加固工程施工工艺

外粘钢板加固工程

技术特点

外粘钢板加固是一种建筑结构工程的加固技术。用特制的结构胶粘剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构的表面，能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。其具有以下优点：

（1）坚固耐用：经过多年来的工程实践，已经证明完全能保证加固工程的质量，结构的强度和刚度都能满足设计的要求。 施工工艺精巧，质量优秀，工程合格率为100%。胶粘剂30年老化试验耐久性能满足要求。粘钢加固后的结构试验，也证明强度和刚度的设计方法是正确的和可靠的。

（2）施工快速：在保证粘钢加固结构质量的前提下，快速完成施工任务，并能根据业务要求，在不停产不影响使用的情况下完成施工，受到用户的普遍赞扬。

（3）简洁轻巧：与其它加固方法比较，粘钢加固的施工，干净利落，比较简便，现场无湿作业。完成加固后的结构外观不改变，比较轻巧，钢板薄，结构自重增加极微，不会导致建筑物内其他构件的连锁加固。

（4）灵活多样：粘钢加固法的适应性很强，能够解决生产上和生活上各种有关问题。粘贴钢板的方案多种多样，灵活巧妙。还可粘贴型钢、加固钢结构及砖砌体结构等。

（5）经济合理：由于施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。

适用范围

外粘钢板加固技术主要适用于承受静荷载的受弯构件、受拉构件和大偏心受压构件；对于承受动荷载的构件应慎重采用。

设计规定

钢筋混凝土结构粘钢加固技术的设计规定：

（1）根据粘贴钢板加固混凝土构件的受力特性，粘贴钢板加固法仅适用于钢筋混凝土受弯、受拉和大偏心受压构件的加固，而不适用于素混凝土构件，包括纵向受力钢筋配筋率不符合现行设计规范GB 50010规定的最小配筋率构造要求的构件。

（2）遇到原结构的混凝土强度低于现行设计规范GB 50010规定的最低强度等级的情况。如果原结构混凝土强度过低，它与钢板的粘结强度也必然很低，此时极易发生呈脆性的剥离破坏，故规定了被加固结构、构件的混凝土强度等级不得低于C15，以及钢板与混凝土表面粘结的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa。

六、真空预压加固地基工程施工工艺标准

一、总则

（一）适用范围

真空预压法适用于处理饱和匀质黏性土及含薄层砂夹层的黏性土，特别适用于新淤填土、超软土地基的加固。

（二）编制参考标准及规范

1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

3．中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2002）。

二、术语

1．预压地基：在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的排水固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。

2．真空预压：是以大气压力作为预压载荷，通过先在需加固的软土地基表面铺设一层透水砂垫层或砂砾层，再在其上覆盖一层不透气的塑料薄膜或橡胶布，四周密封与大气隔绝，在砂垫层内埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，在土的孔隙水中产生负的孔隙水压力，将土中的孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结的一种软土地基加固方法。

三、基本规定

1．真空预压加固地基施工前，必须详细分析地质勘察资料，了解土层在水平和竖直方向的分布和层理变化，透水层的位置、地下水类型及水源补给条件等。通过土工试验确定土层的先期固结压力、孔隙比和固结压力关系、渗透系数、固结系数、三轴试验抗剪强度指标以及原位十字板抗剪强度等。同时踏勘工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况。

2．对重要工程，应预先在现场选择试验区进行预压试验，在预压过程中应进行竖向变形、侧向位移、孔隙水压力、地下水位等项目的监测并进行原位十字板剪切试验和室内土工试验。根据试验区获得的监测资料确定加载速率控制指标、推算土的固结系数、固结度及最终竖向变形等，分析地基处理效果，对原设计进行修正，并指导全场的设计和施工。

加固工程施工工序是指在建筑结构加固过程中所采取的一系列施工步骤和方法。加固工程的目的在于提高建筑物的结构安全性和承载能力，延长其使用寿命。下面将详细介绍加固工程施工工序的各个环节。

一、前期准备

1. 现场勘察：对需要加固的建筑物进行现场勘察，了解其结构形式、损坏程度、使用功能等信息。

2. 设计方案：根据勘察结果，制定合理的加固设计方案，包括加固方法、材料选择、施工工艺等。

3. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括加固部位、材料规格、施工要求等。

4. 工程预算：估算加固工程所需的材料、人力、设备等成本，编制工程预算。

5. 办理施工手续：根据当地相关规定，办理加固工程的施工手续，包括施工许可、安全评估等。

二、施工准备

1. 材料准备：根据设计方案和工程预算，提前准备好加固所需的材料，如钢筋、混凝土、碳纤维等。

2. 设备调试：对施工所需的各种设备进行调试，确保其正常运行。

3. 安全防护：设置施工现场的安全防护措施，包括警示标志、围挡、安全网等。

4. 施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备施工所需的专业知识和技能。

三、施工工序

1. 清理表面：将加固部位的灰尘、油污等杂物清理干净，使得加固材料能够更好地附着在表面。

2. 预处理：根据加固材料的特点，对加固部位进行预处理，如清洗、打磨、喷砂等。

3. 粘结材料处理：根据加固方案，选择合适的粘结材料进行处理，如清洗、预处理、调配等。 4. 施工粘结材料：将处理好的粘结材料涂刷或喷涂在结构表面上，使其与结构表面紧密粘合。

5. 布置加固材料：根据加固方案，将加固材料（如钢筋、碳纤维等）布置在结构表面上，并按照设计要求进行加固。

6. 固化处理：等待粘结材料和加固材料固化，使其与结构表面形成一个坚固的整体。

7. 后处理：完成施工后，对加固部位进行清洗、打磨等后处理工作，确保加固效果。

四、质量控制与验收

1. 施工过程中，进行严格的质量控制，确保施工符合设计要求和技术标准。

第1篇

一、工程概况

本工程位于某市某区某街道，主要针对老旧建筑进行加固改造。建筑结构为砖混结构，层数为六层，建筑面积约为5000平方米。由于年代久远，建筑结构存在安全隐患，需要进行加固改造。

二、施工内容

1. 墙体加固：对建筑物的墙体进行加固，提高其抗震性能和承重能力。

2. 梁柱加固：对建筑物的梁、柱进行加固，确保其承载能力。

3. 屋面加固：对建筑物的屋面进行加固，提高其防水、保温性能。

4. 地基加固：对建筑物的地基进行加固，确保建筑物的稳定性。

5. 外墙保温：对外墙进行保温处理，提高建筑的节能性能。

三、施工方法

1. 墙体加固：

（1）对墙体进行测量，确定加固部位和加固范围。

（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在墙体上。

（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与墙体紧密结合。

2. 梁柱加固：

（1）对梁、柱进行测量，确定加固部位和加固范围。

（2）采用化学锚栓将加固钢筋固定在梁、柱上。

（3）浇筑混凝土，使加固钢筋与梁、柱紧密结合。

3. 屋面加固：

（1）对屋面进行清理，确保屋面干净、无杂物。

（2）铺设防水卷材，提高屋面的防水性能。

（3）铺设保温材料，提高屋面的保温性能。 4. 地基加固：

（1）对地基进行勘察，确定加固方案。

（2）采用注浆、桩基等方式进行地基加固。

5. 外墙保温：

（1）对外墙进行清理，确保外墙干净、无杂物。

（2）采用外墙保温材料进行施工。

四、施工进度安排

1. 施工前期准备：10天

2. 墙体加固：15天

3. 梁柱加固：15天

4. 屋面加固：10天

5. 地基加固：20天

6. 外墙保温：15天

7. 工程验收：5天

总计：90天

五、施工质量控制

1. 严格按照设计要求和国家标准进行施工。

2. 加强施工现场管理，确保施工质量。

3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改。

4. 施工过程中进行质量检查，确保工程质量。

5. 工程完成后进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。