1214运输顺槽探放水作业规程
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探放水工安全操作规程探放水队二〇二二年探放水工操作规程一、适用范围第1条本规程适用于我矿从事井下探放水作业的人员。
二、上岗条件第2条探放水作业人员需认真学习以下知识:1.应认真学习《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《煤矿地质工作规定》和井下相关工作的应知应会内容,经专业技术培训考核合格后,取得相应资质,方可持证上岗。
2.应认真学习探放水钻机说明书,我矿现用探放水钻机型号为:CMS1-1600/30,掌握钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
3.采掘工作面探放水作业前,应认真学习探放水设计及探放水安全技术措施,并在探放水施工过程中严格执行。
4.应认真学习煤矿防治水相关知识,熟记透水预兆,熟记避灾路线。
三、安全规定第3条加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板,严禁空顶、空帮作业。
第4条清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,应当施工临时水仓,配备足够能力的排水设备。
第5条在钻探地点或附近安设专用电话。
第6条由测量人员依据设计现场标定探放水钻孔位置,与负责探放水工作的人员共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
第7条制定包括紧急撤人时避灾路线在内的安全措施,使作业区域的每个人员了解和掌握,并保持撤人通道畅通。
第8条严禁在无风或微风区域施工,特殊情况停风时,必须按规定撤出施工地点的所有人员到安全地点。
安设局部通风机通风或采用导风筒通风,在探放水过程中不准停风,并有可靠的风电闭锁装置。
第9条探放水作业人员进入钻场,必须由当班负责人进行安全确认,检查钻场及周围安全状况,是否符合探放水条件,如发现存在安全隐患,必须及时处理,否则,不得开工。
四、技术要求第10条探放水钻机运输技术要求1.探放水钻机必须经机电科检查“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,签发合格证后,方可下井。
2.探放水钻机运输过程中,要固定平稳,捆绑牢固,不能前倾后仰,不得超高、超宽,应采用牵引装置将钻机移至采掘工作面探放水作业地点,运输过程中必须设跟车工沿路监视运输情况。
探放水工操作规程
《探放水工操作规程》
为确保水工操作的安全与顺利进行,制定了《探放水工操作规程》。
一、操作人员准备
1. 穿戴工作服和安全帽,并佩戴个人防护装备。
2. 对所使用的设备进行检查,确保设备完好无损。
二、操作步骤
1. 使用工具或设备清理工作区域,确保操作区域干净整洁。
2. 对水工进行定位和测量,确定探放的位置和深度。
3. 在操作位置附近设置警示标志,确保周围人员安全。
4. 手持探放设备,缓慢地将其放入水中,同时留意设备的指示反映,确保探放过程平稳安全。
5. 当探放设备到达预定深度后,将设备缓慢地取出水面,注意避免撞击到周围物体。
6. 对取出的数据进行记录和分析,确保探放工作的顺利完成。
三、注意事项
1. 在操作过程中,严禁在工作区域内吸烟、打闹或使用手机等行为。
2. 在水工操作过程中,确保周围人员的安全,严禁向水中投放杂物或化学品。
3. 如遇特殊情况,应及时停止操作并向相关部门报告,确保人员生命及设备的安全。
四、操作结束
1. 在完成水工操作后,对设备进行清洁和维护,并做好相关记录。
2. 将工作区域清理干净,确保周围环境整洁无障碍。
通过《探放水工操作规程》的执行,保障了水工操作的安全和有效进行,为科研和工程开发提供了可靠的数据支持。
探放水工操作规程放水工操作规程第一章总则第一条为了保证放水工操作的安全和顺利进行,在放水工作过程中,必须严格按照本规程执行。
第二条所有从事放水工作的人员,包括放水工、监工、操作人员等,必须具备相关的操作资格和安全知识,经过专业培训并取得相应的证书方可上岗。
第三条放水工作必须按照相关法律法规以及工程设计、技术要求等进行,不得擅自变更工作方式和操作方法。
第四条在放水工作过程中,必须严格按照工作计划进行,确保施工工序的协调和顺序。
第二章放水工作准备第五条在进行放水工作之前,必须进行全面的施工现场检查和安全隐患排查,确保施工场地的安全和正常运行。
第六条放水工作过程中所使用的设备和工具必须经过检修和试运行,确保设备的正常工作。
第七条在放水工作过程中,必须配备卫生防护用品和紧急救援设备,以应对突发状况。
第八条放水工作必须事先确定相关工序和工作要点,并制定相应的操作流程和安全措施。
第三章放水工作操作规程第九条放水工作必须按照工作计划进行,确保施工工序的协调和顺序。
第十条放水工作前,必须对水库或相关设备进行检查、清理,并确保工作区域的安全。
第十一条放水操作必须由专业人员进行,必须严格按照放水操作流程进行,不得私自改变操作方法。
第十二条在进行放水操作时,必须确保工作人员的安全,明确工作区域范围,做好标识和隔离措施。
第十三条当发现放水工作中存在不符合工作要求或存在安全隐患的情况时,必须立即报告相关负责人,并采取相应的措施进行处理。
第十四条放水操作中,必须随时保持通讯畅通,确保及时沟通和应对突发情况。
第四章放水工作结束第十五条放水工作结束后,必须对场地进行清理,设备进行检修和保养。
第十六条放水工作结束后,必须进行工作总结和评估,并对存在的问题进行整改和改进。
第十七条放水工作结束后,必须做好工作记录和资料整理,以备后续工作参考。
第五章违章处罚第十八条对于擅自改变放水操作流程和方法的行为,将根据相关规定进行处罚,情节严重者将追究法律责任。
煤矿运输顺槽上下段掘进探放水安全措施一、运输顺槽的定义运输顺槽指从煤矿到地面的通道,用于煤炭、人员等物资在地下的运输。
煤矿运输顺槽的设计和施工关系到煤矿生产的安全和经济效益。
二、上下段掘进的定义上下段掘进是指从煤矿上部建筑群直接利用地形、地质条件等,向下逐层推进矿巷,建立煤矿巷道等基础设施,为煤矿生产提供便利和保障。
其中,上段掘进指从煤矿地面到约50米氧气补给巷道的开掘部位,下段掘进指从50米氧气补给巷道往下矿巷推进部位。
上下段掘进是煤矿的关键领域,旨在建立一个安全、顺畅的煤矿生产通道,确保煤矿生产的安全和正常开展。
三、探放水的定义煤矿生产中,由于采空区集水不及时或采工面开采水量大造成采空区工作面出现灌水、渗水现象,需要通过探放水解决。
探放水,就是在矿井中对采掘过程中积聚的地下水进行排除或放出。
四、安全措施1. 运输顺槽上下段掘进的安全措施1.1 计算和检查煤矿运输顺槽的承重能力,保证运输车辆在运行过程中的稳定和安全。
此外,要考虑到运输顺槽的通风、照明和排水等工程。
1.2 计算和检查上下段掘进的支护能力,防止因支护不到位发生灾害事故。
1.3 加强对运输车辆的修理和保养工作,提高运输车辆使用寿命,减少安全事故的发生。
1.4 采用各种安全措施,如建立运输车辆运行路线和管制队伍,以确保运输车辆在运行过程中的通行安全性。
1.5 加强运输顺槽上下段空气质量检测,确保空气质量符合要求,避免煤矿工人在运输顺槽上下段掘进中因空气污染而受到伤害。
2. 探放水的安全措施2.1 加强正在进行探放水作业的人员的培训和教育,提高工人对探放水操作规程的认识和掌握,避免工人在探放水作业中因错误引发事故。
2.2 建立完善的探放水任务管理制度,规定具体工作步骤和安全流程,明确责任分工,切实把探放水作业做到可靠、安全。
2.3 安排专人对矿井各处进行巡查检查,及时发现和掌握探放水事故隐患,并采取有效措施予以排除。
2.4 在探放水作业中,设置充足的安全设备和灭火器材,确保探放水作业过程中一旦发生意外事故,能够及时、迅速地处置。
山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司S9104综掘工作面探放水操作规程矿长:常务副矿长:总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:调度主任:安监科:技术员:综掘队长:编制:我矿为了进一步加强安全工作落实到实处,确保职工的生命和财产不受损失,真正做到“安全第一、预防为主”。
为此,在S9104综掘工作面必须坚持“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
特别是在采空区附近时,要引起高度重视,以防突水和有害气体事故的发生,特编制本探放水操作规程。
一、位置S9104掘进工作面位于9#煤层西翼北部,南为S9103综采工作面,西至井田边界保安煤柱停采线止;东至D1101盘区运输大巷,S9104运输顺槽和回风顺槽长度均为342米,工作面宽90米,井下标高1100-1120米,因我矿4#煤层已采完、9#煤层北部也采完,所以在运输、回风顺槽掘进中做好探放水工作,不能麻痹大意。
二、探放水人员组织安排负责人:杜生存南原平组长:孟占张明瓦斯员:赵文杰每班探水前必须有跟班矿长、队长和综掘队长现场管理。
跟班技术员、瓦斯员、安全员亲临现场,确定探水孔的的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。
探水钻型号为KA YD140/155型煤矿用岩石电钻。
7、钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦斯检测工和矿山救护员在现场监督,检查空气成份。
如果有瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并报告矿调度室及时处理。
8、探巷过程中遇到采空、古空时要提前采取防范措施,避免古、采空区有害气体造成的事故。
9、探水时,遇水避灾路线:工作面(工作面的巷道高处走)-D1201回风盘区-201回风大巷-副斜井-地面。
遇火及有害气体避灾路线:工作面(逆新鲜风流)-D1101运输盘区-101运输大巷-主斜井-地面。
山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司二O一O年三月二十八日探水作业组织机构探水负责人:探水组长:探水员:探水瓦检员:安全队长:。
探放水工安全操作规程1. 前言为了保障人员和设备的安全,并提高探放水工作效率,特制订本安全操作规程。
操作规程是探放水工作的基础标准,所有相关人员都必须遵守。
本规程适用于所有进行探放水作业的人员和设备。
2. 职责和要求2.1 企业职责1.企业必须为探放水工作提供适当的人员和设备。
2.企业必须提供完善的培训和安全文化教育,以确保所有工作人员了解并遵守操作规程。
3.企业必须安排专业的技术人员现场监督和管理,以确保探放水作业的安全进行。
4.企业必须随时检查和维护所有工作人员和设备,以确保它们符合安全要求。
2.2 工作人员职责1.工作人员必须具有实际探放水作业经验,必须了解相应的安全操作规程。
2.工作人员必须从事过程中,时刻注意自身安全和同事安全,确保自己和他人不受伤害。
3.当遇到问题和危险时,应停止探放水作业,立即报告相关人员,以及进行必要的协调和处理。
4.工作完成后,必须及时地收拾和清理现场,确保现场有序且安全。
2.3 设备要求1.所有设备必须符合国家相关安全标准和规范。
2.对安全关键部件设备必须做好定期检测和维护。
3.在进行探放水速报作业前,必须对设备进行漏电监测。
2.4 操作要求1.操作人员必须熟知探放水器的使用方法,避免误操作。
2.操作人员必须熟悉周围环境,避免操作中伤害自己或其他人。
3.操作人员必须熟悉所使用的探放水器,并严格按照相关操作规程进行操作。
4.操作人员必须进行疏散准备,并提前做好必要的疏散演练。
3. 安全注意事项3.1 安全保护1.工作人员应始终戴上安全帽、安全鞋和安全眼镜,避免遭受碎石和灰尘的伤害。
2.工作人员必须穿着符合要求的劳动服,避免遭受电击、火灾等思考危险。
3.2 操作安全1.工作人员必须遵循操作规程,并根据个人技能和技术水平确保按照规范实施探放水作业。
2.当前进探放水器附近的人员必须保持安全距离,防止遭受器具脱落,或泡沫喷射。
3.当工作人员无法判断探放水的作业情况时,必须在完成探放水器封堵之前充分停机,然后彻底检查操作过程是否存在问题,避免操作上的偏差导致危险。
探放水安全操作规程放水是指将容器中的液体或固体物质排放到外部环境中的过程,涉及到许多安全操作规程和注意事项。
在本文中,将详细介绍放水的安全操作规程,以确保人员的安全和环境的保护。
一、放水前的准备工作1. 确定放水的原因和目的,制定放水计划,并明确相关人员的职责和权限。
2. 检查放水设备和工具的完好性和可用性,确保其符合安全要求。
如有问题,应及时维修或更换。
3. 检查放水区域的环境状况,包括地面情况、周边设施和管道等,确保其适合放水操作。
同时要进行必要的标识和警示。
4. 确认放水过程中需要采取的安全措施,如戴口罩、穿防护服、佩戴安全帽等,并提前准备好相应装备。
二、放水操作过程中的安全注意事项1. 根据放水计划选择合适的放水方法和工具,如开启排水阀门或使用泵抽水等。
2. 在进行放水前,要确保所有相关的设备和工具已停止运行,并切断相关的电源和气源。
3. 仔细观察放水过程中的液体或固体物质的流动情况,确保其顺利排出,并及时调整放水速度和流量,以防止发生溢出或倒灌等事故。
4. 放水人员应保持警惕和集中注意力,密切观察周围环境和设备的变化,如有异常情况要及时采取措施。
5. 放水过程中,应遵循安全操作规程,禁止随意调整放水设备和工具的设置,以防止意外伤害和损坏。
6. 遇到紧急情况或不安全的操作现场,应立即停止放水,并采取应急措施,确保人员的安全。
7. 若放水涉及到有毒、有害或易燃物质,必须严格按照相关法规和操作规程进行处理,防止其对人员和环境造成危害。
8. 放水结束后,要对放水设备和工具进行清理和维护,以确保其正常运行和长期使用。
三、放水后的安全处置1. 放水结束后,应及时清理和处理放水区域,确保地面干净和没有积水,防止人员滑倒和交通事故发生。
2. 对放水涉及的固体物质进行分类和处理,遵循环保要求和相关法规,防止污染环境。
3. 对放水涉及的液体物质进行隔离和集中处理,以防止污染水源和土壤。
4. 做好放水操作的记录和报告,包括放水的时间、地点、原因、目的、流量和保存方式等,以备查验和追溯。
探放水作业规程[1]1探放水作业规程为了防止井下在正常生产过程中发生透水事故或出现透水征兆后进行探放水作业以及探放已知的积聚水时,造成不必要的损失,特制定本作业规程:探放水的原则:“有掘必探,先探后掘”。
一、井下在正常生产过程中的探放水井下巷道在掘进过程中,打探水钻孔,探水钻孔的终孔位置超前掘进工作面的距离不得小于60米;采区沿工作面进、回风巷向空区打回采工作面的探水钻孔。
二、出现透水征兆后进行的探放水采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时,应当立即停止作业,报告矿调度室,并发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。
在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。
三、探放已知的积聚水采掘工作面遇有下列情况之一时,应当立即停止施工,确定探水线,由专业人员和专职队伍使用专用钻机进行探放水,经确认无水害威胁后,方可施工:(一)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
(二)接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
(三)打开隔离煤柱放水时。
(四)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带时。
(五)接近有出水可能的钻孔时。
(六)接近水文地质条件不清的区域时。
(七)接近有积水的灌浆区时。
(八)接近其他可能突水的地区时。
1、探水起点由于积水的范围不可能掌握的很准确,根据水文资料和实地勘测情况,通过分析积水区的水头压力、积水量及煤岩的机械强度等因素,来确定划出积水线、探水线和警戒线。
(1)、积水线:根据采空区的范围划定,其深部界线以水文资料和实地勘测情况及调查情况的最深为准。
(2)、探水线:沿积水线外推60—150米划定界线。
外推距离的大小,视积水范围的可靠程度、水量与水压、煤层厚度与强度的大小来确定。
当掘进巷道到达探水线时,必须探水掘进。
(3)、警戒线:自探水线起,再外推50—150米划定界线。
探放水工操作规程1. 引言本文档旨在规范探放水工(以下简称“操作者”)在进行放水作业时的操作流程和注意事项,以确保操作的安全性和效率性。
操作者在进行放水作业前,必须熟悉并遵守本规程的要求。
2. 操作前的准备工作在进行放水作业前,操作者应做好以下准备工作:•检查放水设备和工具是否完好,并确保其正常运行;•确定放水目标和放水量,并计划好放水的时间和地点;•安排好放水作业的人员和协调其他相关工作。
3. 放水设备的操作1.打开放水设备前,应检查设备的阀门和管道是否正常,避免泄漏或破裂的情况发生。
2.操作者应按照设备操作手册的要求正确操作设备,保证放水顺畅。
3.当需要调节放水速度时,操作者可以适当调整放水设备的阀门,但要遵循安全原则,避免放水过快或过慢。
4.在放水过程中,操作者应时刻观察设备的工作状态,如发现设备异常或故障应及时停止放水,并报告维修人员。
4. 安全注意事项1.操作者在进行放水作业时应佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。
2.操作者应熟悉放水场地的环境和布局,并遵守现场安全规定。
3.在放水作业现场,操作者应与其他作业人员保持良好的沟通,协调各项工作,共同确保作业安全。
4.操作者应遵守操作规范,不得违反操作流程或进行任何危险行为。
5.若发现作业现场存在安全隐患或设备故障,操作者应立即上报相关负责人,停止作业直到问题解决后方可继续作业。
5. 应急处置在放水作业中,若发生紧急情况或突发事件,操作者应按以下步骤进行应急处置:1.保持冷静,立即停止放水设备。
可以使用紧急停机按钮或关闭设备相关阀门来停止放水。
2.发现火灾或其他危险情况时,应立即向现场主管或安全人员报告,并按照相关应急预案进行处置。
3.在放水设备故障或操作失误导致泄漏时,应迅速切断泄漏源,并采取适当的应急措施,如使用堵漏剂或喷水等方式进行控制。
6. 操作后的清理工作1.放水作业结束后,操作者应关闭放水设备的阀门,并确保设备处于关闭状态。
目录第一章概况 (3)第二章地面位置及地质情况 (4)第一节地面相对位置邻近开采情况 (4)第二节煤岩层赋存特征 (5)第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置与矿山压力 (9)第二节巷道支护 (9)第四章施工方法及工作组织 (12)第一节施工方法 (12)第二节施工工艺流程 (13)第五章掘进工作面生产系统 (18)第一节通风系统 (18)第二节瓦斯防治与安全监测系统 (21)第三节供电系统 (22)第四节压风系统 (22)第五节综合防尘系统 (23)第六节防灭火系统 (23)第七节排水系统 (24)第八节运输系统 (24)第九节照明、通信和信号 (24)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (25)第一节劳动组织 (25)第二节作业循环 (28)第三节主要技术经济指标 (29)第四节设备及工具配备 (31)第七章安全技术措施 (32)第一节一通三防 (32)第二节爆破 (33)第三节锚杆施工安全技术措施 (36)第四节防治水及探放水 (37)第五节矿压观测及顶板管理 (38)第六节机电 (44)第七节运输 (45)第八节综掘机管理措施 (61)第九节质量管理和文明施工 (72)第八章灾害应急措施与避灾路线 (74)第一节应急措施 (74)第二节避灾路线 (79)第一章 概 况一、工程概况运输顺槽掘进工作面如下图所示,工程概况见表1-1。
北150米746米93米表1-1 运输顺槽掘进工作面工程概况序号项目内容说明1 巷道布置运输顺槽平面位置图所示2 工期要求预计2012年7月份开工,预计2012年12月份完工。
3 巷道用途满足工作面行人、通风、运输需要4 服务年限约8个月5 工程量746m6 工程投资总工程投资约522.2万元二、编制依据本作业规程是根据公司已批准的回风大巷设计,公司下达的生产计划和114地质队提供的地质报告以及《煤矿安全规程》、规范和公司等有关技术规定编制的。
50102回风、运输顺槽探放水安全保障及技术措施一、安钻探水前的技术要求1、钻场应避免布置在有地质构造带或松软煤层内。
2、加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
在探水前必须在工作面附近底板较高处挖一躲避硐,必须保证硐室内支护良好,硐口存放便于封闭硐口的材料及工具。
3、探放水技术员必须亲临现场,依据设计,确定探水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。
4、钻机安装必须平稳牢固。
安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
5、安装好水泵及排水管,清理巷道并挂好巷道内的风筒、电缆、管路等。
二、探水施工中的技术要求1、钻机司机钻孔时注意力必须集中,并且与其他人员密切配合。
2、开始钻进时,钻头缓慢进入煤体,当钻头全部进入煤体后,开始正常钻进。
接管按具体操作顺序进行,水量及水压符合要求。
3、钻进方法本钻机利用冲击器进行冲击回转式钻进,平台安装好后,将钻机安在平台上,根据标定的孔位安设钻杆,调整好钻杆角度,安装完毕后,接通电源先开水后开油泵,空运转3~5分钟,确认无异常后方可起动。
①开孔起下钻转换手把置于下钻位,给进起拔手把向前推,夹持器打开,关上截止阀,夹持器属于松开状态;给进起拔手把向后拉,再打开卡盘;从回转器后端插入钻杆,穿过卡盘、夹持器;给进起拔手把推到中位,卡盘夹紧钻杆;在夹持器前方人工拧上无岩心钻头,准备钻进。
②下钻回转器和夹持器翻到一侧,把钻具下入孔内,将夹持器复位,钻具顶在夹持器前端;回转器、夹持器复位,起下钻转换手把置于下钻位,给进起拔手把向前推,夹持器打开,关上截止阀;给进起拔手把向后位,打开卡盘。
从回转器后端插入钻杆和钻具连接在一起;操作给进起拔手把,依靠回转器的往复移动,将钻杆送入孔内,待钻杆尾端接近回转器主轴后端时停止送入;从回转器后端插入第二根钻杆,人工对上丝扣,回转器后退,露出钻杆接头,给进手把置于中间位,马达手把前推,回转器正转拧紧钻杆。
重复此操作,送入第二根钻杆,以后依次重复,直道送完全部钻杆。
探放水工安全操作规程一、引言放水工作是一项常见但危险的工作,如果不按照正确的操作规程进行,可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保障放水工作的安全进行,制定本安全操作规程,明确操作流程,减少事故发生的概率。
二、安全操作规程1. 防护装备(1)放水工在工作时必须佩戴符合要求的防护装备,包括钢盔、防跌鞋、防护手套等。
(2)根据具体工作环境,确定其他所需防护装备。
2. 职工培训(1)放水工作人员必须接受相关培训,掌握放水的基本操作知识和安全要求。
(2)定期进行操作技能培训,提高操作人员的技能水平。
3. 工作前准备(1)在进行放水作业前,必须对工作场所进行安全检查,包括排查危险品、排查溺水风险等。
(2)对放水设备进行检查,确保设备正常运行。
4. 工作操作流程(1)确保周边人员已经撤离,并设置警示标牌。
(2)确认放水设备的启动开关处于关闭状态。
(3)确认放水设备和排水管道连接无松动情况。
(4)按照放水设备操作说明书进行操作,启动设备。
(5)当水流达到一定速度时,放水工要确保站立稳定,并注意不要将身体部位靠近水流位置。
(6)放水过程中,放水工需要保持警觉,及时排除堵塞情况。
(7)当放水完成后,要及时关闭放水设备,并检查排水管道是否有异常。
5. 紧急情况处理(1)当发现排水管道堵塞或其他异常情况时,应立即关闭放水设备,并通知相关人员进行处理。
(2)在紧急情况下,放水工人员要按照应急预案进行处置,确保人员安全。
6. 操作规范(1)放水工作要根据工作安排,按时进行,不得擅自拖延或提前进行。
(2)放水工作要坚决杜绝酒后工作,不得在疲劳、饥饿或身体不适状态下从事工作。
(3)放水工作中禁止吸烟或使用明火。
7. 安全防护(1)放水工作人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况符合从事此项工作的要求。
(2)定期检查放水设备和排水管道,确保设备和管道的正常运行。
(3)在工作现场设置明显的安全标识和警示牌,提醒人员注意安全。
三、总结放水工作的安全操作规程是确保工作顺利进行并杜绝事故发生的重要保障。
运输顺槽作业规程目录第一章概况 ..................................... 3 第二章地面位置及地质情况 ........................... 4 第一节地面相对位置邻近开采情况 ........................................ 4 第二节煤岩层赋存特征 ............................................................... 5 第三节地质构造 ..................................................................... 6 第四节水文地质 ..................................................................... 6 第三章巷道布置及支护说明 ........................... 9 第一节巷道布置与矿山压力 ........................................................... 9 第二节巷道支护 ........................................................................... .. 9 第四章施工方法及工作组织 .......................... 12 第一节施工方法 ...........................................................................12 第二节施工工艺流程 ................................................................. 13 第五章掘进工作面生产系统 .......................... 18 第一节通风系统 ...........................................................................18 第二节瓦斯防治与安全监测系统 .............................................21 第三节供电系统 ...........................................................................22 第四节压风系统 ...........................................................................22 第五节综合防尘系统 ................................................................. 23 第六节防灭火系统 (23)第七节排水系统 ...........................................................................24 第八节运输系统 (24)1第九节照明、通信和信号 ......................................................... 24 第六章劳动组织与主要技术经济指标 .................. 25 第一节劳动组织 ...........................................................................25 第二节作业循环 ................................................................... 28 第三节主要技术经济指标 ............................................................... 29 第四节设备及工具配备 .............................................................31 第七章安全技术措施 ................................ 32 第一节一通三防 ...........................................................................32 第二节爆破 ........................................................................... ..... 33 第三节锚杆施工安全技术措施 ............................................... 36 第四节防治水及探放水 ............................................................. 37 第五节矿压观测及顶板管理 .................................................... 38 第六节机电 ........................................................................... .... 44 第七节运输 ........................................................................... .... 45 第八节综掘机管理措施 ................................................................ 61 第九节质量管理和文明施工 ................................................... 72 第八章灾害应急措施与避灾路线 ...................... 74 第一节应急措施 ...........................................................................74 第二节避灾路线 (79)2第一章概况一、工程概况运输顺槽掘进工作面如下图所示,工程概况见表1-1。
探放水工技术操作规程探放水工技术操作规程一、工作准备:1、按荼布置前前修理、检查探放水的装备和工具,发现异样立刻汇报并进行处理。
2、认真学习安全技术措施,了线施工地点的地质、水文和采、掘、机、通、运情况,把握探放水孔的施工技术要求(方位、倾角、孔径、深度、数量)。
3、由矿长召集有关领导及部门的人员召开特地会议,落实探放水工作责任和施工技术安全措施。
4、将全部装备,器材安全运抵现场准备工作。
二、操作:1、检查作业碛头的支护是否完好,作业面围岩是否稳定,作业地点的通风、监测措施是否落实。
2、依据探孔的施工参数在现场标定好。
3、将钻机接上动力电源(电源或风源)和冷却(冲洗)水源,由主机手将空机试运转10分钟。
4、用开孔钻杆慢速开孔,并严格按已标定的参数施工。
5、严格根据所用的钻机的技术操作规程进行操作,钻进进程中做到平稳推动、正常排粉、保证方位,每次加接钻杆前要排完孔内岩粉。
6、钻进中发现有来水象征时,应停止钻进进行观看;若来水增大,在探放水现场指挥的指导下,立刻撤出施钻人员和受水害威逼区的人员;若无突水威逼钻孔连续慢进,但恢复钻进前要检查碛头的装备设备、器材和安全退路是否满意要求,否则不得恢复钻进。
7、经答应对已来水的钻孔进行连续钻进时,速度要尽量放慢,并留意来水改变情况;若钻杆已经穿入老空应停止钻进,但不能取出钻杆,应立刻在孔口往置回入木楔,增大钻杆在孔听摩擦力,此时若来水压务不大,可取下钻机,撤出人员、装备、器材,并认真观看来水改变情况;若来水压力很大,应立刻撤出人员到安全地点。
8、已经钻穿走空,并有来水的作业碛头,应停止控水作业,立刻报告矿值班领导。
水势平稳,排水装备确有充裕力量的情况下,答应其它区域从事正常的采掘活动,否则,应临时停止井下全部采掘活动,但矿井排水和矿井通风工作不能停。
9、在确认积水已排尽及现场支护完好,通负良好的情况下,才能确定最终探穿老空的方案。
若穿水碛头不再前进,则应后退10米,将该碛头打上栅栏,装备警标。
探放水工岗位作业流程标准一、岗位描述我叫***,是探放水队探水工,证件有效期至****年**月**日,本班的任务是负责***工作面的探放水工作。
二、作业流程1.支钻⑴作业准备⑵标定钻孔⑶安装钻机2.开钻⑴试机⑵开钻3.退钻三、作业标准1.支钻⑴作业准备检查钻场周围的顶帮支护、排水系统、供水系统、供电系统、通风设施、通讯设备等情况。
⑵标定钻孔技术人员根据设计标定钻孔。
⑶安装钻机①按照钻孔位置初步调整钻机;②在技术人员的指导下,根据钻孔方位、倾角,完成钻机的再次调整;③固定钻机;④安装相关连接部件。
⑴试机①将所有操作手柄打至零位;②接通电源,对钻机液压系统进行检查,确保完好;③依次对夹持器、卡盘、进退、旋转进行试机,空载试机不少于5min o⑵开钻①接通电源,打开夹持器、卡盘,安装钻杆、钻头,安装水接头;②开水,确认钻头通水正常时钻进;③第一根钻杆钻进剩余2∙3cm,停钻,动力头卡盘夹住钻杆,停水,拆除水接头。
④加接第二根钻杆,钻杆丝口处涂抹黄油,并用管钳拧紧钻杆及给水器。
⑤开水,钻孔返水正常,加压钻进,压力不得超过8mpa,钻进过程中根据岩粉判断岩性。
⑥依次安装钻杆至设计位置。
3.退钻⑴钻探至设计位置,待钻孔返出清水后方可退钻,停水。
⑵拆除水接头,钻机正转后退,前一根钻杆退至夹持器位置,夹持器、卡盘中间露出钻杆连接部位,停钻;⑶夹持器夹紧钻杆,卡盘反转后退,松开卡盘,拆除第一根钻杆;⑷依次拆除剩余钻杆;⑸停机闭锁。
4.扫尾⑴收集整理好钻探原始记录本、单孔验收单等原始资料;⑵所有液压油缸的活塞杆都应缩回缸内,不能缩回的活塞杆应用油纸包好,以防划伤;⑶卸开的油管接口处必须用堵头堵住,严防污物进入管内。
并将油管经盘扎或捆绑后装入箱内;⑷将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱,不能装箱的大件也应捆扎好。
四、岗位风险1、顶板煤壁危岩、失效支护2、带电设备3、煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体4、管路、设施5、钻机、钻具6、误操作五、应知应会1、本次钻探采用钻机型号为***,最大钻探深度***,钻杆直径***,钻杆长度***,本次作业共设计钻孔***个,目前正在施工第***个,钻孔设计深度***。
探放水安全操作规程
《探放水安全操作规程》
1. 概述
探放水是一种危险品,如果不正确操作可能造成严重的后果。
为了保证人员和设备的安全,必须严格遵守探放水安全操作规程。
2. 操作人员
只有经过专门培训并持有相应资格证书的人员才能操作探放水。
未经授权的人员不得接触探放水。
3. 穿戴防护装备
操作人员在接触探放水时必须穿戴防护服、防护手套、护目
镜等防护装备,确保自己的安全。
4. 操作流程
在操作探放水时,必须按照标准操作流程进行,严禁擅自修
改操作方法或者跳过任何环节。
5. 安全储存
控制探放水必须储存在专门的安全容器中,并存放在通风良
好的地方,远离明火和高温。
6. 废弃处理
废弃的探放水需按照规定进行处理,严禁随意抛弃,以免污
染环境。
7. 防火防爆
在操作过程中,必须严格遵守防火防爆措施,确保操作现场
的安全。
8. 遇险应急
如果发生意外情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告
上级领导,接受应急处理指导,保障人员和环境的安全。
总之,探放水是一种危险品,操作时必须非常严谨。
遵守规程,正确操作,确保人员和设备的安全。
1214运输顺槽探放水作业规程第一章:概况一、巷道名称:本《作业规程》所服务的巷道为1214工作面的运输顺槽。
二、探放水的目的为了防止水害的发生,严格落实水害防治的“十六字”方针,使人、物免遭伤害和损坏,而采取有掘必探,防治水害发生。
三、钻孔设计个数巷道设计长度400米,计划钻孔14组。
第二章:地面相对位臵及邻近矿井水害调查一、地面相对位臵:巷道名称1214运输顺槽地面标高1531.2-1629.2m 井下标高1148-1196m地面相对位臵及建筑物对应地表为石仙岩沟东西部,地表为森林覆盖区,无建筑物、公路、水体等设施。
井下相对位臵及掘进时对地面设施的影响井下的四邻位臵是南部45m 处为1212回风顺槽,北部为实体煤田,西部850m处为矿界,东部为北运输巷;因对应地表为森林覆盖区,无建筑物、公路、水体等设施,故对地面设施无影响。
走向南~北倾向V型长度400m二、邻近矿井水害调查北部、西部为汾西矿务局正新煤焦有限公司,位于北部经整合的和达煤业有限公司矿井,已开采2号煤层多年,采空区积水多集中其井田北部,且该矿井井田与本矿井不是直接相邻,因此采空区积水对本矿井开采影响不大。
地处西部经兼并的花坡煤炭有限公司。
矿井开采9+10号煤层,充水含水层为顶板K2石灰岩,充水方式以顶板滴水为主,由于地面切割其中井田南部K2含水层出露,使得含水层地下水渗流,矿井涌水量不是很大,正常涌水量小于50m3/d,采空积水不是很严重,且与本井田不是直接相连,因此,对本矿井现开采影响不大。
第三章:水情水害预报及地质构造一、预计在工作面掘进至100-250米处时为向斜构造中部,顶板会出现淋水,。
最大涌水量预算为1.0m3/h,正常涌水量预算为0.5m3/d,需在巷道最低处,构筑临时水仓,建立涌水量观测站,安装两台排水能力不低于3m3/ h,扬程不低于40米的水泵,并及时清挖水仓内的淤煤。
二、根据地质资料反映及1212回风巷揭露地质情况分析1214运输顺槽在掘进过程中可能会遇落差在0.3-1.5米断层构造、Φ20-30米的“无炭柱”构造。
断层顶板有少量淋水、裂隙水。
如对开采有影响,做好防治水水害预报及涌水量观察记录分析预报及防治水措施、防治水工作。
严格按探放水设计要求进行钻探工作。
第四章:矿井水文地质与煤(岩)层基本情况一、矿井水文地质:本区为走向NNE,倾向SEE,伴随有与走向大体一致的宽缓褶曲的单斜构造,是承受大气降水及地表水渗漏补给地下水的良好自然环境。
特别是二叠系上、下石盒子组地层,在矿区大面积出露,接受大气降水和地表水补给,集聚形成地下水。
这部分地下水受构造影响,在适宜的地形条件下以泉的形态又排出地表形成地表水,砂岩体储水岩层的特点是:含水砂岩不稳定,常相变、尖灭;地形切割较深,地下水补给量有限,水量较小,易排泄。
以纵向褶曲为骨架的构造形迹,褶曲的两翼一般倾角8-15°之间,背、向斜一般为紧闭型,这些向斜轴部赋存着上、下石盒子组砂岩,宜于地下水集聚,形成承压含水层,据详查区资料,曾有钻孔在这些地段揭露到含水层时,地下水就涌出地表。
K2石灰岩含水层是开采9+10号煤层的直接充水含水层,局部地段可能通过开采产生的塌陷裂隙带接受上部砂岩的充水补给,由于含水层均为弱富水性,且充水方式以顶板淋水为主。
现采9+10号煤层最低标高为1148m,井田内水位为950-990m,高于奥灰水位,不存在带压开采。
综合分析,矿井水文地质条件为中等类型。
本采区位石仙岩沟东西部;断层分布较少,煤层顶板为直接充水含水性k2石灰岩,但含水性较弱,其含水性与裂隙发育有关,涌水量不大,主要水害为大气降水,雨季时雨水通过地表裂隙渗到井下。
本矿为浅层开采,无承压水威胁。
二、煤(岩)层基本情况:9+10”煤层位于太原组下段的顶部,厚度l.83~2.87m,均厚2.35m,9号和l0号之间夹一层0.1m厚的泥岩层,9+10#煤为中灰、高硫特低磷、发热量高的贫瘦煤,是较好的动力用煤;主要物理性质是:黑色、强玻璃状光泽,条带状结构,层状构造,阶梯状与参差状断口,性脆,裂隙较发育。
9+10号煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆,一般含有燧石层及透镜体。
厚度为2.50~10.O0m,平均厚7.05t00抗压强度29.5~136.6MPa,均值32.2~53.9 MPa:抗拉强度0.85~4.70MPa,均值3.30~4.10MPa;抗剪强度4.54~12.35MPa,均值5.87~10.82MPa,为难冒落的坚硬顶板。
局部K2石灰岩与煤层之间夹1.0~1.4米的黑色泥岩层(俗称“小青顶’’),极不稳定,易垮落。
9+1 0号煤层底板多为泥岩或黑色粉砂岩,有时为细砂岩,厚度为8m。
当底板为粉砂岩时,抗压强度为54.5~73.8MPa.均值66.5MPa,抗拉强度3.04~4.65MPa,均值3.64 MPa:抗剪强度5.366~5.73MPa,均值5.50MPa。
第五章:探空、探水根据生产实际情况,主要沿煤层进行钻探,在遇有地质构造或可疑情况不明的进行专项钻探。
一、施工程序:1、在工作面开口前就进行前探,探60米,掘不大于30米,依次循环。
探水设备:选用ZLY—380/210液压架柱式回转钻机,钻杆直径为42mm、长1.0米,钻杆共70支。
2、探眼布臵:根据矿井水害调查报告和已掘成的1212回风顺槽分析,1214运输顺槽在掘进过程中伴有局部顶板淋水,最大突水系数小于临界突水系数,一般不会突水,且矿井水文地质条件中等,煤层顶板含水性与裂隙发育有关,涌水量呈弱-中等。
故在待掘的1214运输顺槽掘进面及沿煤层水平布臵三个探眼:分别为掘进面的左中右,中眼垂直于工作面煤壁,按顺时针方向,以水平线为基线,左眼与工作面煤壁呈71°、右眼角度呈109°(见附图一)。
二、施工工艺:1、检查:①检查现场顶板、煤帮和支护是否完好。
②检查油箱内油液多少,应在液位计红线标志以上。
③检查钻机各部分紧固件是否紧固。
④检查钻机立柱、戗柱是否紧、稳固。
⑤检查各油管连接是否无误。
⑥检查各操作手把位臵是否正确。
⑦检查油箱上的截止阀是否打开。
⑧检查钻机出水是否畅通并试运转。
2、安装钻机①联结钻机开关、液压泵开关送电、接通电源。
②将坡度规、钻头等作业工具准备齐全。
③根据给定的钻孔方向将钻机摆好。
④调节立柱上的顶紧油缸,使立柱上端顶住巷道的顶部,并加压顶紧立柱,将钻机压紧、固定。
⑤将各油管、水管接好。
⑥将油箱上的截止阀打开,未打开前不准启动电动机。
⑦主泵按指示的箭头先将泵量调至最小位后,再反转5~8圈即可,副泵的泵量调6 0%左右即可。
⑧将副泵功能转换手把臵于前位。
其它操作手把均放在中间位臵,背压调节手轮顺时针调到极限位臵。
减压阀、溢流阀手轮调至最小位臵。
马达变量手轮按钻探工艺需要调节,一般在中速排量范围。
3、根据煤层的倾角给定钻孔角度、方向来确定钻孔的角度。
4、钻探:要求一人在操作台操作,两人具体负责接卸钻杆,一人在现场进行观测记录钻进时变化、深度。
钻探工作完毕后,按操作规程进行退杆,卸杆程序,撤除钻机设备、设施,并放臵到安全指定地点。
5、钻探作业操作顺序:检查安装钻机启动试运转上钻杆、钻头开液压泵站调整压力钻进加杆停钻起钻撤除。
三、劳动组织:1、根据探60米,掘不大于30米的循环进度,留30米超前距,不需每班都前探,要根据掘进进度安排探班作业,当超前距30米时,就再进行前探60米,依次循环,每班配备4人,一人在操作台操作,两人具体负责接卸钻杆,一人观察钻探情况并做好记录。
2、记录好每班的掘进进度和钻探异常情况。
四、安全技术措施:1、通风管理:⑴工作面必须保证有足够的风量,保证通风良好,不积聚瓦斯,局扇必须安装在进风流中,距回风巷不得少于10米,巷道中供风量必须大于局扇的额定风量。
⑵局扇启动时,必须检查局扇及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度,低于0.5%方可启动局扇。
⑶风筒距工作面距离不超过规定要求(上山3米,下山5米)。
工作面严禁使用扩散通风,杜绝无风作业、微风作业和循环风作业。
⑷工作面风流中的瓦斯浓度超过0.8%或CO2浓度超过1.5%时,工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%或爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,采取措施。
⑸工作面有计划停工、停风时,应作出恢复通风前的瓦斯排放措施。
工作面因停电或其它原因造成临时停风时,应先把人员撤到安全地带,停电停风超过半小时以上时,应由通风科、机电科、安全技术科、督查科派专人协同瓦检员作业,进行瓦斯排放工作,排放瓦斯后方可组织作业。
2、瓦斯检查:⑴工作面配备固定的专职瓦检员,每班配备专职巡回瓦检员,并持证上岗。
瓦检员必须由二年以上井下工作经验的人员担任。
⑵瓦检员入井前必须检查瓦斯仪器的完好情况,入井后严格按«操作规程»的规定进行操作。
⑶瓦斯仪器必须定期检查,根据药品使用情况及时更换药品。
⑷瓦检员必须提前半小时下井,工作面瓦检员首先对工作面三点:局扇附近、回风流、掘进头进行检查,检查风筒连接是否正常,有无破口及跑漏风现象。
浓度低于0.8%时方可让工人进入工作面进行作业。
⑸工作面必须从采掘管理上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦斯积聚时,必须及时向矿调度室汇报进行处理。
⑹工作面瓦检员把每次检测的瓦斯浓度通知现场作业人员,并填写各种记录,做到瓦斯检查“三对口”。
⑺工作面保持停工不停风。
⑻如遇断层或破碎带时要增加瓦斯检查次数。
⑼工作面必须安装风电闭锁装臵和瓦斯电闭锁装臵。
3、探水作业前的准备:在安装钻机进行探水前,应当符合下列规定:⑴加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;⑵清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;⑶在打钻地点或距工作面30米内安设专用电话;⑷依据设计,确定主要探水孔位臵时,由测量人员进行标定。
负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量;⑸在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时,预先固结套管。
套管口安装闸阀,套管深度在探放水设计中规定。
预先开掘安全躲避硐,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解和掌握;⑹钻孔内水压大于1.5 MPa时,采用反压和有防喷装臵的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
4、钻探水前的技术要求:⑴钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。
⑵钻机安装必须平稳牢固。
安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
⑶按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
5、探水施工中的技术要求:⑴钻进时应准确判别煤层厚度并记录深度。
一般每钻进10m或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次,如有可能应进行孔斜测量。