电务段色灯信号机检修作业指导书

电务段信号集中监测设备检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过远程访问和信号集中监测终端调阅等方式，预测预判将要检修的信号集中监测设备可能存在的问题，针对可能存在的问题，提出检修要点。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、扳手、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳套筒、十字一字螺丝刀、数字万用表、网线测试仪、网线钳、电烙铁、毛刷等。

1.4 材料准备：网线、RJ45水晶头、焊锡、尼龙拉口等。

2 检修2.1监测站机的检修研华610 工业控制计算机外观图2．1.1 停电打开机箱，目视检查主板各元件外观正常，无烧焦痕迹。

检查电源滤波电容是否鼓起爆浆，电容爆浆后应及时更换主板：主板实物图 电容爆浆实物图2.1.2 将机箱内各板卡金手指用橡皮擦拭，去除氧化层。

机箱风扇 内存条CP 风扇硬盘 工控机电源132多串口卡 母版 104多串口卡CAN 卡CAN 卡主板电源滤波电容电容爆浆 鼓起2.1.3 擦拭完毕后，将板卡插回原位。

插回原位时注意鉴别缺口与插槽对位正确。

检查多串口卡、CAN 卡、内存条板卡是否接插牢固，接触良好。

2.1.4 机箱内除尘， CPU 风扇、机壳风扇防尘罩、叶片清扫。

2.1.5 工控机防尘滤网海绵清洗。

用一字螺丝刀逆时针转动90°打开防尘滤网前面板，取出滤网（海绵）清洗。

2.1.6. 检查机箱内各连接线缆插接件是否安装牢固，接触良好。

2.1.7 打开电源，观察计算机是否正常启动，CPU 风扇、机箱风扇、工控机电源风扇是否运转正常。

2.1.8 关机断电源，将工业控制计算机恢复原位，将外部线缆连接，检查插件是否接插牢固，接触良好。

2.1.9 打开计算机电源。

在启动时时按压DEL 键，进入COMS 设置界面（输入密码），选择PC Health Status 项，按键盘Enter 键，进入图二所示擦拭金手指过滤网（海绵）逆时针旋转90°界面检查CPU当前温度，当前风扇转速，计算机各工作电压正常。

点灯单元设备检修作业指导书
1.目的：通过检修，使点灯单元设备整机达到质量标准，确保现场正常运用。

2.适用范围：电子电气检修信号工岗位。

3.作业内容：
3.1检修前的准备：工具、测试台开机、电烙铁加热等。

3.2设备外观检查，检查外壳无裂纹损伤，油饰良好。

3.3检修前通电测试，测试各项指标，数据核对。

3.4盒内开盖检查。

3.5检修后电气特性测试和通电检查。

3.6绝缘测试。

3.7验收及加封。

4.作业材料、工具：
5.检修作业程序：
6.作业安全注意事项：
6.1做好班前安全预想。

6.2检修前，注意检查测试台绝缘是否良好，防止触电伤人。

6.3严禁穿高跟鞋搬运设备。

哈罗铁路施工作业指导书信号工程篇第1单元：信号工程施工作业指导书第7部分：信号机施工作业1范围适用于信号机施工作业。

2作业准备2.1准备工作安排确定信号机位置，勘测搬运机柱路线，检查器具齐全、完好，配足人力。

2.2作业人员安排矮型信号机作业作业程序人员要求备注位置复测技术人员，工班长基础检查信号工1人挖坑埋设基础信号工1人，劳务工3人安装机构防护人员1人，信号工1人，劳务工2人配线、安装内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工2人基础培土及涂刷油漆信号工1人，防护人员1人，劳务工1人高柱信号机作业作业程序人员要求位置复测技术人员，信号工1人机柱搬运按每人负荷不大于50kg组织劳力挖坑信号工1人，劳务工1人立机柱指挥员1人、防护人员2人、技术人员1人，按机柱长度组织劳力，10m以下9人，10m以上12人吊装机构信号工2人，劳务工2人安装梯子信号工1人，劳务工1人机构穿配线信号工2人安装信号机内套信号工1人导通试验技术人员2人，信号工1人机柱封顶、基础培土及涂刷油漆信号工1人，劳务工1人2.3工器具一览表安装矮型信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各12小工具套 13防护旗红、黄面各14钢卷尺5m 个 15无效标个若干6对讲机部 2 参考7水平尺只 1安装高柱信号机所需工器具序号号名称规格单位数量备注1镐、锨、杠子、抬筐把各1 2大扳手450mm 把 2 3小工具套 1 4防护旗红、黄面各1 5钢卷尺5m 个 1 6皮尺50m 个 1 7无效标个若干8对讲机部 49滑板、滑轮、叉杆、立杆机、弯管滑轮个各110手锤、钢钎、大锤把各111大绳20m 根 312地排车辆 113捣固锤只 114长柄铲把 115铅坠只 12.4防护图营业线立高柱信号机柱，施工信号楼内应设驻站联络员，施工处应设安全防护人员。

如图7.2-1所示。

信号楼5050图示 ：对讲机防护绳防护旗图7.2-13 作业流程图基础培土及涂刷油漆导通试验 立机柱安装内套、配线挖坑埋设基础安装线把及变压器安装机构机构穿配线检查、搬运机柱安装梯子挖机拄坑吊装机构配线、安装内套内套预配 基础检查矮型信号机 高柱信号机4作业程序及工艺标准4.1技术要求4.1.1信号机显示要求1.进站、通过、接近、遮断信号机，不得少于1000m；2.高柱出站、高柱进路信号机,不得少于800m；3.预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得少于400m；4.调车、矮型出站、矮型进路、复示信号机、容许、引导信号机以及各种表示器，不得少于200m；5.在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离，在最坏条件下，不得少于200m。

色灯信号机日常养护作业指导书
1 安全关键项点
1.1 遇恶劣天气时严禁登上高柱信号机作业。

1.2 高柱信号机距离接触网不足2m或距回流线不足1m时，必须联系接触网停电方可作业1.3高柱信号机作业必须戴好安全帽、系好安全带，禁止上下同时作业，不得将工具、材料放在信号机上，不准上下抛递工具、材料。

2 主要工具材料仪表
通信工具（试验良好）、照明工具、钥匙、手锤、扳手、克丝钳、螺丝刀、破布、抹布、毛刷（按需求进行准备）等，并逐一清点登记。

3 日常养护
3.1 检查机构、机柱、梯子外观完好，蛇管不脱落，基础稳固、油饰良好、限界标记清晰、机构加锁良好；
（信号机外观）
3.2 设备名牌标牌等安装良好，号码清晰。

3.3矮柱透镜玻璃无破损，保持清洁；
3.4 检查箱盒外观有无损伤、漏水，加锁良好；
3.5 各部螺栓紧固良好，锁头等部位保持油润；
3.6 基础面清扫干净；
3.7 地线良好，接地端子紧固无松动
3.8 检查信号显示距离（进站、通过、接近、遮断信号机，不得小于1000m、高柱出站、高柱进路信号机，不得小于800m、预告、驼峰、驼峰辅助信号机，不得小于400m、调车、矮型进站、矮型出站、矮型进路、复式信号机，容许、引导信号及各种表示器，不得小于200m、在地形、地物影响视线的地方，进站、通过、接近、预告、遮断信号机的显示距离，在最坏条件下，不得小于200m）。

4 复查
4.1 养护作业完毕，确认设备无异常；
4.2检查设备加盖、加锁，对工具进行清点；
5 总结
作业完毕,作业负责人组织召开点评会，巡检人员汇报任务完成情况和设备质量情况，安排待修缺点克服计划。

1.2 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、手锤、冲子、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、钢卷尺、设备钥匙、安全带、防护员防护用具、万用表等。

1.3 材料准备：线卡、引接线、接续线、直径1.6mm 铁丝，常用螺栓、螺母、垫片、弹簧垫圈，机油、棉纱等。

2 道口检修作业流程做到一询问、二听看、三测试、四检修、五复验。

2.1询问：询问道口员设备运用状态，有无不良反映，有无报警不正常。

2.2听、看：听音响报警、看灯光显示是否正常。

2.3测试：测试六项标准一是测试控制器交流输入电压（测试位置：分线盘）（图一）、工作电压（测试位置：电源测试孔）、轨道继电器电压（测试位置：输出测试孔）（图二）：图一 图二二是测量室内音响器电源电压（测试位置：内电源测试孔）、输出电压（测试位置：内输出测试孔）、室外音响器电源电压（测试位置：外电源测试孔）、室外音响器输出电压（测试位置：外输出测试孔）（图三）：电务段道口信号设备检修作业指导书1 检修准备1.1 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

图三三是测试音响器断续频率及听距检查。

四是测量红灯、白灯灯端电压电压（图四）：图四五是测量轨道作用距离：室外用0.06Ω标准分路线在道口控制器作用距离内进行分路测试，道口闭路式（开路式）控制器内继电器应可靠落下（吸起）。

六是在分线盘对电缆绝缘进行测试。

2.4检修：检修5个步骤2.4.1 箱盒检修2.4.1.1外部无裂纹、破损，盘根作用良好，加锁装置良好，基础完好不倾斜，硬面化清洁。

2.4.1.2内部配线整齐完好；端子编号铭牌清晰；螺母垫片齐全紧固、线头不松动；器材固定良好；配线图正确。

2.4.2引接线、接续线检修2.4.2.1引接线固定良好，无混电可能，引接螺栓不松动，绝缘管垫完好。

2.4.2.2接续线不脱焊、无断股，密贴鱼尾板，保持平、紧、直。

2.4.3 信号机检修2.4.3.1机构无锈蚀、灰尘，密封良好；配线防护管作用良好。

机务段作业指导书（检修、整备）2018-3-20 发布2018-6-1 实施淮南铁路运输分公司为适应发展的需要，进一步加强和规范职工现场作业行为，规避安全风险，提高工作质量，保证作业人员安全，特编订铁运公司各专业作业指导书（简称指导书）。

作业指导书，是以对作业人员进行标准化作业的正确指导为基准，对作业人员的工作予以规范，以达作业的一致性与标准性，充分起到对人身安全和作业质量的双重保障作用。

本指导书包括车、机、工、电、辆相关专业的作业指导意见及工器具的操作、使用要求。

在各专业原版《作业标准》内容的基础上进行部分修改、补充，同时将《人身安全保护暂行规定》内容融入到里面。

依据现行国家标准GB6441—86《企业职工伤亡事故分类》，将事故类别划分成20项。

本书根据20项的不同类别，增加了对关键作业环节的安全风险评估及相应的安全卡控，主要内容为现场作业中的危险点分析及预控措施，做到事前预防，安全关口前移，是班前会布置、讨论的重点内容。

本指导书主要由通用作业要求、岗位作业程序及安全风险评估、安全风险卡控措施及其他作业安全规定等部分组成。

通用作业要求部分包括一班作业内容、安全通用规定及相关通用制度；岗位作业程序及安全风险评估部分主要为不同岗位、不同方式作业时应执行的作业顺序、作业质量标准、作业环节安全风险评估及相应卡控措施；其他作业安全规定部分主要为该专业涉及使用工器具的相关规定。

编订人员希望通过这样的结构，使现场人员简洁明了的掌握一班需要干那些工作、工作过程有什么标准、哪些环节存在安全风险及如何规范操作来预防安全风险。

本作业指导书按车、机、工、电、辆专业编订，共九册。

车务专业一册, 由运输管理部编订；机务专业按机车乘务、机车检修整备分为两册，由机辆管理部编订；工务专业共一册，由工电管理部编订；电务专业按供电、通信、信号分为三册，由工电管理部编订；车辆专业按车辆运用、车辆检修分为两册，由机辆管理部编订。

本作业指导书编订过程得到安监处和各生产单位的大力支持，给出了很好的修订意见。

电务段25HZ相敏轨道电路检修作业指导书1 检修准备1.1 预测预判。

通过信号集中监测，对当日作业区域轨道电路曲线进行调阅分析（图一），针对可能存在的问题，提出检修要求。

图一1.2 派班会。

明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预判及安全讲话。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、钢卷尺、毛刷、开箱钥匙、防护员防护用具、万用表、铳子等。

1.4 材料准备：机油、棉纱、各种规格导接线、各种连接线、绝缘，不同规格的螺帽若干等。

2 检修作业流程做到一看、二检、三测、四验。

2.1 一看：看五项内容一看箱盒无裂纹、无破损，加锁装置良好；二看硬面化完好、无异物，基础不倾斜，外界无干扰，设备铭牌清晰；三看各类连接线连接、固定良好无锈蚀，防护线无破皮，无膨胀，防混措施良好；四看绝缘无破损，轨端无侧磨，肥边。

五看补偿电容固定良好、编号标识清晰，塞钉头涂油漆密封（图二）：图二2.2 二检：检六项1.箱盒内部防尘防潮良好，各类设备、器材安装情况，各类配线无异常，端子紧固。

⒉箱盒内电缆去向铭牌齐全清楚，配线表、原理图清晰正确。

⒊地线接地电阻＜1Ω，防雷单元良好。

⒋电容枕盖板、电容支架固定良好。

⒌扼流连接线、跳线、导接线连接良好，满足大机捣固“无障碍”的要求，塞钉头接触良好，涂油防护。

⒍对检出问题进行整治克服。

2.3 三测：测量13项室外测9项：⒈测电源电压。

⒉测送电、受电变压器Ⅰ、Ⅱ次电压。

⒊测限流器电压。

⒋测送、受电端轨面电压。

⒌测送电、受电扼流变压器信号圈、轨道圈电压；⒍测分路残压（入口电流）。

⒎测极性交叉。

⒏测防雷元件。

⒐测各类绝缘（图三）：室内测4项：⒑电码化电码校验；⒒测相位角；⒓继电器轨道线圈端子电压；⒔测防雷单元。

图四扼流变轨道圈电压、限流电阻、轨道变压器测试和入口电流测试图三2.4 四验：⒈对各部进行全面复查。

⒉填写检修卡后，箱盒加锁，盖好防护罩，加好防掀装置，活动部分适当注油。

1、适用范围：适用于长荆线电气化改造工程信号机施工。

2、作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集.3、技术要求：3.1信号机位置必须准确定位，朝向与角度必须准确。

3.2信号机基础水平位置应符合相关技术标准。

3.3信号机内部安装应符合设计与施工工艺标准。

3.4信号机安装限界应符合有关规定。

4、施工程序与工艺流程4.1、施工程序4.1.1、施工准备进行现场调查和信号机位置复测，核对信号机坐标、位置、限界尺寸，是否便于安装和固定信号机。

对信号变压器进行检测，检查信号机变压器是否符合设计要求，检查信号机机构是否严密、是否漏光、窜光。

检查信号机构色玻璃及透镜是否符合设计标准，是否有影响显示的斑点和裂纹，对色玻璃及透镜组进行清扫，保证其清洁、明亮。

4.1.2高柱信号机安装挖坑前，根据机柱根部的朝向确定开马槽的方向，根据《施工规范》的限界及坑深的要求、定测记录的位置挖坑。

机柱坑挖成圆形，大小比机柱大头略大，并根据土质采取防塌方措施。

挖坑时用彩条布覆盖在线路的道碴上，再将挖坑的弃土放在彩条布上，防止污染道床。

回填后剩余的弃土运走。

根据定测确定的信号机位置，利用轨道车、汽车或人工将机柱运至各信号机位置附近，并放置稳固。

根据《信号验收标准》规定的限界要求及定测记录中规定的位置挖坑，挖坑前确定马槽方向，信号机柱坑开挖至规定深度，保证坑底平坦无石块，并挖好导入坑。

立机柱时安排足够劳力，每一根机柱立设安排指挥员1人、防护2人、拉边绳2人、扒杆2人、头绳3～5人、根绳1 人。

立机柱时，人员各就各位，听从指挥并操作滑板，头绳均匀使力向前拉，机柱徐徐平稳升起，机柱立起后，校正机柱引线孔位置，校核限界，安装机柱卡盘及U型螺栓、回填土、捣固。

色灯信号机设备第一节色灯信号机设备主题内容及适用范围1.本作业指导书规定了普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业的程序、项目、内容及相关标准。

2.本作业指导书适用于普速铁路色灯信号机设备日常养护、检修作业工作。

3 带“*”号条目为关键项目。

第二节色灯信号机设备作业流程1.作业目的对信号机设备全面检修测试，发现并克服设备缺点，提高设备运用质量，达到维护技术标准。

2.作业流程图2.1 日常养护作业流程图2.2 检修作业流程图3.日常养护、检修作业程序3.1 作业前准备3.1.1 预测预判。

通过信号集中监测设备，对被巡检的信号机曲线进行调阅分析，针对存在的问题，明确巡检重点。

3.1.2 召开作业准备会，作业负责人布置日常养护、集中检修任务，明确作业地点、时间、任务及相关人员分工。

驻站联络员复诵作业地点、时间、任务及现场防护员。

3.1.3 作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全和行车安全的具体措施并做好安全预想。

3.1.4 工具材料准备：通信联络工具、作业工具（设备钥匙）、照明工具（按天窗时间准备）、零小材料等，对所携带的工具材料列出清单。

3.1.5 佩戴齐全防护服、绝缘鞋等劳动安全防护用品。

3.2 登记联系3.2.1 驻站联络员按照规定在《行车设备检查登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。

现场防护员通过驻站联络员得到车站值班员允许作业的命令并复诵正确后，方可指挥作业人员上道作业。

3.2.2 作业前作业人员应与驻站联络员互试通信联络工具，确定作业地点、内容；作业中现场防护员将作业地点变动情况及时通知驻站联络员，并应定时与驻站联络员进行一次联络，确保通讯畅通。

3.3 日常养护、集中检修设备严格执行色灯信号机设备作业指导书内容作业。

3.4 复查3.4.1 集中检修作业完毕，确认设备无异常。

3.4.2 确认加锁良好，活动部分保持油润。

3.4.3 检查轨旁设备固定牢固。

3.5 清点、销记日常养护、集中检修作业完毕，作业人员对工具、材料、仪表进行清理清点，检查无材料遗漏，人员全部下道后由现场防护员向驻站联络员汇报，驻站联络员员方可办理销记并交付使用。