机械手实验报告
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实习报告实习时间:2023年2月24日至2023年3月6日实习单位:某自动化设备有限公司实习内容:机械手操作与维护一、实习背景及目的随着我国制造业的快速发展,自动化设备在生产过程中的应用越来越广泛。
机械手作为自动化设备的重要组成部分,具有提高生产效率、减轻工人劳动强度、提高产品质量等优点。
本次实习旨在了解机械手的基本原理、结构组成、操作维护方法,以及如何在实际生产中发挥其优势。
二、实习内容及收获1. 机械手的基本原理及结构组成在实习过程中,我了解到机械手的基本原理是依据控制系统发出的一系列指令,通过执行机构的运动,完成对物料的抓取、搬运、放置等操作。
机械手主要由执行机构、控制系统、传感器、传动系统等部分组成。
其中,执行机构负责实现机械手的具体动作,控制系统负责发出指令,传感器负责检测工作环境,传动系统负责将动力传递给执行机构。
2. 机械手的操作维护方法在实习过程中,我学习了机械手的操作维护方法。
首先,要熟悉机械手的操作界面,了解各种操作按钮的功能。
其次,要掌握机械手的启动、停止、速度调节、抓取、放置等基本操作。
此外,还要注意以下几点:(1)操作机械手时,要确保安全防护措施到位,避免发生意外事故。
(2)定期检查机械手的传动系统、控制系统、传感器等部分,确保其正常工作。
(3)注意机械手的清洁保养,避免因灰尘、油污等原因导致机械手故障。
(4)及时记录机械手的工作状态,发现异常情况要及时处理。
3. 机械手在实际生产中的应用在实习过程中,我参观了公司的生产车间,了解到机械手在实际生产中的应用。
机械手在生产线上的应用可以大大提高生产效率,降低人工成本。
例如,在汽车制造行业,机械手可以用于发动机组装、车身焊接等工序;在电子行业,机械手可以用于芯片封装、手机组装等工序。
三、实习总结通过本次实习,我对机械手的基本原理、结构组成、操作维护方法有了更深入的了解,也认识到机械手在实际生产中的应用价值。
同时,我也意识到,随着科技的不断发展,机械手的功能和性能将越来越强大,未来在制造业中的应用将更加广泛。
机械手实验报告机械手实验报告引言:机械手是一种能够模拟人类手臂动作的机器设备,广泛应用于工业生产、医疗手术、科学研究等领域。
本次实验旨在通过对机械手的研究和实践,深入了解其工作原理和应用,以及探索其在未来的发展前景。
一、机械手的工作原理1.1 机械手的结构机械手由机械臂、控制系统和执行器组成。
机械臂通常由多个关节连接而成,通过电机驱动实现运动。
控制系统负责接收指令并控制机械臂的运动,而执行器则将控制信号转化为相应的动作。
1.2 机械手的感知系统为了实现精确的操作,机械手通常配备了各种感知系统,如摄像头、传感器等。
这些感知系统能够实时获取周围环境的信息,为机械手的运动提供准确的参考。
二、机械手的应用领域2.1 工业生产机械手在工业生产中起到了至关重要的作用。
它能够替代人工完成重复性、繁琐的工作,提高生产效率和质量。
例如,在汽车制造业中,机械手能够完成车身焊接、零件组装等工作。
2.2 医疗手术机械手在医疗手术中的应用也越来越广泛。
通过精确的运动和高清晰度的摄像头,机械手能够帮助医生进行微创手术,减少手术风险和创伤。
此外,机械手还可以进行精确的药物注射等操作。
2.3 科学研究机械手在科学研究中的应用也非常重要。
科学家们可以通过机械手进行实验操作,获取更加准确和可靠的数据。
例如,在材料科学领域,机械手能够实现对材料的精确测试和分析。
三、机械手的发展前景随着科技的不断进步,机械手的发展前景非常广阔。
未来,机械手将更加智能化、灵活化。
例如,机械手将能够通过学习和自主决策,适应不同的工作环境和任务需求。
同时,机械手还将与人类更加紧密地合作,形成人机协同的工作模式。
结论:通过本次实验,我们对机械手的工作原理、应用领域和发展前景有了更深入的了解。
机械手作为一种重要的机器设备,将在各个领域发挥重要作用,为人类的生活和工作带来更多便利和进步。
我们期待着机械手在未来的发展中能够创造更多的奇迹。
一、实习目的本次实习的主要目的是通过实际操作,学习机械手的安装与调试过程,掌握机械手的基本原理和操作技能。
通过实习,我将了解机械手在工业自动化中的应用,提高自己的动手能力,为今后从事相关领域的工作打下坚实基础。
二、实习时间2023年x月x日——2023年x月x日三、实习地点XX科技有限公司四、实习内容1. 机械手概述机械手是一种模拟人手操作的自动化设备,广泛应用于机械加工、电子装配、食品包装、物流搬运等领域。
本次实习主要针对XX型号的机械手进行安装与调试。
2. 机械手安装步骤(1)检查机械手组件:在安装前,仔细检查机械手各组件是否齐全,有无损坏。
(2)安装机械手底座:将机械手底座放置在合适的位置,确保底座平稳,固定好底座。
(3)安装机械臂:将机械臂组件按照顺序安装到底座上,确保各关节连接牢固。
(4)安装传感器:根据机械手的使用要求,安装相应的传感器,如接近传感器、视觉传感器等。
(5)安装控制单元:将控制单元安装到底座上,连接好电源线和信号线。
(6)安装电气组件:将电气组件(如电机、电缆等)安装到机械臂和底座上,确保连接牢固。
(7)调试机械手:启动机械手,进行初步调试,包括调整关节角度、检查传感器灵敏度等。
3. 机械手调试过程(1)调整关节角度:根据实际工作需要,调整机械臂各关节的角度,确保机械手能够完成预定动作。
(2)检查传感器灵敏度:对传感器进行灵敏度测试,确保传感器能够准确检测到工作环境中的信号。
(3)编程:根据工作需求,编写机械手的控制程序,实现对机械手的精确控制。
(4)测试:启动机械手,进行模拟工作测试,检查机械手是否能够完成预定动作。
五、实习心得1. 通过本次实习,我对机械手的基本原理和操作技能有了更深入的了解,提高了自己的动手能力。
2. 在安装过程中,我学会了如何检查、组装和调试机械手,掌握了机械手在实际应用中的注意事项。
3. 实习过程中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性,只有将所学知识运用到实际操作中,才能真正提高自己的技能水平。
机械手的实验报告机械手的实验报告引言:机械手作为一种重要的自动化设备,广泛应用于工业生产、医疗手术、科学研究等领域。
本次实验旨在探究机械手的基本原理和应用,并通过实际操作,加深对机械手的理解。
一、机械手的基本原理1. 结构组成:机械手主要由机械臂、末端执行器和控制系统组成。
机械臂通常采用多关节连杆结构,通过电机驱动实现运动。
末端执行器根据不同需求,可以是夹爪、吸盘等工具。
控制系统负责接收指令并控制机械手的运动。
2. 运动方式:机械手的运动方式主要包括旋转、平移和伸缩。
旋转是指机械臂在水平或垂直方向上的转动;平移是指机械臂在空间中的移动;伸缩是指机械臂的长度变化。
3. 控制原理:机械手的控制原理通常采用开环或闭环控制。
开环控制是指根据预设的运动参数,直接控制电机的转速和方向;闭环控制则通过传感器实时监测机械手的位置和状态,反馈给控制系统,以实现更精确的控制。
二、机械手的应用领域1. 工业生产:机械手在工业生产中扮演着重要的角色。
它可以完成重复性高、精度要求高的操作任务,如装配、搬运、焊接等。
机械手的应用可以提高生产效率,降低劳动强度,保证产品质量。
2. 医疗手术:机械手在医疗领域的应用也越来越广泛。
它可以辅助医生进行精确的手术操作,如微创手术、神经外科手术等。
机械手的稳定性和高精度可以大大提高手术成功率,并减少对患者的伤害。
3. 科学研究:机械手在科学研究中的应用也非常重要。
它可以帮助科学家进行实验操作,如化学试剂的加注、药物筛选等。
机械手的快速、准确和可重复性使得科学研究更加高效和可靠。
三、实验操作及结果在本次实验中,我们使用了一台六轴机械手进行操作。
首先,我们通过控制系统设置机械手的运动轨迹和速度。
然后,根据实验要求,机械手完成了一系列的动作,如夹取物体、放置物体等。
实验结果显示,机械手能够准确地按照预设的轨迹和速度进行运动,并成功完成了各项操作任务。
机械手的夹取力度和放置位置也能够满足要求。
一、实训背景随着工业自动化技术的不断发展,机械手作为一种重要的自动化设备,广泛应用于工业生产、物流搬运、医疗康复等领域。
为了提高学生对机械手动作原理及控制方法的理解,本次实训选择了机械手动作模拟作为实训内容,旨在通过模拟实验,让学生掌握机械手的运动规律、编程方法以及控制策略。
二、实训目的1. 理解机械手的基本结构、工作原理及运动规律。
2. 掌握机械手的编程方法,能够根据实际需求设计机械手的动作程序。
3. 熟悉机械手控制系统的调试与优化方法。
4. 培养学生动手实践能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 机械手基本结构及工作原理本实训所采用的机械手为气动机械手,主要由气缸、气动阀、气管、连接件、机械臂等组成。
气缸作为动力源,通过气动阀控制气缸的伸缩,实现机械臂的弯曲和伸展。
机械臂的运动轨迹可通过编程进行控制,完成搬运、装配、焊接等操作。
2. 机械手编程本实训所采用的编程软件为PLC编程软件,通过编写梯形图或指令语句实现对机械手的控制。
编程步骤如下:(1)根据实际需求,确定机械手的运动轨迹和动作顺序。
(2)在PLC编程软件中,绘制梯形图或编写指令语句,实现机械手的动作控制。
(3)对编程程序进行调试,确保机械手按照预定动作运行。
3. 机械手控制系统的调试与优化在机械手动作模拟过程中,可能存在以下问题:(1)机械手运动轨迹不准确。
(2)机械手动作速度不稳定。
(3)机械手动作存在抖动现象。
针对以上问题,可通过以下方法进行调试与优化:(1)调整机械臂的连接件,确保运动轨迹准确。
(2)调整气缸的气压,使机械手动作速度稳定。
(3)调整机械臂的支撑结构,减少动作过程中的抖动。
四、实训过程1. 准备工作(1)安装机械手及气动设备。
(2)连接气管、气管接头等。
(3)安装PLC编程软件。
2. 编程(1)根据实际需求,确定机械手的运动轨迹和动作顺序。
(2)在PLC编程软件中,绘制梯形图或编写指令语句,实现机械手的动作控制。
(3)对编程程序进行调试,确保机械手按照预定动作运行。
一、前言机械手作为自动化生产中的一种重要设备,具有操作简便、高效、精准等优点。
在本次实训中,我有幸接触并学习了机械手的基本操作、编程以及故障排除等技能。
以下是我对机械手实训的心得体会。
二、实训过程1. 理论学习实训开始前,我们首先进行了机械手相关理论的学习,了解了机械手的基本结构、工作原理、分类、应用领域等。
通过学习,我对机械手有了初步的认识,为后续实践操作打下了基础。
2. 实践操作(1)组装与调试在老师的指导下,我们亲自动手组装机械手,并对其进行调试。
组装过程中,我们学会了如何识别各个零部件,掌握其功能,了解其安装位置。
调试过程中,我们学会了如何调整机械手的运动轨迹、速度等参数,使其满足生产需求。
(2)编程与仿真在掌握了机械手的基本操作后,我们开始学习机械手的编程与仿真。
通过学习,我们了解了编程软件的使用方法,掌握了编写机械手程序的基本技巧。
在仿真过程中,我们学会了如何设置机械手的运动轨迹、速度等参数,并对程序进行优化。
(3)实际应用在完成编程与仿真后,我们将机械手应用于实际生产中。
在老师的带领下,我们学会了如何将机械手与生产线进行连接,并对其进行调试。
在实际应用过程中,我们遇到了一些问题,如机械手运行不稳定、程序出错等。
在解决这些问题时,我们学会了如何分析故障原因,排除故障。
三、心得体会1. 理论与实践相结合本次实训让我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在学习机械手理论知识的同时,我们通过实践操作,将所学知识应用于实际生产中,使我对机械手有了更深入的了解。
2. 团队合作在实训过程中,我们学会了如何与他人合作,共同完成一项任务。
在组装、调试、编程等环节,我们分工明确,相互协作,共同解决问题。
这种团队合作精神使我受益匪浅。
3. 严谨细致机械手作为一种精密设备,对操作和编程的要求较高。
在实训过程中,我学会了如何严谨细致地对待每一个环节,确保机械手正常运行。
这种严谨细致的态度对于今后的工作具有重要意义。
一、实习背景和目的作为一名机械工程专业的学生,我深知实践操作对于理论知识的重要性。
因此,在大学期间我积极参加了机械手运动实习课程,以提高自己在机械手设计和操作方面的实际能力。
本次实习的主要目的是了解机械手的基本结构和工作原理,掌握机械手的运动控制方法和编程技巧,以及培养自己的实际操作能力和团队协作精神。
二、实习内容和过程在实习过程中,我们首先接受了机械手的基本知识培训,包括机械手的定义、分类和应用领域等。
通过理论讲解,我们了解到机械手是一种用来代替人工完成特定任务的自动化设备,可以广泛应用于制造业、物流等行业。
接下来,我们学习了机械手的运动控制方法。
机械手的运动控制包括位置控制、速度控制和力控制等,这些控制方法可以通过 PLC、伺服电机和传感器等来实现。
我们学习了如何使用 PLC 编写程序来实现机械手的运动控制,以及如何调整伺服电机的参数来保证机械手的运动精度。
此外,我们还学习了机械手的编程技巧。
机械手的编程主要包括顺序控制、条件判断和循环控制等逻辑操作。
我们通过编写程序实现了机械手的抓取、搬运和放置等动作,并使用触摸屏来操作机械手完成指定的任务。
在实习过程中,我们还进行了实际操作练习。
我们分组合作,每人操作一台机械手,通过编写程序和调整参数来完成指定的任务。
在操作过程中,我们遇到了一些问题,例如机械手的运动不稳定、抓取力度不准确等,但通过团队合作和请教老师,我们逐一解决了这些问题,并最终完成了任务。
三、实习收获和反思通过本次实习,我深刻认识到机械手运动控制的重要性和复杂性。
在实际操作中,我学会了如何使用 PLC 和伺服电机来实现机械手的运动控制,掌握了编写程序和调整参数的技巧。
同时,我也明白了团队合作的重要性,通过与团队成员密切配合,我们才能顺利完成任务。
然而,我也意识到自己在机械手运动控制方面的知识还比较薄弱,需要进一步加强学习和实践。
此外,在操作过程中,我也发现了一些机械手设计和制造方面的不足之处,例如机械手的运动不稳定、抓取力度不准确等,这些问题需要进一步改进和完善。
一、实习背景随着我国工业自动化水平的不断提高,工业机械手在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了深入了解工业机械手的工作原理和应用,提高自己的实践操作能力,我于近期参加了工业机械手控制实习。
二、实习目的1. 了解工业机械手的基本结构和工作原理;2. 掌握工业机械手的编程和操作方法;3. 熟悉工业机械手在实际生产中的应用;4. 培养自己的动手能力和团队协作精神。
三、实习内容1. 工业机械手的基本结构和工作原理在实习过程中,我了解了工业机械手的基本结构,包括机械臂、控制系统、传感器、执行器等部分。
机械臂是工业机械手的主要组成部分,其运动方式分为旋转、直线和平面运动。
控制系统负责接收传感器反馈的信息,根据预设的程序控制机械臂的运动。
传感器用于检测机械臂的位置、速度、力等信息,执行器则将控制信号转换为机械动作。
2. 工业机械手的编程和操作方法实习期间,我学习了工业机械手的编程软件和操作方法。
编程软件包括运动规划、路径规划、碰撞检测等功能。
通过编程,可以实现对机械臂的精确控制。
操作方法包括手动控制和自动控制两种方式。
手动控制是通过控制面板手动操作机械臂,适用于简单操作;自动控制则是根据预设的程序自动执行任务,适用于复杂操作。
3. 工业机械手在实际生产中的应用实习过程中,我参观了工厂生产线,了解了工业机械手在实际生产中的应用。
例如,在汽车制造、电子制造、食品加工等行业,工业机械手可以完成焊接、组装、搬运等任务,提高生产效率和产品质量。
4. 团队协作精神在实习过程中,我与其他实习生共同完成了多个实验项目。
这使我深刻体会到团队协作精神的重要性。
在团队中,每个人都要充分发挥自己的优势,相互配合,共同完成任务。
四、实习总结通过这次工业机械手控制实习,我不仅了解了工业机械手的基本结构和工作原理,还掌握了编程和操作方法。
同时,我也认识到团队协作精神在工业生产中的重要性。
在今后的学习和工作中,我将不断提高自己的实践操作能力,为我国工业自动化事业贡献自己的力量。
关于机械手的毕业实习报告机械手的毕业实习报告一、实习项目概述在本次毕业实习中,我选择了机械手作为实习项目。
机械手是一种可以模拟人手动作并完成特定任务的设备,广泛应用于工业自动化领域。
通过参与机械手的研发和实践操作,我希望能够深入了解机械手的原理和应用,并提升自己的技术能力。
二、实习目标与任务1. 深入了解机械手的工作原理和结构组成,学习机械手的基本知识;2. 学习机械手的编程语言和控制系统,掌握机械手的操作技巧;3. 参与机械手的研发和调试,完成机械手的日常维护和保养;4. 实践操作机械手完成特定任务,如物品的抓取和搬运等;5. 参与机械手项目的团队合作,与其他成员协作完成任务。
三、实习工作内容及成果1. 深入学习机械手的工作原理和结构组成。
通过阅读相关文献和参与课程学习,我对机械手的工作原理和结构有了更清晰的认识。
了解了机械手的关键部件,如机械臂、执行器、传感器等,以及它们之间的协调工作关系。
2. 学习机械手的编程语言和控制系统。
通过学习机械手的编程语言,如C++、Python等,我学会了如何编写机械手的控制程序。
同时,我也熟悉了机械手的控制系统,学习了如何进行机械手的操作和调试。
3. 参与机械手的研发和调试。
在实习期间,我参与了机械手项目的研发过程,学习了机械手的设计和制造流程。
我还参与了机械手的调试工作,对机械手进行了各项性能测试,并进行了相应的参数调整和优化。
4. 实践操作机械手完成特定任务。
通过实践操作,我掌握了机械手的基本操作技巧,并成功完成了多项任务,如物品的抓取和搬运。
在实践中,我遇到了不少问题,例如如何解决障碍物的检测和避障等,通过团队的合作和专家的指导,我解决了这些问题。
5. 参与机械手项目的团队合作。
在机械手项目中,我与其他成员一起协作工作,合理分工,共同完成了任务。
通过团队合作,我学会了与他人有效地沟通和协商,提高了自己的团队意识和协作能力。
四、实习心得体会通过这次机械手的毕业实习,我对机械手有了深入的了解,并取得了一些实际成果。
机械手实习报告
一、实习背景
机械手是一种具有自动化控制能力的机器人系统,广泛应用于
生产制造领域。
本次实习是在某汽车制造公司的车间中进行的,旨
在了解和熟悉机械手在生产中的应用以及相关的操作流程和安全规范。
二、实习目标
1. 了解机械手的基本原理和结构;
2. 学习机械手的操作流程和安全规范;
3. 掌握机械手在生产制造中的应用。
三、实习过程
1. 机械手基本原理和结构
在实习开始之前,我们首先学习了机械手的基本原理和结构。
机械手通常由机械臂、夹爪、控制系统等组成。
机械臂通常采用多
关节结构,能够在三维空间内进行灵活的运动操作。
夹爪用于捕捉、
提取和放置物体。
控制系统则负责对机械手进行运动控制和指令传递。
2. 机械手的操作流程和安全规范
在实习过程中,我们进行了机械手的操作培训。
首先,我们学习了机械手的开机和关机操作,以确保安全和正确性。
然后,我们了解了机械手的坐标系和示教方法,学会了如何通过示教器对机械手进行编程操作。
同时,我们也学习了相关的安全规范,包括操作时的人身安全防护和机械手的紧急停止方法。
3. 机械手在生产制造中的应用
在实习过程中,我们还参观了车间的生产线,并观察了机械手在生产过程中的应用。
机械手可以用于物体的搬运、装配、焊接等操作,大大提高了生产效率和产品质量。
我们还与相关工程师进行了交流,了解了不同类型机械手的优缺点,以及如何选择适合不同生产需求的机械手系统。
四、实习收获。
一、前言随着我国工业自动化水平的不断提高,机械手作为一种高效、智能的自动化设备,在工业生产中的应用越来越广泛。
为了让我更好地了解机械手的相关知识,提高自己的实践能力,我在大学期间选择了机械手毕业实习。
以下是我在实习过程中的心得体会。
二、实习目的1. 熟悉机械手的基本结构、工作原理及操作方法;2. 掌握机械手在工业生产中的应用及调试技巧;3. 培养自己的动手能力和团队协作精神;4. 了解机械手行业的发展现状及趋势。
三、实习时间及地点实习时间:XX年XX月XX日至XX年XX月XX日实习地点:XX市XX公司四、实习内容1. 机械手基本知识学习在实习初期,我首先学习了机械手的基本结构、工作原理及操作方法。
通过查阅资料、参加培训课程,我对机械手的组成部分有了清晰的认识,包括:机械臂、控制器、传感器、执行器等。
同时,我还了解了机械手的分类、应用领域以及常见故障的排除方法。
2. 机械手应用实践在实习过程中,我参与了多个机械手应用项目的实施。
以下列举几个典型项目:(1)某公司自动化装配线改造:我负责协助工程师对原有装配线进行改造,引入机械手进行零件装配。
通过实际操作,我掌握了机械手的编程、调试及故障排除技巧。
(2)某电子厂自动化生产线搭建:我参与了自动化生产线的搭建工作,负责机械手的安装、调试及维护。
在这个过程中,我学会了如何根据生产线需求选择合适的机械手,并对其进行编程和调试。
(3)某汽车零部件厂自动化焊接项目:我参与了汽车零部件焊接自动化项目的实施,负责机械手的编程、调试及维护。
通过该项目,我掌握了机械手在焊接领域的应用技巧。
3. 团队协作与沟通在实习过程中,我深刻体会到团队协作与沟通的重要性。
在与工程师、技术人员及其他实习生的合作中,我学会了如何有效沟通、协调工作,共同解决问题。
五、实习收获1. 知识储备:通过实习,我对机械手的基本知识、应用领域及发展趋势有了深入了解,为今后的工作打下了坚实基础。
2. 实践能力:在实习过程中,我参与了多个项目,掌握了机械手的编程、调试及维护技巧,提高了自己的动手能力。
关节型机械手夹取物体控制实验报告一、实验目的本实验的目的是研究并掌握关节型机械手的运动学原理,了解其具体应用及操作流程。
通过实验,学习如何对关节型机械手进行编程和控制,使其可以执行简单的夹取物体任务,培养同学们的创新能力和实践能力,进一步巩固理论知识。
二、实验背景与原理关节型机械手是通过多个可活动关节的相对运动实现对物体的夹取。
本实验关节型机械手包含一个基座(用于支撑和使机械手保持稳定)和若干可编程的伺服关节。
关节型机械手由一台具有编程和自动控制功能的计算机控制,通过运动数学模型计算出关节的位置和速度,最后控制夹爪进行夹取。
实验中涉及的关键原理是机械手的运动学,包括正运动学和逆运动学。
正运动学是通过关节的角度计算夹爪的空间位置;逆运动学则是通过给定夹爪的空间位置和姿态,计算出各个关节的角度。
三、实验主要设备1. 关节型机械手:具有多个可编程伺服关节,一般包括5-6个自由度。
2. 控制器:用于编程和控制机械手,包括运动控制算法和控制指令。
3. 传感器:用于实时监测机械手关节位置和夹爪力等参数。
4. 其他:包括夹爪、电缆、连接件、实验物品等。
四、实验步骤与过程1. 对实验设备进行检查,确保机械手、控制器等设备完好无损。
2. 依据实验要求,编写控制算法与程序,实现关节型机械手的相关功能。
3. 将编写好的程序导入控制器,并将控制器与机械手进行连接。
4. 为机械手分配适当的任务和实验物品,进行实际操作。
5. 观察并记录机械手夹取物体的过程,学习和掌握相关原理。
6. 结束实验后及时关闭电源,拆卸设备并整理实验环境。
五、实验结果与分析通过本次关节型机械手夹取物体控制实验,可以得出以下观察和结论:1. 实验期间,机械手能够稳定地夹取实验物品,证明编写的控制程序和运动学模型基本正确。
2. 在操作过程中,有时会出现夹爪与物体对应不精确的情况,需要不断调整关节角度,提高夹爪的对位精度。
3. 通过反复实验,发现部分关节到达极限范围时会出现夹取物品失败的现象,应控制关节角度在安全范围内。
plc机械手实验报告PLC机械手实验报告引言:PLC(可编程逻辑控制器)机械手是一种自动化控制系统,它通过编程来控制机械手的运动和动作。
本次实验旨在通过搭建一个基于PLC的机械手系统,探索其在工业自动化中的应用。
一、实验目的本次实验的主要目的是熟悉PLC机械手的基本原理和操作方法,了解其在工业生产中的应用,并通过实际操作来加深对PLC机械手的理解。
二、实验器材本次实验所使用的器材包括PLC控制器、机械手、传感器、电源等。
三、实验步骤1. 搭建机械手系统:首先,将机械手与PLC控制器相连接,并将传感器与机械手连接,确保各个部件之间的正常通信。
2. 编写PLC程序:根据机械手的运动要求,编写PLC程序,包括机械手的起始位置、目标位置、运动速度等参数。
通过PLC编程软件,将程序下载到PLC控制器中。
3. 调试机械手系统:启动PLC控制器,通过操作界面对机械手进行调试。
观察机械手的运动轨迹,检查是否符合预期要求。
如有需要,可以进行调整和优化。
4. 测试机械手功能:通过给定的输入信号,测试机械手的各项功能是否正常。
例如,通过传感器检测物体的位置,判断机械手是否能够准确地抓取和放置物体。
5. 实验数据记录与分析:记录实验过程中的数据,如机械手的运动轨迹、抓取物体的成功率等。
通过对数据的分析,评估机械手系统的性能和稳定性。
四、实验结果与讨论经过实验,我们成功搭建了一个基于PLC的机械手系统,并进行了相关测试。
通过观察机械手的运动轨迹和测试结果,我们可以得出以下结论:1. PLC机械手具有较高的精度和稳定性,能够准确地执行各项任务。
通过编写PLC程序,我们可以实现机械手的自动化控制,提高生产效率。
2. 机械手的运动速度可以根据实际需求进行调整,以适应不同的生产环境。
通过调整机械手的运动速度,我们可以提高生产效率,减少生产成本。
3. 机械手的抓取和放置功能表现出较高的准确性和稳定性。
通过传感器的检测,机械手能够准确地抓取和放置物体,避免了人工操作的误差。
机械实训报告心得体会机械手实训报告心得体会(实用19篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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一、前言随着我国制造业的快速发展,工业自动化技术在各个行业中的应用越来越广泛。
为了适应这一发展趋势,提高自身专业技能,我参加了工业机械手的实训课程。
通过近一个月的实训,我对工业机械手有了更加深入的了解,现将实训过程及心得体会总结如下。
一、实训目的1. 了解工业机械手的基本结构、工作原理及控制方法;2. 掌握工业机械手的编程、调试及维护技能;3. 提高动手能力,培养团队协作精神。
二、实训内容1. 工业机械手的基本结构及工作原理(1)工业机械手主要由机械本体、驱动系统、控制系统、传感器和执行器等部分组成;(2)机械本体负责完成机械手的各种动作,包括旋转、平移、伸缩等;(3)驱动系统为机械手提供动力,包括电机、减速器等;(4)控制系统负责对机械手的运动进行控制,包括位置、速度、力等;(5)传感器用于检测机械手的状态,如位置、速度、力等;(6)执行器负责完成具体的动作,如夹取、放置等。
2. 工业机械手的编程与调试(1)编程软件:使用工业机械手编程软件进行编程,如RobotStudio、RobotMaster等;(2)编程方法:根据实际需求,编写运动轨迹、速度、力等参数;(3)调试:通过实际操作,调整机械手的运动轨迹、速度、力等参数,使机械手满足实际需求。
3. 工业机械手的维护与保养(1)定期检查机械手的各个部件,确保其正常运行;(2)清理机械手上的污垢,保持其清洁;(3)定期更换磨损的部件,如电机、减速器、传感器等;(4)定期对控制系统进行维护,确保其稳定运行。
三、实训过程及心得体会1. 实训过程(1)理论学习:通过查阅资料、听讲等方式,了解工业机械手的基本知识;(2)动手实践:在老师的指导下,进行工业机械手的编程、调试及维护;(3)团队协作:与其他同学一起完成实训任务,提高团队协作能力。
2. 心得体会(1)理论联系实际:通过实训,我深刻体会到理论联系实际的重要性。
在课堂上学习到的理论知识,在实际操作中得到了验证,使我更加坚定了学习工业自动化技术的信念;(2)动手能力提升:在实训过程中,我学会了使用编程软件进行编程,掌握了工业机械手的调试及维护技能,提高了自己的动手能力;(3)团队协作精神:在实训过程中,我与同学们互相帮助、共同进步,培养了良好的团队协作精神。
机械手实习报告一、实习背景本次实习是在XX工厂进行的,该工厂主要生产机械零件,并在生产线上运用机械手来提高生产效率和产品质量。
作为一名机械工程专业的学生,我希望通过这次实习能够深入了解机械手的工作原理和应用,并将所学知识应用到实践中。
二、实习目的1.了解机械手的基本结构和工作原理;2.熟悉机械手的操作和调试;3.掌握机械手在生产线上的应用技巧;4.提高问题解决能力和团队合作意识。
三、实习内容1.机械手的基本知识学习在实习开始之前,我首先通过学习相关资料和参观工厂的机械手生产线来了解机械手的基本结构和工作原理。
机械手由机械臂、控制系统和传感器等部件组成,可以根据预设程序进行自动抓取、搬运和放置操作。
2.机械手的操作和调试在实习期间,我跟随导师学习了机械手的操作和调试方法。
首先,我们学习了如何在控制面板上设置机械手的运动轨迹和速度。
然后,我通过操作按钮和按键,学会了如何手动控制机械手的运动。
在调试过程中,我还学习了如何检测机械手的传感器是否正常工作,并进行相应的调整和修复。
3.机械手在生产线上的应用技巧在工厂的生产线上,机械手主要用于物料搬运和零件装配等工作。
在实习过程中,我了解了机械手在不同工作环境下的应用技巧。
例如,在搬运物料时,机械手需要根据物料的重量和尺寸进行适当的调整,以确保搬运过程安全、稳定。
此外,机械手还需要根据产品的装配要求进行精确的动作控制,确保每个零件都能准确无误地装配在一起。
四、实习收获通过这次机械手实习,我不仅学到了许多理论知识,还提高了实践操作的能力和技巧。
在实习中,我遇到了一些问题和困难,但通过与导师和同事的合作,最终成功地解决了这些问题。
通过实习,我不仅对机械手的工作原理和应用有了更深入的了解,还提高了自己的问题解决能力和团队合作意识。
五、实习总结通过这次机械手实习,我对机械手的工作原理和应用有了更全面的认识。
我学到了许多实践操作的技巧和经验,并充分感受到了机械手在生产线上的重要性。
一、前言随着我国经济的快速发展,制造业对自动化、智能化生产的需求日益增长,机械手作为自动化生产的重要组成部分,其应用越来越广泛。
为了提高大学生的实践能力和就业竞争力,我们学校开设了机械手实训课程。
经过一段时间的实训,我对机械手有了更深入的了解,现将实训总结如下。
二、实训目的1. 熟悉机械手的基本结构和工作原理;2. 掌握机械手的编程和操作技能;3. 培养团队合作精神和解决实际问题的能力;4. 为今后从事自动化生产相关领域的工作打下基础。
三、实训内容1. 机械手基本知识学习(1)机械手的基本结构:机械手主要由机械本体、控制系统、执行机构和传感器等组成。
(2)机械手的工作原理:机械手通过控制系统对执行机构进行控制,实现物品的抓取、搬运、放置等操作。
2. 机械手编程与操作(1)编程软件学习:使用机械手编程软件进行编程,掌握编程的基本语法和操作方法。
(2)编程实践:根据实训要求,编写机械手的控制程序,实现对物品的抓取、搬运、放置等操作。
(3)操作实践:按照编程要求,操作机械手进行物品的抓取、搬运、放置等操作。
3. 团队合作与问题解决(1)团队协作:在实训过程中,同学们互相帮助、共同完成任务,培养了团队协作精神。
(2)问题解决:在实训过程中,遇到各种问题,通过查阅资料、讨论和请教老师,学会了如何分析和解决实际问题。
四、实训收获1. 理论知识与实践相结合:通过实训,将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对机械手原理的理解。
2. 编程与操作技能提升:掌握了机械手的编程和操作技能,为今后从事自动化生产相关领域的工作打下了基础。
3. 团队合作与沟通能力提高:在实训过程中,学会了与团队成员有效沟通、协作,提高了团队协作和沟通能力。
4. 解决问题的能力增强:在实训过程中,学会了如何分析和解决实际问题,提高了自己的应变能力。
五、实训体会1. 实践是检验真理的唯一标准:通过实训,我深刻体会到实践的重要性,只有将理论知识与实践相结合,才能真正掌握知识。
机械手实验报告机械手实验报告引言:机械手是一种通过电子控制系统来模拟人手的运动,并完成各种工作任务的设备。
它具有高精度、高速度和高可靠性等特点,广泛应用于工业生产、医疗领域、科学研究等各个领域。
本实验旨在通过搭建一个简单的机械手模型,探究其工作原理和应用。
一、实验材料和方法1. 材料:- 木板- 电动机- 齿轮、传动带- 电子控制系统- 夹具、吸盘等机械手末端工具2. 方法:- 搭建机械手模型:根据设计图纸,使用木板、电动机等材料搭建机械手的基本结构,并安装齿轮、传动带等传动装置。
- 连接电子控制系统:将电动机与电子控制系统连接,确保机械手的运动能够被准确控制。
- 调试机械手:通过调整电子控制系统的参数,使机械手能够按照预定的路径和速度完成各种任务。
二、实验结果和讨论在实验过程中,我们成功搭建了一个简单的机械手模型,并通过电子控制系统实现了对其运动的精确控制。
我们将机械手末端工具更换为夹具和吸盘,进行了以下实验。
1. 夹取物体实验:我们将机械手末端工具更换为夹具,调整夹具的张合程度和力度,然后通过电子控制系统控制机械手夹取不同形状和重量的物体。
实验结果表明,机械手夹持物体的稳定性和精确度较高,能够完成各种夹取任务。
2. 搬运物体实验:我们将机械手末端工具更换为吸盘,调整吸盘的吸附力度,然后通过电子控制系统控制机械手搬运不同形状和重量的物体。
实验结果显示,机械手搬运物体的速度和稳定性较高,能够有效地完成搬运任务。
3. 精确定位实验:我们通过调整电子控制系统的参数,使机械手能够按照预定的路径和速度进行精确定位。
实验结果表明,机械手的定位精度较高,能够满足各种精确定位的需求。
三、实验结论通过本次机械手实验,我们深入了解了机械手的工作原理和应用。
实验结果表明,机械手具有高精度、高速度和高可靠性等特点,在工业生产、医疗领域、科学研究等各个领域具有广泛的应用前景。
然而,机械手的发展仍然面临一些挑战。
例如,目前机械手的智能化程度还不够高,需要进一步提升其自主学习和适应能力。
一、实训背景随着我国农业现代化的推进,传统的人工采摘方式已无法满足现代化农业的需求。
为了提高水果采摘效率,降低劳动强度,保障采摘质量,我国科研团队研发了水果采摘机械手。
本次实训旨在通过实际操作,了解水果采摘机械手的设计原理、工作流程及操作方法,为我国水果产业的自动化发展贡献力量。
二、实训目的1. 掌握水果采摘机械手的设计原理和结构特点。
2. 熟悉水果采摘机械手的工作流程和操作方法。
3. 提高动手能力和实际操作技能。
4. 为我国水果产业的自动化发展提供技术支持。
三、实训内容1. 机械手结构认识本实训所使用的机械手为手持式长杆结构,主要由伺服电机、行星减速器、曲柄摇杆机构、剪刀、连杆机构、收纳机构等组成。
其中,伺服电机作为驱动力,通过行星减速器实现剪刀的张开与闭合,配合连杆机构将剪刀移动至果柄处剪断,最终实现苹果的采摘和收纳。
2. 机械手工作流程(1)启动机械手,确认伺服电机和行星减速器工作正常。
(2)根据水果的位置和高度,调整机械手的姿态和角度。
(3)通过操作手柄,控制剪刀的张开与闭合,剪断果柄。
(4)将剪下的苹果落入收纳机构。
(5)重复以上步骤,完成水果的采摘和收纳。
3. 机械手操作方法(1)握住手柄,保持稳定。
(2)根据水果的位置和高度,调整机械手的姿态和角度。
(3)通过操作手柄,控制剪刀的张开与闭合。
(4)观察剪刀的动作,确保剪断果柄。
(5)将剪下的苹果落入收纳机构。
四、实训过程1. 理论讲解实训前,指导老师对水果采摘机械手的设计原理、结构特点、工作流程和操作方法进行了详细讲解,使我们对机械手有了初步的认识。
2. 实际操作在指导老师的带领下,我们分组进行了实际操作。
首先,我们按照指导老师的讲解,调整机械手的姿态和角度,然后操作手柄,控制剪刀的张开与闭合,成功剪断果柄,并将苹果落入收纳机构。
3. 问题分析与解决在操作过程中,我们遇到了一些问题,如机械手姿态调整不准确、剪刀动作不协调等。
通过分析问题,我们找到了解决方法,并不断改进操作技巧。
一、实训背景随着工业自动化技术的不断发展,机械手在制造业中的应用越来越广泛。
为了更好地掌握机械手的设计、安装、调试及维护技能,提高自己的综合素质,我参加了机械手专业综合实训。
二、实训目的1. 熟悉机械手的基本结构、工作原理及性能特点;2. 掌握机械手的安装、调试及维护方法;3. 培养动手操作能力和团队协作精神;4. 提高解决实际问题的能力。
三、实训内容1. 机械手基本知识学习(1)机械手的基本结构:了解机械手的各个组成部分,如关节、驱动器、控制器、传感器等。
(2)机械手的工作原理:学习机械手的运动控制、轨迹规划、坐标变换等基本原理。
(3)机械手的性能特点:掌握机械手的负载能力、运动精度、速度、重复定位精度等性能指标。
2. 机械手的安装与调试(1)机械手的安装:学习机械手的安装步骤、注意事项及调试方法。
(2)机械手的调试:了解机械手的调试工具、调试步骤及调试方法。
3. 机械手的维护与保养(1)机械手的维护:学习机械手的定期检查、清洁、润滑、更换零部件等维护方法。
(2)机械手的保养:了解机械手的保养周期、保养内容、保养方法。
4. 机械手的应用案例(1)学习机械手在制造业中的应用案例,如装配、搬运、焊接、喷涂等。
(2)分析案例中的机械手选型、安装、调试及维护等方面的问题。
四、实训过程1. 第一阶段:理论学习通过查阅资料、课堂讲解等方式,学习机械手的基本知识、安装、调试及维护方法。
2. 第二阶段:实践操作(1)安装与调试:在指导老师的带领下,进行机械手的安装、调试操作,熟悉各个步骤。
(2)维护与保养:学习机械手的维护保养方法,进行实际操作。
3. 第三阶段:案例分析(1)收集机械手在制造业中的应用案例,进行分析讨论。
(2)针对案例中的问题,提出解决方案。
五、实训成果1. 掌握了机械手的基本结构、工作原理及性能特点;2. 熟悉了机械手的安装、调试及维护方法;3. 培养了动手操作能力和团队协作精神;4. 提高了解决实际问题的能力。
信息系统工程硬件基础综合实验报告机械手群控系统设计2010年8月1日第一章信息系统工程硬件基础综合实验的目的意义 (3)1.1 实验目的 (3)1.2 课程在教学计划中的地位和作用 (3)第二章机械手群控系统软硬件设计任务 (4)2.1 设计内容及要求 (4)2.2 课程设计的要求 (4)第三章总体设计方案 (5)3.1 设计思想 (5)3.1.1 机械手群控系统设计的需求分析 (5)3.1.2 实验设备 (6)3.1.3 方案设计 (6)3.2 总体设计 (7)3.2.1 总体硬件结构设计 (7)3.2.2 总体软件流程设计 (7)第四章硬件设计 (9)4.1 硬件设计概要 (9)4.3 硬件电路设计系统原理图及其说明 (12)第五章软件设计 (13)5.1 流程图及其说明 (13)5.2 软件系统的使用说明 (18)第六章系统调试与使用 (21)6.1 系统调试 (21)6.2 使用说明 (22)第七章综合实验讨论 (23)参考文献(补充) (23)附录 (24)第一章信息系统工程硬件基础综合实验的目的意义1.1 实验目的实验教学时课堂教学的补充、延伸和深化,是课程教学的重要组成部分。
实验教学的总目的是,通过与课堂教学的密切配合,巩固和扩充课堂讲授的理论知识,加深对课堂教学内容的理解;训练科学实验的基本技能和工程实践的基本方法,养成严谨的科学态度和工作作风,培养应用所学理论知识独立分析、解决实际问题的能力和实际动手能力。
1.2 课程在教学计划中的地位和作用《微机应用系统设计与综合实验》课程是自动化专业本科生必修的一门技术基础课程。
通过该课程的学习使学生对微机系统有一个全面的了解、掌握常规芯片的使用方法、掌握简单微型计算机应用系统软硬的设计方法。
为了使我们微机应用课程设计目标更明确,要求更具体,学生收获更大,我们特编写课程设计任务书,学生可根据本人的爱好任选其中一个课题,要求独立完成课题,写出课程设计说明书,设计出电路原理图,说明工作原理,画出电路板图,编写程序及程序流程图。
希望同学认真阅读本任务书,认真查阅资料与上机调试,圆满完成课程设计。
通过课程设计进一步锻炼同学们在微型计算机应用方面的实际工作能力。
计算机科学在应用上得到飞速发展,因此,学习这方面的知识必须紧密联系实际:掌握这方面的知识更要强调解决实际问题的能力。
同学们要着重学会面对一个实际问题,如何去自己收集资料,如何自己去学习新的知识,如何自己去制定解决问题的方案并通过实践不断地去分析和解决前进道路上的一切问题,最终到达胜利的彼岸。
第二章机械手群控系统软硬件设计任务2.1 设计内容及要求在工业控制系统中,利用一台计算机对多台机械设备进行控制的应用越来越广泛,本实验旨在通过机械手群控系统的设计,使学生能够:1.了解微机在群控系统中的应用。
2.熟悉计算机分时操作的原理和方法。
3.掌握机械手群控系统的设计方法和一般结构。
2.2 课程设计的要求设计一个由微机控制两台机械手完成指定操作序列的控制系统,要求被控制的机械手的动作顺序按照事先设定的操作顺序进行。
具体要求如下:1.对两台机械手进行群控操作,使它们能够完成:平伸、平缩、上升、下降、左旋、右旋、握紧和松开等8种基本操作。
2.两台机械手的基本操作顺序可以不同,可有由用户自行设定。
3.在实验中,可以用继电器和LED显示灯来模拟机械手的各个基本操作的状态;而用钮子开关来模拟机械手的各个动作是否完成的状态信号。
第三章总体设计方案3.1 设计思想利用一台微机同时控制几台甚至几十台机械设备工作的系统被称为“微机群控”系统,实际上该群控系统是利用微机时分操作的原理来实现的。
也就是说,微机将一直处于一种繁忙的中断方式之中,在微机对每一次中断响应的过程中,微机将控制完成某一台设备的一个动作。
因此,实现微机群控的基本条件是所有被控设备的工作均为单一动作的组合,并且每一个单一动作都能够由开关量来控制。
机械手的操作过程就恰好可以满足这一条件。
实验要求用C程序进行编写,进一步锻炼同学们用C语言设计微机实验的能力,因此,应该在进行需求分析的基础上,先进行总体功能设计和设计方案设计,主要对各个功能模块接口和功能进行分析和设计,这样程序的可阅读性和可调试就比较好,易于程序功能扩展和调试。
设计中,将功能写成过程函数的形式,便于调用和调试;对于各个端口的使用,通过符号进行定义,这样程序的通用性和移植性也比较好。
3.1.1 机械手群控系统设计的需求分析结合本实验的基本要求,考虑到实验平台的限制,通过分析和设计,本实验要实现如下功能:1)两台机械手的基本操作顺序可以不同,可有由用户自行设定。
2)在实验中,可以用继电器和LED显示灯来模拟机械手的各个基本操作的状态;而用钮子开关来模拟机械手的各个动作是否完成的状态信号。
3)对两台机械手进行群控操作,使它们能够完成:平伸、平缩、上升、下降、左旋、右旋、握紧和松开等8种基本操作。
3.1.2 实验设备1.80X86系列微机一台。
2.DVCC型微机硬件实验平台。
3.定时/计数器(8254)、并行接口(8255)芯片。
4.继电器、驱动器、数码管(LED)、钮子开关。
5.74LS138译码器等,以及基本TTL集成电路芯片。
3.1.3 方案设计1.定时中断设计由于要求设计一个分时操作的机械手群控系统,因此首先要求设计一个定时中断电路要求它每隔一段时间向微机发出一此中断请求,微机仅处理一台机械手的一个基本操作。
定时电路不断向微机发出中断时,微机便轮流处理不同的机械手的一个动作。
这样便实现了多机械手的分时操作。
定时中断的周期应有群控系统中完成一个基本操作所需的时间来决定,在本实验中不妨假定该周期为20ms。
2.并行I/O接口电路当微机接收到中断请求信号后,中断服务程序将根据设定好的动作顺序、动作要求和中断标志寄存器值,将某一机械手下一个动作对应的控制字写入并行输出接口,再经继电器控制电路,使机械手完成指定动作。
另外,对于机械手的各个动作是否完成的状态信号,也可以通过并行输入接口反馈到微机中供查询和判断。
3.继电器控制电路当并行输出接口将动作控制字送入继电器控制电路以后,各继电器将驱动机械手完成相应的动作。
3.2 总体设计3.2.1 总体硬件结构设计通过分析,本系统的总体硬件结构设计示意如图3.1所示。
图3.1 机械手群控系统的总体设计硬件结构图3.2.2 总体软件流程设计根据以上说明,不难设计出本实验系统的软件。
整个系统软件可分为三部分:主程序,定时中断程序和机械手操作子程序。
主程序中,应完成可编程接口芯片的初始化、中断向量设置等常规操作,以及按上述说明,设置两机械手动作控制信息表及表指针,并将表指针指向表首址。
此外,还要设置一个中断标志寄存器,用来管理中断服务程序应该对一总 线 扩 展 插 孔 D0~D7 AB 译码电路 定时器电路 并行口 电路时钟电路驱动电路 驱动电路 继电器电路1 继电器电路2 机械手 机械手台机械手进行操作。
在主程序中可以先将它赋值为0,表示下一次中断是对1号机械手进行操作。
在定时中断服务程序中,首先需要判断中断标志寄存器中的内容,如果为0,则调第一台机械手的操作子程序;如果为1,则调第二台机械手的操作子程序。
在机械手的操作子程序中,需要检测机械手的动作完成状态信号,如果动作未完成,则直接将中断标志寄存器中的内容改为另一台机械手的标志,表示在下一次中断时,对另一台机械手进行操作,而当以后再回到该机械手操作时,将重新完成本次未完成的动作;若检测到机械手动作已结束,则使该机械手的动作控制信息表指针加1,并将中断标志寄存器中的内容改为另一台机械手的标志。
第四章硬件设计4.1 硬件设计概要硬件连接原理图:4.2.1芯片列表(1)8255A(2)82534.2.2 8255A功能简介8255A是目前应用最广泛的可编程并行接口芯片之一。
8255是一种使用单一的+5V电源、40引脚双列直插式的大规模集成电路芯片.8255A的内部结构,由三部分电路组成:与CPU的接口电路、内部控制逻辑电路和与外设连接的输入/输出接口电路。
D7~D0(data bus):三态、双向数据线,与CPU数据总线连接,用来传送数据。
(chip select):片选信号线,低电平有效时,芯片被选中。
A1, A0(port address):地址线,用来选择内部端口。
(read):读出信号线,低电平有效时,允许数据读出。
(write):写入信号线,低电平有效时,允许数据写入。
RESET(reset):复位信号线,高电平有效时,将所有内部寄存器(包括控制寄存器)清0。
PA7~PA0(port A):A口输入/输出信号线。
PB7~PB0(port B):B口输入/输出信号线。
PC7~PC0(port C):C口输入/输出信号线。
VCC:+5V电源。
GND:电源地线。
4.2.3 8253芯片功能简介8253可编程计数器/定时器的工作频率为0~2MHz,它有3个独立编程的计数器,每个计数器有三个引脚,分别为时钟CLK、门控GATE、计数器和计时结束输出OUT;每个计数器分别有6种工作方式。
8253的内部结构框图如图:4.3 硬件电路设计系统原理图及其说明8253采用通道0,方式2,一秒钟中断一次,即机械手的一个动作会持续一秒钟,然后切换到另一个机械手做动作。
控制台会显示当前做动作的是哪个机械手,做的是哪个动作;8255采用方式0,即A口输出,B口输入,纽子开关信号输入PB7,按下开关则可以执行下一个操作,否则下次仍执行当前的操作;A口输出直接接到发光二极管,用来显示控制字。
所以能够观察到发光二极管每一秒闪烁一次,显示当前正在进行的动作对应的控制字。
第五章软件设计5.1 流程图及其说明根据以上说明,不难设计出本实验系统的软件。
整个系统软件可分为三部分:主程序,定时中断程序和机械手操作子程序。
图5.1是软件的主程序部分,图5.2和5.3共同描述了软件的中断处理程序部分,其中图5.2是判断分支,图5.3是一台机械手操作控制子程序流程图。
1.主程序主程序中,应完成可编程接口芯片的初始化、中断向量设置等常规操作,以及按上述说明,设置两机械手动作控制信息表及表指针,并将表指针指向表首址。
此外,还要设置一个中断标志寄存器,用来管理中断服务程序应该对哪一台机械手进行操作。
在主程序中可以先将它赋值为0,表示下一次中断是对1号机械手进行操作。
图5.1 机械手群控实验的主程序流程图主程序主要分为以下几个步骤:1.对定时器和并行口进行初始化,对于定时器8253是写控制字和向所选通道中写计数初值;对于并行口8255是写控制字。
2.设置中断向量,包括保存旧的中断向量,设置新的中断向量;3.设置中断标志寄存器为0,设置两机械手动作控制信息表及表指针,并设置总动作次数。