青岛氮气压缩机施工方案

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油化工厂
青岛石
60 万吨/ 年催化柴油加氢精制及氢提浓装置氮气压缩机施工方案
中国石化集团第二建设公司
青岛工程项目经理部
001 年4 月
审批拦
编制:唐良柱
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审核:李春光
1 .工程概况
2 .编制依据
目录
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1.工程概况
青岛石化厂60 万吨/年催化柴油加氢工程,由中国石化集团北京设计院设计,土建由青岛一建施工,我公司负责钢结构、设备安装、工艺管道、电气、仪表、防腐保温等安装工程,由青岛市越洋监理公司负责工程监理。

2.机组概述
青岛石化厂60 万吨/ 年催化柴油加氢工程中的氮气压缩机设备,是由
3.编制依据
3.1HGJ205-92?化工机器安装工程施工及验收规范?离心式压缩机及条文说
3.2HGJ203-83?化工机器安装工程及验收规范?通用规范。

3.3SHJ514-90?石油化工设备安装工程质量检验评定标准?
3.4该装置的?施工组织设计?。

3.5与本压缩机有关的设计说明及施工图。

3.6沈阳压缩机股份有限公司提供的随机技术资料。

4.压缩机的设计性能参数
4.1压缩机:
型号:2D3.5-1.8/4-160
容积流量: 1.8m3/min(吸入状
态)
转速:485r/mi n
仃程:180mm
轴功率:92kw
吸气压力:厂I级H级皿级W级
0.4 1.16 2.87 70.7 Mpa(G)
排气压力:I级H级皿级W级
1.16
2.87 7.07 16.0 Mpa(G)
吸气温度:
I级H级皿级40 C W级
排气温度:
144^35138130 (C)
4.2电动机:
型号:Y355M2-12
功率:110K
W
冋步转速:500r/mi n
电压:380V
转向:从电机轴伸段看逆时针旋转
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6.氮压机的主要施工方案
6.1安装说明
氮压机先安装后解体,氮压机组、冷却器、液气分离器、缓冲器、稀油站均采用有垫铁安装。

6.2机组安装顺序
施工准备-设备开箱验收-基础中间交接-氮压机组底座就位-螺栓孔灌浆-机组就位找正、找平-定轴端距、初对中-机组灌浆-机组解体检修- 油路清洗安装、跑油—电机试车—精找同心—机组试车
6.3机组施工准备
6.3.1机组的开箱验收
开箱验收工作应由甲方、制造厂、监理方、施工单位组成的开箱小组按装箱单逐箱检验。

a. 核对机组的型号、规格、性能参数,并检查包装箱号、箱数及包装质量;
b. 对机组各设备进行外观检查,并核实零部件的品种、规格、质量;
c. 检查后,应及时整理开箱验收记录,开箱后的设备及零部件应妥善保管,防止碰撞、丢失锈蚀等。

6.3.2施工前的准备工作
a. 凡参加机组施工的人员,必须充分了解机组的技术特点、安装步骤、安装方法;
b. 凡施工所需的机具、材料、量具、仪表等一定要准备齐全;
c. 施工的记录表格准备齐全。

6.4基础验收
6.4.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,用0.5-1磅的
铁锤敲击无空层现象,基础中心线、标高线等标记齐全、清晰。

6.4.2按土建基础图和技术文件,对基础的外形尺寸、坐标位置进行复
测检查,其允许偏差如下表:
6.5基础的处理
需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不应小于10mm密度以每平方分米内3-5点为宜,表面不得有疏松层或有油污。

放置垫铁处基础表面应铲平,其水平度偏差不应大于0.05mm/m与垫铁应均匀接触,接触面积不应小于50%
6.6机组的安装
661机组的安装程序
底座就位-找正、找水平-螺栓孔灌浆-机组就位-精找水平、初找同心-垫铁点焊-基础灌浆
6.6.3具体安装步骤
a. 安装前,首先通知土建单位做灌浆混凝土试块试验,试块强度合格后,方可用此配比进行灌浆。

b. 基础处理合格后,首先把机组底座就位,加垫临时垫铁,一次找正合格后,对进行预留地脚螺栓进行灌浆。

c. 预留地脚螺栓孔灌浆前,螺栓孔内的污物必须清理干净,灌浆时混凝土不要一次充满预留孔,做到边捣实边充混凝土,必须保证地脚螺栓垂直。

d. 混凝土强度达到75%以上,方可进行二次找正。

e. 二次找正应注意事项:
•垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处。

•相邻垫铁组的间距,可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定,宜为300-700mm
•垫铁应平整,无氧化皮、毛刺和卷边,斜垫铁的斜度为1: 10,表面粗糙度Ra不应大于6.3 u m配对斜垫铁之间接触应密实。

•每组垫铁限用一对斜垫铁,总层数不应超过4层,总高度宜为40-70mm
•垫铁安装后,应露出底座外25-30mm垫铁应靠近地脚螺栓,但距离不得小于50mm
•垫铁安装完毕后,对底座进行二次找正,在找平、找正前,应检查设备与底座联接螺栓的松紧程度,避免用地脚螺栓调整水平度。

•找正后,用0.25-0.5您的手锤敲击检查垫铁组,其应无松动现象,最终检查合格后,将垫铁两侧点焊固定,并拧紧地脚螺栓,校验水平度,进行二次灌
浆。

6.7 机组的解体检测
6.7.1 曲轴的检测、安装
对清洗合格的曲轴进行外观检查,轴瓦合金表面不得有裂纹、孔洞、重
皮、夹渣、斑痕等缺陷。

合金层与瓦壳应紧密结合,不应有脱壳、分层现象
7. 氮压机安装工程质量控制点
8. 质量保证措施
⑴安排施工经验丰富、责任心强的人员进行机组的施工工作。

⑵在施工之前应使全体机组施工人员牢固树立“质量第一”的思想,充分认识到安装该机组的重要性。

⑶制定岗位责任制,做到责任明确、岗位落实到人。

⑷施工之前,组织施工人员认真地做好图纸及有关技术资料审查熟悉工作。

⑸做好施工前的技术交底工作。

⑹在施工中严格把好基础的交接验收关、设备验收关、图纸资料审核和技术交底关,工序的检查验收关。

⑺坚持做到五个不施工:
a. 技术要求不明确不施工;
b. 不进行技术交底不施工;
c. 上道工序未检查或检查不合格不施工;
d. 到货设备没验收或验收不合格不施工;
e. 基础验收不合格或未办理交接手续不施工。

⑻凡安装关键工序,主要负责人员一定要亲临现场。

⑼凡参加该机组的施工人员要充分认识到用户至上,工程施工力争高质量、高水平的市场要求,严格按规范和随机技术资料要求施工,做到干一项成功一项。

9. 安全管理措施
在机组施工前,组织全体施工人员进行安全教育,各工种的技术交底必须强调安全问题,使所有施工人员牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”的思想,并做到以下几点:
⑴严格遵守安全操作规程,现场做到统一管理。

⑵进入施工现场,戴好安全帽,高空作业系好安全带,提高自我保护意识。

⑶严禁乱动与本专业无关的设备。

⑷机器盘车要打招呼,并检查有无障碍。

⑸零部件吊装时,要拴牢固,起吊平稳,需多人一起抬运的部件,要统一指挥,行动一致,相互照应。

⑹清洗零部件的废油要设专桶存放,严禁乱到,动火要远离油桶油盒,现场用油要妥善保管,施工现场严禁吸烟。

10. 文明施工
凡参加机组施工的人员,都要加强文明施工的意识,严格施工程序,养成良好的施工习惯,并做好以下几个方面:
⑴创造良好的施工环境,搞好机组施工周围的卫生工作,施工用具和设备部件的摆放要整齐。

⑵所有量具应设专人管理,使用小心,用后不能随便乱放,用完应及时放回量具盒内,为方便施工,做一个临时工作台。

⑶施工时的工具一般不能代用,做到专具专用,专活专具。

⑷对较精密的设备部件(转子、密封、轴瓦)要合理放置,任何时候都不
能使其直接放于地面上或发生碰撞,放置后应进行圭寸包⑸严禁用大锤紧固地脚螺栓。

11.施工计划与劳动力安排。