双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯月桂酸酯
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双酚a 聚氧丙烯醚分子量范围
双酚A聚氧丙烯醚(也称为双酚A聚丙二醇醚或BPOP)是一种聚合物,其分子量可以根据聚合度的不同而有所变化。
因此,双酚A聚氧丙烯醚的分子量范围并不是一个固定的数值,而是一个区间。
一般而言,双酚A聚氧丙烯醚的分子量范围可以在几百到几千道尔顿(Da)之间。
具体的分子量取决于聚合物的聚合度,即聚合物链中重复单元的数量。
聚合度越高,分子量就越大。
双酚A聚氧丙烯醚的分子量对其物理和化学性质有着重要的影响。
较低的分子量可能导致聚合物在溶剂中的溶解性增加,而较高的分子量则可能提高聚合物的热稳定性和机械性能。
需要注意的是,不同的制造商或供应商可能会提供不同的分子量范围或平均分子量数值。
因此,在选择双酚A聚氧丙烯醚时,建议仔细查看产品说明书或咨询供应商,以确保所选产品符合特定的应用要求。
此外,值得注意的是,双酚A聚氧丙烯醚的分子量范围可能会受到生产过程中的多种因素的影响,如反应温度、反应时间、催化剂的种类和浓度等。
因此,在实际应用中,需要根据具体的生产条件和控制要求来确定分子量范围。
总之,双酚A聚氧丙烯醚的分子量范围是一个区间,具体数值取决于聚合度、生产
条件和控制要求等因素。
在选择和应用时,需要综合考虑其分子量、物理和化学性质以及特定的应用要求。
聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物解释说明以及概述1. 引言1.1 概述聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物是一种重要的聚合物材料,具有广泛的应用领域和前景。
它由聚氧乙烯和聚氧丙烯两个单体通过特定的工艺制备而成,结构上具有高度的可调性。
该高分子聚合物在医疗器械领域、环境保护以及能源行业等方面都展现出了良好的应用潜力,并与可持续发展密切相关。
1.2 文章结构本文将对聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物进行全面的解释和说明。
首先,我们将介绍该聚合物的定义以及其结构和特性。
然后,我们会详细介绍聚氧乙烯和聚氧丙烯这两种单体的特点和应用。
接下来,我们将探讨该高分子聚合物的工艺制备方法,包括反应条件、反应机制、催化剂选择以及实验操作步骤等方面内容。
之后,我们将重点关注该材料在医疗器械领域中的具体应用案例以及在环境保护和能源行业中的应用前景展望。
最后,我们将探讨可持续发展与聚合物材料创新之间的关系,并给出结论、未来研究建议和结束语。
1.3 目的本文的目的是全面了解聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物,并深入探讨其结构、特性、工艺制备方法以及在医疗器械领域和环境保护等行业中的应用前景。
通过对该材料相关信息的整理和总结,旨在提供给读者一个清晰而全面的认识,为今后的科学研究和工程实践提供参考依据,并为可持续发展与聚合物材料创新之间的关系探讨提供新思路。
2. 聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物解释说明2.1 聚合物定义聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物是由聚合物化学反应中的氧乙烯和氧丙烯两种单体通过化学键连接形成的高分子链状结构。
它是一种具有特殊化学性质和物理性质的材料,能够被广泛用于各个领域。
2.2 聚合物结构和特性聚氧乙烯聚氧丙烯高分子聚合物通常呈现出均匀连续的结构,其中以氧乙烯和氧丙烯单体单元共同组成。
这种高分子结构使得它具有较好的柔韧性、强韧度和延展性,并具有很好的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和耐候性能。
2.3 聚氧乙烯和聚氧丙烯的特点和应用在聚合物中,引入不同比例的氧乙烯和氧丙烯可以改变材料的特点。
聚乙二醇单甲醚化学结构:CH3O(CH2CH2O)n H商品名称:聚乙二醇单甲醚、甲基聚乙二醇商品代号:MPEG性能及用途:本系列产品无毒、无刺激性,具有良好的水溶性,不会水解变质。
并与多种组份有良好的相溶性。
作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用,合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力,使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。
可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度(C60以上)的商品混泥土中。
产品具有优良的润滑性、成膜性、保湿性、分散性、粘接性等。
由于比聚乙二醇功能反应性低。
本系列产品及其脂肪酸酯在化妆品工业和制药工业中应用很广泛。
作为稠度调节剂用于膏霜、牙膏和剃须膏等。
在制药工业中,作为软膏、洗剂和栓剂的基质。
质量指标:本系列产品采用国际先进的乙氧基化装置和催化工艺及生产技术,所得的甲基聚乙二醇系列产品分子量准确、外观洁白,分子量分布较窄,二醇含量低。
在合成水泥减水剂时,产品外观好,不出现暴聚及粘度增大的现象。
聚乙二醇单甲醚质量指标包装规格:液体产品采用200Kg镀锌桶包装;片状采用25Kg编织袋包装。
贮存运输:本品无毒、难燃,可按一般化学品运输规定办理,贮存于干燥、通风处,避免阳光照射和雨淋。
产品保质期:二年。
甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚化学结构:CH2=CH(CH3)CH2CH2O(CH2CH2O)m(CH2CH3CHO)n H商品名称:甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚商品代号:OXAB性能及用途:本系列产品无毒、无刺激性,具有良好的水溶性,不会水解变质。
并与多种组份有良好的相溶性。
作为聚羧酸系水泥减水剂中主要原材料使用,合成的聚羧酸高效系减水剂有较强的水泥颗粒分散性保持能力,使产品具有掺量低、减水率高、增强效果好、耐久性、不锈蚀钢筋及对环境友好等特点。
可应用在现场搅拌及远距离输送的高性能、高强度(C60以上)的商品混泥土中。
质量指标:本系列产品采用国际先进的烷氧基化装置、催化工艺及生产技术,所得的烯基聚氧乙烯系列产品分子量准确、外观洁白,分子量分布较窄,二醇含量低,双键保留率高。
双酚a乙氧基化二甲基丙烯酸酯
双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯
属于多用途润滑剂,可以用于钢铁、金属、橡胶和塑料的润滑。
它可以提供更高的抗磨性能,并且有优异的抗氧化和耐腐蚀性。
双酚
A乙氧基化二甲基丙烯酸酯也具有抗水蒸气和抗氯化氢性能,从而使它有利于降低机械部件的摩擦和磨损。
此外,它还可以提供润滑剂的耐久性和抗污染性能,从而使它有利于减少机械部件的振动和噪声。
双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯的制备主要由下列步骤组成:首先消化甲醇,然后将其与催化剂(如锂乙烯基醚)混合,加热至150-160°C,以获得乙氧基化二甲基丙烯酸酯。
然后将双酚A加入至其中,混
合均匀,再加热至200°C,使双酚A可充分偶联,从而获得最终产物。
双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯具有优异的性能和稳定性,是一种很有用的润滑剂。
因此,它可用于钢铁、木材和橡胶制品的润滑,以及轴承油、机油等汽车用润滑油剂的制备。
双酚A乙氧基化二甲基丙烯酸酯还可以用于润滑家用电器、电子设备等器件的润滑,以降低机械部件的摩擦和噪声。
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常用化工产品英文缩写end A-B 在前面有了起始字母为C英文缩写全称CA 醋酸纤维素CAB 醋酸-丁酸纤维素CAN 醋酸-硝酸纤维素CAP 醋酸-丙酸纤维素CBA 化学发泡剂CDP 磷酸甲酚二苯酯CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维CFE 氯氟乙烯CFM 碳纤维密封填料CLF 含氯纤维CMC 羧甲基纤维素CMCNa 羧甲基纤维素钠CMD 代尼尔纤维CMS 羧甲基淀粉CN 硝酸纤维素CNA α-蒎烯树脂CFRP 碳纤维增强塑料COPP 共聚聚丙烯CP 丙酸纤维素CPE 氯化聚乙烯CPL 己内酰胺CPPG 聚氯醚CPVC 氯化聚氯乙烯(过氯乙烯) CR 氯丁橡胶CS 酪蛋白塑料(酪素塑料) CSPE 氯横化聚乙烯CTA 三醋酸纤维素CTEE 三氟氯乙烯(氯化三氟乙烯) CUP 铜氨纤维CV 粘胶纤维起始字母为D英文缩写全称DAF 富马酸二烯丙酯DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯DAM 马来酸二烯丙酯DAP 间苯二甲酸二烯丙酯DATBP 四溴邻苯二甲酸二烯丙酯DBA 己二酸二丁酯DBEP 邻苯二甲酸二丁氧乙酯DBR 二苯甲酰间苯二酚DBS 癸二酸二癸酯DCCA 二氯异氰脲酸DCCK 二氯异氰脲酸钾DCCNa 二氯异氰脲酸钠DCHP 邻苯二甲酸二环乙酯DCPD 过氧化二碳酸二环乙酯DDA 己二酸二癸酯DDP 邻苯二甲酸二癸酯DEAE 二乙胺基乙基纤维素DEP 邻苯二甲酸二乙酯DETA 二乙撑三胺DFA 薄膜胶粘剂DHA 己二酸二己酯DHP 邻苯二甲酸二己酯DHS 癸二酸二己酯DIBA 己二酸二异丁酯DIDA 己二酸二异癸酯DIDG 戊二酸二异癸酯DIDP 邻苯二甲酸二异癸酯DINA 己二酸二异壬酯DINZ 壬二酸二异壬酯DIOA 己酸二异辛酯DIOP 邻苯二甲酸二异辛酯DIOS 癸二酸二异辛酯DIOZ 壬二酸二异辛酯DIPA 二异丙醇胺DMA 二甲胺DMC 碳酸二甲酯DMEP 邻苯二甲酸二甲氧基乙酯DMF 二甲基甲酰胺DMP 邻苯二甲酸二甲酯DMS 癸二酸二甲酯DMSO 二甲基亚砜DMT 对苯二甲酸二甲酯DNA 己二酸二壬酯DNP 邻苯二甲酸二壬酯DNS 癸二酸壬酯DOP 邻苯二甲酸二辛酯DOPP 对苯二甲酸二辛酯DOS 癸二酸二辛酯DOTP 对苯二甲酸二异辛酯DOZ 壬二酸二辛酯DPA 二苯胺DVB 二乙烯基苯起始字母为E英文缩写全称E/EA 乙烯/丙烯酸乙酯共聚物E/P 乙烯/丙烯共聚物E/P/D 乙烯/丙烯/二烯三元共聚物E/TEE 乙烯/四氟乙烯共聚物E/VAC 乙烯/醋酸乙烯酯共聚物E/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物EAA 乙烯-丙烯酸共聚物EAK 乙基戊丙酮EBM 挤出吹塑模塑EC 乙基纤维素ECB 乙烯共聚物和沥青的共混物ECD 环氧氯丙烷橡胶ECTEE 聚(乙烯-三氟氯乙烯)ED-3 环氧酯EDC 二氯乙烷EDTA 乙二胺四醋酸EEA 乙烯-醋酸丙烯共聚物EG 乙二醇2-EH :异辛醇EO 环氧乙烷EOT 聚乙烯硫醚EP 环氧树脂EPI 环氧氯丙烷EPM 乙烯-丙烯共聚物EPOR 三元乙丙橡胶EPR 乙丙橡胶EPS 可发性聚苯乙烯EPSAN 乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物EPT 乙烯丙烯三元共聚物EPVC 乳液法聚氯乙烯EU 聚醚型聚氨酯EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVE 乙烯基乙基醚EXP 醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液起始字母为F英文缩写全称F/VAL 乙烯/乙烯醇共聚物F-23 四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物F-30 三氟氯乙烯-乙烯共聚物F-40 四氟氯乙烯-乙烯共聚物FDY 丙纶全牵伸丝FEP 全氟(乙烯-丙烯)共聚物FNG 耐水硅胶FPM 氟橡胶FRA 纤维增强丙烯酸酯FRC 阻燃粘胶纤维FRP 纤维增强塑料FRPA-101 玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂) FRPA-610 玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂) FWA 荧光增白剂起始字母为G英文缩写全称GF 玻璃纤维GFRP 玻璃纤维增强塑料GFRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂GOF 石英光纤GPS 通用聚苯乙烯GR-1 异丁橡胶GR-N 丁腈橡胶GR-S 丁苯橡胶GRTP 玻璃纤维增强热塑性塑料GUV 紫外光固化硅橡胶涂料GX 邻二甲苯GY 厌氧胶起始字母为H英文缩写全称H 乌洛托品HDI 六甲撑二异氰酸酯HDPE 低压聚乙烯(高密度)HEDP 1-羟基乙*-1,1-二膦酸HFP 六氟丙烯HIPS 高抗冲聚苯乙烯HLA 天然聚合物透明质胶HLD 树脂性氯丁胶HM 高甲氧基果胶HMC 高强度模塑料HMF 非干性密封胶HOPP 均聚聚丙烯HPC 羟丙基纤维素HPMC 羟丙基甲基纤维素HPMCP 羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯HPT 六甲基磷酸三酰胺HS 六苯乙烯HTPS 高冲击聚苯乙烯起始字母为I英文缩写全称IEN 互贯网络弹性体IHPN 互贯网络均聚物IIR 异丁烯-异戊二烯橡胶IO 离子聚合物IPA 异丙醇IPN 互贯网络聚合物IR 异戊二烯橡胶IVE 异丁基乙烯基醚起始字母为J英文缩写全称JSF 聚乙烯醇缩醛胶JZ 塑胶粘合剂起始字母为K英文缩写全称KSG 空分硅胶起始字母为L英文缩写全称LAS 十二烷基苯磺酸钠LCM 液态固化剂LDJ 低毒胶粘剂LDN 氯丁胶粘剂LDPE 高压聚乙烯(低密度) LDR 氯丁橡胶LF 脲LGP 液化石油气LHPC 低替代度羟丙基纤维素LIM 液体侵渍模塑LIPN 乳胶互贯网络聚合物LJ 接体型氯丁橡胶LLDPE 线性低密度聚乙烯LM 低甲氧基果胶LMG 液态甲烷气LMWPE 低分子量聚乙稀LN 液态氮LRM 液态反应模塑LRMR 增强液体反应模塑LSR 羧基氯丁乳胶起始字母为M英文缩写全称MA 丙烯酸甲酯MAA 甲基丙烯酸MABS 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物MAL 甲基丙烯醛MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBTE 甲基叔丁基醚MC 甲基纤维素MCA 三聚氰胺氰脲酸盐MCPA-6 改性聚己内酰胺(铸型尼龙6)MCR 改性氯丁冷粘鞋用胶MDI 3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯甲烷MDI 二苯甲烷二异氰酸酯(甲撑二苯基二异氰酸酯) MDPE 中压聚乙烯(高密度)MEK 丁酮(甲乙酮)MEKP 过氧化甲乙酮MES 脂肪酸甲酯磺酸盐MF 三聚氰胺-甲醛树脂M-HIPS 改性高冲聚苯乙烯MIBK 甲基异丁基酮MMA 甲基丙烯酸甲酯MMF 甲基甲酰胺MNA 甲基丙烯腈MPEG 乙醇酸乙酯MPF 三聚氨胺-酚醛树脂MPK 甲基丙基甲酮M-PP 改性聚丙烯MPPO 改性聚苯醚MPS 改性聚苯乙烯MS 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯树脂MSO 石油醚MTBE 甲基叔丁基醚MTT 氯丁胶新型交联剂MWR 旋转模塑MXD-10/6 醇溶三元共聚尼龙MXDP 间苯二甲基二胺起始字母为N英文缩写全称NBR 丁腈橡胶NDI 二异氰酸萘酯NDOP 邻苯二甲酸正癸辛酯NHDP 邻苯二甲酸己正癸酯NHTM 偏苯三酸正己酯NINS 癸二酸二异辛酯NLS 正硬脂酸铅NMP N-甲基吡咯烷酮NODA 己二酸正辛正癸酯NODP 邻苯二甲酸正辛正癸酯NPE 壬基酚聚氧乙烯醚NR 天然橡胶起始字母为O英文缩写全称OBP 邻苯二甲酸辛苄酯ODA 己二酸异辛癸酯ODPP 磷酸辛二苯酯OIDD 邻苯二甲酸正辛异癸酯OPP 定向聚丙烯(薄膜)OPS 定向聚苯乙烯(薄膜)OPVC 正向聚氯乙烯OT 气熔胶起始字母为P英文缩写全称PA 聚酰胺(尼龙)PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010) PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612) PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)PA-9 聚9-氨基壬酸(尼龙9)PAA 聚丙烯酸PAAS 水质稳定剂PABM 聚氨基双马来酰亚胺PAC 聚氯化铝PAEK 聚芳基醚酮PAI 聚酰胺-酰亚胺PAM 聚丙烯酰胺PAMBA 抗血纤溶芳酸PAMS 聚α-甲基苯乙烯PAN 聚丙烯腈PAP 对氨基苯酚PAPA 聚壬二酐PAPI 多亚甲基多苯基异氰酸酯PAR 聚芳酰胺PAR 聚芳酯(双酚A型)PAS 聚芳砜(聚芳基硫醚)PB 聚丁二烯-[1,3]PBAN 聚(丁二烯-丙烯腈)PBI 聚苯并咪唑PBMA 聚甲基丙烯酸正丁酯PBN 聚萘二酸丁醇酯PBR 丙烯-丁二烯橡胶PBS 聚(丁二烯-苯乙烯)PBT 聚对苯二甲酸丁二酯PC 聚碳酸酯PC/ABS 聚碳酸酯/ABS树脂共混合金PC/PBT 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯弹性体共混合金PCD 聚羰二酰亚胺PCDT 聚(1,4-环己烯二亚甲基对苯二甲酸酯)PCE 四氯乙烯PCMX 对氯间二甲酚PCT 聚对苯二甲酸环己烷对二甲醇酯PCT 聚己内酰胺PCTEE 聚三氟氯乙烯PD 二羟基聚醚PDAIP 聚间苯二甲酸二烯丙酯PDAP 聚对苯二甲酸二烯丙酯PDMS 聚二甲基硅氧烷PE PEA 聚丙烯酸酯PEAM 苯乙烯型聚乙烯均相离子交换膜PEC 氯化聚乙烯PECM 苯乙烯型聚乙烯均相阳离子交换膜PEE 聚醚酯纤维PEEK 聚醚醚酮PEG 聚乙二醇PEHA 五乙撑六胺PEN 聚萘二酸乙二醇酯PEO 聚环氧乙烷PEOK 聚氧化乙烯PEP 对-乙基苯酚聚全氟乙丙烯薄膜PES 聚苯醚砜PET 聚对苯二甲酸乙二酯PETE 涤纶长丝PETP 聚对苯二甲酸乙二醇酯PF 酚醛树脂PF/PA 尼龙改性酚醛压塑粉PF/PVC 聚氯乙烯改性酚醛压塑粉PFA 全氟烷氧基树脂PFG 聚乙二醇PFS 聚合硫酸铁PG 丙二醇PGEEA 乙二醇(甲)乙醚醋酸酯PGL 环氧灌封料PH 六羟基聚醚PHEMA 聚(甲基丙烯酸-2-羟乙酯) PHP 水解聚丙烯酸胺PI 聚异戊二稀PIB 聚异丁烯PIBO 聚氧化异丁烯起始字母为P英文缩写全称PIC 聚异三聚氰酸酯PIEE 聚四氟乙烯PIR 聚三聚氰酸酯PL 丙烯PLD 防老剂4030PLME 1:1型十二(烷)酸单异丙醇酰胺PMA 聚丙烯酸甲酯PMAC 聚甲氧基缩醛PMAN 聚甲基丙烯腈PMCA 聚α-氧化丙烯酸甲酯PMDETA 五甲基二乙烯基三胺PMI 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃) PMMI 聚均苯四甲酰亚胺PMP 聚4-甲基戊烯-1PNT 对硝基甲苯PO 环氧乙烷POA 聚己内酰胺纤维POF 有机光纤POM 聚甲醛POP 对辛基苯酚POR 环氧丙烷橡胶PP 聚丙烯PPA 聚己二酸丙二醇酯PPB 溴代十五烷基吡啶PPC 氯化聚丙烯PPD 防老剂4020PPG 聚醚PPO 聚苯醚(聚2,6-二甲基苯醚) PPOX 聚环氧丙烷PPS 聚苯硫醚PPSU 聚苯砜(聚芳碱)PR 聚酯PROT 蛋白质纤维PS 聚苯乙烯PSAN 聚苯乙烯-丙烯腈共聚物PSB 聚苯乙烯-丁二烯共聚物PSF(PSU) 聚砜PSI 聚甲基苯基硅氧烷PST 聚苯乙烯纤维PT 甲苯PTA 精对苯二甲酸PTBP 对特丁基苯酚PTEE 聚四氟乙烯PTMEG 聚醚二醇PTMG 聚四氢呋喃醚二醇PTP 聚对苯二甲酸酯PTX 苯(甲苯、二甲苯)PU 聚氨酯(聚氨基甲酸酯) PVA 聚乙烯醇PVAC 聚醋酸乙烯乳液PVAL 乙烯醇系纤维PVB 聚乙烯醇缩丁醛PVC 聚氯乙烯PVCA 聚氯乙烯醋酸酯PVCC 氯化聚氯乙烯PVDC 聚偏二氯乙烯PVDF 聚偏二氟乙烯PVE 聚乙烯基乙醚PVF 聚氟乙烯PVFM 聚乙烯醇缩甲醛PVI 聚乙烯异丁醚PVK 聚乙烯基咔唑PVM 聚烯基甲醚PVP 聚乙烯基吡咯烷酮PX 二甲苯PXL 对二甲苯PZ 二甲基二硫代氨基甲酸锌起始字母为R英文缩写全称RE 橡胶粘合剂RF 间苯二酚-甲醛树脂RFL 间苯二酚-甲醛乳胶RP 增强塑料RP/C 增强复合材料RX 橡胶软化剂起始字母为S英文缩写全称S/MS 苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物SAS 仲烷基磺酸钠SB 苯乙烯-丁二烯共聚物SBR 丁苯橡胶SBS 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SC 硅橡胶气调织物膜SDDC N,N-二甲基硫代氨基甲酸钠SE 磺乙基纤维素SGA 丙烯酸酯胶SI 聚硅氧烷SIS 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS/SEBS 苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SM 苯乙烯SMA 苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物SPP :间规聚苯乙烯SPVC 悬浮法聚氯乙烯SR 合成橡胶ST 矿物纤维起始字母为T英文缩写全称TAC 三聚氰酸三烯丙酯TAME 甲基叔戊基醚TAP 磷酸三烯丙酯TBE 四溴乙烷TBP 磷酸三丁酯TCA 三醋酸纤维素TCCA 三氯异氰脲酸TCEF 磷酸三氯乙酯TCF 磷酸三甲酚酯TCPP 磷酸三氯丙酯TDI 甲苯二异氰酸酯TEA 三乙胺TEAE 三乙氨基乙基纤维素TEDA 三乙二胺TEFC 三氟氯乙烯TEP 磷酸三乙酯TFE 四氟乙烯THF 四氢呋喃TLCP 热散液晶聚酯TMP 三羟甲基丙烷TMPD 三甲基戊二醇TMTD 二硫化四甲基秋兰姆(硫化促进剂TT)TNP 三壬基苯基亚磷酸酯TPA 对苯二甲酸TPE 磷酸三苯酯TPS 韧性聚苯乙烯TPU 热塑性聚氨酯树脂TR 聚硫橡胶TRPP 纤维增强聚丙烯TR-RFT 纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯TRTP 纤维增强热塑性塑料TTP 磷酸二甲苯酯起始字母为U英文缩写全称U 脲UF 脲甲醛树脂UHMWPE 超高分子量聚乙烯UP 不饱和聚酯起始字母为W英文缩写全称WF 新型橡塑填料WP 织物涂层胶WRS 聚苯乙烯球形细粒起始字母为X英文缩写全称XF 二甲苯-甲醛树脂XMC 复合材料起始字母为Y英文缩写全称YH 改性氯丁胶YM 聚丙烯酸酯压敏胶乳YWG 液相色谱无定型微粒硅胶起始字母为Z英文缩写全称ZE 玉米纤维ZH 溶剂型氯化天然橡胶胶粘剂ZN 粉状脲醛树脂胶。
有机硅用聚醚组成:双烷基封端聚醚类型:非离子性能应用:本产品为双烷基封端聚醚,封端基团可以为甲基、乙酰基、丁基、烯丙基,封端率高,反应活性好,根据分子量、EO、PO比例不同有多种规格。
烯丙基活性基团可以与含氢硅油进行硅氢化反应,合成一系列聚醚改性聚硅氧烷化合物;聚醚末端羟基活泼氢被烷基取代后,进行硅氢化反应时消除了羟基与硅氢键的反应,可以显著提高聚醚改性硅油的质量。
可以用作聚氨酯泡沫匀泡剂、消泡剂、涂料流平剂、织物整理剂、水溶性润滑剂等,广泛应用于聚氨酯、造纸、制药、化纤等行业。
包装:200kg铁桶或塑料桶。
贮运:按无毒、非危险品品贮运,贮存于阴凉、干燥、通风处,贮存期一年。
组成:烯丙醇聚醚类型:非离子技术指标:注:可根据客户实际需求提供其它相关特殊产品。
性能应用:本品属非离子表面活性剂,溶于水、乙醇和有机溶剂。
带有活性基团,能与活性氢或双键反应,通常被用于改性硅油接枝,提高硅油亲水性,可做涂料的流平剂、润湿剂、扩展剂、消泡剂或者用于聚氨酯匀泡剂。
在农药方面可做铺张剂、消泡剂。
包装:200Kg塑料桶、铁桶或IBC包装。
贮运:按无毒、非危险品储运,储存于阴凉干燥通风处,密封包装,保质期一年。
一年后,复检合格仍可使用。
组成:丁醇聚醚类型:非离子技术指标:*表示粘度在50℃下测试值注:根据客户实际需求提供其它相关特殊产品。
性能应用:本品属非离子表面活性剂,HMP-514R、HMP-515R、HML-305B不溶于水,其它易溶于水、乙醇和有机溶剂。
具有优良的乳化性,消泡性和润滑性。
在涂料方面可做消泡剂、改性硅油后可做流平剂。
在润滑油方面可做润滑剂。
在金属清洗方面可做脱脂脱油乳化剂等。
包装:200Kg塑料桶、铁桶或IBC包装贮运:按无毒、非危险品储运,储存于阴凉干燥通风处,密封包装,保质期一年。
一年后,复检合格,仍可使用。
印染助剂原料组成:蓖麻油聚氧乙烯醚类型:非离子(1)1%水溶液(2)10%活性物在25%BDG溶液中(3)1%活性物在5%NaCl溶液性能应用: HMEL系列产品根据EO加成数的不同有多种规格,该系列产品在水中呈分散状或易溶于水、脂肪酸或其它有机溶剂中,具有优良的润滑、乳化、扩散、增容性能,作乳化剂,用于各种植、动、矿物油的乳化。
聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫是一种由聚合物材料制成的泡沫材料,具有许多优良的性能和广泛的应用范围。
本文将从其基本特性、制备方法、应用领域和发展前景等方面进行介绍和分析。
一、基本特性1. 物理性能:聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫具有较低的密度,可在一定范围内调整泡沫的密度,同时具有较高的柔韧性和可塑性;2. 化学性能:具有良好的抗化学腐蚀性能,耐酸碱、耐油脂,具有一定的阻燃性能;3. 绝缘性能:具有优异的绝缘性能,可广泛应用于绝缘材料领域;4. 环保性能:聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫材料可以在一定条件下进行生物降解,对环境友好。
二、制备方法1. 高温法:通过在高温条件下使聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物快速膨胀,形成泡孔,在适当的条件下进行固化,得到泡沫材料;2. 物理发泡法:在聚合物中加入适当的发泡剂,在一定条件下形成气泡,经过固化得到泡沫材料;3. 化学发泡法:通过在聚合物中加入适当的化学发泡剂,并在一定条件下形成气泡,经过固化得到泡沫材料。
三、应用领域1. 包装材料:由于聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫材料具有轻质、缓冲、隔热等性能,可广泛应用于包装材料领域;2. 建筑隔热材料:由于其优异的隔热性能,可用于建筑隔热材料;3. 航空航天领域:由于其轻质和抗振性能,可用于航空航天领域的材料;4. 医疗领域:在医疗领域可用于制作缓冲材料、支撑材料等;5. 电子领域:在电子领域可用于制作绝缘材料等。
四、发展前景聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫作为一种新型的泡沫材料,具有良好的性能和广泛的应用前景。
随着科学技术的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高,聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫必将在未来得到更广泛的应用,在材料的制备工艺、性能调控等方面也将会有更多的突破和创新。
聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫有着广阔的发展前景。
聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物泡沫作为一种新型的聚合物泡沫材料,具有许多优良的性能和广泛的应用范围,其在包装、建筑、航空航天、医疗、电子等领域有着巨大的潜在市场。
酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚一种合成树脂概述说明1. 引言1.1 概述酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚是一种合成树脂,它由酚醛树脂和聚氧乙烯聚氧丙烯醚两种化合物组成。
这种合成树脂具有良好的物理性质和化学性质,并且在多个行业中得到广泛应用。
1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行论述:引言、酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的合成、酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的性质与特点、酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的应用领域以及结论及展望。
1.3 目的本文旨在对于读者深入了解和掌握有关酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚这种合成树脂的相关知识。
通过介绍其合成方法、工艺参数以及其性质与特点,使读者对该合成树脂有全面的了解。
同时,本文还将介绍该合成树脂的应用领域,让读者明白其在建筑、电子和汽车等行业中的重要性和广泛应用。
最后,本文将给出结论,并对未来酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的发展进行展望。
2. 酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的合成2.1 酚醛树脂概述酚醛树脂是一种热固性塑料,具有优异的耐高温性、机械强度和绝缘性能。
它由酚与甲醛(或其他醛类)在催化剂作用下缩聚而成,形成三维网络结构。
这种树脂具有多种类型,如苯酚醛树脂、甲基苯酚醛树脂等。
2.2 聚氧乙烯聚氧丙烯醚概述聚氧乙烯聚氧丙烯醚是一类具有较好水溶性和生物相容性的高分子化合物。
它是由环氧乙烷和环氧丙烷与水反应得到的复杂混合物。
在这个混合物中,氧乙烯和氧丙烯单体以及它们的寡聚体之间存在不同比例的共轭和不共轭结构单元。
2.3 合成方法和工艺参数酚醛树脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚的合成主要通过将聚氧乙烯聚氧丙烯醚与酚醛树脂进行共混反应来实现。
首先,需要准备好需要的原料,包括酚醛树脂和聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
其中,选择合适类型和分子量的聚氧乙烯聚氧丙烯醚对于合成过程至关重要。
其次,在实验室条件下,将一定比例的酚醛树脂和聚氧乙烯聚氧丙烯醚加入反应容器中。
为了使两者均匀混合,可以采用机械搅拌或其他辅助手段。
在混合物达到均匀状态后,将反应容器置于恒温设备中进行反应。
双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯月桂酸酯
2010-01-07 来源: 互联网点击次数:348
关键字:印染百科双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯月桂酸酯
别名双酚A聚醚月桂酸酯
英文名bisphenol A polyoxyethylene polyoxypropylene laurate
结构式
用途用作涤纶高速纺丝油剂组分。
制法以双酚A和KOH、EO、PO为原料,先制成双酚A钾盐,再与EO、PO
工艺过程:
1.双酚A钾盐制备取11.2份KOH溶解在20份无离子水中,把它加入22.8份精双酚A中,再加入110份甲苯,加热回流1~1.5h,减压蒸出甲苯和水,得灰白或浅棕色双酚A钾盐固体。
2.双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯醚合成高压釜中先加入15~18份双酚A钾盐,然后将高压釜依次抽真空,充氮气,放空,重复三次。
再在真空下将250份环氧丙烷和250份环氧乙烷压入釜内。
慢慢升温进行无规共聚。
一般加热到90℃左右,因放热反应而自动升温到110℃以上,同时压力也明显上升,待压力迅速下降,表示反应基本完成。
此时应通冷却水,夹套冷却反应聚合物,以防止处于高温而颜色变深。
取样,用草酸中和,热过滤,除去盐和低沸物。
测羟值在70左右为合格。
3.双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯月桂酸酯制备取5mol双酚A聚氧乙烯聚氧丙烯月桂酸酯和5L二甲苯加入反应釜中,釜底通入氮气,蒸出约0.05~0.1L 二甲苯,以共沸原理除去聚醚,在放置过程中吸收湿气和釜中湿空气。
然后在氮气流搅拌下滴加10m01月桂酰氯,反应控制在90~100℃进行,并减压抽出反应中生成的HCl。
反应完毕用极少量饱和NaOH或KOH中和过滤,适当补加无水二甲苯,减压蒸出二甲苯和水,测羟值合格,出料。
产品酯化率可达96%~100%。