洗瓶机操作规程

洗瓶机安全操作规程洗瓶机是生产瓶装饮料的关键设备之一，它可以高效地完成瓶子清洗、消毒和烘干等工作。

而在使用洗瓶机的同时，安全操作规程也是至关重要的。

以下将详细介绍洗瓶机的安全操作规程。

一、洗瓶机的安装和使用1.1、洗瓶机应按照制造商的指示正确安装，并确保洗瓶机底座舒适、稳定，同时也需保证运行中不会产生晃动。

1.2、工作区域周围应该留有充足的空间，以便于机器的清洗和维护。

同时，操作区域也需要干净整洁，保持通风和光线充足，确保工人的安全和操作方便。

1.3、在安装和操作洗瓶机时，必须遵守所有国家、地方和行业安全标准和规定。

二、操作洗瓶机的基本规则2.1、在操作过程中，任何人都不得通过机器底部或顶部去清洗或检查设备。

如果需要进行维护和检修，应该在关机状态下完成，并由专业人员进行操作。

2.2、洗瓶机不应该在黑暗或昏暗的环境下使用，这将增加意外伤害的风险。

2.3、在操作洗瓶机之前，请务必阅读并遵守使用说明书和操作规程。

2.4、在操作洗瓶机之前，应该先将机器检查一遍，确保所有安全防护装置正常工作。

如果有任何问题或异常，应立即关机，并通知维修人员进行检修。

2.5、在操作洗瓶机时，必须正确地佩戴防护服、手套、护目镜等防护装备，以防止瓶子碎片、化学物质和发热发冷的水气等伤害。

三、注意事项3.1、洗瓶机应定期进行维护和保养，以确保其保持良好的工作状态。

同时，也要定期进行清洁和消毒，以防止细菌和其他危害。

3.2、洗瓶机上的操作面板应设有语音提示和明确的标志，以帮助操作人员正确进行操作，并避免误操作。

在操作洗瓶机的时候应该按照提示的步骤进行，并确保每一个环节的操作都正确无误。

3.3、在操作洗瓶机过程中，禁止使用锐利、硬质物体等捅破塑料软管，以免造成设备毁坏或者人员受伤。

3.4、在操作洗瓶机时，不得使用双手将瓶子推进进给器中，否则易造成摔坏。

3.5、在停机前，必须清理机器内部残留的水汽，以避免积水污染。

洗瓶机是生产饮料的必要设备，但使用洗瓶机时必须遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和生产的正常进行。

洗瓶机操作方法
洗瓶机操作方法
1、洗瓶前先检查电路、电机是否有破损、水浸、漏电现象，发现有异常必须及时修理。

2、检查水路是否畅通、机内有无异物、毛刷、有无折断，短缺折应及时补上。

3、检查齿轮等传动部件润滑情况，每周应加润滑脂一次。

4、开机试转，发现无异常响动，运转正常，即可打开水管正常工作。

5、所洗瓶子应带少量清水，快速而准确地插入毛刷，待转动一圈后，由另一工作人员接瓶装箱，进入下一道工序。

6、发现异形瓶应及时剔除。

有异常响动应及时停机检查。

7、工作时应穿防护工作服、胶靴。

禁止用湿手拉电闸。

8、发现有清洗不净的瓶子，可再次洗刷或手工洗刷。

9、工作完毕，每班应清洗机内杂物、碎瓶，用清水冲洗毛刷。

大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程一、前言大容量实验室洗瓶机是实验室中常见的设备之一，在实验中起着重要的作用。

然而，由于操作错误或者设备不当维护可能会导致设备损坏、人员伤害等事故发生。

因此，为了提高大容量实验室洗瓶机的使用效率且确保操作人员的安全，本文档总结了大容量实验室洗瓶机的操作规程及保养方法，希望对广大实验室人员有所帮助。

二、操作规程1. 设备准备在使用大容量实验室洗瓶机之前，需要先对设备进行准备。

具体步骤如下：1.在操作前，必须确认设备的电源和水源已经接通并符合要求。

2.洗瓶机上的进水口和出水口需要维护干净，以确保水流的畅通。

3.确认洗瓶机的筛网、水泵、水管等部件完好无损，并已经正确安装好。

2. 操作流程在设备准备完毕之后，按照以下步骤操作：1.打开水源和电源开关。

2.按照洗瓶机说明书的要求添加洗涤剂。

3.将要清洗的玻璃器皿放入洗瓶机。

4.选择正确的洗涤模式，开始清洗。

5.清洗完毕后，关闭电源和水源开关。

6.取出清洗干净的器皿，并将器皿晾干。

3. 安全操作提示为了确保操作的安全性，操作人员需要遵循以下注意事项：1.操作人员必须全程负责操作，并确保操作环境安全。

2.在操作过程中需戴上个人防护用品，如手套、口罩等。

3.在操作过程中，尽量不要打开洗瓶机的盖子，以防止水蒸气产生而引起烫伤。

4.在洗瓶机运行期间，不要将任何物品放进洗瓶机内。

三、保养规程为了保持大容量实验室洗瓶机的正常运行，需要定期进行保养，具体方法如下：1. 清洗洗瓶机在洗瓶机使用一段时间后，需要对洗瓶机进行清洗。

清洗的具体步骤如下：1.关闭洗瓶机电源和水源开关。

2.将洗瓶机内的筛网、喷头、管路等部件取下，并用刷子清洗干净。

3.将清洗好的部件重新安装好，并确保安装正确。

2. 更换洗涤剂洗瓶机每次清洗结束后，需要将洗涤剂倒掉，并更换新的洗涤剂，以保证洗瓶效果。

3. 定期保养为了防止洗瓶机损坏，需要定期进行保养。

具体步骤如下：1.定期检查洗瓶机各部件的运行情况，如流量、压力等。

酒业公司配制酒生产洗瓶机操作规程
1、目的
控制好洗瓶机的操作规程，确保瓶子的清洁和卫生。

2、范围
洗瓶机的操作过程
3、职责
生产科负责对洗瓶机的操作规程进行控制。

4、流程
4.1正常启动
4.1.2接通控制箱主电源开关，给机器送电。

4.1.3按下水温加热按钮，水槽内水将自动加热到设定温度。

4.1.4打开压缩空气控制阀门，压力调到0.1帕。

4.1.5打开新鲜水控制阀门，压力调到0.15帕
4.1.6按下水泵启动按钮，起协循环水泵，并将过滤罩内空气排尽
4.1.7按下水泵启动按钮，起协循水泵，并将过滤罩内空气排尽。

4.1.8打开循环水控制阀门，压力调至0.25帕
4.1.9打开喷淋水控制阀门，将压力调至0.08Mpa.
4.1.10将操作选择开关到“2”档，即正常操作档。

4.1.11将速度调节旋钮调到0位。

4.1.12按下主机起动按钮，主电机进入工作状态。

4.1.13用铝盒将注满水的安瓶放入进槽内，安瓶位置应超出过淋水槽的高度。

4.1.14慢慢调节速度旋钮，使机器在适当的速度下运行。

4.1.15调节退瓶吹气阀，使吹气压力刚好能安瓶从喷针退下。

4.1.16加瓶：应将破瓶及不符合标准的安瓶选出，将进瓶槽内的安瓶整理整齐。

CXP型超声波洗瓶机安全操作规程
目的：建立并规范超声波洗瓶机安全操作程序，保障超声波洗瓶机的安全运行。

范围：CXP超声波洗瓶机
责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员
安全操作程序：
1、顺时针旋转开启运行总电源按钮，开启压缩空气气源。

2、调整压缩空气压力：0.2Mpa—0.25Mpa；调整纯净水压力：0.2Mpa—0.25Mpa；
3、开启进水阀向储水箱放入至规定水位后关闭。

4、打开控制阀，启动水泵按钮，启动水泵后，向机内两水槽灌水至溢流口时关闭。

5、启动洗瓶主机开，供瓶开，输送开，水泵开，超声波开，出瓶输送开。

6、调节主机调速，输送调速，供瓶调速至合适位置。

7、洗瓶完毕后，依次关闭主机，供瓶，输送，水泵，超声波，出瓶输送。

最后关闭总电源。

注意事项：
1、不锈钢转子泵严禁空转运行及关闭进出口运行，以免损坏电机及相关零件。

2、如发生碎瓶，须清理后再开机。

3、超声波启动前需加满水，使液位器打开，否则不能开机。

洗瓶机安全操作规程1 适用范围本标准适用于本公司机生产车间洗瓶岗位人员的安全作业。

2 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素（危险源）4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽、防护手套，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。

4.2 清理破损玻璃时应佩戴手套4.3 运行过程中洗瓶机发出噪音应佩戴耳塞。

5 作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1 检查设备各部位是否完好，各手柄操作按钮是否处在正常位置；使用压缩空气进行工作的应检查空气管路连接处是否牢固可靠；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。

5.1.2 查看前一班次的设备运行工作记录，是否有设备异常情况。

5.1.3 查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。

5.2 作业过程安全操作要求5.2.1装入待洗瓶应将待洗瓶正确码放，无卡阻，无异常情况；操作应符合以下安全要求：●工件要按工艺操作规程正确码放在洗瓶机上，检查确认紧后方可开机加工；●检查洗瓶机的出口处计数光电位置是否合适无异常。

；●打开电源检查各压力表显示值是否在范围内:注射用水:0.2-0.4Mpa、循环水:0.2-0.4Mpa、压缩空气:0.4-0.7Mpa、降级水：0.2-0.4Mpa。

由操作人员将西林瓶排列在进瓶网带上，使西林瓶排列紧密无翻倒。

点击“调试”操作画面上的“输瓶”按钮将西林瓶缓慢走至洗瓶机绞龙处。

再回主画面点击“数据记录”按钮，进入后点击“测试触发”按钮。

型超声波洗瓶机安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种高端的洗瓶设备，可以快速、高效地清洗各种类型的瓶子。

在使用这个设备时，安全是至关重要的。

在本文档中，您将学习型超声波洗瓶机的安全操作和保养规程。

安全操作规程以下是型超声波洗瓶机的安全操作规程。

1. 了解洗瓶机的结构在使用型超声波洗瓶机之前，您需要了解洗瓶机的结构。

请阅读型超声波洗瓶机的用户手册，并向设备操作员寻求帮助，以确保您理解设备的各个部分以及其操作。

2. 穿戴个人防护装备在操作型超声波洗瓶机时，您应穿戴个人防护装备。

这种防护装备包括眼镜、手套和防护服等。

3. 保持清洁在开始清洗瓶子之前，请保持洗瓶机的清洁。

为了防止受到污染，您应该清洗洗瓶机表面，特别是在重复使用的时候。

4. 仔细观察在操作型超声波洗瓶机时，您需要仔细观察设备的运转情况。

如果您发现任何异常，请立即停止洗瓶机的操作，并向设备操作员寻求帮助。

5. 避免干燥运转型超声波洗瓶机应该像规定的紫外线或激光裸眼观察一样保持干燥运转。

在这种情况下，您需要使用洗瓶机的水槽，以确保瓶子的外壳充满一定量的水。

6. 检测空气口和液位在操作型超声波洗瓶机时，您应该检查洗瓶机的空气口和液位。

空气口应该始终开启，而液位应该始终保持在正确的水平。

7. 避免咬合型超声波洗瓶机的液位应该始终保持正确的水平。

在清洗瓶子时，您应该避免放置许多瓶子，因为这可能会导致瓶子咬合。

8. 避免超负荷为了避免超负荷，您应该将洗瓶机的容量设置在合适的范围内。

在使用型超声波洗瓶机时，您应该遵循设备产生的建议。

保养规程以下是型超声波洗瓶机的保养规程。

1. 检查设备在每次使用后，您应该检查型超声波洗瓶机的各个部分是否正常工作。

如果您发现任何问题，请及时联系设备维修人员。

2. 清洁设备在使用型超声波洗瓶机之前和之后，您应该清洁设备。

使用清洁剂和抹布清洁设备的外观，并确保洗瓶机内部没有任何残留物。

3. 定期更换清洁剂为了确保型超声波洗瓶机的高效运行，您应该定期更换清洁剂。

洗瓶机安全操作规程洗瓶机是一种用于清洗瓶子的设备，广泛应用于食品、制药、化工等行业。

为了确保使用洗瓶机的安全性，以下是洗瓶机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 严格按照洗瓶机的使用说明书进行安装，并确保各部件安装牢固。

2. 确保洗瓶机周围没有杂物，保持通风和照明良好。

3. 检查供电电压是否符合洗瓶机的要求，并确保接地良好。

4. 检查洗瓶机的清洗液是否充足，并确认洗瓶机内没有残留物。

二、操作时的安全注意事项1. 所有操作人员必须熟悉洗瓶机的使用方法和安全规程，并穿戴好个人防护装备，如手套、防护眼镜等。

2. 在操作洗瓶机时，禁止随意触摸电器线路和元件，以免触电。

3. 在操作洗瓶机前，应确保瓶子的质量符合要求，避免发生爆炸和其他危险。

4. 操作人员应随时观察洗瓶机的运行情况，如发现异常应及时停机检查。

5. 洗瓶机操作期间，禁止将手或其他物品伸入机器内部，以免造成伤害。

6. 如果需要清洗机器内部或维护设备，必须先切断电源，并贴上警示标志，提醒其他人员不要启动机器。

7. 在清洗机器内部时，不能直接使用腐蚀性、易燃易爆等危险物质，应选择使用安全的清洗剂。

8. 清洗机器内部时，应根据清洗规程进行操作，不得任意更改参数或操作步骤。

9. 在操作洗瓶机时，应注意避免机器磨损和过热，避免发生机器故障或火灾。

10. 在操作洗瓶机时，应保持机器周围的通道畅通，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、设备维护和日常检查1. 周期性对洗瓶机进行维护，清洁设备内部和外部的杂物，保持设备的干净和良好的工作状态。

2. 定期检查洗瓶机的电气线路是否有松动和漏电现象，并及时修复。

3. 定期检查和清洗洗瓶机的过滤器和喷嘴，确保正常工作。

4. 经常检查洗瓶机的润滑油是否充足，如需更换，应选择合适的润滑油。

5. 定期检查洗瓶机的传动带是否磨损，如有发现应及时更换。

6. 定期进行洗瓶机的试运行，检查各个功能是否正常，如有异常应及时修复。

7. 温度传感器和安全开关等关键零部件应定期检查和保养，以确保工作的准确性和安全性。

1.目的：建立QCL100型立式超声波洗瓶机标准操作规程，规范设备操作方法，确保设备正常运行。

2.范围：本规程适用于QCL100型立式超声波洗瓶机的操作。

3.责任者：设备动力部、质量监督员、车间负责人、操作人员对本规程的实施负责。

4.内容：4.1设备用途：用于口服液体车间口服液瓶的清洗处理。

4.2设备基本信息：4.2.1技术特性：本装置为立式转鼓结构，采用传送网带螺杆进瓶，机械手夹瓶，翻转并连续旋转，洗瓶喷管作往复摆动、跟踪运动，瓶子在倒立状态下水气交替喷射清洗，并采用超声波洗涤功能。

4.2.2基本信息：4.2.2.1设备编号：SB30054.2.2.2适用规格：10ml。

4.2.2.3产量：350－400支/分钟（按10ml）；额定产量：350 p/min(瓶/分钟)。

4.2.2.4破损率≦0.1%。

4.2.2.5夹瓶失误率：≦0.05%，出瓶计数误差≦0.01%。

4.2.2.6耗水量：0.2－0.3MPa，0.8－1m3/h, 耗气量：0.25－0.35MPa，65－75m3/h。

4.2.2.7额定电压：380V ；额定功率：15kW。

4.3操作方法4.3.1开机前的准备。

4.3.1.1将清洗好的滤芯装入套筒内，并检查滤罩及各管路接头是否紧牢。

4.3.1.2插好溢水管，插好储水槽溢排管（注意密封圈）。

4.3.1.3打开纯化水入槽阀门，给水槽注水，注满后，即可关闭纯化水入槽阀门。

4.3.2开机及运行。

4.3.2.1打开电器箱后端主开关，主电源接通，红色信号灯亮。

4.3.2.2打开纯化水阀门，将压力调到工艺要求范围内（≥0.20MPa）。

4.3.2.3打开压缩空气阀门，将压力调到工艺要求范围内（≥0.25Mpa）。

4.3.2.4在操作画面上轻触“水泵起动”按键，水泵状态指示灯由红色变成绿色，同时将循环水过滤罩内的空气排尽。

水泵起动时水槽内水位会下降，这时应打开纯化水入槽阀门，将水槽注满水。

4.3.2.5打开循环水阀，将压力调到工艺要求范围内（≥0.20MPa）。

玻璃瓶塑料滚筒式洗瓶机安全操作及保养规程安全操作规程1. 操作前注意事项1.1 确认机器周围的环境清洁，不存在明火、易燃物品等危险物品。

1.2 确认机器连接电源的线路及插头没有破损。

1.3 检查水、气路配置与连接是否正确。

1.4 检查洗瓶机内外部的卫生情况，清理不良食品残渣。

2. 操作中注意事项2.1 操作前应先熟悉操作方法和相关规程。

2.2 操作时，人员应保持清醒、专注，不得迷糊、醉酒、疲劳等情况下操作。

2.3 操作时应穿戴好劳保用品，特别是手套、口罩、护目镜等。

2.4 在启动机器前，应将洗瓶机上的互锁装置检查是否正常。

2.5 操作时不要将手、头等身体部位伸入机器内部，以免发生意外危险。

3. 操作后注意事项3.1 操作结束后，应及时关闭电源，并拔掉插头。

3.2 关机后，及时清理瓶子残留的污物和其他杂物。

3.3 安全密封机器的所有门、窗、罩等，以保证机器内外的环境卫生。

3.4 定期做好机器的检查和保养，避免因机器本身故障导致的设备伤害事故发生。

保养规程1. 机器外部保养1.1 日常保养：机器外部一定要保持清洁，使用坚硬无棉丝的软布擦拭。

1.2 机器表面有污点或者磨花时，应该用专用刀具把较高部位刮平，然后研磨打磨处理。

1.3 定期涂抹防锈剂保护机器的表面，防止机械设备生锈。

2. 机器内部保养2.1 机器内部设备的清洗使设备保持干净，并能避免外部杂质污染物的到来。

2.2 可开启的机器内部部件必须要多次清洗，以保证设备表面结垢物质不会固化堵塞。

2.3 定期清洗机器内部容易遗留难以清理的部分，特别是机器内部的过滤器、排水管道等处。

3. 机器常规保养3.1 定期将设备所使用的部分进行拆卸清洗，例如机械臂、塑料滚筒、喷头、过滤器等部分。

3.2 定期检查设备的所有管道，特别是温度传感器和压力阀，此类漏洞一定要尽快排除。

3.3 经常检查机器的运转情况，特别是每个瓶子的清洗状况，是否干净、是否有残留污渍。

综上所述，我们在对玻璃瓶塑料滚筒式洗瓶机进行日常操作时，应该注意相关规程，做好机器内部和外部的保养和维护，这样可以有效的降低设备设备事故的发生，从而保证操作人员的生命安全以及机器的正常工作运转。

洗瓶机清洁标准操作规程
1.目的：建立一个洗瓶机清洁标准操作规程，保养好本设备。

2.范围：适用于洗瓶机清洁的操作。

3.职责：针剂车间洗瓶岗位的员工对本规程的实施负责。

4.程序：
4.1清洁周期：
①每日生产结束后；
②清洁后超过3天以上未使用再次使用前。

4.2清洁剂：纯化水、注射用水、洗洁精。

4.3消毒剂：0.1%新洁尔灭、0.5~1% 84消毒液、3~5%苯酚0.5%过氧乙酸、0.05%~0.1%杜灭芬（消毒宁）。

每次使用的消毒剂品种需每半月更换一次。

4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布、水桶。

4.5清洁操作：
4.5.1关闭电源，打开水阀，排尽余水。

4.5.2取下设备《正在运行》标示牌。

4.5.3清理洗瓶机表面碎玻璃，用清洁的专用抹布在纯化水中浸润拧干后，擦拭设备表面各部位及管道表面。

4.5.4再用抹布再在消毒液中浸泡至少3分钟后，擦拭上述表面。

4.5.5每周的最后一个工作日清场时需拆开挡板，用抹布分别浸纯化水和消毒液擦拭设备内部一次并做设备保养。

4.6清洁工具的清洁、消毒与存放按《洁净区洁具清洁、消毒的标准操作规程》（SOP-）执行。

4.7填写《清场记录》。

仅供参考[整理] 安全管理文书
洗瓶机安全操作规程
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洗瓶机安全操作规程
2.安全操作步骤
1.检查各管路（纯化水管、灭菌空气管）、电路连接是否正常。

2.打开纯化水和空气管路的开关阀门，使设备通水通气。

3.插上空气加热气的插头以连接电路。

4.踩设备底部纯水开关约30s，以排出管路当中的残留水分。

5.纯水冲洗瓶子（纯水温度为室温，约25℃）。

6.放开纯水踩压开关，将水洗后的瓶子放在热风口吹干（热风温度约为152℃，操作时应注意防止烫伤）。

7.洗瓶结束后，拔出设备的空气加热电源插头，关闭纯化水和空气管路的开关阀门。

8.清理洗瓶机，用塑料膜遮盖机器。

3.防护措施
1.严格遵守洗瓶机技术规程与安全作业规程。

2.按规定使用各种劳动防护用品。

3.严格执行各种作业许可制度。

4.应急处置
1.发生各种安全生产事故，应及时向单位负责人或安全管理人员汇报，并开展现场急救。

2.发生人身伤害事故，要及时拨打120急救电话。

3.掌握人工呼吸、伤口包扎、骨折处理等基本急救方法。

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洗瓶机安全操作规程范本洗瓶机是生产线上常用的设备之一，为了确保操作人员的安全和提高生产效率，有必要制定相应的安全操作规程。

以下是洗瓶机的安全操作规程范本：一、操作前的准备工作：1. 操作人员应穿戴符合规定的工作服，同时佩戴安全帽、防护眼镜和口罩等个人防护装备。

2. 检查洗瓶机的工作状态，确保设备运行正常，各部件完好无损。

3. 检查设备周围的通道和工作区域，确保无杂物和障碍物，以防操作过程中发生意外。

二、操作过程中的安全措施：1. 在操作洗瓶机之前，必须先将电源断开，并确认设备已完全停止运行。

2. 操作人员应按照标识要求将瓶子正确放置到洗瓶机的传送带上，并确保瓶子无损和干净。

3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入洗瓶机内部，以免造成伤害。

4. 若需要清洁或更换洗瓶机的零部件时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运行后才能进行操作。

5. 操作人员应随时注意洗瓶机的工作状态，如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止设备并上报相关人员。

6. 在操作过程中，如果发生瓶子堵塞、漏瓶、瓶盖不合格等情况，操作人员应及时处理，防止影响生产进程。

7. 在清洁洗瓶机时，应使用安全的清洁剂和工具，并遵循相关操作规范，防止触电和机械伤害等事故发生。

8. 禁止操作人员独立随意对洗瓶机进行维修或改装，如有需要，必须由专业人员进行操作，并在维修前切断电源。

9. 操作完毕后，操作人员应及时关闭洗瓶机并切断电源，保持工作区域整洁。

三、紧急情况处理：1. 在洗瓶机操作过程中，如发生电源故障或其他紧急情况，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告。

2. 遇到火灾等紧急情况时，应立即按照企业的应急预案进行处置，并确保自身安全。

四、操作后的清理工作：1. 操作人员应将洗瓶机周围的杂物和废料清理干净，并将其及时处理，保持工作区域的整洁。

2. 保养和维护洗瓶机的工作由专业人员负责，操作人员仅需配合相关工作，并按照要求及时提供相关信息。

洗瓶机安全操作规程正式版洗瓶机是一种常见的设备，用于清洗瓶子、容器等物品。

然而，如果操作不当，可能会导致事故发生。

为了确保员工的安全，以下是洗瓶机的安全操作规程。

一、洗瓶机操作前的准备工作1.确保操作人员已经接受过洗瓶机的操作培训，并且熟悉该设备的使用方法和操作规程。

2.在操作前，检查洗瓶机是否处于正常工作状态，如有异常情况需要及时通知维修人员进行维修。

3.确保洗瓶机周围的工作环境整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

4.准备好所需的清洗剂和消毒剂，并按要求正确配制。

二、洗瓶机的正确操作方法1.在操作设备之前，操作人员必须佩戴防护设备，包括手套、防护眼镜、防护口罩等。

2.操作人员应按照洗瓶机的使用说明，正确连接电源和水源，并确保电源和水源的安全稳定。

3.检查洗瓶机内部是否有杂物，如有需要先清除。

4.将待清洗的瓶子、容器等物品按照一定的规格和数量放入洗瓶机内，不能过量或不足。

5.根据需要选择合适的清洗剂和消毒剂，并按照规定的比例加入到洗瓶机中。

6.关上洗瓶机的门，并按照说明书上的操作步骤启动洗瓶机。

在运行过程中，不得随意打开洗瓶机的门。

7.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如有异常情况需要及时停机检修。

8.完成清洗后，按照操作步骤关闭洗瓶机，并断开电源和水源。

注意不要直接用手触摸洗瓶机的热表面，以免烫伤。

9.将清洗后的瓶子、容器等物品正确摆放，防止破碎和混乱。

三、洗瓶机的日常维护和保养1.洗瓶机的日常维护应按照设备的维护手册进行，包括清洁设备内部、更换滤网、清理排水通道等工作。

2.定期检查洗瓶机的电源线、水管等连接部分是否完好无损，如有异常需要及时更换或修理。

3.需要定期对洗瓶机的电器部分进行检测和维修，确保设备的正常运行。

4.洗瓶机的维护和保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。

四、应急处理与事故预防1.操作人员在使用洗瓶机时，要保持警惕，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机并报告相关人员。

实验室全自动洗瓶机操作规程一、准备工作1、检查电源空气开关连接正常，使用时应处于闭合状态。

2、检查纯水进水管和自来水进水管连接完好，使用时水源阀门应处于开启状态。

二、清洗前准备1、开机：打开操作面板正面的显示屏右边的电源开关，进入登录页面，如显示登录信息，输入密码111111进入，如不显示会直接跳转到操作界面。

2、检查左侧清洗液状态，已设定程序主要用到A（碱洗液），B（酸洗液），点击左侧开门按钮开启机门。

向外拉出清洗栏架至门上，根据清洗物品的不同将器皿正确卡在清洗架上。

3、将放置好待清洗器皿的栏架推入清洗仓内，保证清洗栏架入水口和清洗仓出水口对齐，下层栏架进水口和上层栏架出水口对齐。

3、关闭清洗仓门。

三、清洗过程1、程序选择：点击已设定完成的清洗程序，进入待开始清洗界面。

2、目前已设定的程序有：脏水、脏油、干净水、以及系统自带的程序。

3、一般盛装原料油的玻璃瓶选择脏油，盛装成品油的玻璃瓶选择脏水，其他比较干净的瓶子可以选择干净水来处理，如遇特殊情况可以调看系统自带的程序设定清洗程序灵活使用。

4、在待开始清洗界面内，可以点击开始键直接开始清洗，或者设定清洗时间后，点击定时键定时清洗。

5、程序完成后，屏幕显示“完成”，并伴有短暂“蜂鸣声”。

点击退出键后，按下屏幕右侧开门按钮打开清洗仓门，拖动清洗栏架至门上密封方管圈内并6、取出清洗后器皿。

6、用干净抹布擦拭门上密封方管圈外水渍，推动清洗栏架至清洗仓内，关闭清洗仓门。

四、关机关闭显示屏右侧的显示开关，关闭除盐水阀门。

五、注意事项1、清洗结束后几分钟再去打开机门则器皿的烘干效果会更好。

2、如果卸载器皿时，小心被器皿烫伤。

3、每次清洗完之后，请切断水源，并将门微微打开，以免产生潮湿和异味。

4、对洗瓶机进行清洁和维护之前一定要关闭电闸。

5、清洁洗瓶机的外部和橡胶件时请勿使用带有溶剂或研磨剂产品，请使用软布清洁。

对于内表面的斑点和污渍，可以用蘸取带有少量白醋的水来清除。

超声波洗瓶机操作规程超声波洗瓶机操作规程一、目的：建立超声波洗瓶机操作规程，保证设备的安全性、有效性。

二、适用范围：适用于KCZP-5型超声波洗瓶机。

三、责任者：分发部门责任者，设备管理员，操作人员。

四、正文：1、生产前检查1.1检查本设备电源是否处于关闭状态。

1.2检查压缩空气、纯化水、注射用水压力是否正常，应在0.4-0.6MPa之间。

1.3检查压缩空气（0.22μm）、纯化水（0.45μm）、注射用水（0.22μm）滤芯是否已经安装正确。

2、操作前准备2.1 提前按生产计划准备好生产所需的西林瓶，脱去外包装运至洗瓶间。

2.2 将瓶子摆满转盘并上满导轨。

2.3 打开纯化水进水阀门，将洗瓶槽注满水至溢流口处。

3、操作3.1 打开压缩空气、注射用水阀门。

3.2 顺时针方向打开循环泵、增压泵、超声波开关，使之正常运行。

3.3 打开主机电源，往洗瓶槽内送瓶。

3.4 把前端没有清洗的瓶子收回重洗。

3.5 调节洗瓶机的运行速度，使之与整个生产线的运行速度相适应。

4、关机4.1 顺序关闭超声波、增压泵、循环泵和主机电源。

4.2 关闭纯化水、压缩空气、注射用水。

5、清场5.1 打开洗瓶槽下方的排水槽，将槽内水放净。

5.2 收回机器内所有瓶子。

5.3 将洗瓶槽内清理干净并用纯化水清洗。

5.4 清理转盘和导轨并用抹布擦拭干净。

5.5 认真打扫整个洗瓶间，包括天棚、墙面、地面和地漏。

6、记录认真填写操作记录和清场记录。

7、注意事项7.1 转盘上有倒瓶应及时用镊子扶起，如果来不及应停止运行，扶起瓶子后再运行。

7.2 如果发生碎瓶时应立即停止运行，清理干净碎瓶后才能继续运行。

7.3 设备运行时禁止用手触碰运动的部件，避免发生人身伤害事故。

全自动实验室洗瓶机安全操作及保养规程1. 引言全自动实验室洗瓶机是实验室中常用的设备之一，它能够高效地清洗实验用瓶子，提高实验室工作效率。

然而，由于操作不当或者缺乏正确的保养，可能会导致设备损坏或者危险事故的发生。

因此，为了确保全自动实验室洗瓶机的安全使用和提升设备的寿命，制定了本操作规程。

2. 安全操作规程2.1 仪器准备在进行洗瓶机操作之前，需进行以下准备： - 确保电源正常工作，并接通地线； - 检查洗瓶机外部是否有损坏，如发现有明显损坏应及时报修； - 按照操作系统要求，启动设备，并进行系统自检。

2.2 操作注意事项•在操作之前请阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、功能和操作流程，严禁未经培训人员操作设备；•操作过程中应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全；•操作人员应保持专注、集中，严禁分神或做其他无关工作；•严禁操作过程中随意触摸设备内部部件，以免引发危险事故；•在进行设备清洗或维修操作之前，务必切断电源，并等待设备完全停止运行。

2.3 紧急情况处理在遇到设备故障或紧急情况时，操作人员应迅速采取以下措施： - 首先，立刻切断电源，并确保设备停止运行； - 其次，通知维修人员进行修理，并详细描述故障状况； - 在维修人员赶到之前，临时封锁设备，防止其他人员误操作。

3. 设备保养规程3.1 日常清洁•在每次使用完毕后，应及时清洁设备，避免残留污渍对设备造成损坏；•使用专用清洗剂对设备进行清洗，严禁使用腐蚀性溶剂；•清洁过程中，确保设备电源已切断，并保持设备内部干燥。

3.2 定期维护•每隔一段时间，对设备进行定期维护，包括清洁、润滑和检查；•清洁：定期清洗设备内部滚筒、喷嘴等部件，并检查是否存在堵塞；•润滑：根据设备说明书，定期给设备润滑部件添加适当的润滑油；•检查：定期检查设备外部连接是否松动，电源线是否损坏，各个按钮是否灵敏等。

3.3 保养记录•建立设备的保养记录，包括保养时间、保养内容和保养人员等信息；•定期对保养记录进行审核，确保保养工作的及时性和正确性。