶机的安全操作规程。

一、洗瓶机操作前的准备工作1.确保操作人员已经接受过洗瓶机的操作培训，并且熟悉该设备的使用方法和操作规程。

2.在操作前，检查洗瓶机是否处于正常工作状态，如有异常情况需要及时通知维修人员进行维修。

3.确保洗瓶机周围的工作环境整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

4.准备好所需的清洗剂和消毒剂，并按要求正确配制。

二、洗瓶机的正确操作方法1.在操作设备之前，操作人员必须佩戴防护设备，包括手套、防护眼镜、防护口罩等。

2.操作人员应按照洗瓶机的使用说明，正确连接电源和水源，并确保电源和水源的安全稳定。

3.检查洗瓶机内部是否有杂物，如有需要先清除。

4.将待清洗的瓶子、容器等物品按照一定的规格和数量放入洗瓶机内，不能过量或不足。

5.根据需要选择合适的清洗剂和消毒剂，并按照规定的比例加入到洗瓶机中。

6.关上洗瓶机的门，并按照说明书上的操作步骤启动洗瓶机。

在运行过程中，不得随意打开洗瓶机的门。

7.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如有异常情况需要及时停机检修。

8.完成清洗后，按照操作步骤关闭洗瓶机，并断开电源和水源。

注意不要直接用手触摸洗瓶机的热表面，以免烫伤。

9.将清洗后的瓶子、容器等物品正确摆放，防止破碎和混乱。

三、洗瓶机的日常维护和保养1.洗瓶机的日常维护应按照设备的维护手册进行，包括清洁设备内部、更换滤网、清理排水通道等工作。

2.定期检查洗瓶机的电源线、水管等连接部分是否完好无损，如有异常需要及时更换或修理。

3.需要定期对洗瓶机的电器部分进行检测和维修，确保设备的正常运行。

4.洗瓶机的维护和保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。

四、应急处理与事故预防1.操作人员在使用洗瓶机时，要保持警惕，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机并报告相关人员。

实验室全自动洗瓶机操作规程一、准备工作1、检查电源空气开关连接正常，使用时应处于闭合状态。

2、检查纯水进水管和自来水进水管连接完好，使用时水源阀门应处于开启状态。

二、清洗前准备1、开机：打开操作面板正面的显示屏右边的电源开关，进入登录页面，如显示登录信息，输入密码111111进入，如不显示会直接跳转到操作界面。

2、检查左侧清洗液状态，已设定程序主要用到A（碱洗液），B（酸洗液），点击左侧开门按钮开启机门。

向外拉出清洗栏架至门上，根据清洗物品的不同将器皿正确卡在清洗架上。

3、将放置好待清洗器皿的栏架推入清洗仓内，保证清洗栏架入水口和清洗仓出水口对齐，下层栏架进水口和上层栏架出水口对齐。

3、关闭清洗仓门。

三、清洗过程1、程序选择：点击已设定完成的清洗程序，进入待开始清洗界面。

2、目前已设定的程序有：脏水、脏油、干净水、以及系统自带的程序。

3、一般盛装原料油的玻璃瓶选择脏油，盛装成品油的玻璃瓶选择脏水，其他比较干净的瓶子可以选择干净水来处理，如遇特殊情况可以调看系统自带的程序设定清洗程序灵活使用。

4、在待开始清洗界面内，可以点击开始键直接开始清洗，或者设定清洗时间后，点击定时键定时清洗。

5、程序完成后，屏幕显示“完成”，并伴有短暂“蜂鸣声”。

点击退出键后，按下屏幕右侧开门按钮打开清洗仓门，拖动清洗栏架至门上密封方管圈内并6、取出清洗后器皿。

6、用干净抹布擦拭门上密封方管圈外水渍，推动清洗栏架至清洗仓内，关闭清洗仓门。

四、关机关闭显示屏右侧的显示开关，关闭除盐水阀门。

五、注意事项1、清洗结束后几分钟再去打开机门则器皿的烘干效果会更好。

2、如果卸载器皿时，小心被器皿烫伤。

3、每次清洗完之后，请切断水源，并将门微微打开，以免产生潮湿和异味。

4、对洗瓶机进行清洁和维护之前一定要关闭电闸。

5、清洁洗瓶机的外部和橡胶件时请勿使用带有溶剂或研磨剂产品，请使用软布清洁。

对于内表面的斑点和污渍，可以用蘸取带有少量白醋的水来清除。

如何正确操作实验室洗瓶机进行瓶子清洗？正确操作实验室洗瓶机进行瓶子清洗是确保实验室工作的关键环节之一。

下面是一个简要的步骤指南，以确保正确操作实验室洗瓶机进行瓶子清洗：1、准备工作：确保你已经穿戴上适当的个人防护装备，如实验室外套、手套和眼镜。

检查洗瓶机是否已经连接好电源，以及水源供应是否正常。

2、选择正确的清洗程序：根据瓶子的类型和污染程度，选择合适的清洗程序。

通常洗瓶机提供多种预设程序，如漂洗、清洗、冲洗等。

遵循实验室的标准操作规程或者制定的清洗程序来选择适当的设置。

3、安排瓶子放置：在洗瓶机的托盘或架子上安排瓶子。

确保瓶子稳固地放置在合适的位置，避免瓶子相互碰撞。

4、添加清洗剂：根据厂商的建议，将适量的清洗剂加入到洗瓶机的清洗槽中。

确保清洗剂的浓度符合要求。

5、启动洗瓶机：关闭洗瓶机的门，并按下启动按钮，开始清洗程序。

注意观察洗瓶机的运行状态和指示灯，确保一切正常。

6、清洗结束后：清洗程序完成后，打开洗瓶机的门，注意避免烫伤或受到化学品的伤害。

将清洗好的瓶子从洗瓶机中取出，放置在干净的区域。

7、检查清洗效果：对于特殊要求的实验或容器，可以使用纯水冲洗或其他方式进行进一步的检查，确保瓶子已经清洗干净。

8、清洗机器：清洗瓶子后，清洗洗瓶机本身。

清除残留的污垢和清洗剂，以确保下一次使用前的卫生安全。

9、记录清洗过程：记录每次瓶子清洗的日期、清洗程序和检查结果，以便追溯和质量控制。

请注意，以上步骤是一个简要的概述，具体操作可能会根据实验室和洗瓶机的不同而有所变化。

在进行任何操作之前，请确保你已经详细阅读了洗瓶机的使用说明书，并遵循实验室的标准操作规程。

洗瓶机清洁规程目的：为保证机器正常运转，保持设备处在清洁、完好状态。

2. 范围：合用于粉针剂车间洗瓶机的清洁。

3.职责：洗瓶岗位操作人员对本标准实行负责，QA检查员负责监督检查。

4. 程序：4.1.清洁频率：4.1.1. 天天操作前、后各清洁1次。

4.1.2.更换品种、规格时进行清洁。

4.1.3.维修保养后进行清洁。

4.2.清洁工具：清洁布（不脱落纤维）毛刷、摄子。

4.3.工作前清洁：4.3.1. 用注射用水将机台防护罩清洁1遍。

4.3.2. 用注射用水将传送带、出瓶轨道擦洗干净。

4.4.工作后清洁：4.4.1. 打开机台防护罩，将洗瓶机内碎玻璃清除干净。

4.4.2. 用纯化水擦洗机台防护罩、拨瓶甩盘及洗瓶机机身至无水迹。

用纯化水擦洗喷嘴、溢流板，如有堵塞则拆卸下来，用不锈钢丝疏通清洗。

4.4.4. 用纯化水擦洗传送带、出瓶轨道及甩盘至无水迹。

4.5.清洁完毕填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后签字，并贴挂“已清洁”标示。

4.6.清洁效果评价：设备应光洁、无可见油污、水迹和水垢。

4.7.清洁工具按清洁工具的清洁规程（SOP SC0023）解决后，存放于清洁工具间指定位置，并设标示。

办公费用节省办法第一条购买消耗品要克制再克制从橡皮擦、铅笔等细小的事务用品下手，大部分的人都认为公司的消耗品, 随时都可以购买并且价格低廉。

这种观念一方面要改正，养成克制购买消耗品的习惯。

特别是才领用没多久就要再申领就大有问题。

合理的做法，例如，某些文具领用后最少半年严禁再申领。

虽然金额很小，也要订出基准，依照申请制度领用，严禁随便购买。

第二条消耗品的所有标准要制定领用明细对每人橡皮擦半块、铅笔、原子笔一支，制定领用明细标准。

然后每半年一次，定期点查个人抽屉时，多余的事务用品先回收。

钉书机、剪刀、胶带等，全员天天使用频繁的东西，划为共用。

橡皮擦、原子笔、签字笔等用到不能用才更换。

因本人不注意而遗失时，严格执行由本人负责补偿。

清洗消毒洗瓶机安全操作及保养规程洗瓶机是一种常用于生产线、实验室、医疗机构、药店等场所的设备。

由于其长时间的使用，洗瓶机内部可能会滋生细菌、病毒等致病物，从而影响产品的质量卫生和消费者的健康安全。

因此，正确的操作和保养非常重要。

本文将详细介绍清洗消毒洗瓶机的安全操作规程及保养规程，以确保机器持续稳定地运行并达到预期的理想效果。

操作规程1.戴好个人防护装备在操作洗瓶机之前，请确保自己戴好了个人防护装备，包括穿戴工作服、护目镜、口罩、手套、耳塞等安全装备。

2.检查洗瓶机在开始清洗消毒前，请先检查洗瓶机是否运行正常。

检查过程包括：•确认电源和机器开关是否正常•检查机器内部是否有残留物或异味•检查各部分连接是否紧密，是否有松动或破损等如发现任何异常情况，请不要进行以下操作，而应该寻求专业人员进行检修。

3.清理洗瓶机内部清理洗瓶机内部可以分为以下步骤：•将机器内部的物料予以卸下，并放入洗瓶机的物料清洗设备中，清洗并消毒物料；•使用清水彻底冲洗机器内部；•清理过程中所用的水应该是纯净无菌的中的水；•若发现零件或配件出现磨损或磨损严重的现象，应及时向相关公司申请进行更换。

4.消毒消毒是保证洗瓶机内部清洁卫生的关键环节。

在消毒过程中，根据不同的消毒方式，应注意以下事项：高压蒸汽消毒•在蒸汽的喷出端口处进行消毒，防止烫伤皮肤；•避免面部靠近蒸汽出口，防止对呼吸系统产生影响；•保持清洁干燥，在下一次使用前务必保证内部干燥。

紫外线消毒•必须全程佩戴防护眼镜及口罩；•避免长时间暴露在紫外线下，以防身体部位受到影响。

化学消毒•将消毒溶液稀释后再进行使用，避免对机器产生腐蚀作用；•消毒溶液使用后必须立即进行可靠的中性化处理，以免影响后续的消毒作业。

5.保养定期的洗瓶机保养工作是保证其运行稳定的关键。

保养方法包括：•清洁并消毒物料清洗设备；•定期清洗机器内部的过滤器，如发现过滤器已经失效，需要及时更换；•定期检查各类连接处以判断是否紧固牢固；•注意保持机器的通风性，避免机器内部产生潮气；•如发现使用过程中的异常现象，应及时向相关公司报告和咨询保养，切勿私自处理。

制订：制订日期：审校：审校日期：批准：批准日期：生效日期：有效期至：首次延期：再次延期：文件修订历史目录页码1. 目的 (04)2. 适用范围及设备描述 (04)3. 处理程序 (04)4. 注意事项 (05)5. 参考文献 (06)6. 涉及的SOP (06)7. 附件 (06)简述B+S洗瓶机的清洁方法。

本程序适用于制剂二车间B+S洗瓶机的清洁。

3.1洗瓶前清洁3.1.1洗瓶机的清洁开启压缩空气阀门，开启洗瓶机运行总电源，如图所示在控制面板上将3 向右旋转升高洗瓶机护罩。

3.1.1.1检查机器中有无上批残留的西林瓶，碎瓶，玻屑，若有，清理干净。

首先用无尘布蘸取注射用水擦拭洗瓶机与西林瓶直接接触的部位（如进瓶转台，进瓶轨道，出瓶轨道，夹取瓶子的模块等），至少擦拭三遍，直到无肉眼可见杂物。

3.1.1.2然后用无尘布蘸取注射用水擦拭洗瓶机内部组件表面，护罩内部，至少擦拭三遍，直到无肉眼可见杂物。

3.1.1.3再用无尘布蘸取注射用水擦拭洗瓶机外表面，包括护罩外部，洗瓶机外部及外置管路，至少擦拭三遍，直到无肉眼可见杂物。

3.1.1.4 用无尘布蘸取注射用水轻轻擦拭控制面板及触摸屏即可。

3.1.2循环水箱的清洁3.1.2.1打开循环水箱的盖子，检查有无上次未排干净的水，若有，排空里面的水。

3.1.2.2用无尘布蘸注射用水，擦拭水箱内表面，包括水箱内排水楔子，至少三次，直到无肉眼可见杂质。

3.1.2.3然后把楔子放好，盖上盖子，擦拭循环水箱外表面至少三遍。

3.2洗瓶后清洁3.2.1洗瓶机的清洁清洁前确认洗瓶机护罩升高指定位置。

3.2.1.1将生产结束后遗留的西林瓶，碎瓶，玻璃屑等清理干净。

首先用浸泡在65%的乙醇溶液中的无尘布擦拭与西林瓶直接接触的部位（如进瓶转台，进瓶轨道，出瓶轨道，夹取瓶子的模块等），至少擦拭三次，无肉眼可见杂质。

3.2.1.2然后用浸泡在65%的乙醇溶液中的无尘布擦拭洗瓶机内部组件表面至少三遍。

洗瓶机瓶子清洗机瓶装清洗机安全操作及保养规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机是在制药、食品、饮料、化工等行业使用的一种设备，主要用于对各种瓶子、瓶装罐头等进行清洗。

正确的操作方法和保养规程可以保证设备的长期稳定性和可靠性，在使用过程中还可以减少事故和损失。

本文将介绍洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 设备的安全检查在使用前，必须进行设备的安全检查，包括检查设备的连接、电路、电器设备等方面是否正常。

检查过程要对设备连接是否牢固，电缆是否有染色或无遮蔽线、电器设备是否按照产品规程进行安装等方面进行检查。

检查完毕后必须要保证设备的安全性才可以进入下一步操作。

1.2 操作前的准备工作在进行操作前要进行必要的准备工作。

包括对设备的清理、检查、维护等方面，保证设备的清洁卫生、电器设备的精确逐级调整和对设备的维护保养工作。

在清理设备时，按照设备的要求进行清理，保证设备的清洁卫生。

1.3 设备的启动和关闭安全规程设备启动前必须仔细检查所有的计量仪器、自动调节器、安全阀、泄压阀等各个部件，以确保施工安全可靠、设备的计量准确。

在启动设备后，必须对设备的运行情况进行检查，如果设备的运行情况良好才能进入下一步操作。

关闭设备时，需要严格按照设备的工作规程，遵循关闭、消光顺序进行。

1.4 设备的清洗规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机主要用于瓶子、瓶装罐头等的清洗，因此在设备的清洗中需要注意以下几点：1.清洗前必须清除设备上的残留物和减少对人员和环境的污染。

2.清洗时应保证过输水稳定。

3.在清洗过程中应注意转换通药液顺序，保证清洗的全面性。

4.在清洗完成后应对设备进行灭菌，避免在下次使用时污染。

1.5 设备的维护保养规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机都需要有一个完善的维护保养规程，主要包括以下方面：1.对设备的润滑进行保养，保证设备摩擦缓和无渗漏；2.定期检查设备，维护设备的运转状态；3.转换设备时必须按设备规程进行操作，避免造成设备的损伤；4.对设备进行定期清洗，保证设备的清洁卫生。

ACQ—II型超声波洗瓶机清洁规程
目的：
保持超声波洗瓶机的洁净，保证工艺卫生。

2. 范围：
适用ACQ—II型超声波洗瓶机的清洁。

3. 职责：
超声波洗瓶机的操作人员对本标准实施负责；QA检查员负责监督。

4.程序：
4.1. 清洁频度：
4.1.1. 生产前、生产结束后清洁1次。

4.1.2. 每星期生产结束后消毒1次。

4.1.3. 特殊情况随时清洁消毒。

4.2. 清洁工具：不脱落纤维的清洁布、毛刷、橡胶手套、橡胶管。

4.3. 清洁剂：雕牌洗涤剂。

4.4. 消毒剂：
4.4.1. 5%甲酚皂溶液；
4.4.2. 0.2%新洁尔灭溶液；
4.4.3. 75%乙醇溶液。

4.5. 清洁方法：
4.5.1. 生产前清洁：
用过滤的水冲洗水槽，冲净水槽内微粒。

4.5.1.2. 注入蒸馏水至溢入水口并开动机器，清洗所有管道，再将水槽清洗一次。

4.5.2. 生产结束清洁：
4.5.2.1. 将水槽内和过滤器中的存水全部放净，并用水冲洗水槽，水垢处用毛刷刷洗后用水冲净。

4.5.2.2. 用清洁布擦拭设备各表面，擦去污迹。

4.5.3. 每星期生产结束后，用消毒剂消毒设备各表面。

4.5.4. 填写记录，经QA检查员检查合格并在记录上签字，贴挂“已清洁”状态标示卡。

4.6. 清洁效果评价：目测设备各表面光亮洁净无可见生产遗留物及污迹。

4.7. 清洁工具清洗及存放：按清洁工具清洁规程（SOP SC0023）在清洁工具间清洗、存放。