使 用 说 明 书
Service Manual
ISO 9001:2008 国际质量管理体系认证企业
绞车主要零部件符合API Spec-7K标准
ISO: 9001-2008 International Quality Management System
Winch Main Parts Confirms to API Spec-7K
烟台市石油机械有限公司
（烟台市石油机械厂）
YANTAI PETROLEUM MACHINERY CO., LTD JQHS50系列
气动绞车
JQHS50 Series
Air Winch
敬告
1. 操作者认真阅读“使用说明书”完全掌握操作内容后，方可进行操作。
2. 严禁载人！！提升重物过程中，操作人员应精力集中，避免事故的发生。
3. 滚筒最内层的两圈钢丝绳是压紧钢丝绳头之用。吊装重物时不得使用此位置上的钢丝绳。
4. 开关阀芯和开关阀套处间隙配合，如有漏气属正常现象，不影响使用。
5. 使用前要清理管路中的杂质。
6. 带式自动刹车装置在工作中要经常检查吊装物是否出现下滑现象，如刹车带磨损造成刹车松动，应及时调紧双头螺母（方法是：松开锁紧螺母，顺时针旋转双头螺母半圈），试起吊……。直至调好，锁紧螺母。（注：调整至能刹住车即可，不要过紧，造成刹车带磨损加快）。
7. 切记操作手柄在提升或下放操作完成时，必须马上扳回中位。否则自动刹车失灵，造成安全事故。
8. 自动排绳绞车初缠钢丝绳，对应缠绳起点，保证排绳体在往复杠起点。
Warnings
1. Operators should first carefully read through the Service Manual,
then start the operation after good command of operation regulation.
2. Man should not be loaded. The operator should pay great attention to
运输下山临时绞车
安装及使用措施
× × ×公司× × ×煤矿
二0一五年一月十二日
绞车安装及使用措施
一、说 明：
运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。 在此期间，为了维持井下的正常生产， 经矿部研究决定， 在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设JD-1.6型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。
二、绞车的装配与拆卸
1、 装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。
2、 装配绞车时，按以下顺序进行：
1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高偏差不得大于0.1毫米。
3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持0.5～1.5毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。 挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，
如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内1.5～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。 3、 拆卸按以上相反顺序进行。
三、绞车的安装及试运转
1、 根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。
2、 安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。
3、 绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在0.4米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在0.2米以上距离。
4、 绞车底座的安装要求：
1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于0.8米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。
遵义县纸房煤矿
调度绞车使用安全技术措施
10月
《安全技术措施》审签人员签字
生产技术科：
安监科：
机电矿长：
生产矿长：
安全矿长：
总工程师：
矿长：
安全技术措施贯彻学习签字表
主持人：
贯彻人员：
地点：
早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00
年 月 日 年 月 日 年 月 日
调度绞车使用安全技术措施
第一节 一般规定
1、绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。
2、绞车应基本牢固，固定牢固，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。
3、绞车前出绳处应设托绳轮（铁滚），滚筒排绳整洁无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠旳护绳板。
4、拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳旳拉力及坡度拟定，不得超载运营。
5、钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。新绳旳安全系数应不低于６.５倍。联接断绳时严禁系扣，应用插接措施，插接长度为钢丝绳旳直径旳100倍。
6、钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，此外要留有作实验旳补充绳。
7、绞车道必须装设防跑车装置，并配有提高保安绳，各车场人行道口必须装有信号联系装置。
第二节 巡回检查
1、各部螺栓齐全完整，无松动现象。 2、各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。
3、减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。
4、安全闸、工作闸、必须敏捷可靠，松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm，闸把旳工作行程不超过全行程旳四分之三，安全闸应敏捷可靠。
5、信号联系装置敏捷可靠。
6、电机滑环接触良好，无刺火现象，磁力开关动作敏捷可靠。
7、钢丝绳旳断丝和磨损不超过规定，排绳均匀无咬绳现象。
气动绞车说明书
一、概述
1.1 任务背景
1.2 任务目的
1.3 任务范围
二、工作原理
2.1 气动绞车结构
2.2 气动绞车工作原理
2.3 气动绞车的优势
三、安全注意事项
3.1 安全操作规程
1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 根据使用手册正确操作绞车，并遵守操作规程。
3. 在使用过程中，严禁超负荷使用绞车。
4. 绞车禁止在人员密集区域使用，确保安全距离。
3.2 维护与维修事项
1. 在使用前，确保气动绞车的工作区域无杂物和障碍物，以确保安全操作。 2. 定期检查和清洁绞车的相关部件，并根据维修手册进行维护保养工作。
3. 如发现绞车存在异常操作或故障，应及时停止使用，并联系技术人员进行维修。
4. 禁止自行对绞车进行拆装或修改，以免影响使用安全和维修质量。
四、操作指导
4.1 操作前准备
1. 确保绞车的工作区域通风良好，无易燃、易爆物品。
2. 检查绞车所需气源的压力是否符合要求，以确保绞车正常运行。
3. 绞车操作前，对绞车进行视觉检查，确保各部件完好无损。
4.2 操作步骤
1. 打开气源开关，供气给绞车。
2. 按下绞车控制按钮，控制绞车升降或前进后退。
3. 在操作过程中，注意观察绞车运行情况，如发现异常立即停止操作。
4.3 操作注意事项
1. 操作时避免将手、脚等身体部位靠近绞车工作范围，以避免意外伤害。
2. 在进行高空作业时，应确保使用适当的安全防护措施，防止工作人员意外坠落。
3. 气动绞车使用结束后，应关闭气源开关，保持绞车处于停机状态。
五、故障排除
5.1 故障现象
1. 绞车工作时突然停止。
2. 绞车运行速度变慢或无法正常前进后退。
3. 绞车发出异常声响。
5.2 故障处理方法
1. 检查气源供应是否正常，如气压是否足够。 2. 检查绞车机械部件是否有松动或卡住。
3. 如故障无法解决，请联系技术人员进行维修。
六、配件清单
