吊索具检验技术标准

起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作,规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序.吊具索具属起重机械作业必备的工装附具,具有较大的危险性.为加强吊具索具的安全管理,保护职工生命安全,特制定本制度.2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位.3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语:本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等）。

5 管理原则吊具索具管理属归口管理,规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序,按照“分线管理,分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。

6 管理职责6.1 物流中心6。

1。

1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。

6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。

6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查.6.2。

2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作.6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。

6。

3 生产部6.3。

1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。

6.3。

2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。

6。

3。

3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。

6。

4 使用单位6。

4。

1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责.6。

4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。

6.4。

3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作.7 管理程序7。

1 采购7.1。

1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。

7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。

吊索具安全使用、检验和报废标准吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。

本标准适用于工程作业等使用的吊索具。

2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3.2.7 吊环使用3.2.7.1 用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环，其它场合可用圆形环。

3.2.7.2 连接环必须采用长形环。

3.2.7.3 出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。

3.2.7.4 不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。

3.2.7.5 无标记的吊环末经确认，不得使用。

3.2.7.6 起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。

3.2.7.7 与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。

3.2.7.8 与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。

3.2.7.9 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。

3.2.7.10 禁止抛掷吊环。

3.2.7.11 不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。

3.2.7.12 不准用卸扣代替连接环。

3.2.7.13 现场更换装卸工具中的连接环，允许使用装配式连接链环。

3.2.8 报废吊环出现下述情况之一时，应报废。

a. 从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%；b. 长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；c. 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；d. 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。

4 卸扣4.1 用于M（4）S（6）和T（8）级，起重量0.63－100t的D形和弓形一般起重用锻造卸扣。

4.2 工艺4.2.1 卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成，锻体应符合JB3835要求，扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心。

吊索具检验技术标准吊索具是用于起重、悬挂和运输物品的重要工具，因此其安全性和可靠性至关重要。

吊索具检验技术标准是确保吊索具正常运行的重要保障，本文将对吊索具检验技术标准进行详细介绍。

首先，吊索具的检验应该在专业人员的指导下进行。

检验人员需要具备相关的专业知识和技能，了解吊索具的结构特点和使用要求，熟悉吊索具的检验标准和方法，以及掌握吊索具的维护和保养知识。

只有经过专业培训和合格考核的人员才能进行吊索具的检验工作，以确保吊索具的安全可靠。

其次，吊索具的检验应该按照相关的技术标准进行。

吊索具的检验标准是由国家标准化管理委员会制定并颁布的，其中包括了吊索具的结构设计、材料选用、制造工艺、使用要求等方面的规定。

检验人员需要严格按照这些标准进行检验工作，确保吊索具符合国家标准的要求，以保障吊索具的安全性和可靠性。

另外，吊索具的检验应该包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容。

外观检查主要是检查吊索具的表面是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，尺寸测量主要是测量吊索具的长度、直径、孔径等尺寸参数，材料检测主要是对吊索具的材料进行化学成分分析和力学性能测试，结构检验主要是对吊索具的连接件、焊接部位、螺纹等进行检查，工作载荷测试主要是对吊索具进行静载和动载测试，以验证吊索具的承载能力和使用性能。

最后，吊索具的检验结果应该及时记录和报告。

检验人员应该将检验结果详细记录在检验报告中，包括吊索具的型号、规格、制造厂家、检验日期、检验方法、检验结果等信息，同时还应该对吊索具的使用状态和维护情况进行评估和建议。

检验报告应该及时提交给相关部门和使用单位，以便对吊索具的安全性和可靠性进行评估和监控。

综上所述，吊索具检验技术标准是确保吊索具安全可靠运行的重要保障，检验人员应该具备相关的专业知识和技能，严格按照相关的技术标准进行检验工作，包括外观检查、尺寸测量、材料检测、结构检验、工作载荷测试等内容，同时还应该及时记录和报告检验结果。

我国起重吊索具标准介绍及与国外标准差异解析我国起重吊索具标准介绍及与国外标准差异解析起重吊索具是一种用于上下吊运和悬挂重物的设备，在重工业领域和建筑施工中起着至关重要的作用。

针对此类设备，我国有完整的标准体系，旨在确保吊索具的质量和安全性能。

本文将介绍我国起重吊索具标准的主要内容，并将其与国外标准进行比较，以便了解其差异。

我国针对起重吊索具的标准主要包括国家标准、行业标准和地方标准。

其中最重要的是国家标准，其指导性比较强。

目前，我国实施的国家标准共有25项，包括GB/T 3608-2017《钢丝绳》、GB/T 5972-2018《起重机用钢结构》和GB/T 8938-2018《钢制扣件和卡箍 for钢丝绳绳端固定》等。

国家标准中最具代表性的是GB/T 20947-2007《起重机用钢丝绳及其配件技术规范》。

该标准规定了起重吊索具的设计、制造、安装、检验和使用等方面的技术要求。

此外，还有GB/T 5905-2011《钢制高强度螺旋卡箍》、GB/T 5972-2018《起重机用钢结构》和GB/T 8938-2018《钢制扣件和卡箍 for 钢丝绳绳端固定》等标准，为起重吊索具提供全面保障。

与国外标准相比，我国的起重吊索具标准存在一些差异。

首先，我国的标准更为严格和全面，对各个方面的技术要求和检验标准作了详细的规定。

其次，我国的起重吊索具标准相对来说更为注重实用性。

例如，在吊索具的制造标准中规定了具体的生产工艺和方案，并要求参考本国的产品质量标准。

同时，我国的标准还注重环保和可持续发展，针对起重吊索具材料的选用、生产和回收等环节作出了明确规定。

不过，与国外标准相比，我国的起重吊索具标准在技术创新和标准更新方面相对滞后。

随着科技的不断发展和吊索具使用环境的不断改变，吊索具的技术也在不断更新和升级。

因此，在未来，我国应该加强与国外标准的交流和合作，吸收和借鉴国外的先进经验和技术，提高吊索具的质量和安全性能。

吊索具安全技术规范1. 目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规范。

本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。

2. 适用范围本规范适用于本公司3. 引用标准JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。

吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。

索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

5. 职责5.1 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。

其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的内容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。

5.2 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。

不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。

5.3 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。

耐波特吊索具安全检查规定范文一、安全检查的目的和重要性安全是生产工作中的首要考虑因素，吊索具是一种常用的起重工具，在使用过程中要保证其安全可靠。

为确保吊索具的使用安全，制定并执行安全检查规定非常必要。

二、安全检查的时间和频率1. 定期检查：按照吊索具的使用频率和工况要求，制定定期检查计划，如每月、季度、半年等进行检查。

2. 随时检查：在吊索具使用过程中，如果出现异常情况或有安全风险时，应立即进行检查。

三、安全检查的内容1. 外观检查：（1）检查吊索具外观是否有锈蚀、裂纹等损坏现象。

（2）检查吊索具的标识是否清晰可见。

（3）检查吊索具的连接件是否松动、变形或损坏。

2. 功能检查：（1）检查吊索具的工作能力是否正常，包括吊重能力、使用极限范围等。

（2）检查吊索具的操作是否灵活，各部位是否配合协调。

3. 使用环境及配件检查：（1）检查吊索具使用环境是否符合要求，如温度、湿度等。

（2）检查吊索具的配件是否完整，如吊钩、螺栓等。

四、安全检查的方法1. 目视检查：通过肉眼观察吊索具的外观和连接件，发现可见的损坏或异常情况。

2. 测试检查：通过使用吊索具进行负荷测试，检验其工作能力和操作是否正常。

3. 仪器检查：使用专业仪器对吊索具进行测量、检测和分析，发现隐藏的安全问题。

五、安全检查记录和处理1. 安全检查记录：对每次安全检查结果进行记录，并进行归档保存。

2. 安全异常处理：对于发现的安全问题，根据问题的严重程度，及时采取相应的处理措施，如修复、更换或报废。

六、安全检查的责任分工1. 应有专门的负责人或检查人员负责安全检查的组织和实施。

2. 各部门和岗位各有责任，积极配合负责人完成安全检查任务。

七、安全检查的督促和改进1. 上级主管单位要加强对安全检查工作的督促和检查，确保其有效执行。

2. 定期进行安全检查工作的评估和改进，发现问题及时整改并总结经验。

八、安全检查的意义1. 提高吊索具的使用效率和工作质量，保证生产安全。

（技术规范标准）起重吊具与索具安全技术标准4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应⼒求简单、受⼒明确、减少应⼒集中的影响；4.2.2 承载件有⾜够的强度、刚度和稳定性；4.2.3 吊具上外露有伤⼈可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4 检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。

标记内容⾄少应包括：额定起重量、检验标志、⽣产编号、制造⽇期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。

4.2.5 应使⽤有合格证书的吊具与索具，并建⽴及健全安全使⽤、维护保养规程和相应的规章制度。

4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 ⼀般要求a 吊钩缺陷不得焊补；吊钩表⾯应光滑，不得有裂纹、折叠、锐⾓等缺陷。

b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使⽤性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。

c 在吊钩（不含板钩）开⼝最短距离处，选定⼆个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使⽤中检测开⼝度是否发⽣变化的依据。

4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。

b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。

4.3.2 板钩板钩⼀般应采⽤GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。

钩⽚的纵轴，必须位于钢板的轧制⽅向，且钩⽚不允许拼接。

板钩钩⽚应⽤沉头铆钉连接，⽽在板钩与盛钢桶⽿轴接触的⾼应⼒弯曲单位不得⽤铆钉连接。

叠⽚间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指⽰装置、安全保护（联锁）装置失灵。

4.5 吊索4.5.1 ⼀般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件，⼀般应有⾃锁倾向或防⽌吊重滑落性能。

4.5.1.3 主环内宽应不⼩于所⽤起重机械承载吊钩截⾯最⼤宽度的1.2倍。

关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。

由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。

防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。

第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。

2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。

第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。

第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。

第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。

2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。

吊带技术规1. 目的为了加强和规公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理，保障公司进行起重吊装特种作业的安全，特制定本规。

本规明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。

2. 适用围本规适用于本公司3. 引用标准JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4. 定义本规所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。

吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，它可以直接吊取物品，主要有：吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。

索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，又称吊索，它一般由高强度挠性件（钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

5. 职责5.1 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。

其职责是：（1）负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认，其审查和确认的容：①企业营业执照；②生产许可证；③产品出厂合格证；④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》；⑤特种作业的吊索具安全标志；（2）负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收；（3）负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。

5.2 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。

不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。

5.3 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。

吊带技术规范标准[详]1.目的为了确保公司起重作业所使用的吊索具的安全和管理，保障起重吊装特种作业的安全，特制定本规定。

本规定明确了吊索具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。

2.适用范围本规定适用于本公司。

3.引用标准本规定引用了以下标准：JB/T8521.1-2007编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带JB/T8521.2-2007编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999一般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4.定义本规定中，吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。

吊具是起重吊运作业的刚性取物装置，例如吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。

索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置，也称为吊索。

它一般由高强度挠性件（例如钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等）配以端部附件（例如卸扣、吊环、钩等）组合而成，端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

5.职责5.1 公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门，并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。

其职责包括：审查和确认各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质。

审查和确认的内容包括企业营业执照、生产许可证、产品出厂合格证、使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》以及特种作业的吊索具安全标志。

负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总，以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收。

监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。

5.2 各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序，才能按照相关程序进行采购。

不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。

5.3 各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/发放、使用和报废，并提出相应的采购申请计划。

5.4 各使用单位由本单位的专（兼）职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。

起重吊具索具使用标准起草人：审核人：批准人：2015年5月25日1.目的标准规定了起重机械吊具与索具检验、使用、报废、维护和管理等方面的安全要求。

2.范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索。

3.定义3.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

3.2极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。

3.3吊索:起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件3.4C型吊钩:端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。

3.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。

3.6索眼:吊索端部的索套。

3.7端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。

3.8主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件。

4标准内容4.1安全作业一般要求4.1.1吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。

4.1.2作业前应对吊具（含控制、制动系统和安全装置）与索具进行检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。

4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。

4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀的功能特殊工况）。

4.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。

4.1.起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具重获的平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。

4.2吊具与索具的基本要求4.2.1结构应力求简单、受力明确、减少应力集中的影响；4.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；4.2.4检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。

标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。

吊索具采购技术要求标准钢丝绳1）选用的钢丝绳必须符合GB/T8918 标准中规定的普通捻纤维芯或钢绳芯钢丝绳，但不包括其中的多层股钢丝绳，其钢丝公称抗拉强度应根据吊索附件的强度等级合理选择。

2）在腐蚀性较大的环境中使用的吊索，应采用镀锌钢丝绳。

3）钢丝绳必须具有质量合格证明书和技术参数证明文件及船级社证书，否则不得使用。

4）铝合金压头套管的材料必须符合GB6946 标准中的规定。

5）结构形式：推荐采用6×37+NF 及6×37+IWR 结构的钢丝绳，钢丝绳的钢丝公称抗拉强度等级为1770Mpa 或1670MPa。

2、制作要求：1）钢丝绳和套管应保持表面清洁，钢丝绳和套管在连接加工前不允许在地面上拖拽，以避免钢丝绳和套管的损伤；切割时应用机械切割的方法截取，不得用熔断方法截取。

2）钢丝绳在切割前，应对离切口两端15~20mm 处用细铁丝扎紧，以防止切断处松散；按规定的套管长度切割套管，切割边应与套管轴线垂直，并清除套管内外壁铝屑和毛边，套管按GB6946 中规定选取。

3、压制（1）套管与钢丝绳装配后，应保证一根吊索两压制套管内端之间的最小距离应为钢丝绳直径的10 倍，在模具内一次挤压成型，其压制力按GB6946 中的规定。

（2）吊索带有吊环、吊钩等附件时，环眼部应先放入套环再进行压制。

（3）清除套管合模处及端部的外露飞边毛刺，但不得损伤钢丝绳。

（4）吊索的压制必须符合GB6946 标准中的规定。

4、外观(1) 压接吊索，套管表面光洁、合模处圆滑、无裂纹。

(2) 吊索环眼部位不允许有断丝或松股。

(3) 按规定位置打上标识。

5、使用安全系数吊索的最小安全系数不得小于6。

6、试样制作的试样，两套环中心距不得小于40 倍钢丝绳直径(1)额定拉力试验试样沿绳轴线方向施加2 倍的钢丝绳额定载荷，检查接头有无滑移和裂纹等异常现象。

(2)静拉力试验额定拉力试验后，缓慢加大试验载荷，达到钢丝绳最小破断拉力的90%，检查有无滑移和裂纹等异常现象。

吊索具规定1范围本标准规定了吊索具的配置,标志,使用,检查,报废等安全管理的职责,程序和要求.本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的吊索具的安全管理过程.1.1吊具是吊运物体的专用工具,它包括各种小型专用捆缚工卡具,吊环,吊耳,吊卡,吊钩,抬杠和抓斗,电磁吸盘等.1.2 索具也称吊索.根据吊运物体的不同要求,有麻绳,尼龙绳,链条和钢丝绳吊2职责2.1安全环境管理主管部门负责吊索具的归口管理,负责吊索具采购供方的审批,对各部门吊索具的安全管理进行监督,检查,考核.2.2 设备管理主管部门负责起重机械上配置的吊具的监督,检查,考核. 2.3 各设计开发部门负责在产品设计开发过程中设计产品吊运所必要的吊具,吊耳以及其他吊运结构.2.4工艺管理主管部门及各工艺管理部门负责根据产品生产工艺要求, 设计产品吊运所需的专用吊具.2.5 采购主管部门及各采购部门负责吊索具供方的调查,评价,负责吊索具的采购.2.6吊索具的使用部门负责吊索具的采购,制造,管理,使用,维护,检查,报废等过程的安全管理.3管理内容和方法3.1吊索具的安全管理要求3.1.1安全环境管理主管部门应组织有关部门建立,实施吊索具的配备, 使用,检查,维护,报废等规章制度,并监督检查各部门对吊索具的安全管理情况.3.1.2使用吊索具的各部门应指定专人负责吊索具的安全管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好吊索具的配置,管理,使用, 维护,检查,报废等工作,确保吊索具的安全运行.3.1.3 安全环境管理主管部门应购置,配备有关吊索具的技术标准,并在公司内有关部门中贯彻实施.3.2吊索具的配置3.2.1 吊索具的采购3.2.1.1 订购吊索具必须到具有国家主管部门发给生产许可证的吊索具专业制造厂订购合格产品.3.2.1.2各采购部门应按Q/SZ G55.36 标准规定对提供吊索具的供方进行调查,评价,安全环境管理主管部门应参加对吊索具供方的调查,评价.3.2.1.3 各采购部门应按Q/SZ G55.10 标准规定对吊索具的采购过程,采购合同,吊索具的进货验证等进行控制,确保采购的吊索具符合规定的采购要求.3.2.1.4订购的吊索具在交货时,吊索具的供方应提供吊索具的质量证明书,必要时应提供产品使用说明书等技术文件.3.2.1.5 采购的吊索具进厂后,应按相关标准等技术要求进行检验,合格后方可使用.采购主管部门采购的吊索具应由产品检验主管部门进行检验,其他部门采购的吊索具由本部门的安技员进行检验.3.2.1.6 对属于固定资产范围的大型吊具(如抓斗,电磁吸盘等),设备管理主管部门应按Q/SZ G55.30 标准规定,组织使用部门及时办理固定资产手续,并按固定资产进行管理.3.2.2 吊具的设计制造3.2.2.1 各设计开发部门应根据设计开发的产品在生产,运输中的吊运需要,设计产品吊运所必要的吊环(及吊环孔),吊耳等吊具,以及其他吊运结构.针对产品设计吊具应按Q/SZ G55.08 标准规定执行.3.2.2.2 工艺管理主管部门和各工艺管理部门应根据产品生产工艺过程中产品的吊运需要,设计产品吊运所必要的吊钩,抬杠等专用工具,工装. 针对产品生产工艺过程设计吊运所需工具,工装应按Q/SZ G52.29 标准规定执行.3.2.2.3 生产管理主管部门和各生产经营部门应根据吊具的产品设计文件或工装设计文件组织吊具的采购,生产制造,经检验合格后方可投入使用.对于大型吊具,应进行设计确认或工装验证后方可正式投入使用.3.2.2.4吊具原则上不准自制. 如生产等过程确实需要, 必须经有关设计, 工艺部门审查,安全环境管理主管部门批准方可自制.3.3吊索具使用中的安全管理3.3.1 吊索具的安全标志3.3.1.1 吊索具应设置必要的安全标志,根据需要标识吊索具的名称,规格,型号,起吊重量等性能参数,以及使用注意事项等内容.3.3.1.2吊索具的安全标志可以沿用供方提供的标志,也可以根据需要由使用部门设置标志.吊索具的安全标志可以采用标牌形式,也可以采用油漆标识等其他形式.3.3.1.3各类钢丝绳吊索,尼龙吊索,吊链等,除了标识其型号,规格外,还应用标牌等形式标出吊索在各种配置,各种起重角度时的负荷对照表.3.3.2 吊索具的保管和维护3.3.2.1 吊索具的使用部门应指定吊索具的保管部门,保管人员,需要时建立吊索具保管制度,对吊索具建帐,保管.3.3.2.2吊索具在使用现场应实施定置管理,吊索具的贮存场地应平坦, 清洁,干燥,无油,水等污物,远离热源.3.3.2.3 各类吊索应设置吊索架,钩等装置,上架放置;各类吊具应按规定贮存;电磁吸盘应放置在清洁的钢板平面上,防止吸粘铁屑,焊渣,磁力减弱.3.3.2.4吊索具的使用部门应对吊索具进行必要的维护,保养,防止吊索具的锈蚀,损坏,防止吊索具受热降低起吊能力.3.3.2.5 钢丝绳,吊链等金属吊索不得做电焊的地线,注意不得使电流通过,防止降低金属吊索的负荷能力.3.3.3 吊索具的使用3.3.3.1 吊索具的使用应严格执行安全技术操作规程.使用时应根据起吊工件的特性,重量选择适宜的吊索具,不得超负荷使用吊索具.一般情况下,麻绳不得用于机械吊运,尼龙绳用于精加工后工件的吊运.3.3.3.2 吊索具使用前,操作者应对吊索具进行检查.各类吊索应完好, 符合相关标准要求.各类吊具应完好,附件齐全,与吊索的连接应安全可靠,吊卡上的齿,板应能有效卡住工件,否则不得使用.3.3.3.3 捆绑,吊运工件时,应注意保护吊索具.吊运带有锐利棱角的工件时,应采用护角,护板等防护装置垫在吊索处,防止吊索在起吊时损坏. 捆绑工件时应注意吊索的捆绑方式,不得使吊索打结.3.3.3.4 吊运工件后,应在工件下用木方等垫起一定的间隙,然后取出吊索或吊卡,不得用吊车强行从工件下抽出吊索,或用锤击,重物撞击等方法取出吊卡.3.3.3.5 不准使用吊车上报废的钢丝绳制作插口钢丝绳吊索用于吊运. 3.4吊索具的安全检查3.4.1 吊索具的使用部门应对吊索具进行日常检查.班组长或班组安全员应每天检查本班组使用的吊索具,操作者应在使用前检查吊索具.使用部门应每周对吊索具进行抽检,每月进行一次全面的检查.3.4.2 安全环境管理主管部门应对吊索具的安全管理进行日常监督检查. 在每周,每月进行的安全检查中应检查吊索具的安全管理情况,在各类专项检查,安全大检查中应将吊索具作为检查的重要内容.3.4.3设备管理主管部门应结合起重设备的例行检查,对起重设备上配置的各类吊索具进行检查.3.4.4 在吊索具的检查中发现问题时,应及时提请具有资格的人员进行评审,确定处置措施.3.4.4.1对于吊具可采用维修,更换附件等方式恢复起吊性能,经检查合格后可继续使用.3.4.4.2 对达到报废标准的吊索具,应严格执行吊索具报废制度,不准借口降低负荷,继续使用.吊索具的报废 3.5.1 钢丝绳的报废标准 3.5.1.1 钢丝绳的断丝数达到表 1 规定数值时,应予以报废. 表1 钢丝绳报废断丝数3.5钢丝绳结构(GB/T 8918-1996) 绳6W(19) 绳6ⅹ(19) 绳6ⅹ(37)安全系数一个节距中的断丝数交互捻小于6 6 —7 大于7 12 144 16 同向捻6 7 8 交互捻22 26 30 同向捻11 13 15一个节距指钢丝绳任一股环绕线一周的距离.6 股钢丝绳的节距就是在绳上的任一条母线上数 6 节的间距.3.5.1.2钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表 1 的报废断丝数按表 2 折减,并按折减后的断丝数报废. 表 2 折减系数表钢丝绳磨损量或锈蚀量% 折减系数% 10 85 15 75 20 70 25 60 30—40 50 大于40 0吊运赤热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减. 3.5.1.4 钢丝绳中任一股折断,或失去承载作用时,应予报废.3.5.1.3当钢丝绳的纤维芯(或多层绳股中的内部绳股)断裂而造成绳径的显著减小时,应予报废. 3.5.1.6 当钢丝绳弹性下降时,绳径缩小,节距伸长,用起来明显地觉得3.5.1.5不易弯曲时,应予报废. 3.5.1.7 当钢丝绳的轴线呈螺旋线形状,若d1≥4d/3 时,应予报废. 式中:d—钢丝绳名义直径; d1—钢丝绳变形后包括面的直径;计算d1 时钢丝绳长度不超过25d. 由于机械事故将钢丝绳压扁或弯折,造成绳股之间受力不平衡时,应予报废. 3.5.2 吊链的报废标准3.5.2.1 检查中链条发生变形,开焊等情况时,应予报废.3.5.1.8检查中发现链条圆钢直径磨损达5%时,应予报废. 3.5.3 吊具的报废标准 3.5.3.1 吊卡具危险断面磨损超过10%时,应予报废. 3.5.3.2 吊具其它附件达到报废标准时,其吊具附件应更换或报废.3.5.2.2其他吊索具的报废标准各类吊索具应符合相应的技术标准, 不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的,应予以报废. 3.5.5 吊索具报废的审批3.5.4钢丝绳等一般吊索,小型吊具的报废由使用部门安技员现场查看后,决定报废. 3.5.5.2 大型吊具的报废应经过使用部门主管负责人的审批,必要时应提3.5.5.1请安全环境管理主管部门,设备管理主管部门,工艺管理主管部门等进行审批. 3.5.6 吊索具报废的处置 3.5.6.1 报废的吊索具应立即从工作场所撤出,一时来不及撤出的,钢丝绳应用气割割断,其他吊索具应作出明显的报废标识,防止报废吊索具的误用. 3.5.6.2 大型吊具经批准报废后,应及时予以处置,属于固定资产管理的应办理固定资产报废手续. 3.6 对吊索具安全管理的监督检查 3.6.1 安全环境管理主管部门,设备管理主管部门,工艺管理主管部门应监督,检查各部门吊索具的安全管理情况,并对各部门进行考核. 3.6.2 在监督检查中发现违反各项规定的情况时,安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.06 标准的规定对责任部门,人员进行处罚.4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7形成的文件和记录吊索具采购合同吊索具质量证明书吊索具设计图样吊索具工装设计文件吊索具的进货,制造检验记录吊索具的日常检查记录吊索具的定期检查记录4.8吊索具报废审批单————————————。

我国起重吊索具标准介绍及与国外标准差异解析一、引言起重吊索具是现代起重机械中不可或缺的一部分，它用于承载和提升重物，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保起重吊索具的安全可靠性，各国都制定了相关的标准。

本文将介绍我国起重吊索具的标准，并与国外标准进行对比分析，以了解其差异和特点。

二、我国起重吊索具标准介绍2.1 GB/T 20947-2007 《起重机械用钢索》该标准规定了起重机械用的钢丝绳和绞线绳的技术要求、试验方法和检验规则。

其中包括钢丝绳的构造和材料、绞线绳的构造和材料、绳索细节尺寸、机械性能要求等内容。

2.2 GB/T 5972-2006《钢丝绳检验规程》该标准规定了钢丝绳检验的方法和规则，主要包括检验原则、检验批须符合的规格、检验项目和方法、检验批的判定等内容。

通过对钢丝绳的检验，可以确保其质量和可靠性，保证其在起重作业中的安全使用。

2.3 GB/T 700-2006《碳素结构钢》该标准规定了碳素结构钢的分类、代码、化学成分、机械性能等要求，包括低碳钢、中碳钢和高碳钢等不同类型的钢材。

在起重吊索具的制造中，常常采用碳素结构钢作为材料，以保证其强度和耐用性。

2.4 GB/T 19822-2005 《起重机钢丝绳并列使用原则》该标准规定了起重机械使用钢丝绳时的并列使用原则，以确保起重机械的安全运行和重物的平衡。

原则包括并列使用钢丝绳的选择、使用长度及比例、使用环境要求等，为起重吊索具的设计和应用提供了指导。

三、我国与国外标准差异解析3.1 标准制定机构不同我国起重吊索具的标准由中国标准化管理委员会和国家质量监督检验检疫总局等机构制定，主要是以国家标准为主。

而国外各个国家或地区的标准制定机构各不相同，标准化程度和标准要求也有所差异。

3.2 标准内容差异在钢丝绳标准中，我国的GB/T 20947-2007主要规定了钢丝绳和绞线绳的技术要求和试验方法，而国外标准除了涵盖这些内容外，还对产品的设计和制造进行了更为详细的规定。

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