防爆认证 点燃曲线

本安防爆电池及电池组检验方法本安防爆电池及电池组检验方法*****公司研发中心在石油、化工、煤炭、等各行业，功能各异、品种繁多的防爆电器产品被广泛采用。

防爆电器在使用中能否稳定安全运行在各类危险爆炸环境中，都必须通过国家防爆标准的相关测试。

电池和电池组是小功率防爆电气的最常见的一个部件，在本安防爆认证时，电池和电池组的测试是非常重要的评估数据。

以下给出了本安防爆认证中的电池和电池组的试验办法，作为研发中心相关产品研制和检验规范执行。

一、电池和电池组试验可充电电池或电池组，在进行任何试验之前应至少经过两次完全充电和放电。

在第二次放电中，或者必要的话在以后的放电中，应确认电池或电池组的容量在制造商规定的范围内，以保证试验能在制造商规定的充足电的电池或电池组上进行。

当为试验目的需要短路时，短路连接部分的电阻(不包括它的连接件)应不超过3mΩ，或者其两端电压降不超过200mV或电池电势的15%。

施加的短路应尽可能靠近电池或电池组端子。

1、电池和电池组电解液泄漏试验十只试验样品应承受下列最不利条件：a) 短路至放电完为止；b) 在制造商建议范围内施加输入电流或充电电流；c) 在制造商建议范围内对电池组充电，其中有一电池组完全放电或极性接反。

上述条件应包括考虑GB3836.4-2010中7.4.2和7.4.3要求可能引起的任一反向充电条件，但不应包括使用超过电池或电池组制造商建议的充电速率的外部充电电路的情况。

在进行完上述试验之后，试验样品及其任何不连续端面（例如，密封面）朝下或按电池制造商规定的方向放置在吸水纸上至少12 h。

在吸水纸上或在试验样品外表面上应没有明显的电解液痕迹。

对于为满足GB 3836.4-2010中7.3.9使用浇封化合物的情况，在试验结束后应对电池或电池组检查，确认没有产生不符合7.3.9规定的损坏情况。

2、电池和电池组的火花点燃和表面温度如果电池组是由若干个分立的电池组成或较小的电池组(其结构安排符合本标准规定的隔离和其他要求)组成，那么，每个分立单元应单独进行试验。

齐纳安全栅（简介）本质安全型爱护无极性平稳／非平稳传输AC／DC兼容目录一、概述二、HAS系列齐纳安全栅使用要求三、产品型号命名四、HSA系列齐纳安全栅参数表五、通用技术参数六、安装连接与接地七、HSA系列齐纳二极管安全栅外形尺寸八、注意事项一、概述安全栅是本质安全型防爆电子设备的关联设备，在非安全环境中使用本安型防爆电子设备时，必须采纳安全栅防爆措施与安全区的设备及线路连接，实现本安防爆系统，用以防止因连接线路上和本安防爆电子设备显现故障时造成的过量能量（电能）窜入危险场所，将窜入危险场所的电能限制在安全值内。

保证在危险环境中安全使用本安型防爆电子设备，保证工作现场安全。

HSA系列齐纳二极管安全栅是依照我研究所多年来，在石油化工行业实际工作中应用安全栅的体会，结合齐纳安全栅特性，自行设计研发的最新产品。

HSA系列齐纳二极管安全栅具有无极性，交直流通用的特点，产品分为平稳和非平稳两种连接方式，即适合于单独应用，也适合于较大的，多组合安全栅本安型防爆电子设备系统工作。

本产品符合GB3836.1 - 2000，《爆炸性气体环境用电器设备》第一部分通用要求和GB3836.4 - 2000《爆炸性气体环境用电气设备》第四部分本质安全型的规定，并取得了国家CEC《石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心》颁发的防爆电气产品防爆合格证。

二、HSA系列齐纳二极管安全栅使用要求1、在使用HSA系列齐纳二极管安全栅时，应将安全栅放置在安全工作区，必须在危险工作环境使用时，应采纳隔爆方式，将安全栅放置在隔爆装置内，按隔爆装置要求连接使用。

2、HSA系列齐纳二极管安全栅属于一次性使用装置，不得修复使用，如必须修复，应由专业技术人员修复后，经重新检测鉴定合格后方可使用。

3、HSA系列齐纳二极管安全栅与本安型防爆电子设备配套使用时，所选用安全栅与本安型防爆电子设备都应取得国家防爆质量监督检验中心颁发的防爆合格证，并经防爆检验单位确认后，可组成本安防爆系统。

随着我国经济建设高速发展，工业生产规模日益增大，防爆问题显得更为重要。

在石油、化工、煤炭、等各行业，功能各异、品种繁多的防爆电器产品被广泛采用。

防爆电器在使用中能否稳定安全运行在各类危险爆炸环境中，都必须通过国家防爆标准的相关测试。

电池和电池组是小功率防爆电气的最常见的一个部件，在本安防爆认证时，电池和电池组的测试是非常重要的评估数据。

下面我们简单介绍了本安防爆认证中的电池和电池组的试验办法。

电池和电池组试验概述可充电电池或电池组，在进行任何试验之前应至少经过两次完全充电和放电。

在第二次放电中，或者必要的话在以后的放电中，应确认电池或电池组的容量在制造商规定的范围内，以保证试验能在制造商规定的充足电的电池或电池组上进行。

当为试验目的需要短路时，短路连接部分的电阻(不包括它的连接件)应不超过3mΩ，或者其两端电压降不超过200mV或电池电势的15%。

施加的短路应尽可能靠近电池或电池组端子。

电池和电池组电解液泄漏试验十只试验样品应承受下列最不利条件：a) 短路至放电完为止；b) 在制造商建议范围内施加输入电流或充电电流；c) 在制造商建议范围内对电池组充电，其中有一电池组完全放电或极性接反。

上述条件应包括考虑4.2和4.3要求可能引起的任一反向充电条件，但不应包括使用超过电池或电池组制造商建议的充电速率的外部充电电路的情况。

在进行完上述试验之后，试验样品及其任何不连续端面（例如，密封面）朝下或按电池制造商规定的方向放置在吸水纸上至少12 h。

在吸水纸上或在试验样品外表面上应没有明显的电解液痕迹。

对于为满足GB 3836.4-2010中7.3.9使用浇封化合物的情况，在试验结束后应对电池或电池组检查，确认没有产生不符合7.3.9规定的损坏情况。

电池和电池组的火花点燃和表面温度如果电池组是由若干个分立的电池组成或较小的电池组(其结构安排符合本标准规定的隔离和其他要求)组成，那么，每个分立单元应单独进行试验。

教你学会仪表回路本安计算及本安回路设计在石油、石化等过程行业中，可能出现潜在的爆炸性环境，在实践中必须对系统中的现场相关设备采取相应的防爆措施。

自控仪表设备采用的防爆技术主要有：本安(Ex i)、隔爆(Ex d)、增安(Ex e)、正压(Ex p)、浇封(Ex m)等各类型。

在众多的防爆技术中，本安防爆技术作为一种以抑制点火源能量为防爆手段的安全技术，以其结构简单、体积小、质量轻，可带电维护、标定和更换零件等优点，目前在各个行业的工程项目中已得到了广泛应用。

在某化工项目中业主提出：根据以往的项目经验，如果没有对本安回路进行严格的计算，在生产过程中仍然会有30%左右的回路存在安全隐患。

即使目前国内对本安计算无特殊要求，业主仍要求在项目设计过程中对每条本安回路进行严格的本安回路计算，本安回路计算的依据是国际电工委员会IEC 60079-14:2007的相关规定。

本安回路设计基本要求：通过控制电路的电参数(如减小电感和电容等储能元件参数)，或降低电路电流和电压，使电路达到本安防爆要求；电路中元器件要有足够的功率，连接导线应具有足够截面，以使电路在各种故障条件下可能产生的高电压和大电流不会破坏元件性能，通过元件的可靠性来保证电路的可靠性。

这就要求对本安回路中相应的电气元件参数进行计算，即本安回路计算，以达到相关安全规范的要求，使安全生产更有保证。

1、本安防爆技术简介本安防爆技术的基本原理是以限制能量的原则达到防爆的目的，本安技术在回路正常或异常情况下，可靠地将电路中的能量限制在一个允许的范围内，以保证电气设备发生短路、元器件损坏等情况下，不至于引起其周围可能存在的危险气体的爆炸。

本质安全防爆系统简称本安回路系统，由三部分组成：现场本安设备、本安电缆及关联设备，如图1所示。

系统回路以安全栅为界分为本质安全电路和非本质安全电路。

从安全栅通过本安电缆连接到现场仪表所构成的电路为本安电路；从安全栅到DCS以及到供电电源的电路为非本安回路。

GB3836防爆标志学习笔记1、2010版标准号与标准名称有变化，引用时不能只改标准号2、GB3836《爆炸性环境》的全部技术规范都是强制性的，对应于IEC600793、隔爆型防爆灯GB3836.1 设备通用要求 & GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备4、GB3836.1-2010修订并代替GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》。

与GB 3836.1-2000版相比，本次修订的主要变化有：将“爆炸性气体环境”修改为“爆炸性环境”；——将爆炸性粉尘环境的要求并入本部分；——设备分类增加了III类（爆炸性粉尘环境用电气设备）；——增加了超声波能量限值、电磁辐射能量限值和“静电”要求；——增加了设备保护级别（EPL）；——将“n”型电气设备纳入通用要求，即首先要符合通用要求的规定；——重新引入了设备使用的环境条件；——将产品标准帽灯、本质安全系统和电阻式伴热器纳入本部分；——修改符号“U”和“X”的定义，与现行用法一致；——在制造商责任一章中增加了防爆合格证的要求；——增加了环境温度和连续运行温度(COT)的定义；——在温度一章中增加了“外部热源或冷源”作为环境影响的因素；——在II类电气设备的含轻金属外壳材料中增加了对轻金属“锆”的含量的要求；——第16章改写了电缆和导管引入的术语，与普通工业使用的术语一致；——对灯具的补充规定中，透明罩可由网孔小于2500mm2的保护网保护（老标准中为50mm ×50mm）；——在型式试验中主要增加了接地连续性试验和非金属材料表面起电试验；——明确了标志的次序、关联设备的详细标志、特定气体的标志、小型设备的标志等；——标志的要求更加细化，增加了防爆合格证编号和超小型电气设备和Ex元件标志的要求；——增加了“使用说明书”的条款。

GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求1 范围GB3836的本部分规定了爆炸性环境用电气设备和Ex元件的结构、试验和标志的通用要求。

本质安全型电气设备（本安型）防爆认证检测实施细则随着我国经济建设高速发展，工业生产规模日益增大，防爆问题显得更为重要。

在石油、化工、煤炭、等各行业，功能各异、品种繁多的防爆电器产品被广泛采用。

防爆电器在使用中能否稳定安全运行在各类危险爆炸环境中，出厂前必须进行相关严格的防爆测试。

深圳中诺检测技术有限公司在防爆领域拥有丰富的产品设计及测试经验以下是有关本质安全型电气设备（本安型）防爆认证检测实施细则的简述。

一、范围本实施细则规定了爆炸性环境用本质安全型电气设备的检验程序、资料审查、样机检测、试验等内容。

本检测实施细则是对GB3836.4、GB 3836.18-2010等要求的补充。

本实施细则适用于爆炸性环境用本质安全型电气设备的检验，矿灯等产品也可参照执行。

二、编写依据GB3836.1-2010爆炸性环境设备第1部分通用要求GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分由本质安全型“i”保护的设备GB 3836.18-2010爆炸性环境第18部分：本质安全系统GB 3836.19-2010爆炸性环境第19部分：现场总线本质安全概念GB4208-2008夕卜壳防护等级（IP代码）GB 12476.4-2010可燃性粉尘环境用电气设备第4部分：本质安全型“ iD”三、检验程序3.1受检单位按照GB3836.1-2010附录D的要求准备与所申办产品防爆性能相关的技术资料（企业委托应有企业法人签章的委托单，安标委托应有安标技术审查任务书）交中心业务室登记；3.2业务室将接收后的技术资料和接收单交防爆室，同时下达技术审查任务书；3.3防爆室收到资料后由专人进行登记，并挂于内网上，所有受权的人员可从网上下载；主审人员收到的任务将有关信息填好后，返回资料接收员，由资料接收员进行汇总。

技术资料登记表应反映所有的时间节点，便于任务的监控。

3.4任务的分发：常规任务，由资料接收员登记完成后按交技术审查室主任，安排主审人员。

IEC 防爆等级标准IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2 ）氧气：空气。

3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级:防爆级别Ⅱ类电气设备的最高表面温度分组国家标准GB关于防爆等级标准的规定:序号防爆型式代号国家标准GB 防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源2 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源3 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量4 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开5 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开6 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开7 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源8 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源9 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源防爆等级标准术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

目次前言前言范围引用标准定义本质安全设备和关联设备的级别和组别电气设备的等级设备结构与本质安全性能有关的元件二极管安全栅型式试验例行试验标志文件本质安全电路的评定本质安全电路用火花试验装置间距的测量浇封前言本标准是等效采用国际标准进行修订的在一般要要素和补充要素等技术内容方面均与等国际和经济交流的需本标准与的差异是在第条类设备一般不允许利用地线作为回路作了补充规标爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要爆炸性气体环境用电气设备第部分隔爆炸性气体环境用电气设备第部分增爆炸性气体环境用电气设备第部分本标准与版本相比有较大的别主要是在定义计数故障等个必要的定义在结构要求中对导线和小元件的温度补充了具体规电路用连接装置和导电部件的间距增加了大量内容在与本质安全性有关的元件的规定中对电池和电池组做了更详细的规故障增加了关于计数故障和非计数故障的规定和分析方法组件和可靠连接的章节中增加了导线连接方法和光电耦合器的规章节中对二极管安全栅的有关试验要求做了部分修改在型式试验章节中取消了非镉盘之外其他材质电极的标定电路的规定增加了用富氧的试验气体提高安全系数的试验方法同时对温度元件热点燃池和电池电器试验等都增加了具体的规定另还增加了个标准的附点燃曲线中删去了不含镉锌镁的点燃曲了相应的点燃数值表格附录附录方法和浇封元件的温度作了具体规定本标准自生效之日起代替都是标准的附录本标准由机械工业局提本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会归口本标准由机械工业局南阳防爆电气总院抚顺分院等单位负责本标准主要起草人本标准于年月年月第一次本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会负责解前言国际电个国际性的标准化组织它是由所有的国家电工技术成的宗旨是为了促进电工领域中有关标准化的所有问题的国际性合为此目了其他活还出版标准的制定委托各个技术委员会在标准制订对该专题有兴趣的任何国家委员会都可以参在标准的制定与非政府性及与有关的组与了该工按照两组织之间共同协商的条件决紧密地与国际标准化组作关于技术问题的正式决议或协议尽可能地反映国际间的一为对该专题特别感兴趣的各国家委员会在该技术委员会中都有代表参他们具有国际上通用的推荐形报告或指南的形式出在这个意义上为各国家委员会认为了促进国际间的统各国家委员会都同意在本国标准和区域性标准的最大允许范围内采用标准和各国相应标准或区域性标准如有差在各国家标准的文本中清楚地表国际电批准程序没有规因此对宣称某设备符合国际标准的某个标准时国际电工委员会不承担任何责值得注意的是本国际标准某些部分可能涉及到专利工委员会对某些或全部等同将不负任何责国际标准是由第技术分技术制第四版取代了年第三版出版物并进行了技术修订包含了火花试验装置细则并代替版本国际标准还需与爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要求一起阅读本标准的文本是以下列文件为基础的关于本标准投票表决的全部信息可在上表所列表决报告中作为该标准的一部分内容要仅作资料提中华人民共和国国家标准爆炸性气体环境用电气设备第部分代替国家质量技术监督局批准实施范围本标准规定了使用在爆炸性气体环境中及连接进入该环境中的本质安全电路的关联设备的结构和试验本标准补充了第部分通用要要求适用于下表所列出的情况除如果关联设备用所列的某一种防爆型式保规定的防爆型式的要求及其有关条款也适用于关联设备下表适用于在非爆炸性气体环境中其他情况下应结合其他防爆型式的要求加以应本标准适用于其电路本身不会引燃周本标准也适用于在爆炸性气体环境以外或用所列的另一种防爆型式保护的电气设备或其部中电路的本质安全性能取决于该电气设备或其部件的设计于爆炸性气体环境中其是否适用于该环境加以引用标准下列标准所包含的条中引用而构成为本标准的条本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版小型熔断器第部分小型熔断器定义和小型熔断体通用要求小型熔断器第部分管状熔断小型熔断器第部分超小型熔断爆炸性气体环境用电气设备第部分通用要爆炸性气体环境用电气设备第部分增外壳防护代固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法电气绝缘的耐热性评定和分定义本标准采用下列定义本质安全电路在本标准规定条正常工作和规定的故障条产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规电气设备或电路部常装在一个单独的外壳注引入术语明设备有时可以多于一个外壳例如电话机或无线电收发报机与手柄话筒等本标准定义比更加本质安全设备在其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备关联设备装有本质安全电路和非结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响注关联设备可以是下列两者中的任何一个使用在相适应的爆炸性气体环境中并且有规定的另一个防非防爆型式不能在爆炸性气体环境中使用的电气设备例如记录仪它本身不在爆炸性气体环境中但是它与处在爆炸性气体环境中的热电偶连接这时只有记录仪的输入正常工作本质安全设备和关联设备按照其制造厂提出设计技术规范进行的工故障本标准未定义为本质安全性能的元件之计数故障符合本标准结构要求的电气设备的零部件上发生的非计数故障不符合本标准结构要求的电气设备的零部件上发生的可靠元件或可靠组件元件或组件可认为不易发生本标准规定的某个故障在使用或贮存中上述故障状态出现的此该故障状态可不予考虑可靠隔离或可靠绝缘导电部件之间的隔离或绝缘认为不易发生短在使用或贮存中上述故障状态出现的此该故障状态不简单设备电气参数符合电路本质安全性能的一个电气元件或结构简单内部布线在电气设备内部由其制造厂完成的布线和电气连接最小点燃电用附录阻电路或电感电路中引起爆炸性试验混合物点燃的最小电最低点燃电压用附录容电路中引起爆炸性试验混合物点燃的最低电压最高电有效值或直流施加到关联设备非本质安全连接装置不会使本质安全性能失效的最高电注在不同的连接装置值可不同并且对交流或直流电压也可最高输入电施加到本质安全电路连接装置不会使本质安全性能失效的最高电峰值或直最高输出电在开路条件施加电压达到最高电和出现的本质安全电路的最高输出电峰值或直注当施加电压多于一个时则最高输出电压应是在几个施加电压结合最不利时产生最大输入电施加到本质安全电路连接装置不会使本质安全性能失效的最大电峰值或直最大输出电来自电气设备连接装置的本质安全电路的最大电峰值或直最大输入功当电气设备与外电源连接不使本质安全性能失效时可能在电气设备内部消耗的本质安全电路的最大输入功最大输出功能从电气设备获得的本质安全电路的最大功最大外部电可以连接到电气设备连接装置不会使本质安全性能失效的本质安全电路的最大电最大内部电通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电最大外部电可以连接到电气设备连接装置不会使本质安全性能失效的本质安全电路的最大电最大内部电通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电最大外部电感与电阻可以连接到电气设备连接装置不会使本质安全性能失效的外电路的电感与电阻最大内部电感与电阻在电气设备外部连接装置上出现的内部电感与电阻电气间隙两导电部件在空气中的最短注该距离只适用于暴露在空气中的导电件而不适用于绝缘部件或浇封化合物覆盖的导电件通过浇封化合物的间距两导电部件之间通过浇封化合物的最短通过固体绝缘的间距两导电部件之间通过固体绝缘的最短距离在空气中的爬电距离两导电部件之间沿绝缘材料与空气的接触表面的最短涂层下爬电距离两导电部件沿覆盖绝缘涂层的绝缘材料表面的最短熔断器额定按或制造厂使用说明书规定的熔断器额定电流密封式电池和电池组在制造厂规定的充电极限或温度范围保持密封且不能释放气体以及漏泄液体的电池和电池注上述电池和电池组可以装有防止内部危险高压的安全装置电池和电池组在寿命期内不需要补充电解液工作期间保持密阀控式电池和电池组在正常条件池和电池组是密内部压力超过预定装置释放该电池和电池组在一般情况下不能补充电解二极管安全栅由熔断阻或其组合保护联二极管或齐纳成被制成独立不是作为较大设备的部本质安全设备和关联设备的级别和组别本质安全设备和关联设备按中第章和第章分组电气设备的等级概述本质安全设备和关联设备的本质安全本标准要求适用于这两个等级除非另有规定在确时元件和连接故障应按注设备可规定个等级但每个等级参数可当施加和之下列每一种情况中的本质安全电路不能引起点燃正常工作和施加产生最不利条件的非计数故障正常工作和施加一个计数故障加上产生最不利条件的正常工作和施加二个计数故障加上产生最不利条件的非计数故障在上述各种情况施加的非计数故障可在电路进行火花点燃试验和评定按将下列安全系数施加在电流或两者结合上对于对于在所有情况确定表面温度组别施加在电压或电流上的安全系数应是若仅可能出现一且它们能求则认为求若不可能出现且它们能求则也认为求当施加或之下列每一种情况中的本质安全电路不能引起点燃正常工作和施加产生最不利条件的非计数故障正常工作和施加一个计数故障加上产生最不利条件的在上述各种情况施加的非计数故障可在电路进行火花点燃试验和评定按规倍安全系数施加在电流或两者结合上在所有情况确定表加在电压或电流上的安全系数应是若不可能出现计数且它们能求则认为求注本安电路火花点燃评定导则列于附录火花试验装置细则中给简单设备下列设备应认为是简单设备无源线位器和简单半导体器参数符合规定的贮容或电值应在确定系统整体安全性能时加以产生如热电偶和光电们产生的能量不能超过和在这些能量源中出现的电感量和电容量应按简单设备应符合本标准所有相关要要持有证明书和符合第章规下列要点必须加以考虑简单设备不应是用限压限流抑制器件获得简单设备不应装有任何增大有效电压或电流的器件例生辅助电源的电路当简单设备需要保持绝缘的整体性时它应承受规定的对地试验电其端子应符合的规在危险场所设置的非金属外壳和含有轻金属的外壳应符合的和规当简单设备设置在危险场考虑它的温度在正常工作状态时使用在本质安全电路内的开和于类规定为温度组别是合适于类考虑具有最高表面温度是合适的对其他型式的简单设备其温度组别应按第章和第章规当简单设备作为含有其他电路的设备的部件对整机进行鉴注利用催化反应或其它电化学机理的传感器通常不是简单关于它们的应用应专门征求设备结构注本章要求仅适用于本质安全设备和对其防爆型式有影响的关联设备的那些部分除非在相关条款中另有规定本章要求通用要求的补充规定但是应除去所示的不适用条款例只需要浇封来满足或规定求才适用外壳本质安全设备和关联设备的本质安全部分原则上不需要外为电路自身已保证了本质安全性当电路本质安全性能可能由于导电部件接近而受到损害如电路中要求需要外壳保且按其防护等级不低于外壳的防护等级应根据使用场所而于类电气设备其防护等级不低于用于防护带电部件接触的外壳与防止固体和液体侵入外壳表面上的标志应由制造厂负责标且应在规第说导线和小元件温度类设备上的粉尘层本条以类组别为类电气设备内部所要考虑的位置和元件上不能形成设备内导线在一般情况于铜应于最高导线自身发热温度的最大允许电流可从表获金属导线也可应用下列公式计算式中材料的电阻温度系于铜为大允许电在温度时的熔化电熔化于铜为导线温度和环境温度表铜导线的温度组别高环境温度为绝缘导线的最大允许电流不应超过电线制造厂规定的额定值印制电路导线对于厚度不小于印制电路板在单面或双面具有厚度不小于的导电印制线其宽度为电流不大于应给出的温度组别或于最小印制线宽度为和组分别给出了对应的最大电流为和印制线长度不大于不考虑温度对于其他印制板铜导线的温度组别应根据表确定制造公差值应不低于本条表所列数值的在不大于制导线应是给出的或类温度表印制板导线温度组别高环境温度为表小元件小体管或电其允许温度超过温度组别的温度符合下列之一规定认为是允许的当按进行试验元件不应点燃可燃性混合物并且由高温引起的任何变形或损坏均不应损害该防对于或类温度元件应符合表规对温度表面线除的表面温度不应超过表按元件尺寸和环境温度组别的评定对于电位器其表面应是电阻元件的表不是电位器的外表个电位器结构的安装布热以及冷却影响应通过试验来对于印制导线的条件下流过电流时进行如果这将导致比制线阻值还小的电阻应在制线阻值时连接外电路用连接装置端子除应满足表要求外本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间应采用下列出的一种或多种方法进行隔如果外部导线从端子处断碰到导线或元件并可能损害本质安全性能时该隔离方法也适注对于本质安全设备和关联设备的外部电路连接用接线端子在进行连接时不应损坏当采用间距实现隔离时接线端子之间的间距应不小于注意接线端的布置和所采用的接防止导线发生位移时电路之间可能发生的碰线现当在各自外壳内用本质安全电路和非本质安全电路的定位端子进行隔在同一个盖子下用端子间绝缘隔板或接地金属板进行隔离适用下列各项规定用于隔离接线端子的隔板应延伸到距外壳壁以内处或用另外方法在隔板四周任一方向测量时接线端子之间的最短距离不小于金属隔板应接且应有足够的强度和刚保证隔板在现场布线时不至于被损如果隔板厚度不小于隔板厚度小于它符合规为这些隔板符合要另外金属隔板还应有足够的载流能力以防止在故障条件地被烧穿和损非金属隔板应有足够的厚度和支撑能力即不易变形而失去作这种隔板厚度不小于隔板厚度小于它符合规各本质安全电路接线端子的裸露导体部件之间的电气间隙应等于或大于表给线端子之间的电气间隙在按图测量外部导体的裸露导电部件之间的电气间隙应不小于对没有刚性固定的金属部件的任何移动应加以连接到端子的外部导体的裸露导体部件和接地金属或其他导体部件之间的最小电气间隙应不小于非它们之间可能的相互连接在安全分析时已被考虑插头和插座用于连接外部本质安全电路的插头和插座与连接非本质安全电路的插头和插座应是分开且不能在本质安全设备或关联设备为外部连接配备有一个以上插头和插座且它们之间互换会对防爆型式产生不利影响应这样设置即不能住或者配对的应能鉴或色标使得在错配时易于发现当插头或插座不是与导线一起预制线用连接端子应符合规连接要使用专用工接方式使导线不易连接端子只需要符合表规如果一个连接装置带有接地电路并且该防爆型式与接地有关连接装置应按规定设置表电表电气间隙和爬电距离注所示尺寸为通过上列电气间隙和爬电距离而不是绝缘厚图隔离本质安全电路用接线端的电气间隙和爬电距离三个完全独立的连接元件举例三个非独立的连接元件举例图独立和非独立的连接元件举例用电阻来限制电源能量时最大外部电感与电阻确定可以连接到电阻性限制电源的最大外部电感与电阻用下列公式计公式已考虑到了在电流上的倍安全系数当设备输出端电容超过时该公式不适用式中最小点燃于类类类设备类源的最小输出电高开路电现在电源端的最大电如果在要求的安全系数为值应乘以注通是用于分布参数的例如电对于电感和电阻的集总值在使用该公式时需要特殊永久性连接电缆设备上带有永久性连接电缆按间距导电部件的间距导电部件间的间距为本质安全电路与非本质安全电路之间不同本质安全电路之间电路与接地或绝缘的金属件之如果该防爆型式与间距有关导电部件间的间距应符合下列规定在测量和评定间距考虑导体或导电部件可能发生的任意移制造公差不应减小到间距的者中取较小如果间距符合表规不应考虑绝缘电阻降低导致的大于表规定的较小认为是易发生短路的如果间距小于表规定值的短路故障将损害本质安全性能应认为是非计数故障假地击穿对防爆型式不会产生不利影响以及接地导电部件能承受故障条件下流过的电在用接地金属如印制导线或隔本质安全电路与其他电路隔开的求不适注例如如果限流电阻有可能通过电路与接地的或隔离的金属件之间的短路所旁路则防爆型式与接地或隔离的金属件的隔离有关接地金属隔板应有一定的强度和刚损应有足够的厚度和足够的载流能力以防止在故障条件下使接地烧穿或损隔板或者是厚度应不小于且固定在设备的坚硬接地部件或者是隔板厚度小于是符合的规具有适当相比漏电起痕指非金属隔设置在导电部件之间如果其厚度不小于厚度小于是符合规电气间隙其他间距在隔板周注评定方法在附录给出导电部件之间的电压底盘载义的非本质安全电路身不是本质安全的本质安全电路用表尺寸图导电部件的间距在使用表考虑的电压应是任何两导电部件间距之且对电路防爆型式能产生影响的电实例为本质安全电路与下列部分电路之间的电压同一电路部分但不非其他所考虑的电于下列两者是适用的对于分离电路峰值电压的最高值总和取自电路的额定电压由制造厂规施加在电路上的最高电压在同一设备内产生的任一个电当一个电压低于另一个电压的该电压可忽略不计电源供电电压应认为是没有附加标称电源容差对于正弦波电值电压应认为是称电压有效一个电路的部件之间在电路之间的任何一个部件上都可能出现最高峰值电它可能是连接到另一个不同电源电压的总当一个电压低于另一个电压的电压可以忽略在所有情况应用由第章规定的故障条件下产生的电得出使用的电压最任何外部电压都应假设具有连接装置上标明的或在评定爬电距离考虑保护器如熔断开电路之前可能存在的瞬变电在评定电气间隙电气间隙在测量和评定导电部件之间的电气间隙时厚度小于或不符合规定的绝缘隔应忽略其他绝缘部件应符合表第行规当峰值电压大于时应插入绝缘隔板或接地金属隔绝缘隔板和接地金属隔板应符合规定浇封化合物要求和间距浇封化合物应符合下列规定具有由浇封化合物制造厂或设备制造厂规定的温度额定值该温度额定值应不小于任一元件在浇封状态下所达到的最高温度另比浇封化合物额定温度高的温度不损坏且不直接影响该防该温度是允许的如果任一裸露导电部件从浇封化合物凸在它的自由表面应有不小于表规定的相比漏电起痕指数值例氧树脂之类的硬性材料应具有裸露和未加保护的自由表此就成为外壳的一个部件图它应符合规能粘附在所有导电部基片应用浇封化合物全部密由浇封化合物制造厂给定名称和型式对于有连接到浇封导电部从浇封化合物凸出的裸露部分的电路应是本对浇封化合物内部的故障条件应非对火花点燃的可能性不再考虑如果连接到浇封导电部凸出的裸露部分的电路不应采用中列出的其他防浇封导电部件和元件之间的最小间距和浇封化合物的自由表面之间的最小表第行规定值的或最小间距当浇封化合物按表第行规定直接与绝缘材料外壳接触时不要求其他隔浇封电路的绝缘应符合规定浇封的或气密的元件损使用的半导体且其内部电气间隙和通过浇封化合物的间距不符合要认为是一个单独其他要求在附录中给通过固体绝缘的间距固体绝缘是挤压或模压不是浇注间距符合表规定应具有规定的介电强注如果绝缘件是由两个或多个电气绝缘材料零件组成并且牢固粘接在一起该组合件可认为是一个固体本标准规定的固体绝缘视为是工厂预制的例如板导线上的合成橡胶清漆和类似涂层不视为是固体复合间距当间距是复合形式空气和绝缘的组合总间距应以表一行所有间距为基础进行计例如在电压时任一附加任一附加为了述结果应不小于表规定的电气间隙任何电气间隙或间距在小于表相应规定值的时可以忽略不计在空气中的爬电距离对于表第行规绝缘材料应符合表第行规定的最小相比漏电起痕指数按该距离的测量和评定方法应按图在粘接结合面粘剂应具有与粘接材料。

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

可分为隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等防爆标志。

防爆电气设备按照国家防爆标准GB3836和GB12476的要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别1. 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

它们的标识如表1所示。

表1 防爆基本类型2. 设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类电气设备又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。

Ⅲ类：可燃性粉尘气体环境用电气设备。

3. 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

如表2所示。

表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4. 温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。

表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区，是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构，业务涵盖防爆3C认证、防爆合格证、防爆检测、ATEX认证、IECEx认证、防爆设计、现场防爆检查、防爆工程、防腐等级测试、煤安&矿安认证、KY认证、防爆培训、SIL认证等。

FISCO和FNICO现场总线防爆技术概述以本质安全防爆技术为核心的FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe COncept，现场总线本质安全概念)技术因其产品重量轻、体积小和可在爆炸性气体的危险环境带电操作等特点，已成为现场总线防爆技术的首选，进而得到不断改进并日益成熟。

但随着该技术应用规模持续扩大和准入场所相继拓展，划分为2 区(Zone 2)的危险场所远远多于划分为1 区(Zone 1)和0 区(Zone 0)的危险场所，这对于以应用于0 区和1 区危险场所为主要设计目的的FISCO 技术而言，在设计、制造和认证方面成本明显过高。

近几年，随着”n”型防爆技术的规范和普及，仅限于使用在2 区的”n”型防爆产品进入了防爆总线技术领域，使源自于FISCO 的FNICO(Field Non Incendive Concept，现场总线非易燃性概念)技术存在着极大发展空间。

由于”n”型防爆产品仅考虑正常工作条件，在对电压及电流等安全指标放宽的同时还意味着FNICO 允许在危险区域连接更多的现场设备，从可靠性、高精度、经济性等角度可获取最大效益。

因此，越来越多的总线集成商将FNICO 技术作为2 区防爆技术的首选措施加以采纳，而仍将FISCO 技术应用于爆炸危险程度较之2 区相对较高的0 区和1 区，以科学而经济的方式达到物尽其用，避免资源浪费的效果。

为保证应用于爆炸性气体危险环境的现场总线技术规范化，2005 年版IEC 60079-27 已对原FISCO 技术要求作了部分修改，并在FISCO 技术基础上增加FNICO 技术要求，符合IEC 60079-27 要求的现场总线典型结构，由一台电源装置、最多32 台现场设备、分处于主干线两端的终端器、干线电缆和其他附属设备组成，如图所示。

一FISCO 的设计要求1. 电源装置。

按照燃烧、爆炸的条件, 可燃性物质( 例如, 天然气、汽油蒸气等) 、氧化剂( 例如, 空气中的氧气)和点燃源( 明火、电弧、火花或高温) 三个要素只有在时间和空间同时相遇, 才可能产生爆炸或燃烧。

在爆炸危险环境中安装和使用防爆电气设备, 其目的是防止电气设备成为点燃源。

1. 防爆电气设备类型防爆电气设备按照防爆措施分为隔爆型、正压防爆型、充油防爆型、增安型、本质安全型等不同的类型。

隔爆结构它是给电气设备制造一个坚固的外壳, 能够承受外壳内部发生爆炸产生的爆炸压力不损坏; 外壳所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙, 如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸,则爆炸火焰被限制在外壳之内, 不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物, 从而保证了环境的安全。

正压防爆结构将保护气体充入或密封于电气设备外壳内, 并保持其压力高于周围压力。

这样, 可以避免在通电时, 周围的爆炸性气体侵入到外壳内。

或者外壳内部存在燃气、蒸气排放源时, 可将其稀释充油防爆结构将电气设备可能发生弧光、电火花及产生高温部分浸入绝缘油中, 这样, 这一部分不致成为油面上存在的爆炸性混合气体的引燃源。

增安防爆结构在正常使用状态下, 不会发生弧光或电火花, 而成为爆炸混合气体的引燃源。

针对发生高温、弧光及电火花的可能性, 提高防爆电气设备的安全度。

本安防爆结构在正常状态及特定故障状态, 电路上产生的弧光及电火花不能引燃规定条件下的试验气体, 另外, 不会发生由于高温引燃爆炸性混合气体。

2.本安型防爆结构除本安型外, 其他型式都是采取机械手段的防爆措施, 只有本安型是采取限制电路的能量达到防爆的目的。

电路防爆措施本安电路中储能元件的能量, 对于简单电路可依据GB 3836. 4 ) 2000 标准附录A 中的图A1~A6 最小的点燃曲线或表A1~ A2 进行评价。

对应电路中的储能元件, 应查相应防爆等级所对应的最小的点燃曲线, 使考虑安全系数后的电压或电流值小于最小点燃电压或最小点燃电流值。

船用升降机本安防爆设计胡职焱;陈子蕾;沈洋【摘要】根据船舶防爆区域的划分,将升降机的电动机及控制柜放置在隔离的非防爆舱室,而将围井区域内的电气部分进行本安防爆设计,并对本安防爆技术进行了阐述.【期刊名称】《机电设备》【年(卷),期】2017(034)002【总页数】6页(P5-9,16)【关键词】船用升降机;电气防爆;本安防爆【作者】胡职焱;陈子蕾;沈洋【作者单位】中国船舶重工集团公司第七〇四研究所,上海 200031;中国船舶重工集团公司第七〇四研究所,上海 200031;中国船舶重工集团公司第七〇四研究所,上海 200031【正文语种】中文【中图分类】U664据有关资料统计，煤矿井下有三分之二的场所属于爆炸危险场所；石油开采现场和精炼厂有60%～80%的区域属于爆炸危险场所；化学工业中 80%以上的生产车间属于爆炸性危险场所[1]。

在这些场所使用的升降机要求具备防爆性能，而目前对于防爆升降机还没有相应的国家标准和检验规范，其防爆技术也还未统一规范。

国家授权的防爆检验机构往往对单个电气产品进行防爆检验认证后为其颁发防爆合格证。

升降机作为成套设备要达到整机防爆，除了要考虑电气防爆外，还要考虑机械摩擦方面的防爆，其防爆设计一般依据GB 50058—2013《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB 3836—2010《爆炸性气体环境用电气设备》、GB 12476—2010《可燃性粉尘环境用电气设备》等标准进行设计、生产及安装，而后经国家授权的防爆检验机构进行检验认证。

随着近几年中国造船行业及海洋工程行业的快速发展，船用升降机也越来越多地用于各类船舶及海洋钻井平台。

安装在船舶危险区域的升降机也需满足相应的防爆要求。

关于船用升降机，目前可参考的行业标准有中国船舶重工集团公司第七〇四研究所起草的CB/T 3567—2011《船用乘客电梯》及CB/T 3878—2011《船用载货电梯》，但没有相关的船用防爆升降机标准。

【摘 要】文章按照本质安全型的技术要求，提出手持式通信终端的防爆设计方法，从四个方面阐述了终端电路的防爆设计，接着分别介绍了终端电池及外壳的防爆设计。

【关键词】手持式本安型通信终端 防爆设计 终端电路 电池 外壳手持式本安型通信终端的防爆设计收稿日期：2010-06-17李晓陆 海军驻广州地区通信军事代表室曾志坤 中国电子科技集团公司第七研究所1 前言随着国民经济和科学技术的发展，在石油、煤炭、化工、军事等领域，移动通信终端的使用越来越广泛。

由于涉及相关行业及特殊使用环境，考虑到易产生易燃易爆气体和粉尘等因素，因此对各项设备提出了相应的防爆要求。

在防爆气体环境中使用的设备有多种防爆类型：隔爆型、增安型、本质安全型（简称本安型）、浇封型、正压型等。

其他防爆型均可采取机械防爆手段，而本安型必须通过限制电路能量达到防爆目的。

本安型的手持式通信终端安全性要求高，适用于对防爆要求严格的环境。

手持式通信终端一般采用电池供电，并要求体积小、重量轻，便于使用和携带，这使防爆设计的难度有所增加。

如何兼顾手持式通信终端的使用特性和防爆要求，需要反复试验，具有一定的难度。

防爆设备使用环境不同，设备的防爆要求和温度级别也不同，防爆设备所采取的设计方法因而也存在着较大差异。

本文主要阐述在易爆气体环境下手持式通信终端防爆设计中应注意的问题和采取的防爆措施。

2 终端电路防爆设计本安型设备设计以降低点火爆炸的能量为根本目的。

手持式通信终端的电路设计可以从电容和电感储能的抑制、最高表面温度控制、整机电感电容值控制、印制板设计等方面采取一定的技术手段，来满足本安电路设计安全可靠的要求。

2.1 基本设计方法通常，本安电路的设计可根据电路的特点灵活应用下列技术方法：（1）逐一解决法该方法通常适用于采用单一电源的电路。

对于电路中的各储能元件及可能的发热元件可以通过分析分别予以解决。

（2）逐级限压／限流法该方法通常适用于具有多个工作电源的电路。

惠州防爆认证标准1.防爆等级定义：防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，2.引燃温度：T1为：450℃<t；< span="" style="font-family: 微软雅黑;"></t；<>T2为：300℃<="" style="font-family: 微软雅黑;">T3为：200℃<="" ≤300="" style="font-family: 微软雅黑;">防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型 d GB3836 隔离存在的点火源1区、2区2 增安型 e GB3836 设法防止产生点火源 1区、2区3 本安型ia GB3836 限制点火源的能量0区-2区本安型ib GB3836 限制点火源的能量1区、2区4 正压型p GB3836 危险物质与点火源隔开1区、2区5 充油型o GB3836 危险物质与点火源隔开1区、2区6 冲砂型q GB3836 危险物质与点火源隔开1区、2区7 无火花型 n GB3836 设法防止产生点火源2区8 浇封型 m GB3836 设法防止产生点火源 1区、2区9 气密型 b GB3836 设法防止产生点火源1区、2区示例：防爆标志位bIIBT4,代表：防爆电气产品的类型为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别。