工作面过空巷安全技术及保证煤质措施标准版本

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。

二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1 、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

2 、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯 CO 等有害气体浓度随时检查, 如果瓦斯、 CO 等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员, 并及时汇报调度室,及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。

2、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼, 以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案:1、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱, 临时支柱采用直径不小于 18mm 的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。

文件编号：GD/FS-5257（解决方案范本系列）工作面过空巷安全技术及保证煤质措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面过空巷安全技术及保证煤质措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。

一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层：86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。

空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长度为98.3m。

空巷设计宽度为4m，高度2.8m。

支护方式为锚索网联合支护。

顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。

两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。

为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。

支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24×6500mm；钢带长度为2.5m附图22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。

150104回采工作面过空巷安全技术措施150104回采工作面推进过程中需通过原采掘空巷，空巷原设计规格宽3m，高2m，与工作面平行，空巷长度与工作面相同，为确保工作面过空巷期间安全作业，特制订以下安全措施：一、空巷情况通过打钻观测，空巷与工作面平行，巷道属煤巷，矩形断面，空巷内底板底鼓严重，进人较困难。

二、过空巷方法1、工作面过空巷前需首先在空巷密闭处打钻开小孔进行通风、检查瓦斯，确保空巷内瓦斯浓度低于0.8%时方可作业。

2、工作面采取正常推进方法通过空巷，工作面空巷段在机组割煤前，根据顶板情况采取超前移架加强支护。

如空巷内顶板正常，能进入人员时，提前在空巷内打设1排单体柱对顶板进行维护。

如顶板破碎较严重时，需使用大板配合单体柱架设棚梁进行支护。

三、通风与瓦斯的管理1、严格调节空巷与工作面的风量，只有在空巷内瓦斯浓度在《规程》规定之内，方可允许作业。

2、工作面根据实际情况在空巷段设置瓦斯监测点，悬挂瓦斯管理牌板，通风科必须安排专职瓦检员按规定对此地点进行瓦斯检查。

并严格执行“一班三检”制度。

只有瓦斯浓度保持在0.8%以下时方可作业。

如遇瓦斯超限必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。

3、队长、安全员必须佩戴便携式瓦检仪，瓦斯员必须及时将空巷段瓦斯检查记录告知现场作业人员。

4、工作面揭露空巷时必须设好警戒，禁止任何人员进入。

四、顶板管理1、工作面过空巷时现场管理人员必须时刻观察空巷段顶板情况，防止空巷内大块矸石掉入工作面出现伤人事故。

2、作业前由安全员和班队长对工作面空巷处上下20米的顶板情况进行全面检查，确认安全后方可进行作业。

3、工作面过空巷期间空巷段必须超前拉架，空巷顶板破碎严重时需打设单体柱维护顶板。

4、工作面与空巷接近割通时，由于煤壁受压后变酥，很容易发生片帮现象，在正常生产期间，空巷上下5架处禁止所有人员进入前后机道内作业。

5、工作面与空巷割通后，要合理安排和组织好生产，适当加快推进速度，尽快推过空巷区，以防顶板来压造成移架困难。

工作面过空巷安全技术及保证煤质措施22111综采工作面在回采推进至距离主回撤通道700m处将过一条空巷，为了保证综采工作面在过空巷期间的安全及过空巷期间的煤质，特制定以下措施。

一、空巷断面及支护情况介绍22111主运顺槽在掘进过程中，遇到F28断层： 86°∠43°H=6.3m，为了探明该断层产状，沿断层断面斜交工作面掘进了一条探巷，因此在回采时就形成一条空巷。

空巷与工作面斜交成110°，斜交延伸工作面长度为98.3m。

空巷设计宽度为4m，高度2.8m。

支护方式为锚索网联合支护。

顶板支护：锚杆每排5根，矩形布置，间距为1m；钢筋网规格为2.5×1.1m，锚索规格为∮17.8×8000mm。

两帮支护：金属锚杆每排3根，矩形布置，间距800mm；塑料网规格为3×10m。

为了防止回采贯通时巷道漏顶和片帮，贯通帮和顶进行补强支护。

支护：锚索每排2根，矩形布置，间距2000mm，锚索规格为∮15.24×6500mm；钢带长度为2.5m 附图 22111探巷剖面图22111探巷右手帮素描图二、安全技术措施1、过空巷前综采队必须对工作面内所有设备进行一次大的全面检修并且每天要对设备进行严格的保养、维护，确保设备完好，特别是要保证支架结构件、管路、大柱、油缸、阀组等组件完好，保证工作面支架的初撑力，同时地面煤仓要留有足够的仓位，为快速通过空巷做好准备。

2、综采工作面过空巷前要经常去空巷内进行观察，发现如有支护失效的锚杆或锚索、撕烂的网片时，必须重新及时进行支护。

必要时进行补强支护。

3、综采工作面过空巷前要对液压泵站的出口压力进行调定，确保出口压力不低于设定值31.5Mpa。

4、综采工作面过空巷前要时刻和驻矿地测站沟通联系，严格按照地测站提供的工作面和空巷的素描图提前对工作面顶、底板做好相应的调整，严格要求煤机司机每班按照要求做出调整，保证工作面与空巷顶、底板平稳贯通。

回采工作面过空巷安全技术措施随着煤矿采掘技术不断的发展和进步，回采工作面已经成为煤矿开采中一个常见的工作环节。

回采工作面过空巷是指工人在回采工作面进行作业的时候，必须通过空巷进行通风和排放瓦斯。

由于空巷内部空间狭小、多孔，存在一定的危险性，因此对于回采工作面过空巷的安全技术措施必须高度重视。

回采工作面过空巷安全技术措施主要包括以下方面：一、空巷质量检修空巷质量对于回采工作面的安全非常重要，变形、龟裂、渗漏、承重力不足等因素都会威胁到工人的安全。

因此在进行回采工作面之前，应该对空巷进行严格的质量检修。

检查过程包括检查空巷的计算书、施工资料、图纸等资料，测试空巷的内径和强度等。

二、瓦斯预警系统瓦斯是煤矿安全中比较重要的因素之一，因此建立瓦斯预警系统是非常必要的。

回采工作面过空巷要做好瓦斯预警系统，保证工人在进行作业时能够及时掌握瓦斯情况。

瓦斯预警系统主要有瓦斯报警器、瓦斯探测器、瓦斯浓度监测系统等，这些设备能够实现实时监控，及时预警。

三、人员防护设备工人在过空巷时需要配备人员防护设备。

如呼吸器、安全带、安全鞋等。

呼吸器的作用是对工人进行呼吸防护，预防有毒气体侵入呼吸道，使工人能够在瓦斯浓度超标时继续作业。

安全带可以保护工人遇到意外时不会落空。

安全鞋能够防止工人脚受伤，并提高行走稳定性。

四、防火防爆空巷内部条件复杂，容易出现火灾和爆炸，给工人的生命安全带来极大威胁。

因此，在过空巷时要做好防火防爆工作。

具体措施包括使用阻燃材料、设置防火墙、关闭电气设备等。

同时还要规范操作流程、培训员工防火防爆常识，提高员工对危险因素的警惕性和自我保护能力。

总的来说，回采工作面过空巷安全技术措施与整个煤矿的安全息息相关。

制定有效的安全技术措施，积极落实安全防范措施，才能够控制风险，确保回采工作面安全高效地进行，同时保障工人的生命安全。

15203工作面过空巷（15203腰巷、横贯及15201进风）安全技术措施根据矿井生产衔接安排，为了合理开采15201工作面断层带往西部分煤炭资源，提高矿井回采率，对15203工作面局部设计进行了重新布设。

公司决定15203工作面一直往南推进，连续开采15201西部煤炭资源。

目前本面各系统已经完善，但往南推进期间，需要过都与工作面采线平行的15203腰巷、横贯（尾巷与回风）、15201进风巷三条空巷，为了确保过巷的生产安全，特制定专项安全技术措施如下：第一部分 15203工作面情况说明1、截至2015年7月16日零点班，回风距15203工作面腰巷北帮24.7米，进风距15203工作面腰巷北帮27.4米，回风超前进风2.7米。

准备在15203腰巷西端加3架过渡架（另报单项措施）实现连续开采。

15203工作面腰巷与横贯（尾巷及回风系统巷）净煤柱间隔21.1米，与15201进风净煤柱46.1米；15201工作面进风巷往南推进145.6米至15203工作面南部预计停采线。

（见15203工作面（南）综放平剖面图一）2、15203工作面空巷情况1）15203腰巷情况（1）15203腰巷长164米，沿15煤层下层施工。

巷道现有通风设施4道风卡墙。

（2）15203腰巷断面情况毛断面：宽4.6m，高2.9m，断面积13.34㎡；净断面：宽4.4m，高2.8m，断面积12.32㎡。

（3）15203腰巷原支护情况原支护采用“钢带+网＋锚杆+锚索”联合支护，顶锚索每排6根，间距800mm，排距800mm。

帮锚杆每排8根,每帮4根,间距800mm,排距800mm。

顶板支护使用锚索为∮17.8X8200mm，∮17.8X6200mm,钢带为6眼W钢带，两帮使用∮20X2000mm的螺纹钢锚杆。

（4）15203腰巷加强支护情况为了防止采动矿山压力破坏空巷顶板，公司及时进行了强化支护。

在巷道原支护的基础上，顶部在原钢带中间，采用∮21.6×8200mm 锚索每排3根，托1000mm29U型钢托梁3-3顺巷布置在原钢带上，间距1600mm，排距1000mm；在原巷道每排钢带上打中柱1根，排距为800mm。

综采工作面过空巷安全技术措施(精品)范本一：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 工作面过空巷概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的步骤和流程2. 综采工作面过空巷的前期准备2.1 工作面周围环境的检查和排查2.2 通风系统的检修和维护2.3 确保供电系统的正常运行3. 综采工作面过空巷的操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 确保工作面瓦斯抽放的有效性3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 综采工作面过空巷的安全措施4.1 严格按照工作规程操作4.2 制定应急预案并进行演练4.3 充分培训操作人员4.4 增加监测设备的使用5. 综采工作面过空巷的监测和检查5.1 定期进行工作面巷道气体的监测5.2 对气体监测结果进行分析和评估5.3 对工作面设备进行定期检查和维护6. 综采工作面过空巷的处理措施6.1 发现异常情况立即停止作业6.2 对异常情况进行处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 综采工作面过空巷的质量安全检验7.1 对工作面过空巷的施工质量进行检验7.2 对工作面安全技术措施的实施情况进行检查附件：工作面过空巷安全操作流程图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。

2. 过空巷：煤矿工作面在进出工作面时经过的巷道。

3. 通风系统：用于保证煤矿工作面气体流通和稳定。

4. 输送机：用于将采煤机采出的煤炭运送到地面的设备。

范本二：一、综采工作面过空巷安全技术措施1. 概述1.1 工作面过空巷的定义1.2 工作面过空巷的目的1.3 工作面过空巷的流程和步骤2. 前期准备2.1 工作面周围环境排查2.2 通风系统检修和维护2.3 供电系统的安全运行3. 操作流程3.1 工作面进风巷的封堵3.2 工作面出风巷的封堵3.3 瓦斯抽放的有效性保证3.4 综采机和输送机的检修和维护4. 安全措施4.1 工作规程的严格执行4.2 应急预案的制定和演练4.3 操作人员的培训4.4 监测设备的使用增加5. 监测和检查5.1 定期巷道气体的监测5.2 气体监测结果的分析和评估5.3 工作面设备的定期检查和维护6. 异常情况处理6.1 发现异常情况立即停止作业 6.2 异常情况的处理和疏散6.3 及时报告相关部门7. 质量安全检验7.1 工作面过空巷施工质量的检验7.2 安全技术措施的实施情况检查附件：工作面过空巷安全操作示意图法律名词及注释：1. 工作面：煤矿采煤作业区域。

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。

二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。

三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。

为此必须采取措施进行防治。

四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。

如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。

文件编号：RHD-QB-K6567 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿工作面过老巷安全技术措施标准版本煤矿工作面过老巷安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响，折梁断柱较多，顶板破碎，容易冒顶，工作面过老巷时，应采取如下安全技术措施：1、对不通风的老巷，要首先送风排出积聚瓦斯。

2、通风后进行巷修，修复方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，对老巷支架上局部冒顶，要用木垛接顶。

3、对压力很大，顶板破碎老巷，应在接近老巷时逐步调整工作面推进（方向）与老巷斜交，不能与老巷平行推进。

4、工作面应尽可能放小炮或震动炮，减少放炮对顶板的破坏，即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。

5、工作面与老巷相交处控顶面积大，顶压集中，要加密支护加打木垛。

6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷宽度的长木梁托顶，木梁一头深入煤壁梁窝，打上贴帮柱，另一头在沿倾斜方向打的抬棚上，长木梁上用木料刹紧背严。

回柱后，采空区侧打上木垛。

7、如果是厚煤层，老巷在工作面下方，过老巷前先用采落煤填实。

工作面推到老巷时，底板上要打上长底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。

在老巷处要加打木垛托护顶板。

8、工作面过老巷要加快推进度，边采边支护，尽量减少空顶时间和面积，防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班，随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。

瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。

凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。