综采工作面过空巷标准作业流程工作标准

第1篇一、总则为确保综采作业安全、高效、有序地进行，保障矿工生命财产安全，特制定本操作规程。

本规程适用于本矿所有综采作业。

二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，熟悉综采设备操作规程，具备相应的安全知识和技能。

2. 设备检查：作业前必须对综采设备进行全面检查，包括电气系统、液压系统、机械结构等，确保设备运行正常。

3. 工作面检查：对工作面进行安全隐患排查，确保工作面通风良好，无有害气体积聚，支架稳定，顶板安全。

4. 材料准备：根据作业需要，准备足够的综采材料，如液压支架、切割机、输送机配件等。

三、作业流程1. 启动设备：按照操作规程启动综采设备，先启动液压系统，然后启动切割机和输送机。

2. 切割作业：操作切割机进行切割作业，注意切割深度和速度，确保切割质量。

3. 输送作业：输送机启动后，将切割好的煤块输送至指定地点。

4. 支架调整：根据工作面变化，及时调整液压支架，确保支架稳定。

5. 安全巡查：作业过程中，定期进行安全巡查，发现问题及时处理。

四、作业中的注意事项1. 人员安全：作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

2. 设备安全：严禁非专业人员操作综采设备，设备运行时严禁触摸设备。

3. 环境安全：保持工作面通风良好，及时清理浮煤，防止火灾事故发生。

4. 信号安全：严格执行信号指令，确保作业顺利进行。

五、作业结束后的工作1. 设备维护：作业结束后，对综采设备进行清洁、润滑和检查，发现问题及时上报。

2. 工作面清理：清理工作面浮煤，确保工作面整洁。

3. 资料记录：详细记录作业过程中的各项数据，为后续作业提供参考。

六、附则1. 本规程由矿安全管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起施行。

3. 任何单位和个人不得擅自修改、废止本规程。

通过以上规程的严格执行，确保综采作业的安全、高效、有序进行，为我国煤炭工业的持续发展贡献力量。

第2篇一、目的为确保综采作业安全、高效、有序地进行，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。

综采工作面过空巷的技术浅析摘要：本文结合实际工程项目，归纳总结了综采工作面成功通过高于采高的空巷技术和方法，分析了综采工作面过空巷时推进速度低的影响因素，接着讨论了无腿棚配合单体液压支柱支护，无腿棚上架设木垛接顶并充填罗克休的施工工艺。

本文优化了劳动组织、完善了安全技术措施，达到了综采工作面安全、顺利、快速通过空巷的效果。

关键词：综采工作面；通过空巷；无腿棚、优化劳动组合1、过空巷前的准备工作1. 1 优化组织⑴指挥领导组指挥领导组由矿长、副矿长、矿调度室组成，负责对整个空巷支护施工及贯通推进工作的统一指挥、协调工作，调度室每2小时对井下施工情况进行一次统计，如发现问题须及时向指挥领导小组汇报。

⑵安全质量监督组安全质量监督组由安全矿长、安检站组成，主要负责空巷支护施工及过空巷期间的安全、质量监督检查。

⑶施工技术组施工技术组由矿总工程师、生产技术办组成，为空巷支护施工及空巷贯通推进提供技术指导和支持。

⑷设备检查维护组设备检查维护组由机电矿长、机电科组成，主要负责在工作面贯通空巷临近，老顶最后一次周期来压前时检修好工作面及运输系统所有设备，并在此期间保证设备正常运行。

⑸现场指挥组现场指挥组由生产矿长、综采队、服务队组成，负责空巷支护施工及贯通空巷的现场管理⑹材料供应保障组材料供应保障组由供应科、办公室组成，为空巷支护施工及空巷贯通做好物料供应及后勤保障1. 2 合理安排工作流程空巷用11#工字钢制作无腿棚顶板加强支护（间距0.8米），其上铺设铅丝网再上铺设30mm厚木板，再上铺设风筒布，最上木垛绞架接顶然后充填密封1号→液压单体柱支护→工作面机电设备点检与维护（保证各设备在通过期间运行正常）→工作面推进（严格掌握推进速度、采高、调斜等）→贯通前40米依据顶板周期来压情况调整推进速度→贯通前15m调整采高→贯通→支架前伸缩梁前探挑梁→清理浮煤→过空巷→正常回采。

1. 3 空巷支护1. 3.1 空巷支护方法1、钢梁上架设木垛进行接顶在无腿棚钢梁上铺10＃金属网片，金属网片上铺3cm厚松木板，其上铺风筒布，在铺好风筒布的无腿棚钢梁上打木垛。

20112回采工作面过空巷安全技术措施20112回采工作面机头处现已接近空巷，为确保该工作面安全顺利的通过空巷，特制定如下安全措施：一、空巷情况工作面遇到的空巷与工作面平行，空巷巷道全长81米。

巷道属煤巷，高度平均1.6米，宽度3米，呈矩形断面。

该巷帮采用锚网支护。

二、过空巷方法预先将工作面和空巷调整成斜交推进通过：工作面推进时，首先进行工作面溜头调斜，使工作面推进方向与空巷形成斜交，以减少控顶面积；溜头调斜时要求：走两个机头循环，拉一个工作面正刀循环；三、安全措施1、必须预先距空巷10米时，先停止工作面推进作业，清除原空巷内浮煤浮渣。

在原支护基础上走向打两排带帽点柱，将空巷内两帮的锚杆、网片进行回收。

2、当相距10米时，调整工作面与空巷的角度。

工作面由运输端头起与空巷调成15～20度的夹角进行推进。

3、工作面距空巷边缘4米时，运输巷一侧必须适当加快推进度，回风巷一侧则应适当放慢推进度，从而使工作面与空巷割通时形成逐段暴露，逐段插入实体煤中。

4、工作面与空巷接近割通时，由于煤壁受压后变酥，很容易发生滚帮现象，空巷口要设置栅栏、悬挂禁示牌，防止有人误入空巷内。

5、工作面与空巷割通后，要合理安排和组织好生产，不得停班尽快推过空巷区，以防顶板来压造成移架困难。

6、过空巷期间必须加强工作面支护质量管理，严禁出现歪梁、斜柱、支架不直现象。

7、当巷道与工作面交叉处矿压显现强烈时，必须及时打设木垛加强支护。

8、空巷与工作面形成的三角地段，必须加强支护；9、作业前，必须对作业位置的顶帮及支护情况进行检查，如不完好，需处理后方可进行作业，严格执行敲帮问顶制度。

10、工作面与空巷贯通后，在空巷用单体支柱配合π型钢梁架棚，形成工作面正规顶板管理。

11、工作面过空巷时支护要求：顶网网片搭接不低于200mm，每眼必连；支柱初撑力不低于11.5Mpa。

12、在工作面过空巷期间，矿领导、工区领导必须跟班现场指挥。

13、过空巷时安全员在现场严格把关，不得脱岗，负责按措施中的规定严格执行。