粉煤灰烧结多孔砖施工方案

烧结多孔砖施工方案烧结多孔砖施工方案一、施工前准备1. 确认工程图纸，准备好所需的材料和工具。

2. 组织好施工队伍，确定各工序人员的职责和任务。

3. 进行施工现场的清理和整理，确保施工场地干净整洁，避免杂物影响施工进度。

4. 做好安全措施，确保施工人员的人身安全。

二、墙体砌筑1. 按照工程图纸要求，确定墙体的布置和尺寸，用线框标出墙体的轮廓。

2. 进行基底处理，将墙体底部的地面清理干净，并进行找平处理。

3. 测量好墙体的高度和宽度，根据需要切割好所需的烧结多孔砖。

4. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。

5. 首先在墙体的底部涂抹一层砂浆，然后将砖块按照工程图纸的要求依次砌筑起来。

6. 注意砖与砖之间的垂直和水平度，使用水平仪进行检查和调整。

7. 在每层砖砌完后，用塑料刮板将多余的砂浆刮平，并刮掉墙体上的浮灰。

8. 遇到附着墙的地方，要在墙体上预留伸缩缝。

三、墙体砂浆施工1. 在墙体砌筑完成后，进行墙体砂浆的施工。

2. 准备好砂浆，按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀。

3. 用刮刀将砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度一般为2-3毫米。

4. 注意砂浆施工的质量和美观度，避免砂浆过多或不够，造成墙面不平整或开裂。

四、墙体打磨和修补1. 在砂浆干燥后，进行墙体的打磨工作。

2. 使用电动打磨机或手工砂纸进行墙体的打磨，使其光滑平整。

3. 检查墙体是否有裂缝或不平整的地方，进行修补和调整。

4. 打磨后用布擦拭墙体，去除尘土和细小颗粒。

五、墙体清洁和保护1. 在墙体打磨和修补完成后，进行墙体的清洁工作。

2. 使用软毛刷或湿布清洁墙体表面，去除砂浆和灰尘。

3. 定期对墙体进行保养和维护，避免划伤和损坏。

六、施工完成验收1. 完成施工后，进行施工质量的验收。

2. 检查墙体砌筑和砂浆施工的平整度和牢固度。

3. 检查墙体打磨和修补的质量和美观度。

4. 验收合格后，进行竣工手续的办理。

以上就是烧结多孔砖施工方案的基本步骤和流程，施工过程中应注意安全措施和质量要求，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案一、项目概述本砌筑工程是对建筑物进行装饰和隔热的施工工程，采用烧结多孔砖进行砌筑。

多孔砖砌筑工程具有质轻、隔热、耐火、耐酸碱等优点，在建筑装饰和保温方面有广泛的应用。

二、施工前的准备工作1.确定施工图纸，根据设计要求划定砌筑范围、墙体厚度和高度。

2.采购齐全的材料和工具，包括烧结多孔砖、石膏粉、石膏浆、水泥、砂浆、搅拌机、砌筑工具等。

3.做好安全措施，确保施工过程中的安全。

三、施工步骤1.根据施工图纸和设计要求，进行墙体的测量和标注，确定砌筑的起点和起砖面，划定参考线。

2.按照设计要求调配砂浆，保持砂浆的粘结性和流动性，控制好水泥和砂浆的比例。

3.将砂浆均匀涂抹在墙体上，用砖铺设机进行砌筑，砌筑时要注意保持垂直和水平，保持砖块与墙体的贴合度。

4.砌筑到一定高度后，要进行墙体的检查和修整，保持墙体平整，确保墙面质量达到要求。

5.在砌筑过程中，要控制好砂浆的浆料厚度，防止过度烧结导致墙体质量不稳定。

6.砌筑完成后，对墙体进行养护，保持一定的湿度和温度，让砂浆充分固化。

四、注意事项及安全措施1.施工过程中，要确保砌筑平整、垂直和水平，墙体的高度、厚度和砌筑范围要符合设计要求。

2.定期检查砌筑质量，对出现砂浆开裂、砖体露出和不平整等问题要及时进行修整。

3.施工现场要做好安全措施，包括搭设脚手架、安装安全网、佩戴安全帽和手套等。

4.施工过程中，要将材料、工具和设备放置整齐、有序，避免造成人员伤害和材料浪费。

5.施工完成后，要进行验收，确保墙体质量合格，达到设计要求。

五、施工期间的环保措施1.施工现场要做好噪音和粉尘的控制，减少对周围环境和人员的影响。

2.施工过程中要做好材料和废弃物的分类和处理，尽量减少对环境的污染。

3.施工现场要保持整洁，及时清理杂物和废弃物，确保环境卫生。

4.施工过程中，要避免污水和废弃物进入排水管道和水源。

六、施工后的验收标准1.墙体的平整度和垂直度符合设计要求，没有明显的凸凹和倾斜。

烧结多孔砖施工工艺方案1.前言2.材料准备3.工具准备4.砌筑方法5.砌筑注意事项前言烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，具有轻质、高强、隔热、隔音等优点，广泛应用于建筑工程中。

本文旨在介绍烧结多孔砖的砌筑施工方案，以及注意事项，以供参考。

材料准备烧结多孔砖、砂浆、水泥、水、墙角线、水平仪、测量工具等。

工具准备砖锤、切割机、铝合金梯子、批刀、抹子、扫帚、铁锤、斧头、钳子、工作手套、安全帽、防护眼镜等。

砌筑方法1.在砖墙上安装墙角线，确定砌筑的位置和高度。

2.将砂浆涂在砖上，用批刀将其均匀地涂抹开。

3.将砖放在砂浆上，用砖锤轻轻敲打，使其牢固地粘在砂浆上。

4.用水平仪检查砖墙是否水平，调整砖的位置，确保砖墙的垂直度和水平度。

5.砌完一层后，要用切割机将多余的砖块切割成需要的大小和形状，以便下一层的砌筑。

6.砌完全部砖块后，用抹子将砂浆填满砖缝，再用铁锤轻轻敲打，使其更加牢固。

7.最后用扫帚清理砖墙表面的杂物和砂浆残留物。

砌筑注意事项1.在砌筑前要检查砖块的质量，有裂缝或损坏的砖块不能使用。

2.砌筑时要注意砖墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜或歪曲的情况。

3.砌筑时要注意安全，佩戴好工作手套、安全帽和防护眼镜，避免发生意外事故。

4.砌筑时要注意砂浆的配比，以保证砖墙的强度和牢固度。

5.砌筑完成后要及时进行清理，避免砂浆残留物对砖墙造成损害。

1.编制依据本工程的编制依据为国家有关法律法规、标准规范、技术文件及相关要求。

2.工程概况2.1 参建单位概况本工程的参建单位包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等。

2.2 工程概况本工程为某市某区的一处道路改造工程，总长约2公里，包括道路铺设、排水系统改造、照明系统改造等内容。

3.施工部署3.1 组织机构施工单位将组建专门的施工组织机构，包括总指挥部、现场指挥部、技术部、安全保障部等部门。

3.2 劳动力准备施工单位将根据工程需要，组织合适的劳动力，包括技术工人、普通工人、管理人员等。

第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。

本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。

二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。

（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。

（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。

（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。

2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。

（2）搅拌机、运输车、吊车等。

3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。

（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。

（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。

（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。

（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。

（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。

2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。

（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。

（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。

2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。

3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。

（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。

2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。

烧结多孔砖施工方案1. 简介烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、吸水性好、保温绝热等特点。

本文将介绍烧结多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。

2. 施工前准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 施工材料准备•烧结多孔砖：根据设计要求和预计用量进行采购。

•砂浆：选择合适的砂浆种类和配合比例。

•施工辅助材料：如龙骨、支撑杆等。

•工具：包括砖斧、砖刀、拌刀、批刀等。

2.2 施工现场准备•清理施工区域：清除杂物、灰尘等。

•准确测量：根据设计要求，在施工区域进行准确的测量和标记。

•搭建脚手架：根据需要搭建脚手架以方便施工。

3. 施工过程3.1 基底处理在进行烧结多孔砖施工前，需要对基底进行处理，以确保施工质量。

•清洁基底：清除尘土、杂物等。

•涂刷界面剂：根据砂浆的种类，涂刷合适的界面剂。

3.2 砂浆准备•按照规定的砂浆配合比，将砂浆材料与水按照一定比例进行充分混合，直至达到均匀的浆状状态。

3.3 砌筑烧结多孔砖•按照设计要求，将已调好的砂浆均匀地涂抹在砖背面。

•将砖放置在基底上，用一定的压力轻轻按实。

•根据需要，使用切割工具对砖进行修整。

3.4 砖缝处理•在砖砌筑后，及时对砖缝进行处理，确保砖缝的整洁和紧密连接。

•可使用砂浆或特殊砖缝填充材料。

3.5 拆除支撑杆•在砌筑完成后，根据需要拆除支撑杆。

4. 施工后验收标准4.1 表面平整度•砖墙表面平整度应符合国家建筑标准规定。

4.2 缝隙宽度和平直度•砖缝的宽度应符合设计要求，且在同一墙面上应平整。

4.3 粘结强度•施工完成后的多孔砖应与基底粘结牢固，无空鼓、脱落等现象。

4.4 砖墙垂直度和水平度•砖墙的垂直度和水平度应符合国家建筑标准规定。

5. 安全注意事项•施工时应佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备。

•施工现场应设置警示标识，保证施工区域安全。

•注意施工时的坠落、碰撞等危险因素。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案完整版一、工程概况本工程是一座烧结多孔砖砌筑的建筑工程，施工面积为XXX平米。

本方案旨在保证施工进度、质量和安全，确保施工顺利完成。

二、施工准备1.人员组织（1）项目经理负责组织、协调施工，并负责与业主和监理单位的沟通；（2）施工队长负责施工全过程的组织和管理；（3）施工人员要经过专业培训，熟悉多孔砖施工工艺；（4）施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套和防尘口罩。

2.材料准备（1）烧结多孔砖：材质应符合国家标准要求，按照设计要求进行采购，并进行验收；（2）砂浆：砂浆配合比应符合标准要求，使用细度调整剂和增粘剂，确保砂浆粘结性能优良；（3）腻子：使用环保腻子，并按照使用说明进行施工操作；（4）其他施工用具：包括水平仪、量具、镐子、钢丝刷等。

3.设备准备（1）扬程机和吊篮：用于运输材料和施工作业；（2）搅拌机：用于拌制砂浆；（3）切割机、电钻和射钉枪：用于加工和固定烧结多孔砖；（4）清扫机：用于清理施工现场。

三、施工工艺1.基底处理（1）清理基底：对基底进行清理，除去杂物、浮尘和油污等；（2）找平基底：根据设计要求，使用水平仪在基底上进行找平。

2.砌筑工艺（1）确定布置：根据设计图纸确定多孔砖的布置方案；（2）定线：按照设计要求进行定线，确保砌筑墙体的垂直度和水平度；（3）拌浆：使用搅拌机拌制砂浆，保证砂浆质量稳定；（4）涂抹砂浆：将砂浆均匀涂抹在多孔砖表面，确保粘结牢固；（5）立砌多孔砖：将涂抹了砂浆的多孔砖按照设计要求垂直砌筑，采用扬程机和吊篮进行运输；（6）粘结连缝：砌筑过程中，按照设计要求在多孔砖上涂抹砂浆，粘结多孔砖与多孔砖之间的连缝；（7）修整砖缝：待砂浆初凝后，使用砂浆修整砖缝。

3.粘贴防水膜和腻子层（1）粘贴防水膜：使用专用胶水固定防水膜于已砌筑的多孔砖外表面；（2）施工腻子层：按照设计要求，进行腻子层施工，确保墙体表面平整。

四、安全措施1.施工现场设置围挡，保证施工现场的安全；2.所有人员必须按照施工安全规范佩戴好安全帽、手套等个人防护用具；3.扬程机和吊篮在运输材料和人员时必须确认安全，操作人员必须持证上岗；4.施工现场保持整洁，并定期进行清理，避免杂物和施工残渣堆放过多；5.施工过程中，严禁高空作业、超负荷作业和超限作业。

烧结多孔砖施工步骤方案
烧结多孔砖是一种新型的建筑材料，其制作原料不含有害物质，更环保、安全。

烧结多孔砖不仅具备传统砖的强度和稳定性，而且
其多孔结构能够提高保温隔热性。

下面是烧结多孔砖的施工步骤：
1. 设计方案：根据建筑设计图纸，制定砖墙施工方案，包括砖
墙的厚度、墙体材料选择以及砖墙结构等。

同时，按照墙体的比例
和大小测算砖块的用量。

2. 材料准备：准备好各种施工工具和材料，如：砖块、水泥、
砂浆、水平仪、铁锤、砖刀等。

3. 基础处理：确定好砖墙的基础高度和标准线，确认地基均匀
并用水平仪测量，以保证墙体平整、垂直和水平。

4. 砌筑砖墙：根据既定方案开始砌筑砖墙，先铺设地面砖，再
安装墙角砖，逐渐向上砌余下的砖块。

砖块安装后必须对齐，铺设
水平精准且垂直，以确保整个砖墙的平整度。

5. 空隙处理：处理好墙壁中空隙以及电线插孔，以确保墙面的顺直。

6. 粉刷涂料：在砌好的砖墙表面涂刷水泥砂浆，同时也可以根据需要进行内外墙的粉刷。

7. 完工：等水泥砂浆干燥后，完成内外墙的粉刷工作，即可完成烧结多孔砖墙体的施工。

总之，烧结多孔砖安装过程简单，操作容易，主要是要按照施工方案和步骤进行施工，从而保证墙体的质量和稳定性。

烧结多孔砖基础施工方案及流程英文回答：Sintered porous brick is a common material used in construction for its excellent thermal insulation and soundproofing properties. The construction process of sintered porous brick foundation involves several steps.1. Site Preparation: The first step is to prepare the construction site. This includes clearing the area of any debris or vegetation and leveling the ground.2. Excavation: Once the site is prepared, excavation is done to create the foundation pit. The size and depth of the pit depend on the specific requirements of the project.3. Compaction: After excavation, the soil is compacted using suitable machinery to ensure a stable and solid base for the foundation.4. Sub-base Preparation: A layer of sub-base material, such as crushed stone or gravel, is then spread and compacted over the compacted soil. This sub-base layer helps to improve the load-bearing capacity of the foundation.5. Formwork Installation: Formwork is set up around the perimeter of the foundation pit to define the shape and dimensions of the foundation. It is usually made of wood or steel.6. Reinforcement Placement: Steel reinforcement bars, also known as rebars, are placed inside the formwork to provide additional strength to the foundation. The rebars are positioned according to the design and structural requirements.7. Pouring Concrete: Once the formwork and reinforcement are in place, concrete is poured into the foundation pit. The concrete is typically a mix of cement, sand, aggregate, and water. It is important to ensure proper compaction and leveling of the concrete to avoid anyvoids or unevenness.8. Curing: After the concrete is poured, it needs to be cured properly to achieve its maximum strength and durability. Curing involves keeping the concrete moist and protected from extreme temperature variations for aspecific period of time.9. Sintered Porous Brick Installation: Once the concrete foundation is cured, the sintered porous bricks are laid on top of it. The bricks are arranged in a staggered pattern to ensure stability and strength. Mortar is used to bond the bricks together.10. Finishing: After the brick installation, any excess mortar is cleaned off, and the surface is finished as required. This may include applying a waterproofing or sealing material to protect the foundation from moisture.中文回答：烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有优异的保温和隔音性能。

空心砖砌筑施工方案空心砖砌筑施工方案1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。

2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。

有出厂证明、试验报告单。

2.1.2 水泥：一般用325#复合硅酸盐水泥或425#普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。

主要机具：备有搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。

2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距≤15m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

3 操作工艺工艺流程：拌制砂浆-施工准备-排砖撂底-砖空心砖墙-验评砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

3.4 拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。

烧结多孔砖砌体施工技术标准1 适用范围适用于非抗震设防区和地震烈度6～9级地区以P型烧结多孔砖和M型模量烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构施工度。

2 基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具备必要的施工技术标准、健全的质量安全管理制度和工程质量检测制度。

专业技术人员和特殊工种必须持证上岗。

2.1.2砖砌体工程所用材料应有产品合格证和产品性能检测报告。

对于砖块、钢筋等，应有材料主要性能的复检报告。

砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》的要求。

严禁使用国家或地区明令淘汰的材料。

2.1.3 砌体基础砌筑前，应检查放样尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。

表 2.3.3 放线规模允许偏差2.1.4砌筑顺序应符合下列要求：2.1.4.1基础标高不同时，应从低处砌筑，从高处向低处砌筑。

无设计要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2砖砌体的边角和连接处应同时铺设。

当砌体不能同时砌筑时，应按规定留住和连接裂口。

2.1.5 临时施工洞口宜设在墙上，其边距墙体交界处不小于500mm，洞口净宽不超过1000mm，并应设置钢筋混凝土过梁。

孔的两侧按临时断裂的规定设置拉杆。

抗震设防烈度为9度地区的建筑物临时施工口的位置，应会同设计单位确定。

应填满临时施工开口。

2.1.6下列墙体或部位不得设置脚手架： 2.1.6.1 120mm厚的墙体和独立立柱； 2.1.6.2门楣上与梁成60°角的三角形区域，门楣净跨高度的1/2 ；2.1.6.3宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4砌体门窗洞口两侧200mm以内和转角450mm以内；2.1.6.5横梁或横梁垫下及左右500mm以内；2.1.6.6设计不允许设置脚、手和眼睛的部分。

2.1.7脚手架和眼罩施工时，砂浆接缝应填满砂浆，不得使用干砖填缝。

2.1.8砌筑时应正确预留或预埋设计要求的开孔、管道和凹槽。

未经设计人员同意，不得在墙上开槽，不得在墙上开横槽。

烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。

清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。

砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。

基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。

5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

烧结多孔砖砌体施工工艺标准1 适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。

2 基本规定2.1 基本规定2。

1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。

专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。

2。

1。

2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告.砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料.2。

1。

3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3。

3的规定.表2.3。

3 放线尺寸的允许偏差2。

1.4 砌筑顺序应符合下列规定:2。

1。

4。

1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;2。

1。

4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。

2。

1。

5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁.洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

2.1。

6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:2。

1.6。

1 120mm厚墙和独立柱；2。

1.6。

2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙;2.1。

6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1。

6。

5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。

2。

1。

7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞.2.1。

8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

烧结多孔砖砌筑工程施工方案
一、工程概况
烧结多孔砖砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案将直接影响工
程质量和进度。

本文将针对烧结多孔砖砌筑工程施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备
1. 材料与设备准备
在进行砌筑工程前，需确保准备齐全砖坯、石灰浆、水泥、石膏、石灰等材料，同时准备好砖墙铲、砖尺、水平仪、斧头、镐头等工具设备。

2. 现场清理
清理施工现场，确保施工区域平整、无杂物，对基础墙体进行清理和处理，确
保基础墙面无起砂、裂缝等缺陷。

三、施工流程
1. 砌筑前准备
1.在基础墙体上划线确定砖墙界线。

2.按设计要求砌筑开口和洞口，并设置横竖向的水平控制线。

2. 砌筑工序
1.石灰浆抹墙：用石灰浆将基础墙体刷一遍，待石灰浆稍干再进行砌筑。

2.砌砖工序：按设计要求将砖坯砌筑嵌入石灰浆中，注意平整、垂直。

3.砂浆填缝：砌筑完成后用水泥砂浆填缝，确保填充均匀牢固。

4.砖筑凿刻：对需要凿刻的砖坯进行处理，保持砌筑整齐美观。

3. 后处理工序
1.保护搅拌区和砌筑区的清洁，清理渣土。

2.对砌筑墙体进行验收，确保无误后进行下一步工作。

四、施工注意事项
1.石灰浆配比要准确，控制好浇水量，保证砌筑质量。

2.施工人员要做好安全防护，佩戴安全帽、手套等。

3.在施工过程中保持施工现场整洁，防止绊倒、碰撞等事故发生。

五、总结
烧结多孔砖砌筑工程的施工方案对于工程的顺利进行和质量保障至关重要。

只有严格按照施工方案要求进行施工，确保每个环节的质量和安全，方能保证最终工程的顺利交付和使用。

C2-02砌筑工程施工方案工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期： 2015 年 12 月 5 日目录九一.?编制依据?《施工组织设计》鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）图纸及图纸会审记录鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图??鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-15#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-16#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-17#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-18#楼结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期社区服务中心结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期热力站、泵房结构图?鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期燃气调压站结构图? 国家现行有关技术标准、图集、施工验收规范，工程检验及评定标准；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013），《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）业主提供的其它有关资料。

烧结多孔砖砌筑施工方案精品文档，超值下载编制：审核：审批：2014年4月1日目录1 编制依据 (2)2工程概况 ..................................... 错误！未定义书签。

2.1参建单位概况 (2)2.2 工程概况 (2)3 施工部署 (2)3.1 组织机构 (2)3.2 劳动力准备 (2)3.3 材料准备 (2)3.4 技术准备 (3)3.5 机具准备 (3)3.6 作业条件 (3)4 施工工艺 (4)4.1 工艺流程 (4)4.2操作工艺 (4)5 质量标准 (6)5.1 主控项目 (6)5.2 一般项目 (7)6 成品保护 (8)7 安全、环保、职业健康保障措施 (8)1 编制依据1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更1.2《烧结多孔砖》（GB 13544-2011）1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）1.4《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）1.5 施工手册（第四版）2.1参建单位概况2.2 工程概况3 施工部署3.1 组织机构3.2 劳动力准备该砌筑工程工需要砌筑打工8人，小工4人，架子工4人，班组长1人。

架子工须持证上岗。

3.3 材料准备主要材料计划如下表：1、前期施工时可不控制材料进场量，在砌筑收尾阶段，加强对材料的控制。

2、砌筑用水达到饮用水的标准3、水泥：应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。

当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验合格后，方可使用。

4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。

材料视工程进度分阶段组织进场。

3.4 技术准备1、认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。

2、根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。

3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。

4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。

5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

3.5 机具准备搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

×××××××项目烧结多孔施工方案编制人：审批人：审核人：年月日目录第一章工程概况------------------------------------------------------------------------------------------- 11.1建设地点：----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.2参建单位：----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.3项目概况：----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.4工程规模：----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第二章编制依据------------------------------------------------------------------------------------------- 1 第三章施工准备------------------------------------------------------------------------------------------- 13.1技术准备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13.2材料及机具准备----------------------------------------------------------------------------------------------------- 13.3施工部署 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23.4资源配置需求-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33.5施工计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33.6作业条件 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 第四章施工方法------------------------------------------------------------------------------------------- 34.1 砌筑施工工艺流程------------------------------------------------------------------------------------------------- 34.3砌筑要点 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 第五章质量要求------------------------------------------------------------------------------------------- 65.1 质量验收标准，砌体工程质量标准--------------------------------------------------------------------------- 65.2 砌体质量控制措施------------------------------------------------------------------------------------------------- 75.3 砌筑工程质量通病防治 ------------------------------------------------------------------------------------------ 7 第六章安全和文明施工保证措施 --------------------------------------------------------------------- 86.1安全管理 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 86.2文明施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 96.3成品保护措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9第一章工程概况1.1建设地点：XXXX1.2参建单位：建设单位：XXXX勘察单位: XXXX设计单位：XXXX监理单位：XXXX施工单位：大连盈帆建设工程有限公司1.3项目概况：1.4工程规模：第二章编制依据2.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20112.2 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20112.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.4 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20132.5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.6 《砌体填充墙结构构造》12G614-12.7 XXXX项目建筑、结构施工图2.8 XXXX项目合同、清单及设计变更单第三章施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉施工图纸、变更及相关图集，明确各烧结多孔砖设计使用部位。

多孔砖墙体砌筑施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程中多孔砖墙体砌筑工程2施工准备2．1材料2．1．1多孔砖：多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成，主要用于承重部位的砖，外型为直角六面体，长宽高尺寸分别为290、240；190、180、175、140、115；90或由供需双方协商确定。

用于墙体砌筑的多孔砖其品种、规格、外观质量、强度等级、抗风化性能必须符合现行国家标准《烧结多孔砖》GB13544和设计要求，规格应齐全配套，并有出厂合格证、试验报告单。

不允许有严重泛霜，不允许有大于15mm的爆裂区域，不允许用欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。

2．1．2水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。

水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

2．1．3砂：宜用中砂，细度模数控制在2.5左右，过5mm孔径筛子。

当配制强度等级M5以下的水泥混合砂浆，砂的含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆，砂含泥量不超过5%，并不含草根等有害杂物。

2．1．4掺合料：宜选用石灰膏、磨细生石灰粉、粉煤灰等，其质量应符合有关要求。

生石灰粉熟化时间不得少于7d；当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于2d。

不得使用脱水硬化的石灰膏。

2．1．5水：使用饮用水或不含有害物质的洁净水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

2．1．6其他材料：塑化剂、防冻剂、微末剂、拉结钢筋、预埋件、过梁、梁垫等。

2．2机具设备2．2．1机械：砂浆搅拌机、卷扬机及井架、切割机、磅秤、翻斗车等。

2．2．2工具：吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、小水桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、砖夹子、大铲、刨錛、皮数杆、钢卷尺、缝溜子、2m靠尺、笤帚等。

马銮湾医院粉煤灰烧结多孔砖施工方案马銮湾医院粉煤灰烧结多孔砖施工方案厦门特房建设工程集团有限公司2018年8月目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (4)3、施工准备 (4)4 、施工方法 (6)5 、质量验收标准 (13)6 、土建、安装配合 (15)7 、保证措施 (16)一、工程概况工程名称：马銮湾医院建设单位：万城城建开发（厦门）有限公司代建单位：厦门特工开发有限公司设计单位：中国中元国际工程有限公司、中元（厦门）工程设计研究院有限公司监理单位：厦门兴海湾工程管理有限公司勘察单位：江西省勘察设计研究院施工单位：厦门特房建设工程集团有限公司工程规模：马銮湾医院项目位于厦门市海沧区马銮湾新城西部，东瑶西二路东侧、东瑶路西侧、林埭路南侧；本工程总用地面积101701平方米，总建筑面积307960平方米，其中①地上建筑面积162000平方米（其中：医院功能面积136000平方米、公共交通配套面积26000平方米），②地下建筑面积145960平方米。

另计用地红线外跨龙窖路大平台3000平方米。

建设1000张床位的三级综合性医院，主要设置：门急诊、住院、医技、后勤保障、行政、肿瘤设备用房以及其他配套设施等，配套设置3248个地下停车位。

其中门诊医技楼地下室2层，地上5层，房屋总高度为23.5m，采用框架结构；病房楼地下室2层，地上14层，房屋总高度为58.3m，采用框架—剪力墙结构；教学、科研及办公综合楼地上有6层，房屋总高度为27.05m，采用框架结构；值班宿舍地下室2层，地上12层，房屋总高度为46.8m，采用框架—剪力墙结构；报告厅地下室2层，地上2层（不含设备层）房屋总高度为15.35m，采用框架结构。

本工程抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，门诊医技楼、病房楼的建筑结构安全等级为一级，其余为二级。

1、本工程墙体除注明者外，地上外墙为200厚粉煤灰多孔砖，强度级别为Mu10，M5.0混合砂浆砌筑；地上及地下内隔墙为200厚或100厚粉煤灰多孔砖强度级别为Mu10，M5.0混合砂浆砌筑；±0.000 以下为C25混凝土浇注至地下室顶板或地梁顶。

粉煤灰多孔砖砌筑屋面防潮排气道施工工法1.前言屋面保防潮排气做法虽然规范上做了笼统的要求，但一般设计上很少做具体的细部设计，这就要求在施工组织设计、施工方案和技术交底上予以体现，根据各地区地方标准和工程结构的具体情况设计不同的方案。

屋面保温层排气通道和排气孔的主要作用是：1.0.1导出并排除施工过程中残留在主体结构内的湿气凝结对防水层及保温层的破坏；1.0.2导出并排除以及调节保温层内空气受夏季高温暴晒热胀、冬季受冷收缩、冻胀等季节因素影响对防水及保温层的破坏；1.0.3导出并排除因为外部屋面渗、漏水等问题造成积水对防水层及保温层的破坏；尤其现在的房建工程，都采用三步节能做法，女儿墙、屋面、主体结构的外露部分均要求保温层闭合，而保温的粘贴率达不到100%，一旦这些部位受到破坏造成渗漏，则水蒸气则会顺着空隙集结在屋面部位，不仅会对防水和保温造成破坏，甚至引起室内墙面、顶棚等部位潮湿、结露、长毛质量问题的出现。

通常地区及地方标准的屋面防潮排气做法采用铸铁管、钢管、PVC管等材质，而前二者造价过高，耐腐蚀性差；PVC管材虽然价格相对便宜，也克服了上述两个实用文档缺点，但存在固定难、易碎裂问题。

上述三种材质属于人工或者机械打孔，透气性相对差些，在此基础上我们经过论证240粉煤灰多孔砖和120粉煤灰砖砌筑屋面防潮排气道施工方法，因多孔砖造价是粉煤灰砖的两倍，故弃选，下面就采用的120粉煤灰砖砌屋面防潮排气通道展开探讨。

2.工法特点粉煤灰砖属于环保材料，容重轻、导热系数小、孔隙率高，用来砌筑屋面防潮排气道简单易行，不需要跨工种、跨专业施工，有利于统一部署。

排气道既保温，透气性又好，由其砌筑的通道，抗压性强，尤其适合上人屋面采用。

3.适用范围本施工工法适用于上人屋面和非上人屋面，尤其适用上人屋面。

4.工艺原理在屋面基层的基础上，屋面用珍珠岩找坡，亦需按透气屋面施工。

防潮排气道也是关键环节，排气需要通过珍珠岩中设置排气通道实现。