信息技术设备类产品关键元器件与材料定期确认检验等控制要求

关键元器件和材料定期确认检验规程1. 适用范围本检验规程适用于认证的关键元器件和材料的定期确认检验，规定了外购关键元器件、原材料定期确认检验的方法和抽样方案，确保外购关键元器件、原材料满足规定的质量要求。

定期确认检验液可以由供方或委托第三方按照我厂的项目要求进行，且必须处具相关的检验报告或记录。

2. 职责2.1 质检科负责编制本检验规范，负责实施并进行记录。

2.2 质量负责人批准定期确认检验规范和监督实施。

3. 工作程序3.1 外购元器件、原材料的供应商必须是评审合格后的供方。

3.2 检验依据：按本检验规范，必要时参照相应货物的产品标准。

3.3 关键件、检验项目及方法。

3.3.1 负荷开关1）一般检查（外观，铭牌，标志等）；2）充气压力；3）充气后密闭性能检查；4）合分操作，机械特性；5）工频耐压试验（42KV/60s相间，相对地；48KV/60s断口）；6）主回路电阻3.2.2真空断路器1）一般检查（外观，铭牌，标志等）；2）合分操作，机械特性；3）工频耐压试验（42KV/60s相间，相对地；48KV/60s断口）；4）主回路电阻3.3.3 高压绝缘件（套管和绝缘子）1）一般检查（外观，铭牌，标志等）；2）内绝缘60s工频耐受压试验3) 局部放电测量4）抽头绝缘的60s耐受电压试验5）密封试验3.3.4 高压电压/电流互感器1）外观及尺寸检查2）介质损耗角正切值及电容量测量* 3）内绝缘60s工频耐受电压试验4）局部放电测量5）抽头绝缘的60s耐受电压试验6）密封试验3.3.5 高压熔断器1）外观检查2）主回路电阻测量3）绝缘试验3.4 定期确认检验频次：每年至少一次3.5 抽样数量：2台3.6 当发现有一项不合格，应加倍抽样重新检测，再次发现一项不合格，取消该供应商合格供方名单：3.7 定期确认检查确认检验，也可以要求供应商/制造商提供产品的检验/试验报告，以证明其产品持续符合要求。

供应商/制造商提供产品的检验/试验报告可以作为定期确认检验的证据。

信息技术关键元器件和材料的检验和确认检验控制要
求
对于信息技术关键元器件和材料的检验和确认，通常需要遵循以下几个方面的要求：
1. 元器件和材料的质量标准：根据产品的要求和相关标准，确定元器件和材料的质量标准。

这包括性能指标、外观要求、可靠性要求等。

质量标准可以参考国家标准、行业标准或者制定企业内部标准。

2. 检验方法和工具：确定适用的检验方法和工具，以确保元器件和材料符合质量标准。

检验方法可以包括物理性能测试、化学分析、外观检查、尺寸测量等。

选择合适的检验工具，如显微镜、电子测量设备、化验设备等。

3. 检验程序和要求：建立详细的检验程序和要求，以确保检验的全面性和准确性。

检验程序应包括检验前的准备工作、检验过程中的记录和控制要点、异常情况的处理等。

要求操作人员按照程序进行检验，并确保操作规范和结果可追溯。

4. 检验记录和报告：记录检验过程中的关键数据和结果，并生成检验报告。

检验记录应包括元器件和材料的批次、供应商信息、检验方法、检验结果等。

检验报告应准确、完整，并保留备查。

5. 供应链管理：加强对元器件和材料供应链的管理，建立供应商评估和审查制度，确保供应商提供的元器件和材料符合质量标准。

同时，进行供应商的定期审核和监督，确保其质量管理体系的有效性。

6. 不合格品处理：对于不符合质量标准的元器件和材料，进行不合格品处理。

包括分类、隔离、报废、退货等，确保不合格品不会用于产品制造或供应链流通。

以上是关键元器件和材料的检验和确认的一般要求，具体要根据产品的特点和相关行业的标准进行调整和补充。

中国质量认证中心编号：SC3/01-0901-0905：2011信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验等控制要求（工厂界定码0901-0905）第一版第5次修订（2016年1月1日实施）发布日期：2018年3月16日实施日期：2018年3月17日.1 目的为方便认证委托人、生产者、生产企业了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验等的工厂检查内容，特制订本要求。

2 内容关键元器件和材料定期确认检验控制要求修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 2 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 3 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 4 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 5 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 6 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 7 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 8 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 9 页共 12 页. 修订次数：5 修订日期：2018-3-16 第 10 页共 12 页.注1：仅仅满足本文件要求的成品确认检验合格记录，不能作为所有关键件满足认证要求的依据。

注2：工厂采购的是获得CCC认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，工厂应确保进货时证书的有效性，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件定期确认检验报告。

对于带有电源适配器器具，尽管适配器已经获得CCC证书，如果检查员在现场通过对于适配器标志、外观、重量、进货价格等方面的观察结果，对适配器质量有异议，需要检查适配器的产品一致性.注3：工厂应按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验并保留相应的确认检验报告；工厂对外购关键元器件和材料定期确认检验方法至少应与型式试验时的承认方法相一致，即：型式试验时是通过提交有效证书方式，则工厂应按注2描述确认。

中国质量认证中心编号：SC3/01-0901-0906：2009
信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求
（工厂界定码0901-0906）
第一版第0次修订
1 目的
为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。

2 内容
2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA—01C—020
2.1 微型计算机、便携式计算机、服务器、电脑游戏机、学习机
2.2 计算机内置电源及电源适配器充电器输入电流测试
注4不适用
2.3 与计算机连用的打印机、复印机扫描仪，收款机，绘图仪等
2.4 与计算机连用的显示设备
2.5 金融及贸易结算电子设备
主板，电源，电机，微型打印机，RF模块，键盘等无定期确认检验要求，但上述关键元器件要与认证机构确认的保持一致，若产品的外购零部件是CCC强制认证目录范围内的产品，必须确认是经认证合格并带有CCC标志的零件。

注1：未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进行控制，确认检验不做要求。

注2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。

注3：如工厂采购的是获得CCC认证或可为国家认可的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报告。

注4：如果作为整体进货的开关电源/电源适配器通过3C认证或可为国
家认可的部件自愿性认证，则只需考核开关电源/电源适配器，不考虑其内部关键件。

注5：未标年号的标准为现行有效的标准版本，随标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。

信息技术设备产品关键件定期确认检验要求
备注：
1、上述关键元器件和材料如获得CCC证书或认监委指定认证机构颁发的有效自愿证书，定期确认检验可采用核查证书有效性的方式进行。

如隔离变压器、抑制无线电磁干扰固定电容器（X类电容器、Y类电容器）等。

2、印制板基材/成品板、外壳材料/装饰件材料允许企业使用等同或者高于表中所列相关标准获得的产品认证证书或者定期确认检验报告。

3、未标年号的检测标准执行现行有效的版本，标准更新和实施规则更新后，自动按新要求执行。

“关键元器件和材料定期确认检验”的理解和实施2009-09-06 22:31在国家认监委于2001年颁布的首批47份《强制性产品认证实施规则》(以下简称“认证实施规则”)的“工厂质量保证能力要求”中，都在3．2条款提出了以下要求：工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序，以及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。

本文就如何理解和实施“关键元器件和材料(以下简称“关键件”)的定期确认检验”谈几点看法。

一、对“关键件定期确认检验”的理解要准确理解这一要求，需准确理解“关键件”、“定期确认检验”和提出这一要求的目的。

关键件：对最终产品的主要／关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料。

比如，空调器和电冰箱中的压缩机，被称为这两类产品的心脏，它决定最终产品的制冷量、功率、噪声、温升、非正常等多个关键质量特性，是空调器、电冰箱中的关键件；电风扇、吸油烟机中的电机，影响着最终产品多个与安全、性能有关的质量特性，是电风扇、吸油烟机的关键件。

定期确认检验：按一定频次或周期对关键件的全部或部分质量特性实施的检验，属采购物质日常管理方式之一。

在“工厂质量保证能力要求”中提出对关键件定期进行确认检验的目的，在于关键件对最终产品质量特性有重要影响，一旦不合格，直接导致最终产品不合格，而关键件的一些关键项目、易产生不合格的项目，一般工厂在日常进货检验中不做检验或无法实施检验。

为了有效控制关键件的质量，确保关键件持续满足认证要求，要求工厂对关键件实施定期确认检验。

二、“关键件定期确认检验”的实施工厂要有效实施这一要求，涉及关键件的确定、每类关键件定期确认检验项目的确定、检验实施机构的确定、检验频次的确定等四方面内容。

在“工厂质量保证能力要求”的3．2条款中，对这四个方面没有提出具体要求，由工厂从确保关键件满足认证所规定的要求和自身要求的目的加以考虑和确定。

1．关键件的确定识别和确定关键件可从两个方面考虑：一是《认证实施规则》或其补充件中规定的关键件，如《家用和类似用途设备认证实施规则》附件4的“安全元器件清单”所列的元器件，《照明设备认证实施规则》附件2的“关键元器件和零部件” 所给出的零部件和元器件；二是虽然《认证实施规则》没有给出，但对最终产品的主要／关键质量特性有重要影响的元器件、零部件和材料，如电器产品中普遍使用的非金属材料、电热水器的发热管等。

1、本规程规定了本公司对涉及认证产品关键元器件材料供应商的定期确认检验的项目及要求。

2、低压成套开关设备的关键元器件材料及所要求的项目如下：
序
号元器件材料
检验项目
频次
1 断路器脱扣极限和特性，介电性能，操作性
能（AC-4），过载操作性能，介电强度，
验证温升，电气间隙的爬电距离，过
载脱扣器的整定，额定极限短路分断
能力。

1次/季
度
2
开启式刀开
关温升试验，介电性能试验，泄漏电流，
操作机械的机械强度，机械寿命，介
电性能校核，短时耐受电流，低温、
湿热。

额定接通和分断能力，温升校
核。

1次/季
度
电器有限公司文件编号Q/SY-B-05 版次第B版
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主题:关键元器件材料的定期确
认检验规程
修改状态0次修改
3
塑壳式断路
器触头开距，超行程，介电性能，瞬时
脱扣器整定，泄漏电流整定，操作性
能。

1次/季
度
4 电流互感器
绝缘电阻，耐压试验，匝间过电压试
验，绕组极性，误差测试。

1次/季度
5 绝缘件耐压性，阻燃性，强度要求。

6 母线
材质（含铜量），导电率，折弯性能。

1次/季
度
3、本规程确认检验一般要求承包方负责完成，并提供相应的检验记录，可以委托外部检验机构进行。