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7S推行建议书前言为配合公司发展战略,生产部欲联合品质及其它管理人员在生产车间全力推行“7S〞整顿活动,目的就是为了创造优良的工作环境、提升员工的整体素养(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人〞。
推行“7S〞活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和有条不紊的作用，不断提升工作质量和效率；更重要的是激发员工高昂的士气和责任感，可以使员工养成认真工作、规范操作的优良习惯；同时有一个优良的工作现场、操作现场，有利于企业吸引人才，同时为公司的管理打下坚实的基础，从而提升企业形象和在市场上的竞争力。
一、“7S〞推行的方针、目标、作用和意义1.1“7S〞推行方针:整顿现场，自主管理，全员参加1.2“7S〞推行目标:塑造优良的工作环境，提升生产力，减少浪费，压缩生产周期，提升柔性生产水平，塑造公司优良形象。
1.3 “7S〞推行的目的和作用1.3.1提升品质1.3.2降低成本1.3.3提升效率1.3.4减少安全事故的发生1.3.5员工素养得到提升1.3.6.顾客满意度得到提升1.4推行“7S〞的意义1.4.1“7S〞是企业基础管理的重要一环；1.4.2“7S〞是经营战略实施的重要确保；1.4.3“7S〞是企业竞争战略实施的重要确保；1.4.4“7S〞是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深入的确保。
二、内容“7S〞活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：整理〔seiri〕就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。
必需对“留之无用，弃之惋惜〞的观念予以突破，必需挑战“好不容易才做出来的〞、“丢了好浪费〞、“可能以后还有机会用到〞等传统观念。
常常对“所有的东西都是要用的〞观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加工作面积；现场无杂物，行道通畅，提升工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于降低成本，节约资金。
整顿〔seiton〕把经过整理出来的必需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
7S推行建议书推行7S管理是提高企业效率和组织管理水平的重要手段。
下面是关于推行7S管理的建议书。
一、背景介绍随着市场竞争的加剧，企业需要不断提高效率和管理水平，以适应快速变化的市场环境。
而7S管理模式是一种综合性的管理理念，通过对企业内部的七个要素进行全面管理，以达到提高效率和组织管理水平的目的。
二、目标设定1. 提高工作效率：通过7S管理，优化工作环境，提高员工的工作效率和生产效率。
2. 提升组织管理水平：通过规范的管理流程和制度，提升组织管理水平，提高企业的竞争力。
3. 增强员工归属感：通过7S管理，营造良好的工作氛围，增强员工的归属感和团队凝结力。
三、推行策略1. 制定推行计划：制定详细的推行计划，包括推行的时间表、责任人和推行阶段的具体内容。
2. 建立推行小组：成立由各部门代表组成的推行小组，负责推行过程中的协调和沟通工作。
3. 培训与宣传：组织相关培训，让员工了解7S管理的重要性和具体操作方法，并通过内部宣传渠道宣传推行的意义和目标。
4. 制定规范和流程：根据企业实际情况，制定7S管理的规范和流程，并将其纳入企业管理制度中。
5. 实施改进措施：通过实施改进措施，如清理整理工作场所、优化工作流程等，逐步推行7S管理。
6. 建立绩效考核机制：建立与7S管理相匹配的绩效考核机制，激励员工积极参预和推行7S管理。
四、推行阶段1. Seiri（整理）：清理工作场所，将不必要的物品移除，保持工作环境整洁有序。
2. Seiton（整顿）：对工作场所进行整顿，确保工具和物品摆放有序，方便使用。
3. Seiso（清扫）：定期进行清洁工作，保持工作环境清洁，提高工作效率。
4. Seiketsu（清洁）：营造良好的工作氛围，培养员工良好的工作习惯和形象。
5. Shitsuke（纪律）：建立规范的管理流程和制度，确保7S管理的长期有效性。
五、预期效果1. 工作效率提升：通过清理整理和优化工作流程，提高员工的工作效率，减少工作中的浪费。
7S推行建议书一、背景介绍随着企业的快速发展，为了提高生产效率、优化工作环境和提升员工的工作积极性，我们公司决定推行7S管理模式。
7S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和自律为核心的管理方法，旨在改善工作环境，提高工作效率，增强员工的团队合作意识和责任感。
二、推行目标通过推行7S管理模式，我们的目标是：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作区域，减少无用的物品和工具，使员工能够更快速地找到所需的工具和资料，提高工作效率。
2. 改善工作环境：通过清扫和清洁工作区域，创造一个整洁、舒适的工作环境，提高员工的工作满意度和积极性。
3. 增强团队合作意识：通过培养员工的素养和自律，促进员工之间的相互合作和协作，提高团队的整体效能。
4. 提高安全意识：通过整理和整顿工作区域，减少安全隐患，提高员工的安全意识，降低事故风险。
三、推行步骤1. 制定推行计划：成立一个由各部门负责人组成的推行小组，制定详细的推行计划，包括时间表、责任人和具体任务。
2. 员工培训：组织培训班，向员工介绍7S管理模式的原理和方法，并提供实际操作的机会，确保员工理解和掌握相关知识和技能。
3. 整理和整顿：根据工作区域的特点，制定整理和整顿的具体要求，包括清理无用物品、整理工具和资料、优化工作流程等。
4. 清扫和清洁：制定清扫和清洁的标准和频率，确保工作区域的整洁和卫生，包括清扫地面、擦拭桌面、清洁设备等。
5. 培养素养和自律：通过开展培训和宣传活动，提高员工的素养和自律意识，鼓励员工主动参与7S管理，形成良好的工作习惯。
6. 安全管理：制定安全管理制度和操作规程，加强员工的安全意识和安全行为，定期进行安全检查和培训，确保工作区域的安全。
四、推行效果评估为了评估推行效果，我们将采取以下措施：1. 建立评估指标：制定一套评估指标，包括工作效率、工作环境、团队合作和安全意识等方面的指标，用于评估推行效果。
2. 进行评估调查：通过问卷调查和面谈等方式，收集员工的意见和反馈，了解推行效果和存在的问题，并及时进行改进和调整。
7S推行建议书推行7S管理是提高企业生产效率和员工工作环境的重要手段。
本文将提供一份详细的7S推行建议书，以指导企业如何有效地实施7S管理。
一、背景介绍近年来，随着市场竞争的加剧，企业生产效率和员工工作环境成为了企业发展的关键因素。
为了提高生产效率、优化工作环境，我们推荐引入7S管理体系。
7S管理体系是一种综合性的管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素质和安全管理，实现了生产流程的优化和员工工作效率的提升。
二、目标和意义1. 目标：通过推行7S管理，达到以下目标：a. 提高工作效率：通过整理、整顿和清扫，减少工作中的浪费和冗余，优化生产流程，提高工作效率。
b. 改善工作环境：通过清洁和清扫，创造整洁、舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
c. 提高产品质量：通过标准化和素质管理，确保每一个工作环节都按照标准操作，提高产品质量。
d. 提升安全意识：通过安全管理，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全。
2. 意义：a. 提高企业竞争力：通过提高工作效率和产品质量，企业能够更好地满足客户需求，提升企业竞争力。
b. 提升员工满意度：改善工作环境和提高工作效率，能够增强员工的归属感和满意度，降低员工流失率。
c. 降低成本：通过优化生产流程和减少浪费，企业能够降低生产成本，提高利润率。
三、推行步骤和方法1. 制定推行计划：a. 成立推行小组：由相关部门负责人和员工代表组成，制定推行计划和具体执行方案。
b. 分析现状：对企业的工作环境、生产流程和员工素质进行评估，确定改进的重点和方向。
c. 设定目标：根据现状分析，制定具体的推行目标和时间节点。
2. 整理、整顿和清扫：a. 整理：对工作场所进行整理，清除不必要的物品，确保工作区域整洁有序。
b. 整顿：对工作流程进行优化和整顿，减少不必要的环节和浪费，提高工作效率。
c. 清扫：定期进行清扫，保持工作区域的清洁和卫生。
3. 清洁和标准化：a. 清洁：制定清洁标准和频率，确保工作区域的清洁和整洁。
7s管理行动实施方案1、7S管理概述7S管理起源于日本企业的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），后增加了安全（Safety）和节约（Save），形成了7S管理体系。
它是一种现代企业管理模式，通过对工作现场各要素进行有效管理，实现提高效率、保证质量、降低成本、保障安全等目标。
2、实施目标改善工作环境，营造整洁、有序、舒适的工作场所。
提高工作效率，减少寻找物品的时间浪费，优化工作流程。
提升产品和服务质量，降低因环境因素导致的质量问题。
加强安全管理，消除安全隐患，减少事故发生。
培养员工良好的工作习惯和素养，增强团队凝聚力。
实现资源节约，降低成本，提高企业经济效益。
3、实施范围本方案适用于公司内所有部门、工作区域，包括办公室、生产车间、仓库、公共区域等。
4、7S管理内容及实施要点（1）整理（Seiri）1）定义区分必需品和非必需品，现场只保留必需品。
2）实施要点各部门对工作区域内的物品进行全面盘点，包括文件、资料、设备、工具、物料等。
制定必需品和非必需品的判定标准，例如根据使用频率（每周使用一次以上为必需品）、是否与当前工作相关等。
将非必需品清理出工作现场，可分为待处理、报废、归还等类别进行妥善处理。
对于长期闲置不用的设备、工具可考虑调剂给其他有需要的部门或作报废处理；过期文件资料进行销毁；不属于本部门的物品及时归还。
（2）整顿（Seiton）1）定义将必需品合理定位、定量摆放，并加以标识。
2）实施要点根据使用流程和操作习惯，对工作现场进行布局规划。
例如，在生产车间，将经常使用的工具放置在操作工位附近的工具架上，并按类别和使用顺序排列；在办公室，将文件按类别存放在文件柜中，并使用标签标识清楚。
确定物品的放置数量，避免过多或过少。
如物料存放区，根据生产计划和安全库存设定每种物料的存放上限和下限，并设置标识牌。
运用目视化管理手段，如颜色标识、区域划分标识、物品名称和数量标识等，方便员工快速识别和取用物品。
安监科7S现场管理实施方案为努力构建优质、高效、低成本的现代化煤矿安全体系，安监科认真落实我矿《推进“7S”现场管理活动实施方案》的文件要求，紧密结合实际，计划全面推行7S管理，着力加强安监科各现场管理，努力提高安监科规范化、标准化、精细化水平，大力提升安监科队伍素质。
一、7S实施办法（一）成立“7S现场管理”领导小组为加快推进“7S”,促进安监科现场管理的快速提升，特成立安监科“7S现场管理”领导小组，其人员组成如下:组长：张尚鹏副组长：武彦成员：各班组负责人。
领导小组下设7S现场管理办公室，办公室设在四楼安监科，由武彦具体负责推行和考评工作。
（二）宣传、培训，提高认识任何一项管理措施的引进和实施，都有一个被认知、被接受的过程。
因此在正式开展7S以前，必须消除员工的不屑心理、抵触情绪，需要大家清楚7S的作用，需要对7S进行宣传，对员工进行培训，营造良好氛围。
⑴宣传：收集7S现场管理资料、图片、影像等，利用各种手段宣传实施7S现场管理的目的、意义；⑵培训：7S现场管理采用自上而下的培训模式。
首先由“7S现场管理”领导小组对各班组负责人进行培训，使各班组负责人掌握7S管理的基本内容、实施标准、考核方法等；然后各班组负责人组织本班组员工学习7S现场管理知识，最终达到统一思想，统一认识，统一行动；（三）组织实施⑴整理实施方法：①分析目前情况：确定哪些东西该要，哪些东西不该要。
对工作场所进行检查、大扫除，将物品收集起来，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃物品，然后分类处理。
②划定储藏空间划定储藏空间有三准则，分别是：a、将不用的东西搬走；b、划分适当的储藏位置；c、名称规范化，标识。
③规定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地的名称④订立储藏规则实施措施：①运用跟踪检查；②“红牌作战”方法，即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红牌。
⑵整顿实施方法：①清将整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的东西要尽快回收到供应科；②规划放置场所及位置，制定平面布置图；③规划放置方法，将整理后的物品放置到规划的位置；④在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识；要做到：要用的东西随时可以拿到；不光是使用的人知道，其它的人也能一目了然。
竭诚为您提供优质文档/双击可除7s工作计划篇一：7s管理推进计划20xx年7s管理推进计划为使全员尽快了解7s管理概念，提高员工工作能力，具备推行7s管理的活动能力。
力争通过做好7s改变企业面貌，最重要的不是7s的方法、步骤，而是消除分歧、达成共识，认识到7s管理的真正意义。
要做7s，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不是存在排斥心理在做。
7s并不增加成本，做好7s将提高效率，降低成本，为此特制订本计划。
7s推行实施计划和步骤：（一）公司成立7s管理领导办公室，1、以公司生产领导为办公室主任开展工作。
2、生产部门领导为副主任。
3、生产专责为组长。
4、风厂负责人为成员。
5、7s管理领导办公室成员职责参照“7s管理组织机构职责”。
（二）制订切实可行的方针、目标、口号。
1、7s方针：规范、保持、自律、提高。
2、7s目标：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
3、7s口号：全员参与、精益求精、持续改进。
（三）利用各种方式进行宣传、动员1、对全员进行宣传、动员工作。
2、宣传教育内容为：7s管理的内容目的、实施方法等。
（四）制订检查标准1、制订7s检查标准。
2、制订7s检查表，对表、对标检查。
（五）实施1、制订7s管理制度，作为7s管理的保证措施。
2、对表检查，对检查结果进行评分、评比。
3、制订相应的奖惩办法。
（六）整改1、对检查出的问题拿出整改意见。
2、对问题的整改落实责任到人。
3、责任人必须在规定的时间整改完毕。
4、对整改结果进行检查，实现闭环管理。
（七）纳入定期管理活动中1、将7s管理标准化、制度化。
2、实施各种7s管理强化月活动。
3、通过一阶段的试行，查找管理不足进行修改，提高7s管理水平。
（八）责任及资金落实1、由7s管理领导办公室制订相关制度，并组织落实。
2、由7s管理领导办公室制订标准并按标准检查。
3、资金落实由领导小组提出计划报计划落实。
20xx年4月10日篇二：20xx年7s年终总结计划20xx年7s总结及计划20xx年已悄然而逝，公司推行7s管理已有三年之多，在精益办、各部门精益专员及全体员工的共同努力下，取得了不错的成绩，告别了乱七八糟、无精打采的气氛，迎来精神抖擞的气势；7s是精益生产的一部分，是经营管理的基石，特别在20xx年随着精益生产的不断推行和完善起到了重大的作用，现将20xx年总结和20xx年计划做如下汇报：一、20xx年主要工作完成情况1、20xx年为了使7s标准更加细化，使稽查判定标准更明确，制定了更加详细的标准（7s稽查标准表），减少了部门人员争议；2、20xx年为了更加积极推动各个部参与7s活动中来，5月份和7月份分别修订了一次7s推行方案：①、为了保证7s活动在各部门推行的有效性，各部门指定一人作为部门7s专员，对部门内部进行7s活动宣传与培训、对部门7s问题改善情况跟进，公司7s整体达成率有所提升；②、为了进一步完善7s评比，使评比更加具有合理性和公平性，精益办根据公司实情和各部提出的意见完成各部门要与不要标准的修订、部门内部区域的再设计与规划、物品的定位与定量管理，并对车间、仓库等重点区域进行了整理整顿；③、为节约电脑存储空间和快速查找文件，对各部门公共盘和个人电脑进行了整理和管理，提升了工作效率。
科室
管理
3.空调，照明，盆栽等物品管理理
3、办公设施目视化管理
4、红黄牌激励
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图
2.入口防护对照看板
3.安全工具管理
4.避雷针安全隔离
5.集水井盖板或护2、看板管理；3、红黄牌作战；4、责任区划分；5、定期检查；6、通过考核评比，依据相关制度进行奖惩；
7、对员工进行教育
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图
XXXX煤业7S管理工作第一阶段样板区推进计划横道图。
内蒙古华通瑞盛能源有限公司兴旺露天矿7s管理推进计划一、目的：为提升全员素质，提高效率，减少浪费，确保公司又好又快向前发展，特在公司范围内推行7S管理活动。
二、范围：2.1 本次7S推行活动涉及公司各个部门，以部门为单位划分责任区；2.2 本次7S推行活动管理面涉及员工日常行为规范、工作区规划、库存管理、日常办公等各个环节。
三、权责：3.1、应本次7S推行活动之需要，公司成立“7S推行委员会”，“7S 推行委员会”是公司7S推行活动的领导、组织机构，全权处理7S管理事宜；3.2、“7S推行委员会”设推行组长一人，副组长三人，下设各部门成员； 7S推进委员会领导机构组成：组长：李伟东总经理副组长：计成明副矿长郭清副矿长刘占山副矿长成员：各部门负责人3.3、7S推行组长：负责7S推行活动的全面管理工作，包括核定7S 推行委员会组织架构、7S标准、7S检查表、7S评比结果、7S推行责任处理决定等工作，并为7S推行提供必要的管理支援；3.4、7S推行副组长：在7S推行组长的领导与授权下，负责公司7S 推行工作的策划、组织、执行、检查、评比、奖惩提报工作；并向7S推行组长汇报7S推行进展情况；3.5、各部成员；应统一接受7S推行组长、副组长的管理，负责本单位范围内的7S推行工作，并定期参加公司级7S检查，落实本职范围内的7S改善工作；3.6、各部门其他员工应在各自职责范围内做好整理、整顿、清扫工作，并逐步养成良好的工作、生活习惯，以自己的实际行动支持7S 推行工作。
四、计划内容：4.1：7S改善主题及要点：4.1.1 整理：将所处场所内的东西严格区分为有必要的和不必要的，并把不必要的东西尽快处理掉；目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造整洁的工作场所；目标是现场无不必要之物品。
4.1.2 整顿：对整理过后留在现场的必要的物品按类别定位、定量摆放，并明确标识；目的是使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，消除过多的积压品；目标是物品分类定位摆放、标识清楚，一分钟之内找到所需物品（含文件）。
4.1.3 清扫：将工作场所打扫干净，保持工作环境干净、明亮；目的是保持清洁的工作环境、稳定品质、减少工业伤害；目标是建立清扫责任区，建立清扫标准，定期清扫，确保工作场所干净、整洁。
4.1.4 清洁：将前述3S的做法制度化、规范化，目的是维持前述3S的成果；目标是时时自查自纠，日日部门自检，周周公司级互检，月月综合评比。
4.1.5 素养：通过各种手段提高员工文明水准，增强团队意识，养成守纪律、按规定行事的良好习惯；目的是提升员工品质，使员工对任何工作都讲究认真；目标是人人遵守公司管理制度，遵照操作标准工作，杜绝人为品质不良。
4.1.6 安全：清除安全隐患，排除险情，预防工业、消防事故发生；目的是保障员工人身安全，保证生产的正常进行，减少因安全事故带来的经济损失；目标是不发生消防事故，杜绝重大工业伤害。
4.1.7 节约：对空间、时间、能源、物料、人工进行合理规划、利用；目的是提高效益、降低成本，提高竞争力；目标是人人具有成本意识，人人养成节能的好习惯。
4.2、7S管理单位划分：42.1 安监部：负责本部办公区、材料库区、生产区域安全设施等，负责人郭清；4.2.2 生技部：负责本部办公区、机电设备、生产技术等，负责人刘占山；4.2.3 调度室：负责本部办公区、生产区域生产调度，负责人计成明；4.2.4各部门人员由本部门主管自行管理、宿舍内区域由宿舍成员负责。
4.3、推行步骤：4.3.1 前期培训：由综合部对部门主管进行7S常识知识、7S标准与要求、7S推行责任培训，各部门主管自行对部属进行相应培训。
4.3.2 7S宣传：综合部制定张贴7S宣传标语，宣传7S活动。
4.3.3 7S标准制订：由综合部制定基本标准，各部门根据实际情况予以完善。
（标准涵盖改善项目、改善时间、责任人、效果要求等）4.3.4 7S改善执行：由7S标准规定，由责任人执行。
4.3.5 7S检查：各单位负责人不定期对本单位管辖范围内的7S事项进行检查，7S推行委员会每周进行一次大检查。
4.3.6 7S检查结果公示：综合部制定“7S检查看板”，定期通报7S 检查结果。
4.3.7 7S改进：各单位负责人应按7S标准及7S检查结果，进行7S 改进。
4.3.8 7S推行日程：本公司推进7S管理，分四个阶段进行，分别是：4.3.8.1学习导入阶段（2016年1月~2016年3月）1.学习与导入阶段（2016年1月-3月）主要任务：贯彻落实集团公司煤炭产业7S管理总结推进现场会精神，在学习试点单位7S管理推进经验的基础上，结合本单位实际情况制定7S管理推进计划及实施细则。
参加集团公司组织的7S管理知识培训，通过培训学习，掌握7S管理推进方法。
4.3.8.2全面推行阶段（2016年4月-6月）主要任务：公司区域全面推行7S管理，按照7S管理推进计划、标准、要求及实施细则开展7S管理推进工作。
4.3.8.3检查、评比、巩固、提高阶段（2016年7月-12月）主要任务：制定7S管理考核评比办法，通过评比、考核，促进各部门巩固7S管理已取得的成效，不断完善7S管理方法，提高7S管理水平。
4.3.8.4总结表彰阶段（2016年12月）主要任务：总结7S管理推进经验，查找不足之处，制定整改方案，通过评比对7S管理先进部门进行表彰。
4.4、7S基本标准：4.4.1 公司推进7S，计划分阶段进行，第一阶段做基本要求，第二阶段进行深入全面推进，第三阶段进行巩固提高，第四阶段进行总结评比，为把计划细化和便于操作，每个S暂定5项指标；4.4.2 整理标准：4.4.2.1 工作区是否有大件不必要的物品4.4.2.2 工作台面是否混有其他物料、半成品4.4.2.3 每日垃圾是否及时清理干净4.4.2.4 不良品是否随意丢弃4.4.2.5 文件、资料、工具是否分类摆放，方便取阅4.4.3 整顿标准：4.4.3.1 办公区、库房定位划分是否明确，是否明确入库区、工具放置区等4.4.3.2 车间内物品是否按既定位置摆放，是否有占线、占道现象4.4.3.3 合格品与不良品是否明确标示与区分4.4.3.4 工具、物料等用后，是否及时归位4.4.3.5 各类容器内物品摆放是否整齐，是否标识清楚4.4.4 清扫标准：4.4.4.1各区域是否划分清扫责任人，明确清扫标准4.4.4.2地面、台面是否有杂物4.4.4.3 机器、设备是否定期清洁4.4.4.4 是否对卫生死角进行定期清扫4.4.4.5 宿舍内是否每日打扫卫生，是否定期大扫除4.4.5清洁标准：4.4.5.1 各区域负责人是否按规定开展清扫作业、清扫是否符合标准要求4.4.5.2 各单位是否安排检查清扫执行情况4.4.5.3 储运物品是否按整理、整顿之要求进行4.4.5.4 车间各区域是否拥挤，各类过道、通道是否畅通4.4.5.5 工作区域整体目视效果是否协调，有无脏、乱、差现象4.4.6 素养标准：4.4.6.1 工作时间内是否按要求穿着工作服4.4.6.2 是否存在迟到、早退、离岗现象4.4.6.3 就餐是否按要求排队4.4.6.4 是否乱丢垃圾4.4.6.5是否自觉叠被子4.4.7 安全标准：4.4.7.1 电器设备、易燃物品是否有警示牌、操作规程4.4.7.2 消防设施、设备是否完好无损，安全通道是否畅通4.4.7.3 货物储运是否符合安全要求4.4.7.4 员工是否违章操作4.4.7.5 有无其他安全事件发生4.4.8 节约标准：4.4.8.1 宿舍内是否做到人走关灯4.4.8.2 下班后是否做到水、电、气设备、门、窗的关闭4.4.8.3 是否存在人为物料大批浪费4.4.8.4 是否存在长时间待料，浪费工时4.4.8.5 是否存在效率低下4.5、7S检查：4.5.1 公司7S检查分为自查自纠、部门自行检查、公司级检查三个级别；4.5.2 所有员工均应在各自职权范围内，按4.4之标准，对自己的工作、行为进行自查自纠，不断提高7S认识，培养良好的工作、生活习惯；4.5.3 7S各推行部门负责人应每天就本单位内7S执行情况进行检查，并督导部属进行改善；4.5.4 7S推行委员会每周开展一次7S 大检查，并将结果进行公示；4.5.5 综合部将安排专人不定时对各单位7S执行情况，特别是素养、安全标准的执行情况进行查核；4.5.6 7S检查标准以本计划“5.4”之条款为蓝本，以《7S检查表》的形式出现，对不合格项依次记录，并定期公示。
4.6、7S检查结果公示、评比：4.6.1综合部制作《7S管理看板》，分部门，按当日、本周、本月，对部门7S检查结果进行公示；4.6.2 看板中当日数据，以部门自查、综合部抽查结果为内容，每日上午10：00前，由综合部更新内容；4.6.3 看板中本周数据，以7S推行委员会每周检查结果为内容，每周一17：30前，由7S推行委员会更新内容；4.6.4 看板中本月数据，以每周检查结果汇总，再加上综合部不定时检查结果为内容；每月28日前由7S推行委员会更新内容；（注：月看板以上月26日至本月25日为月周期）4.6.5 各单位7S评比以月为单位进行，以《7S管理看板》的数据为依据。
4.7、7S推行责任：4.7.1 员工未按7S要求约束行为者，按公司规定执行处罚，并在该部门看板上记录、扣分；4.7.2 在试行期间，7S检查结果暂不与工资、资金挂钩；但对于拒不执行7S标准、阻挠7S推行者，7S推行委员会可根据实际情况对当事人进行处罚。
4.8、本计划“4.4”节中提及的7S标准，可由各部门按实际情况予以具体化、细致化，可在《7S检查表》中直接更正，不再另行制订计划；4.9、本计划由总经理（矿长）核准后颁布实施，自颁布之日起生效。
内蒙古华通瑞盛能源有限公司兴旺露天矿二〇一六年四月八日。
