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机械设备安全措施及应急预案一、机械设备安全措施1.设备操作人员需接受专业培训，了解并熟悉设备操作规程、操作规范和安全操作规范。
2.设备需要按照操作手册的指示正确安装和调试，确保设备既能正常运行，也能保持安全。
3.设备使用过程中，需要定期进行检修和保养，保持设备的正常运行状态。
定期检查液压、气压和电气系统，并清理设备内部的积尘和杂物。
4.设备需要设立安全警示标识和防护装置，以提醒操作人员注意安全，并减少意外伤害的发生。
5.设备的关键部件需要定期检测，以确保工作正常。
例如，对于液压设备，应定期检查油压系统的工作压力和泄漏情况；对于电气设备，应定期检查电气线路的状态。
6.操作人员需要穿戴符合安全规范的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
7.操作人员在操作设备时，要严格遵守操作规程，不能随意更改设备工作参数，禁止长时间疲劳操作。
8.定期开展安全培训和应急演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
二、机械设备应急预案1.资料备份和紧急救援：定期对设备相关数据进行备份，以防止关键数据损坏。
同时，设立紧急救援团队，以便在设备故障或事故发生时能够及时处理。
2.火灾安全：设备应配备灭火器，并定期检查使用期限和状态。
同时，建立灭火预案和疏散计划，确保人员在火灾发生时能够及时疏散和报警。
3.电气安全：设备需要定期维护电气系统，确保电气线路的正常工作。
同时，应建立断电和电气故障应急预案，以便在电气故障发生时能够快速处理。
4.维修和保养：设备应设立维修和保养部门，定期对设备进行检修和保养，以确保设备的长期稳定运行。
5.停机维修：设备如果需要停机维修，则应提前通知相关部门和人员，避免产生不必要的损失。
6.事故报告和调查：一旦发生设备事故，应及时报告上级主管和安全主管部门，并按照规定程序进行调查和处理。
8.应急救援装备：设备应该配备相应的应急救援装备，包括急救箱、呼吸器、救生绳等。
并定期检查和更新这些装备。
保障斗轮机安全运行的措施
为了保障斗轮机的安全运行，需要采取多种措施，以下是其中一些重要的措施：
1. 进行定期维护和检查：定期对斗轮机进行维护和检查，包括润滑、更换损坏的部件、检查电气系统等。
维护和检查工作可以确保设备的正常运行，同时发现潜在的故障和问题，及时解决和修复。
2. 建立安全培训制度：对斗轮机操作人员进行系统的安全培训，包括设备的操作方法、安全操作规程、紧急情况的处理等。
培训可以提高操作人员的专业技能和安全意识，减少操作错误和事故发生的可能性。
3. 设置安全警示标识：在斗轮机周围设立明显的安全警示标识，如禁止入内、注意高压等，提醒人员注意安全，并且设立安全防护栅栏，以减少非操作人员误入危险区域。
4. 安装安全保护装置：斗轮机上安装各种安全保护装置，如断电保护装置、过载保护装置等，以防止设备的过载和故障。
同时，设备上还应有紧急停止装置，以应对突发情况，及时停止斗轮机的运行。
5. 加强现场管理：对斗轮机的作业现场进行严格的管理，包括保持工作区域的整洁、减少火源等，以防止火灾和其他安全事故的发生。
同时，对作业人员进行现场监督和指导，确保操作符合安全规范。
6. 进行安全评估和风险管理：定期对斗轮机的工作区域进行安全评估，识别潜在的危险和风险，采取相应的措施进行管理和防控。
通过风险管理，可以降低斗轮机运行过程中发生事故的概率。
通过上述措施的执行，可以有效保障斗轮机的安全运行，并提高工作人员的安全意识，降低事故发生的可能性。
同时，定期维护和检查可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
文件编号：TP-AR-L4973In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止斗轮机发生事故安全措施正式样本防止斗轮机发生事故安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育，提高岗位责任心，将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。
2、各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度，对尚未达到熟练操作水平的司机，应有专人监护；对视力差以及工作责任心不强的值班员，不得安排在斗轮机司机岗位。
3、斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行，特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查，确保其灵活可靠。
4、取煤高度和防护栏杆平齐时，在斗轮接近轨道边缘时，严禁使用高速回转悬臂；在堆、取料作业中，悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内，以防止斗轮撞击栏杆、喷头等煤场设备，防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。
5、夜间斗轮机作业时，必须开启照明，以保证足够亮度。
6、取煤高度严禁超过0.5米，防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。
7、取煤行走距离严禁超过0.5米，防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。
斗轮机使用技术措施斗轮机是一种常见的物料输送设备，其主要用途是集中处理大量散装物料，常见于港口、码头、矿山等物料集散场所，高效、可靠、安全的操作可以提高物流效率，减少生产成本。
下面是斗轮机使用技术措施的相关介绍。
一、安全措施1.1 斗轮机应具备闭锁装置，操作人员在进入和维护设备时应关掉电源，并贴上明显的禁止操作标志。
1.2 客户端和技术室必须安装监测装置，开机前应检查所有设备是否正常工作，定期维护和检查设施，防止故障和事故发生。
1.3 操作人员在驾驶斗轮机时必须穿戴好安全带，并且了解紧急停车装置的使用方法。
当出现异常情况时，驾驶员应迅速切断电源，尽可能降低危险。
1.4 斗轮机在使用过程中必须设有安全防护设施，如通道、护栏、平台和防滑梯等，确保人员和设备的安全。
二、操作技巧2.1 斗轮机操作人员必须接受专业培训，并具备驾驶证和操作证，熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2.2 进行斗轮机操作前，需要对物料进行分类和处理，如调整物料速度和均匀度，调整各个托臂路径的角度来保证物料均匀的输送。
2.3 运输不同种类的散货时，应该根据物料性质和粒度大小等特征，选择合适的斗轮机道路，进行合理的运输。
2.4 斗轮机操作场地不能过于狭小，应该有足够的空间可以移动，方便维护。
三、设备维护3.1 斗轮机的设备维护必须定期进行，定期对设备进行清洗和保养，及时更换易损件和零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
3.2 斗轮机在使用过程中要定期检查电动机、行星减速器、离合器、刹车和连杆等重要部件的运行状况，如发现问题及时通知维修人员进行处理。
3.3 斗轮机的电路电缆应保持清洁干燥，不允许水或油等液体进入电路板，以避免电路短路，导致设备损坏。
3.4 周期性对斗轮机进行维护、检修和测试，同时要以日报表的形式记录日常维护内容，及时发现和解决设备问题。
综上所述，对于斗轮机使用技术措施，在操作前和使用过程中需要注意安全措施，改进和掌握专业技巧及设备的正确维护保养，能够提高设备稳定性和使用寿命，从而更好地为物流流程和生产过程提供支持。
文件编号：RHD-QB-K5387 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX斗轮机安全运行技术措施标准版本斗轮机安全运行技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
斗轮机安全运行技术措施为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在"零位'。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
解决方案编号：YTO-FS-PD752斗轮机安全运行技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards斗轮机安全运行技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
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5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
文件编号：TP-AR-L5387In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________斗轮机安全运行技术措施正式样本斗轮机安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
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为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
斗轮机施工方案一、工程概况项目位于我国某大型港口，斗轮机主要用于装卸煤炭。
该工程包括斗轮机安装、调试及验收等环节。
斗轮机作为一种大型机械设备，其施工难度和风险较大，因此，制定一套科学、合理的施工方案至关重要。
二、施工准备1.技术准备：组织专业技术人员对斗轮机施工图纸进行详细审查，了解设备性能、结构特点及施工要求。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工人员，进行岗前培训，确保施工过程中人员素质达标。
3.物资准备：提前采购斗轮机施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4.施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，搭建临时设施，为斗轮机施工创造良好环境。
三、施工方法1.斗轮机安装（1）基础施工：按照图纸要求，进行斗轮机基础施工，确保基础尺寸、标高、强度等符合要求。
（2）设备运输：采用平板车将斗轮机运输至施工现场，注意安全防护，避免设备损坏。
（3）设备组装：按照斗轮机说明书，进行设备组装，包括主机、行走机构、电气设备等。
（4）设备调试：完成组装后，对斗轮机进行调试，检查各部件运行是否正常，确保设备性能稳定。
2.斗轮机调试（1）空载调试：在设备组装完成后，进行空载调试，检查斗轮机各部件运行是否协调。
（2）负载调试：在空载调试合格后，进行负载调试，检查斗轮机在满载情况下运行是否稳定。
（3）性能测试：对斗轮机的性能进行测试，包括运行速度、装卸效率等。
3.斗轮机验收（1）设备验收：完成调试后，组织专家对斗轮机进行验收，确保设备符合设计要求。
（2）资料验收：提交斗轮机施工资料，包括施工图纸、施工记录、调试报告等，供甲方审查。
四、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工安全。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，防止安全事故发生。
4.应急预案：制定斗轮机施工应急预案，应对突发事件，确保施工顺利进行。
编号：AQ-JS-01062( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑斗轮机安全运行技术措施Technical measures for safe operation of bucket wheel machine斗轮机安全运行技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
斗轮机操作的安全注意事项范文斗轮机操作是一项危险性较高的工作，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格遵守相关的安全注意事项。
下面将从工作前的准备、操作过程的安全措施以及事故处理等方面进行详细介绍。
一、工作前的准备1. 熟悉斗轮机的操作手册及相关安全规定，了解设备的使用方法和工作原理。
2. 检查斗轮机的各项安全装置是否完好可用，如限位开关、保护罩等。
3. 检查斗轮机的固定部分是否牢固，保证设备的稳定性。
4. 清理斗轮机的工作区域，移除在工作区域内可能导致意外的障碍物。
5. 确保工作人员的穿戴合适，戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
二、操作过程的安全措施1. 在操作斗轮机前，应先观察周围环境，确保没有人员靠近或在斗轮机的作业范围内。
2. 操作人员应根据工作现场的实际情况，采取合理的作业位置和姿势，保持身体平稳。
3. 在启动斗轮机之前，必须确保设备周围没有无关人员，以免发生伤害事故。
4. 在斗轮机操作过程中，应保持专注，不得分散注意力，严禁与他人交谈或使用手机等可能分散注意力的行为。
5. 如果发现斗轮机出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即停止操作，并向相关人员报告处理。
6. 操作过程中，不得随意调整斗轮机的设置参数，以免影响设备的正常工作。
7. 在运输重物时，应确保物体的重心稳定，避免物体倾斜或滑落造成伤害。
8. 操作人员应时刻注意周围环境，确保操作区域的通行畅通，避免发生事故。
三、事故处理1. 如果发生人身伤害事故，应首先确保伤者的生命安全，立即施救并及时报警。
2. 在事故发生后，应立即停止斗轮机的操作，并切断电源，以防事态进一步恶化。
3. 根据事故的具体情况，采取相应的救助措施，并通知相关部门进行调查和处理。
4. 在事故处理过程中，应保持冷静，切勿慌张，避免造成更大的损失。
5. 事故处理完成后，应及时对斗轮机进行检修和维护，排除故障，保证设备的正常运行。
总结：在斗轮机的操作过程中，安全是首要考虑的因素。
斗轮机基础施工组织方案斗轮机是一种用于装卸散装散料的机械设备，用途广泛，适用于港口、码头、矿山、建筑工地等场所。
其施工组织方案是指在斗轮机基础的施工中，为了保证施工顺利进行，提高施工效率和质量，制定的工作计划和组织安排。
下面是一份斗轮机基础施工组织方案，供参考。
一、施工目标和要求：1.安全第一，严格按照国家相关规定和标准进行施工。
2.确保斗轮机基础的稳定性和承载能力，提高其使用寿命和安全性。
3.确保施工进度，按时完成施工任务。
4.保证施工质量，达到设计要求。
二、施工准备：1.设计人员根据设计要求和现场实际情况进行斗轮机基础的设计，制定施工图纸和工程量清单。
2.确定施工人员和施工队伍，其中包括项目经理、技术负责人、机械操作员、安全员等。
3.采购所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、构件等。
4.制定施工方案和施工计划，明确施工进度和工序安排。
三、施工步骤：1.地基处理：对斗轮机基础所在地的地基进行处理，包括挖土、夯实、平整等。
2.模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装斗轮机基础的模板，保证其形状、尺寸和位置准确无误。
3.钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和排布方式放置在模板内，保证其与基础混凝土的牢固连接。
4.混凝土浇筑：根据施工图纸和施工计划，按照一定的浇筑顺序和方法，将混凝土倒入模板内，并进行振捣和养护。
5.模板拆除：待混凝土养护完成后，拆除斗轮机基础的模板，同时进行必要的裂缝处理和尺寸检查。
6.斗轮机安装：将斗轮机设备安装在基础上，进行调试和试运行，确保其正常工作。
四、质量控制：1.定期对斗轮机基础施工进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
2.严格按照国家相关标准和规定进行材料采购和使用，保证材料质量。
3.监督施工人员严格按照施工方案和工序流程进行施工，防止安全事故和质量问题的发生。
4.进行斗轮机基础的质量检测，包括强度、平整度等指标的检测，确保达到要求。
五、安全管理：1.制定施工安全计划，明确安全责任和措施，保证施工过程安全。
斗轮机调试方案20240428一、调试目标：斗轮机是一种用于装卸、堆放散料物资的机械设备，调试的目标是确保斗轮机的各项功能正常、工作效率高、安全性能合格。
二、调试内容：1.检查设备各部分组件的安装是否正确，包括斗轮机的主叶片、尾叶片、电机、传动装置、控制系统等。
2.检查设备的电气系统，包括电机的接线是否正确，各个传感器、开关是否灵敏可靠，控制柜是否安装牢固，电缆是否损坏等。
3.检查设备的液压系统，包括液压泵、液压缸、滑台、阀门等的安装是否正确，液压管路是否泄漏，液压油的质量、标准是否合格。
4.检查设备的机械传动系统，包括主叶片、尾叶片与传动杆、齿轮、链条等的配合是否紧密，各部件的润滑情况是否良好。
5.检查设备的控制系统，包括控制柜中的程序是否正确、可靠，人机界面是否合理、方便操作，设备的自动化程度是否达到要求。
6.进行设备的空载试运行，观察设备各部分运行是否正常，是否有明显噪音、震动等异常情况。
7.进行设备的负载试运行，观察设备在不同负载下的工作效果，如卸料速度、堆放高度等是否达到要求。
8.进行设备的安全性能试验，包括过载保护装置的测试、限位保护的测试、紧急停止的测试等。
三、调试步骤：1.按照设备说明书、装配图纸进行设备的组装和安装。
2.按照设备的相关标准和要求，对设备的电气系统进行检查和调试。
3.按照设备的相关标准和要求，对设备的液压系统进行检查和调试。
4.按照设备的相关标准和要求，对设备的机械传动系统进行检查和调试。
5.根据设备的控制系统要求，对控制柜中的程序进行检查和调试。
6.进行设备的空载试运行，观察设备各部分运行情况。
7.进行设备的负载试运行，观察设备在不同负载下的工作效果。
8.进行设备的安全性能试验，检查设备的各项安全措施是否有效。
四、调试工具：1.扳手、扳子、千斤顶、测量工具等基本工具。
2.电压表、电流表、频谱仪等电气测试仪器。
3.尺子、卡尺、量角器等机械测量仪器。
4.液压泵、液压压力表等液压测试仪器。
斗轮机操作的安全注意事项范本作为一种常见的机械设备，斗轮机在港口、仓库、建筑工地等场所广泛应用。
然而，斗轮机操作过程中存在一些潜在的危险因素，为了确保操作人员和周围人员的人身安全，有必要制定一套斗轮机操作的安全注意事项。
以下是斗轮机操作的安全注意事项范本，供参考：一、斗轮机操作前的准备工作1. 检查设备：操作人员在使用斗轮机之前，应仔细检查设备的各部件是否完好，特别是制动系统、起升系统、转向系统等关键部件，确保设备无故障。
2. 安全区域划定：在斗轮机作业现场，应划定明确的安全区域，并设置标志牌或标志线，提醒工作人员不得随意进入作业区域。
3. 清理作业区域：在进行斗轮机操作之前，必须清理作业区域内的杂物、障碍物等，确保操作的通畅性和安全性。
4. 安全防护装备：操作人员在进行斗轮机作业时，应佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
二、斗轮机操作中的安全注意事项1. 操作规范：操作人员必须按照规范的操作程序进行斗轮机的操作，严禁擅自更改操作模式或忽视安全操作规定。
2. 提升物品时的注意事项：（1）确认载重：在提升物品之前，要确保斗轮机的承重能力足够，不超过额定载荷，避免超载造成设备事故。
（2）稳定提升：在提升物品过程中，要保持稳定，避免过快或过大摆动，防止物品掉落或设备倾覆。
（3）平衡操作：在提升物品时，要保持斗轮机平衡，避免一个侧面过度负荷，造成设备倾斜或翻倒事故。
3. 转向操作的注意事项：（1）平稳转向：在斗轮机转向时，要平稳操纵，避免急转弯或过大转角，防止设备失稳。
（2）注意行人和其他车辆：在转向过程中，要时刻注意周围的行人和其他车辆，确保安全距离，避免碰撞事故。
4. 刹车操作的注意事项：（1）慢慢刹车：在斗轮机行驶过程中，要提前减速，逐渐踩下刹车踏板，避免急刹车造成设备失控。
（2）避免滞车现象：斗轮机在刹车过程中容易造成轮胎滞车现象，操作人员要掌握刹车力度，避免滞车事故的发生。
一、方案背景斗轮机作为输煤系统中重要的设备，其稳定运行对整个生产过程至关重要。
为确保斗轮机长期稳定运行，降低故障率，提高生产效率，特制定本检修专项方案。
二、检修目标1. 保障斗轮机稳定运行，降低故障率；2. 提高生产效率，降低维修成本；3. 优化设备维护管理，提高设备使用寿命。
三、检修内容1. 斗轮机整体检查：检查斗轮机外观、结构、紧固件等，确保无损坏、变形、松动等现象。
2. 斗轮机中心绞座检修：检查中心绞座的磨损、变形、紧固情况，必要时进行更换或修复。
3. 斗轮机皮带加装纠偏装置：检查皮带纠偏装置的安装情况，确保其正常工作。
4. 更换斗轮升降导料槽电液推杆：检查电液推杆的磨损、损坏情况，必要时进行更换。
5. 斗轮机轮斗检查：检查轮斗的磨损、变形、紧固情况，必要时进行更换或修复。
6. 斗轮机电机及控制系统检查：检查电机及控制系统的运行状态，确保其正常工作。
7. 斗轮机润滑系统检查：检查润滑系统的油量、油质、润滑情况，确保其正常工作。
8. 斗轮机液压系统检查：检查液压系统的油量、油质、液压元件的磨损情况，确保其正常工作。
四、检修步骤1. 制定检修计划：根据设备运行情况，制定合理的检修计划，安排检修人员及所需材料。
2. 准备工作：对斗轮机、检修设备和工具进行检查和准备，确保工作顺利进行。
3. 拆卸检查：按照检修计划，对斗轮机进行拆卸检查，检查设备中各部位的磨损、损坏和松动情况，并做好记录。
4. 维护保养：在检查过程中，发现问题需要及时处理，并对斗轮机各部位进行维护保养，以确保设备长期稳定运行。
5. 更换配件：如有配件需要更换，则需要选用合适型号的零配件进行更换，并保证更换后设备的质量稳定。
6. 装配调试：对拆卸的部件进行清洗、润滑、组装和调试等工作，确保设备达到要求并符合规范标准。
7. 试运行：在完成装配和调试后，进行试运行，观察设备运行状况和性能表现，确保设备完全符合要求。
8. 检查报告：完成检修后，撰写检查报告，对斗轮机的使用情况进行归档，为下一次维护保养提供参考。
2024年斗轮机操作的安全注意事项目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。
因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。
1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。
2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。
3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。
4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。
5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。
6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。
7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。
8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。
9、进行夹轨器操作时，就地必须有人与司机配合，发现问题及时通知司机终止操作，防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。
10、注意天气预报，掌握风力情况，遇有恶劣天气不能正常运行时，应立即停止运行，并将斗轮机停靠在固定位置，轮斗堆放在煤堆上，并将夹轨器夹住。
项目运行部xx-2-262024年斗轮机操作的安全注意事项（2）斗轮机是一种常用于工程建设领域的重型机械设备，用于土方开挖、土方运输等作业。
作为操作员，在操作斗轮机时必须时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，以确保斗轮机的安全运行。
以下是2024年斗轮机操作的一些安全注意事项。
一、斗轮机操作前的准备工作1.检查设备完好性：操作员在操作斗轮机之前，应该仔细检查设备的完好性，包括液压系统、制动系统、驾驶室及安全设备等。
整体解决方案系列
斗轮机安全运行技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82034斗轮机安全运行技术措施
Technical Measures for Safe Operation of Bucket Turbine
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在“零位”。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，
对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
发现声光报警装置工作不正常时，应及时填报缺陷和联系检修人员处理。
二、切实做好斗轮堆取料前的尾车变换、中心落料斗堆取料挡板变换工作;做好副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗的粘煤清理工作。
1、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机首先要对尾车状态进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤的尾车变换工作。
进行变换前要与程控员进行联系，确保变换前地面皮带的抱闸已打开，防止发生因抱闸未打开，导致尾部重锤发生突然坠落事件。
2、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机要对中心落料斗堆取料挡板位置进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤挡板的变换工作。
发现挡板磨损严重、变换不到位要及时填报缺
陷、联系检修进行处理。
3、交班司机要切实做好交班前副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤的清理工作，做好驾驶室卫生清扫。
4、接班司机要切实做好接班时副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤情况的检查，及时发现、处置积煤异常情况，不发生因粘煤清理不及时的重大堵煤事件。
5、切实做好斗轮机启动前的警告、堆取料过程中的运行操作、运转设备监视工作。
6、启动斗轮机前，要响警铃5秒以上，提醒、警告在斗轮机工作区域范围的人员离开设备。
并查看大车行走轨道上、悬臂皮带下、斗轮头下等处确实无人，回转区域无闲杂人员。
7、进行取煤操作前，必须对煤堆情况进行观察。
发现煤堆较高要及时汇报班长联系推煤机进行降堆，杜绝发生悬臂架弯折事件。
8、堆取煤运行中，必须对煤堆情况和煤场车辆进行实时观察。
堆取料作业现场，作业范围内禁止接卸运煤汽车。
斗轮机应与推煤机保持3米以上的安全距离。
发现有影响斗轮机的堆、取煤作业安全的情况要及时果断处置、汇报。
9、在进行斗轮机操作前，必须征得程控值班员的同意。
堆取煤过程中，要密切监视斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机的工作电流，发现电流异常，要果断、正确进行设备紧停，确保不扩大事态。
10、斗轮机司机堆、取煤前一定要向输煤程控员核实煤质要求，根据煤质要求及程控员指令进行堆、取煤作业。
11、在堆料时，应尽量采用回转堆料的方式，且注意悬臂的回转角度控制在10°~60°，当煤堆高时应注意堆出挡煤墙外。
每小时对副尾车、主尾车落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
12、在取料时，应注意斗轮的取煤的深度的控制(每次变换大车行走不得超过0.5米，遇煤堆较硬时，还要减少取料进深)当煤堆超出斗轮高度1米以上必须通知推煤机降煤堆，避免发生煤堆垮塌、压斗致悬臂梁弯折事件。
每小时对斗轮
溜料板、中心落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
13、在取栈台临近区域的煤堆时，要加强观察，严禁发生撞损煤场喷淋水枪事件。
14、大雾天气及恶劣天气影响视线、照明不足时，要设专人在斗轮头部指挥、监护堆取料作业，防止发生误碰煤堆、设备事件。
三、切实做好设备发生故障时的现场应急处置工作。
1、堆取料运行中，若发生斗轮机突然停止运行，应立即停止斗轮机的运行;同时将所有操作开关置于“零位”，防止发生斗轮机设备突然运转而导致人身伤害、设备损坏。
2、当斗轮机运行中发生异常情况，斗轮司机需离开司机室时，必须将设备停止运行、所有操作开关置于“零位”、断开控制电源开关、动力电源开关，同时将司机室门上锁。
3、发生设备故障，斗轮司机应迅速到故障设备现场进行检查，弄清故障发生的原因。
尔后将故障情况立即汇报程控员、班长。
根据班长要求进行相应处置。
4、对于运行中发生的设备粘煤，需在确实采取好相应的
安全措施(设备停电、挂牌、现场清理工作至少两人)的情况下进行清理。
5、对于设备发生故障，需进行设备抢修的情况，斗轮司机一定要全面、正确执行工作安全措施(设备停电、挂警告牌等)，防止设备突然启动。
6、发生一台斗轮机失备(或相应地面皮带机失备)，应立即执行《单台斗轮机安全运行技术措施》。
四、做好其它相关工作。
1、设备未经许可不得进行检修工作，正在进行检修的设备未经检修负责人同意不得进行试运行。
2、设备抢修工作的安措执行等同于有工作票的情况，要全部落实到位。
3、严禁闲杂人员进入斗轮工作区域，发现无关人员进入工作现场，应及时劝其离开，必要时汇报安监部强制。
工作现场严禁存储易燃易暴物品，并经常检查消防器材是否完好。
4、若斗轮机停运超过24小时，在设备正常情况下，斗轮机司机应及时进行斗轮机空载试车，对大车行走、俯仰、回转情况进行检查，对试车中发现的问题及时汇报班长、联
系检修处理。
本措施自下发之日起执行。
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