地下连续墙钢筋笼吊装作业技术交底
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编号 K-02-005 苏州中南中心地下连续墙技术交底会议时间:2014年07月31日上午04:00地点:信投大厦11楼苏州中南1号会议室参加单位:苏州中南中心投资建设有限公司上海市建设工程监理有限公司中建三局集团有限公司上海建科检验有限公司中铁工程设计咨询集团有限公司具体与会人员详见会议签到表会议主持:会议内容:为了加强对地连墙工程的质量管理,使承包方了解监理工作的流程和验收要求特召开本次会议纪要如下:一、地连墙施工工艺的重点、难点分析1、施工区域内土质情况在⑤、⑨层是砂质粉土,其余都是粉质粘或夹粉土。
渗水性好,易出现塌方、流沙、涌土等现象。
因此监理采取以下对策;①导墙施工必须进入老土(原状土)200mm,确保导墙的稳定性。
②通过对首开幅超声波检测槽壁的垂直度和稳定性,检验泥浆的护壁性能,进行必要优化。
③在正常施工时,每幅地墙监理要抽查泥浆的各项性能指标,确保泥浆护壁效果。
④连续墙施工时各工序、各环节紧密衔接,减少槽壁因时空效应产生塌孔等不良因素。
2、地连墙离地铁和苏州中心很近,为保护临近建筑,在施工中严格按照试成槽技术参数执行。
3、垂直度控制选择带有纠偏器符合苏州地区条件的成槽机械,对垂直度随抓随测,及时纠偏并做好超声波检测。
4、钢筋笼起吊安全控制由于钢筋笼较长及重量较大,其吊点的设置钢筋笼抗变形加固构造等属于监理检查重点,在进行钢筋笼吊装时,监理进行旁站控制。
施工单位提交加固构造措施,由设计确认后再进行施工,且提交经过专家评审的专项钢筋笼吊装方案。
在进行钢筋笼吊装前应进行试吊,确保安全。
5、钢筋笼质量控制连续墙预埋件、插铁很多。
因此在进行验收时,埋件位置,数量等为重点检查内容。
以及钢筋笼接头位置、焊接质量、尺寸、垫块等作为重点检查对象6、防扰流措施地下连续墙接头砼扰流控制属重点之一,一旦出现扰流,将会给下一幅槽段带来施工难度,因此要求施工单位落实好防扰流措施。
7、砼浇筑工序在进行砼浇筑时,进行全工序旁站监理,严格控制初灌量、导管埋深、勤落勤提,同步灌注,防止堵管,杜绝埋管事故。
哈尔滨市轨道交通3号线二期工程清真寺站地下连续墙钢筋笼吊装作业指导书1钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析1.1钢筋笼起吊重量钢筋笼的起吊安装是地下连续墙施工中的重、难点工序。
本工程地下连续墙最重钢筋笼按43.48m最重钢筋笼考虑,重量约48.97t,起吊机索具、吊钩、铁扁担按2.5T计算,十字钢板重8.43吨(1根),即吊装重量G=48.97+8.43+2.5=57.43+2.5=59.9吨(含1侧十字钢板及索具、吊钩、铁扁担重)。
1.2钢筋笼吊点位置设置1、纵向吊点布置40.98m长钢筋笼吊点按笼顶下1+9.4+9.4+9.4+8.71+3.08m进行布置;43.48m长钢筋笼吊点按笼顶下1+10+10+10+9.25+3.27m进行布置;2、横向吊点布置根据本工程钢筋笼主筋分布,横向吊点位置为1.25m+3.5m+1.25m。
1.3钢筋笼起吊高度及设备选型因为钢筋笼重量大,起吊高度较高,因此应选用起重能力较大的吊装设备。
初步选用一台300T履带吊作为主吊,一台130T履带吊作为副吊配合吊装作业。
从起吊高度、起吊重量等几个方面对起吊过程可靠性进行验算,确保整个吊装过程安全。
查得300t吊车的技术参数值,臂长在68m,作业半径在14m。
副吊车130t、作业半径10m。
1、主吊型号确定主吊最大起重量是吊装最重钢筋笼直立时,此时所有重量由主吊承担。
钢筋笼W=57.4(最大幅宽)+2.5(吊具)=59.9t根据钢筋笼及锁具重量,初步选定主吊采用300T履带吊,主要性能见下表300履带式起重机性能表300T履带吊在14m半径工作时,吊车最大起重量:P1=92.4*0.7=64.68t钢筋笼及吊具重量W=59.9tP1 >W,满足要求。
起吊过程中工作半径应不小于幅宽的一半,防止吊装过程触碰吊车臂。
主吊示意图选择计算主吊机垂直高度时,不仅要考虑主吊臂架最大仰角78°和钢筋笼的最大尺寸、重量,而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180°,且不碰撞主吊臂架,满足BC距离≥3.25m的条件,取4米。
工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙钢筋笼制作交底摘要关于地下连续墙钢筋笼制作施工。
交底内容:一、材料准备地下连续墙钢筋笼制作主要施工材料准备:表-1 施工材料准备序号名称等级/数量备注1 钢筋32圆钢32 28,25钢筋进场堆放在制作好的钢筋堆放区(吊机吊放)2 焊条E502 焊接钢筋用3 标识牌40cm×30cm 标记已检与未检钢筋原材和钢筋笼二、机具准备套丝机(2台),钢筋弯曲机(2台),切割机(2台)电焊机(12台)三、作业条件3.1 场地硬化平整(20m×35m),具备良好的钢筋制作作业条件。
3.2 钢筋制作场区面积具备连续钢筋笼制作作业条件四、施工进度及技术要求4.1钢筋笼制作要保证每天一幅到两幅(以保证地下连续墙的连续施工作业)。
4.2钢筋笼制作采用现场整幅笼制作并整体吊装方案,制作前,对原材料必须进行送检,送检合格后方可进行加工制作。
4.3钢筋制作时需按设计及规范要求进行,三级螺纹钢(本工程的竖向筋)均采用直螺纹套筒车丝连接,连接套筒必须采用一级套筒;钢筋的焊接应按照《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2003)中要求执行。
交底人接受交底人交底日期注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙钢筋笼制作交底摘要关于地下连续墙钢筋笼制作施工。
4.4钢筋水平筋与竖向筋交叉点采用点焊连接,点焊点可跳点焊接(即梅花状点焊),点焊数不得小于50%的交叉点总数,钢筋笼两端的交叉点应全部点焊,起重吊点位置满焊,以确保吊装安全及不发生不可恢复的变形或节点松脱;4.5 焊点必须牢固、焊缝长度必须符合设计及规范要求,严禁假焊、漏焊4.6竖向筋连接采用直螺纹连接,连接用接驳器(直螺纹套筒)需采用一级,其材质及抗拉强度需满足设计及规范要求,每200个接头做一组试验件4.7钢筋笼吊点处需按深化图纸进行局部加强,以确保吊装的整体性及刚。
地连墙钢筋笼吊装技术方案地连墙钢筋笼是在地下连续墙的基础上,通过悬挂吊装的方式将钢筋笼安装到指定位置,是土木工程中常用的加固手段之一、在实施地连墙钢筋笼吊装技术方案时,需要考虑多个因素,包括吊装设备的选择、吊装过程的控制、安全措施的实施等。
首先,选择适当的吊装设备是关键。
根据吊装的具体情况,可以选择塔式起重机、履带式起重机或是吊车等。
在选择吊装设备时,需要考虑到地坪承载能力、吊装高度、工程场地情况等。
同时,还需要对吊装设备进行检查和保养,确保其在吊装过程中的正常运行。
其次,制定合理的吊装方案。
吊装方案应包括吊装工艺流程、吊装具体步骤、吊装过程中的控制要点等。
吊装方案应与地连墙的施工方案相衔接,确保吊装过程的顺利进行。
在制定吊装方案时,需要充分考虑到吊装设备的能力、场地情况、安全要求等因素。
在实施吊装过程中,需要注意以下几个方面的控制:1.吊装高度的控制。
根据地连墙的设计要求,确定吊装高度,并采取相应措施确保吊装高度的准确性。
可以采用无线遥控、自动控制或是专业信号人进行指挥,确保吊装高度的控制在可控范围内。
2.吊装速度的控制。
吊装速度应适中,避免过快或过慢引起的不良影响。
可以通过调整吊装设备的工作状态、控制操作人员的技术水平等方面来控制吊装速度。
3.吊装位置的控制。
根据设计要求和实际情况,确定吊装位置,并采取相应措施确保吊装位置的准确性。
可以通过使用吊装绳索、检测仪器等来实时监控吊装位置。
在地连墙钢筋笼吊装过程中,还需要注意一些安全措施的实施,以确保吊装过程的安全性:1.编制详细的施工方案和操作规程。
在施工前,要充分考虑各种因素,制定合理的施工方案和操作规程,并向施工人员进行详细的培训和指导。
2.使用符合规定要求的吊装设备。
吊装设备应符合国家相关标准,经过合格检验,并由经验丰富的操作人员操作。
3.进行必要的安全防护措施。
在吊装区域周围设置防护栏杆,避免人员误入;同时,对吊装设备和吊装绳索进行定期检查,确保其安全可靠。
施工技术交底
工程名称:XXXX集团杭州地铁XXX一期工程XXXX标编号:
图4钢筋笼入槽示意图
四、质量控制要点:
(1)、在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置钢筋的焊接情况,确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。
(2)、钢筋笼吊装前必须对吊点处三道分布筋与主筋交叉点是否满焊。
(3)、钢筋笼入槽过程中,须检查防绕流钢板是否撬开临时固定点焊接和钢板是否搭接严密。
(4)、钢筋笼入槽过程中,要求精确控制钢筋笼入槽位置,必须保证封口筋锚入连接幅段工字钢内15~20cm,保证连续墙刚性接头的抗剪及抗渗漏性能。
(5)、钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋,确保导管仓顺直、畅通。
(6)、如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放,必要的时候将钢筋笼重新拎出,对槽段重新处理后再入槽。
五、安全控制措施
(1)、机械操作及特种作业人员必须持证上岗,严格按照安全操作规程进行操作。
(2)、起重安装作业前,先对场地进行规划,清除工地起吊过程所经道路的障碍物,保证道路的平整度,并且组织人员对作业场地清扫,确保道路畅通、整洁。
(3)、吊装协助人员应将成品钢筋笼里面夹杂的短钢筋头、遗留焊条等清理,避免钢筋笼在吊起后落下硬质物件伤人。
(4)、在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好情况,必须符合安全规范要求。
对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查,如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象,一律不得使用。