3.4,3.5,3.6三相异步电动机起动,控制,调速

三相异步电动机调速方法有几种
在工业生产中，三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它广泛应用于各种
机械设备中。

而电动机的调速方法对于生产效率和设备性能有着重要的影响。

本文将介绍三相异步电动机的几种常见调速方法。

第一种调速方法是电压调制调速。

电压调制调速是通过改变电动机的供电电压
来实现调速的方法。

当电动机的供电电压发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。

这种调速方法简单易行，成本较低，但调速范围有限，且调速精度较低。

第二种调速方法是频率调制调速。

频率调制调速是通过改变电动机的供电频率
来实现调速的方法。

当电动机的供电频率发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。

这种调速方法调速范围广，调速精度高，但设备成本较高，且需要专门的变频器设备。

第三种调速方法是极数变换调速。

极数变换调速是通过改变电动机的极数来实
现调速的方法。

当电动机的极数发生变化时，电动机的转速也会相应地发生变化。

这种调速方法调速范围广，调速精度高，但需要专门设计的多极电动机，成本较高。

除了以上三种常见的调速方法外，还有一些其他的调速方法，如机械变速调速、电流调制调速等。

每种调速方法都有其适用的场景和特点，需要根据具体的生产需求和设备要求来选择合适的调速方法。

总的来说，三相异步电动机有多种调速方法可供选择，每种方法都有其独特的
优势和局限性。

在实际应用中，需要根据具体的情况来选择最适合的调速方法，以提高生产效率和设备性能。

希望本文介绍的内容对您有所帮助。

三相异步电动机调速方法有几种1.变频调速：变频调速也称为变频调速器调速，是一种通过改变供电频率来改变电动机转速的方法。

变频调速主要通过变频器将交流电转换为直流电，再通过变频器将直流电转换为恒定频率的交流电，从而改变电动机的转速。

该方法具有精度高、调速范围广、运行平稳、效率高等优点，被广泛应用于电力、石化、冶金等行业。

2.软起动调速：软起动调速是通过控制启动过程中的电流和电压来实现电动机的调速。

软起动调速器能够防止电动机因突然大电流启动而损坏，同时可以控制启动过程中的电流波动，从而实现电机的平稳启动和调速。

3.串励电动机调速：串励电动机调速是通过改变电动机的励磁电流来改变电动机的转速。

串励电动机的转速与励磁电流成正比关系，因此，通过改变励磁电流的大小可以实现电动机的调速。

串励电动机调速方法简单，但调速范围较窄。

4.电容启动调速：电容启动调速是通过在起动电路中添加电容器来改变电动机的起动电流和起动转矩，从而实现电动机的调速。

通过改变电容器的容量大小，可以调节电动机的转速。

电容启动调速方法简单、成本较低，但在大负载下容易失速。

5.双电源调速：双电源调速是通过在调速过程中，同时接入两个不同电源来改变电动机的转速。

其中一个电源供给电动机额定电压和频率，另一个电源通过变频器控制输出电压和频率，从而实现电动机的调速。

双电源调速方法适用于对电机速度变化范围要求较大的场合。

6.直流电动机调速：直流电动机调速是通过改变电动机的电枢电流、速度反馈信号和电机控制系统来实现电动机的调速。

直流电动机调速方法精度高，调速范围广，但占用空间较大，成本较高。

以上是一些常见的三相异步电动机调速方法。

不同的调速方法适用于不同的场合和要求，具有各自的优点和局限性。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的调速方法。

三相异步电动机调速方法1.变频调速方法：变频调速方法是目前最常用的三相异步电动机调速方法之一、通过改变电源频率，来控制电动机的转速。

变频调速方法需要使用变频器（即变频器），变频器可以将电源的频率变为所需的频率，并将调节后的电源送给电动机，以控制其转速。

通过调整变频器的输出频率和电压来改变电动机的转速。

变频调速方法优点是能够实现无级调速，调速范围广，转速稳定，起动电流小，效果好。

缺点是设备系统复杂，成本较高。

2.架空电阻调速方法：架空电阻调速方法是一种简单且较经济的三相异步电动机调速方法。

该方法通过改变电动机的转子电阻，来改变电动机的转速。

在电动机转子电路中加入一个可调的架空电阻，通过改变架空电阻的大小来改变电动机的转速。

电动机转子电阻的改变会导致电动机的起始转矩变化，从而实现调速的目的。

架空电阻调速方法优点是简单易行，成本低，调速范围较广。

缺点是效率较低，控制性能差，电动机会产生额外的损耗。

3.双馈电机调速方法：双馈电机调速方法是一种比较先进的三相异步电动机调速方法。

双馈电机是一种具有两套绕组的异步电动机。

通过控制定子和转子的绕组之间的耦合电流，来改变电动机的转速。

通过改变转子绕组的输出电流和磁场，来改变电动机的转速。

双馈电机调速方法可以实现较大范围和较高精度的调速。

双馈电机调速方法优点是调速范围广，转速调节平稳，起动性能好。

缺点是设备复杂，成本较高。

总结：以上介绍了三种常见的三相异步电动机调速方法，包括变频调速方法、架空电阻调速方法和双馈电机调速方法。

不同的调速方法适用于不同的应用场景，可以根据具体需求选择合适的调速方法。

变频调速方法是目前最常用的调速方法，能够实现无级调速，调速精度高；架空电阻调速方法简单易行，成本低；双馈电机调速方法调速范围广，性能好。

根据实际情况选择合适的调速方法，可以提高电动机运行效率，满足不同的工作要求。

三相异步电动机的起动与调速一、实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。

二、预习要点1、异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。

2、异步电动机的调速方法。

三、实验项目1、直接起动2、三相鼠笼异步电动机调压调速。

3、三相鼠笼异步电动机变频调速。

四、实验方法1、实验设备THHDZ-3型电机技术实验装置机组一三相鼠笼式异步电动机+直流发电机数字转速表2、三相鼠笼式异步电机直接起动试验图1 异步电动机直接起动（1）按图1接线。

电机绕组为Y接法。

异步电动机直接与测速发电机同轴联接，电流、电压表用仪表主面板上的任一只数模双显真有效值交流电流、电压表（按下模拟档）。

（2）把交流调压器退到零位，开启电源总开关，按下“启动”按钮，接通三相交流电源。

（3）调节调压器，使输出电压慢慢地升至220伏，使电机起动旋转，记录正常运转电流于表1(如电机旋转方向不符合要求需调整相序时，必须按下“停止”按钮，切断三相交流电源)。

（4）再按下“停止”按钮，断开三相交流电源，待电动机停止旋转后，按下“启动”按钮，接通三相交流电源，使电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值记录电流于表1中)。

表1220V正常运转电流220V直接启动电流3、自耦调压器调压调速（1）按图1接线。

自耦调压器用控制屏上的三相自耦调压输出，电机绕组为Y接法。

三相调压器退到零位。

（2）合上电源开关，调节调压器使输出电压达1.1倍电机额定电压（380V），然后降低输出电压至0，在此过程中读取对应电压下的电机转速、电流8-9组。

测完数据后按下“停止”按钮。

（3）额定电压380V点必测，将数据记录于表2中。

表2序列 1 2 3 4 5 6 7 8 9UnI4、变频调速图2 三相鼠笼式异步电动机变频调速（1）启动控制屏，调节三相交流电源调节旋钮，使三相交流输出为380V，按下“停止”按钮。

（2）按图2正确接线，确认无误后，合上电源，准备设置变频器各参数。

三相异步电动机的起动与调速实验原理三相异步电动机是工业和家庭使用中最普遍的电动机。

其结构简单、性能稳定、故障率低、使用寿命长、维护成本低等优点，使得其被广泛应用于各种机械设备、压缩机、水泵、风扇等领域。

起动和调速是三相异步电动机运行的两个重要参数。

起动是指当电动机停止工作后重新启动的过程，调速是指根据工况需要改变电动机转速的过程。

本实验旨在探究三相异步电动机的起动和调速原理，并提供相关实验过程和数据分析。

一、起动实验原理三相异步电动机旋转时，电机产生的磁通量与旋转的同步速度不同。

当电动机停止后，转子上的磁通量与定子绕组中的磁通量存在差异。

这种差异会产生感应电动势，从而产生电流，这个过程被称为转子电动势或者诱导电动势。

在起动过程中，需要通过外部直流电源加上励磁电流，与转子电动势产生作用，使转子开始旋转。

起动时，电源的直流电压加到电动机定子绕组上，电动机的转子开始旋转，开始产生诱导电动势。

当转子旋转速度接近同步速度时，电动机称为同步运行。

在起动期间，由于初始转矩低，转子转速较慢，同步速度不易达到。

这时候，为了防止电动机过载，需要启动电动机保护器，保护器中的热继电器会自动切断电源，从而保护电动机。

二、实验过程1. 实验设备准备：三相异步电动机、电源电缆、电池、保护器、电流表、万用表、转速表、电阻箱等。

2. 接线并设定电流值：将电动机与电源电缆接入，接线过程中需要注意接线正确。

设定适当的电流值，并开始记录数据。

3. 启动电动机：通过保护器开关启动电动机，等待电动机开始旋转。

4. 记录数据：记录电动机转速、电流和电压值，同时获得电动机启动时间和转矩。

5. 重复实验：重复上述步骤，多次进行实验并记录数据，以便进行平均数计算和结果验证。

三、数据分析在起动实验中，需要记录的数据包括电动机启动时间、电流、电压和转速值。

在多次实验后，根据数据计算出平均值，并进行结果分析。

启动时间：启动时间是电动机开始运转到转子开始旋转的时间间隔。

三相异步电动机的几种调速方式一、手动控制调速手动控制是一种最普遍的三相异步电动机调速方式。

它依靠加装变压器、电阻器或多脉冲变压器等器件，调节其输入电压、输入频率或输出电压，从而在一定范围内实现电动机的速度调节。

手动控制调速简单易行，但需要对其进行操作并且无法在一定时间内快速响应，因此其调速效果难以满足大功率调速应用的需求。

二、电压型调速又称为调压调速，它利用晶闸管、继电器等智能控制器调节电动机供电输入电压或输出电压，控制电动机转速。

这种调速方式具有精度高、响应快的优点，而且兼容性好，可实现精细调节。

三、频率型调速频率型调速是运用变频器将变频器输入电源的固定频率变换为可调的变频电源，并通过变频器控制电动机转速。

变频器能够调节电动机速度，实现电机无极调速，从而应用广泛。

此外，特别适用于中低速大扭矩的电动机。

四、矢量控制调速矢量控制调速又称为磁场定向控制调速。

它是一种高精度、高响应速度的调速方式，它利用磁场定向技术，利用电机开机后的瞬态响应，精确测量电机位置并控制电机转速。

与其它调速方式相比，矢量控制调速能够实现缓启动、粘滑保护，并且可以自动调整电磁场大小和角度，实现高速、高精度的调速。

五、惯量调节法惯量调节法是利用电动机惯性和输出转矩的反比关系控制电动机转速的，通常应用于重载起动场景中的电动机调速。

它适用于一些运行要求高的场合，在某些情况下，可达到更好的调速效果，但一般不适用于低速调节。

六、PWM调速PWM调速广泛应用于三相异步电动机调速中，它结合了电压调速和频率调速的优点，而且具有成本低、可靠性高等优点。

PWM调速采用高频脉冲宽度调制技术，调节输出电压的宽度，从而控制电动机转速。

PWM调速还可以实现过流保护、欠压保护等，应用性强。

以上为六种三相异步电动机的调速方式，每种调速方式都有其适用的场合。

根据实际应用需求，选择合适的调速方式可以实现电动机稳定、高效的工作。

三相异步电动机调速方法三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，因此在各种机械设备中得到广泛应用。

在实际生产中，为了满足不同工艺要求和工作条件，常常需要对三相异步电动机进行调速。

下面将介绍几种常见的三相异步电动机调速方法。

首先，我们来介绍电压调制调速方法。

这是一种最为简单的调速方法，通过改变电动机的供电电压来实现调速。

当电动机的供电电压降低时，电动机的转速也会相应降低，反之亦然。

这种方法简单易行，成本低廉，但是调速范围有限，且效率不高。

其次，我们来介绍频率调制调速方法。

这种方法是通过改变电动机的供电频率来实现调速。

通常情况下，电动机的供电频率是恒定的，但是通过变频器等设备可以改变供电频率，从而实现调速。

这种方法调速范围广，效率高，但是设备成本较高。

另外，我们还可以采用极对数调速方法。

这是通过改变电动机的极对数来实现调速。

当电动机的极对数增加时，电动机的转速会相应降低，反之亦然。

这种方法调速范围广，效率高，但是需要更换电动机的定子绕组，成本较高。

除了以上几种常见的调速方法外，还有一些其他的调速方法，如机械变速调速方法、液压变速调速方法等。

这些方法各有特点，可以根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的调速方法。

总的来说，三相异步电动机的调速方法有多种多样，可以根据具体的需求选择合适的调速方法。

在选择调速方法时，需要考虑调速范围、效率、成本等因素，并结合实际情况进行综合考虑。

希望本文介绍的内容能够为大家在实际生产中选择合适的调速方法提供一些参考，使生产过程更加顺利高效。

三相异步电动机的起动与调速
三相异步电动机是由三条相线和三个电感器组成的电动机，它可以用来调整电动机的
转速，用于驱动各种各样的机械设备和机械设备，如泵、制冷设备、风机、纺织机械和研
磨机械等。

在使用过程中，我们需要正确的起动和调速，以确保电动机的正常运行。

三相异步电动机的起动主要有直接起动和绕组起动两种方式，分别用于低功率和大功
率的电动机。

直接起动只需要将电动机的三个相绕组连接到对应的电源，即可起动电动机。

而绕组起动则需要用一个外置的起动电动机来帮助启动大功率的电动机，以确保电动机的
正常运行。

三相异步电动机调速是指改变电动机的转速和功率输出，从而达到调节电动机运行状
态的目的。

为了调整电动机的转速，可以使用变频器、变阻器和磁控管来实现。

其中，变
频器是利用可变的频率，来控制电动机的转速和功率，而变阻器则是改变电流的大小来调
整速度，而磁控管则是利用可调大小的磁字段，在定宽度脉冲调节之下，改变磁场大小，
以此改变电动机的转速，从而达到调节电动机转速的目的。

三相异步电动机起动与调速既是安全又是关键，一旦有不当的操作，可能会对电动机
的性能产生影响。

因此，在使用三相异步电动机调速之前，应充分考虑电动机的类型、功
率和负荷，以确保其正常运行。

同时，也要确保在安装和操作过程中，能够正确的安装起
动装置，以及恰当的设定和调整，以确保电动机的顺利运行。

三相异步电动机的起动与调速实验报告实验报告：三相异步电动机的起动与调速引言：一、实验目的：1.了解三相异步电动机的起动原理；2.熟悉三相异步电动机的转子启动方法；3.掌握三相异步电动机的调速控制原理；4.实验验证电压调制调速与变频器调速的效果。

二、实验仪器与设备：1.三相异步电动机；2.电动机启动电容器；3.电源；4.变压器；5.变频器。

三、实验原理：1.三相异步电动机的起动原理：三相异步电动机的起动有直接启动和间接启动两种方法。

直接启动是将电动机直接连接到电源上，通过电流大小的限制和时间延迟来确保电动机的安全起动。

间接启动是通过在电动机的主回路中加入启动电容器来增加电动机的起动转矩，使电动机能够正常起动。

2.三相异步电动机的调速原理：四、实验步骤与结果：1.实验起动部分：（1）将电动机的U、V、W三相绕组分别与电源的U、V、W相连接；（2）通过开关将电容器接入电动机的主回路；（3）按下启动按钮，记录电动机的起动时间；（4）重复实验3次，取平均值。

2.实验调速部分：（1）使用电压调制调速方法，通过改变电源的电压大小，观察电动机的转速变化；（2）使用变频器调速方法，通过改变变频器的输出频率，观察电动机的转速变化；（3）记录不同电压或频率下电动机的转速，并绘制转速-电压（或频率）曲线。

五、实验讨论与分析：1.起动部分：根据实验结果，我们可以得到电动机的起动时间。

通过与电动机的技术手册对比，可以验证实验结果与理论值的一致性。

2.调速部分：通过对转速-电压（或频率）曲线的分析，我们可以发现电压或频率与电动机的转速之间存在一定的线性关系。

在电压调制调速方法中，电压越高，电动机的转速越大；在变频器调速方法中，频率越高，电动机的转速越大。

这与我们之前学到的电动机调速原理是一致的。

六、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了三相异步电动机的起动方法和调速控制原理，并通过实验验证了电压调制调速与变频器调速的效果。

掌握了这些知识和技能，有助于我们在实际工程中更好地应用与操作三相异步电动机。

对三相异步电动机的机械特性启动制动与调速的总结
三相异步电动机是一种常用的电动机类型，具有机械特性启动、制动和调速的特点。

下面是对三相异步电动机的机械特性启动、制动和调速的总结：
1. 机械特性启动：
三相异步电动机通过旋转磁场的作用，使转子在磁场的作用下旋转，从而完成机械特性启动。

机械特性启动时，电流较大，容易产生电磁瞬变和热损耗，因此需要采取措施减少其影响。

常用的方法有：阻抗启动、星角启动、自耦启动、电容启动等，其中阻抗启动和星角启动是较为常用的方法。

2. 机械特性制动：
机械特性制动是指通过改变电源的供电方式，使电动机磁场反转，从而使电动机逆向运转，达到减速、停止的目的。

机械特性制动时，需要考虑电动机回转的问题，为此可以采用反电动势励磁制动和短路制动等。

3. 调速：
三相异步电动机的调速方式有很多种，包括电压调速、变频调速、极对数调速、转子电流调速、波形调速等。

其中，变频调速是目前最为成熟的调速方法，可以实现宽范围的调速控制，且对电机影响小，控制稳定性好。

总之，三相异步电动机的机械特性启动、制动和调速等方面是该电机应用时需要注意的关键问题。

选择适当的启动和制动方法，以及合适的调速方式，可以提高电机的运行效率，并延长其使用寿命。

三相异步电动机启动、调速、正反转的常用方法
三相异步电动机是工业中常见的一种电动机类型，常用于驱动各种设备和机械。

下面介绍三相异步电动机的启动、调速、正反转的常用方法。

1. 启动方法：
(1) 直接启动：将电动机直接接通电源，并通过起动器启动，使电动机正常运转。

(2) 降压启动：采用降压起动器，通过降低电动机起动时的供电电压，减小启动电流，实现平稳起动。

(3) 自耦变压器启动：使用自耦变压器，先将电动机通过变压器接通降压启动，然后再切换到全压运行。

2. 调速方法：
(1) 换向极调速：在电机的定子绕组上安装两个或多个绕组，通过选择并联或串联不同的绕组，改变定子磁通路径，实现调速。

(2) 变频调速：通过改变电源的频率，控制电动机的转速。

常用的方法包括整流变频调速、逆变变频调速等。

3. 正反转方法：
(1) 切换反向起动器：在启动过程中，根据需要切换反向起动器，使电动机按照相反的方向旋转。

(2) 通过控制电源的相序：调整电源的相序，使电动机启动时的旋转方向相反。

总结起来，三相异步电动机的常用启动方法包括直接启动、降
压启动和自耦变压器启动；常用调速方法包括换向极调速和变频调速；常用正反转方法包括切换反向起动器和控制电源相序。

这些方法可以根据具体的工业应用需求进行选择和组合使用。

三相异步电动机的调速控制-变极调速变极调速一般仅适用于笼型异步电动机。

变极电动机一般有双速、三速、四速之分，双速电动机定子装有一套绕组，而三速、四速电动机为两套绕组。

变极调速的原理和控制方法基本相同，这里以双速异步电动机为例进行分析。

1.双速异步电动机定子绕组的联结方式双速异步电动机是靠改变定子绕组的连接，形成两种不同的极对数，获得两种不同的转速。

双速异步电动机定子绕组常见的接法有△/YY和Y/YY两种。

双速电动机定子绕组接线图如图所示，通过改变定子绕组上每个线圈两端抽头的联结，图（a）由三角形改为双星形，图（b）由星形改为双星形，两种接线方式变换成双星形均使极对数减少一半，转速增加一倍。

双速异步电动机调速的优点是可以适应不同负载性质的要求，如需要恒功率调速时可采用三角形→双星形转换接法，需要恒转矩调速时采用星形→双星形转换接法，且线路简单、维修方便；缺点是只能有级调速且价格较高，通常使用时与机械变速配合使用，以扩大其调速范围。

注意：当定子绕组由三角形联结（各相绕组互为240°电角度）改变为双星形联结（各相绕组互为120°电角度）时，为保持变速前后电动机转向不变，在改变极对数的同时必须改变电源相序。

2.双速异步电动机控制线路下图所示为时间继电器控制的双速异步电动机自动控制线路。

图中SA为选择开关，选择电动机低速运行或高速运行。

当SA置于“低速”位置时，接通KM1线圈电路，电动机直接启动低速运行。

当 SA 置于“高速”位置时，时间继电器的瞬时触头闭合，同样先接通KM1线圈电路，电动机绕组三角形接法低速启动，当时间继电器延时时间到时，其延时断开的常闭触头KT断开，切断KM1线圈回路，同时其延时接通的常开触头KT闭合，接通接触器 KM2、KM3 线圈并使其自锁，电动机定子绕组换接成双星形接法，改为高速运行。

此时KM3的常闭触头断开使时间继电器线圈失电停止工作。

所以该控制线路具有使电动机转速自动由低速切换至高速的功能，以降低启动电流，适用于较大功率的电动机。

列举三相异步电动机的调速方法
三相异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于工业领域。

为了满足不同工况的需求，有多种调速方法可以用于控制三相异步电动机的转速。

1. 变频调速方法：变频调速是目前应用最广泛的一种调速方法。

通过改变电源供电频率，可以改变电动机的转速。

这种方法可以实现连续调速，并且具有调速范围广、稳定性好等优点。

变频调速还可以根据不同的负载要求进行自动调节，提高电动机的效率。

2. 极数调速方法：三相异步电动机的极数与转速成反比关系。

通过改变电动机的极数，可以实现转速的调节。

这种方法适用于需要频繁调速的工况，但调速范围相对较小。

3. 转子电阻调速方法：在三相异步电动机的转子电路中串联一个可调电阻，通过改变电阻的值来改变电动机的转速。

这种方法适用于负载波动较大的情况，可以在负载变化时实现转速的调节。

除了以上列举的调速方法外，还有许多其他调速方法，如励磁调速、矢量调速等。

不同的调速方法适用于不同的工况，选择合适的调速方法可以提高电动机的工作效率和使用寿命。

同时，随着科技的不断进步，新的调速方法也在不断涌现，为电动机的调速提供更多选择。

三相交流异步电动机的启动调速及制动一、三相交流异步电动机的启动电动机从接入电网开始转动，逐渐增加转速一直达到正常转速为止，这段过程为启动过程，通常只有几十分之一描到几秒钟。

启动电流与启动转矩是衡量电动机好坏的主要依据。

电动机开始转动时转子电路中感应电动势最大，一般为额定情况下的20倍左右。

但由于此时转子电抗也最大，故转子电流为额定情况下的5-8倍。

由于异步电动机转子电能是由定子绕组供给的，所以定子绕组中的电流亦将为额定时的4-7倍。

起动时虽然转子电流较大，但此时电抗也很大，则使转子功率因数c osΦ2很小，所以启动转矩并不大。

启动电流大，电网电压降大，影响其他电气设备的正常工作；其次对于频繁开、停的设备将使其电动机发热，影响电动机的寿命。

启动转矩小，电动机不能带负载启动或是启动时间过长而使电动机温升过高。

衡量电动机启动性能的好坏，主要有如下三点：1、启动电流尽可能小；2、启动转矩尽可能大些；3、启动设备简单、经济，操作方便二、三相鼠笼式异步电动机的启动1、全压启动把电动机直接接到电压与电动机额定电压相等的电网上则称为全压启动。

这种方法的优点是操作简便，成本低；但启动电流较大。

为了保证电动机启动时不引起电网电压下降太多，电动机的额定容量满足下列经验公式的要求时才允许全压启动：Ist/IR≤3/4+上述表达式中Ist表示电动机起动电流，IR表示电动机额定电流，一般情况下Ist大约为4~7倍，因为电动机的额定容量不超过电源变压器容量的15%~20%时都允许全压启动。

2、降压启动降压起动是用降低电动机端电压的办法来减小启动电流。

当电压降低时起动转矩按电压的平方成正比例下降，故此种方法适用于空载或轻载情况下起动。

降压起动有三种方法：a. 串电阻降压起动：这种方法是在三相定子绕组中串接相同电阻（或变阻器）。

分手动与自动控制两种。

b. 星形－三角形降压起动：这种起动方法适用于工作时定子绕组为三角形接法的电动机。