冶金工业部冶金企业设备隐患管理办法
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冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料冶金企业的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是非常重要的,可以有效地预防和控制安全事故的发生,保障员工的生命安全和企业的正常运营。
以下是一份全套资料和指导,旨在帮助冶金企业建立完善的安全风险管理体系和隐患排查治理体系。
一、冶金企业安全风险分级管控体系1.划分安全风险等级根据冶金企业的安全风险特点,将安全风险划分为高、中、低三个等级。
高风险等级表示潜在的重大事故隐患,中风险等级表示可能引发事故的隐患,低风险等级表示较小的事故隐患。
2.确定风险管控目标和措施根据安全风险等级,制定相应的风险管控目标和措施。
高风险等级的风险应设立专人负责,采取强制性控制措施,确保事故不发生,中风险等级的风险应做到事前预防和事中控制,低风险等级的风险可以采取自主管理和事故后处理等方式进行管控。
3.安全风险监测和评估定期对冶金企业的安全风险进行监测和评估,及时发现新的隐患和风险,评估风险的严重程度和可能导致的后果,以便采取相应的管控措施。
4.持续改进不断总结经验教训,及时调整和完善安全风险分级管控措施,提高整体的安全风险管理水平。
二、冶金企业隐患排查治理体系隐患排查治理体系是冶金企业确保安全生产的关键措施,采取系统性和全面性的方式进行隐患排查和治理。
1.制定隐患排查计划根据冶金企业的生产流程和设备设施的特点,制定隐患排查计划,明确排查的内容、时间和责任人。
2.隐患排查工作的实施按照计划,组织专业人员进行隐患排查工作,包括对设备设施、操作程序、劳动保护等方面的检查,发现并记录隐患。
3.隐患治理和整改对发现的隐患进行评估,确定治理和整改措施,并按优先级进行整改。
对于高风险等级的隐患,必须立即处理,确保安全;对于中、低风险等级的隐患,也要按时处理,防止演变成事故。
4.隐患闭环管理对隐患的整改情况进行跟踪和督导,确保整改措施的有效性和及时性。
同时,对重要的隐患整改情况进行记录和归档,形成隐患治理的闭环管理。
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则第一章总则第一条本实施细则规定了XX省冶金企业实施安全风险分级管控和隐患排查治理(简称“双重预防”)的基本要求、工作程序和重点内容等。
第二条本实施细则所称冶金企业是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
第三条省内冶金企业应根据本实施细则开展安全风险分级管控和隐患排查治理工作。
除执行本实施细则外,还应符合国家、行业的有关法规和标准。
第二章基本要求第四条冶金企业应根据本单位实际开展双重预防工作,构建主要负责人组织、各部门实施、全员参与的工作机制,形XX全风险自辨、自评、自控和隐患自查、自改、自报的工作格局。
第五条冶金企业应当在岗位责任制中明确从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任。
第六条冶金企业应建立健全双重预防工作体系考核奖惩制度,明确考核奖惩的标准、方式方法等。
第七条双重预防工作应贯穿于冶金企业规划、设计、施工、运行、维护及废弃处置的整个生命周期。
第三章工作程序和内容第八条冶金企业双重预防机制建设基本程序包括策划和准备、危险源辨识、安全风险评估、安全风险等级确定、安全风险分级管控、安全风险公告警示以及隐患排查治理。
第九条冶金企业可根据实际情况将本单位划分为若干个辨识单元。
辨识单元的划分应遵从以下原则:——按装置工艺功能划分;——按照布置的相对独立性划分。
第十条危险源辨识单元确定后,应列出各单元内所有的危险物质和设备设施,把存在的、可能发生意外释放的能量(动能、重力势能、弹性势能、热能、化学能、电能、辐射能等)或能量载体作为危险源,列出所有可能引发的事故类别(安全风险类别)。
第十一条《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》中所列较大危险因素存在的场所或设备均应作为危险源进行辨识。
第十二条冶金企业应在危险源辨识的基础上建立危险源清单,危险源清单项目至少应包括危险物质(能量源)、设备设施(能量载体)、所在位置、班组/岗位、安全风险类别、引发事故的危险因素以及管控措施等内容。
炼铁厂设备隐患管理制度模版【炼铁厂设备隐患管理制度】一、总则为了确保炼铁厂设备的安全运行,防范和消除设备隐患,制定本设备隐患管理制度。
二、管理原则1. 安全第一,预防为主。
2. 综合管理,科学决策,合理配置资源,保障设备运行安全。
3. 分工明确,责权明确,形成科学高效的管理机制。
三、隐患管理流程1. 隐患排查(一)定期组织设备安全检查,发现隐患及时记录并制定整改方案。
(二)对常见设备隐患进行宣传教育,提高员工隐患识别能力。
2. 隐患记录(一)隐患记录应详细、准确,包括设备名称、隐患内容、发现人员、发现时间等。
(二)隐患记录应按时上报,相关人员应及时查阅并制定整改计划。
3. 隐患整改(一)针对不同级别的隐患,制定不同的整改方案。
(二)设备隐患整改应设限期,整改期限内应按计划完成,整改过程中需进行记录并追踪。
4. 整改验收(一)设备隐患整改完成后,相关人员应进行验收。
(二)验收结果应详细记录,验收合格后方可投入使用。
四、责任分工1. 炼铁厂设备隐患管理人员(一)组织设备隐患排查工作,确保设备安全运行。
(二)负责隐患整改计划的制定和跟踪。
(三)负责设备隐患的记录和报告。
2. 生产人员(一)按规定参与设备隐患排查,发现隐患及时上报。
(二)按规定配合设备隐患整改工作,保障设备安全运行。
3. 监督机构(一)对设备隐患管理工作进行监督检查,确保制度的有效落实。
(二)对隐患排查结果和整改情况进行评估。
五、设备隐患管理措施1. 加强宣传教育,提高员工安全意识和隐患识别能力。
2. 加强设备巡查和维护,定期进行设备保养和维修,减少设备故障率。
3. 建立设备隐患台账,记录隐患排查、整改和验收情况。
4. 定期召开设备安全例会,及时沟通设备隐患管理工作。
六、附则本制度自颁布之日起施行,并不时进行修订和完善。
【注】本文仅为示例,实际应根据炼铁厂的实际情况进行修改和完善。
冶金企业隐患排查治理清单(炼钢)隐患排查和治理在冶金企业的炼钢过程中非常重要。
以下是一个针对炼钢过程的隐患排查治理清单,帮助冶金企业确保生产过程的安全和可持续性。
一、炼钢隐患排查1.1 高温作业安全隐患排查- 检查高温作业区域的防护措施是否合规,如防火墙、温度检测等。
- 确保高温作业操作人员的个人防护用具完备,如隔热服、面罩等。
- 检查高温作业设备的维护情况,确保正常运行,如高温炉、热风炉等。
1.2 气体泄漏安全隐患排查- 检查气体储存和传输系统的密封性,防止泄漏事故的发生。
- 检测气体泄漏的报警系统的正常运行情况,保证及时发现泄漏。
- 开展气体泄漏应急演练,提高员工应对气体泄漏事故的能力。
1.3 设备故障隐患排查- 定期检查和维护炼钢设备,确保设备运行正常,并遵守相关维护标准。
- 建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,减少生产中断的风险。
- 提供员工设备操作培训,降低操作不当引发的设备故障的概率。
二、炼钢隐患治理2.1 员工安全意识培训- 开展定期的员工安全意识培训,提高员工对炼钢隐患的认识和应对能力。
- 加强员工个人防护意识的培养,使用个人防护用具的正确方法和操作。
- 强调员工举报隐患的重要性,鼓励员工主动参与隐患排查和治理。
2.2 隐患治理措施落实- 针对排查出的隐患,制定详细的治理措施和计划,并落实到位。
- 定期评估隐患治理的效果,及时调整和优化治理措施。
- 建立隐患治理的跟踪与督导机制,确保治理工作的持续性和有效性。
以上是针对冶金企业炼钢过程中的隐患排查治理清单。
通过严格执行以上清单,冶金企业能够降低生产安全风险,保障员工生命安全和生产环境的可持续发展。
冶金企业安全生产监督管理规定冶金企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了加强冶金企业安全生产监督管理工作,防止和减少生产安全事故和职业危害,保障从业人员的生命安全与健康,根据安全生产法等法律、行政法规,制定本规定。
第二条从事炼铁、炼钢、轧钢、铁合金生产作业活动和钢铁企业内与主工艺流程配套的辅助工艺环节的安全生产及其监督管理,适用本规定。
第三条国家安全生产监督管理总局对全国冶金安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则,对本行政区域内的冶金安全生产工作实施监督管理。
第四条冶金企业是安全生产的责任主体,其主要负责人是本单位安全生产第一责任人,相关负责人在各自职责内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属分公司、子公司、控股公司的安全生产工作负管理责任。
第二章安全保障第五条冶金企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
焦化、氧气及相关气体制备、煤气生产(不包括回收)等危险化学品生产单位应当按照国家有关规定,取得危险化学品生产企业安全生产许可证。
第六条冶金企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,完善各工种、岗位的安全技术操作规程。
第七条冶金企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员3‰比例的专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。
第八条冶金企业应当保证安全生产所必须的资金投入,并用于下列范围:(一)完善、改造和维护安全防护设备设施;(二)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;(三)安全评价、重大危险源监控、重大事故隐患评估和整改;(四)职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检;(五)设备设施安全性能检测检验;(六)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;(七)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
第九条冶金企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训,具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南一、引言冶金企业是重要的工业生产单位,但由于其特殊的生产环境和工艺过程,存在较大的事故隐患。
为了保障工人生命财产安全,提高冶金企业的安全生产水平,制定冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南,对冶金企业事故隐患进行全面排查和治理,具有重要意义。
二、体系建设目标1.建立全面覆盖的冶金企业事故隐患排查治理体系,确保安全生产。
2.确定排查治理责任、流程和方法,提高排查治理效率。
3.加强事故隐患信息管理,形成全面的事故隐患台账。
三、体系建设内容1.排查治理责任(1)企业法人或主要负责人要高度重视事故隐患排查治理工作,并将其纳入企业安全生产责任制。
(2)明确事故隐患排查治理部门,设立專職的安全生产部门,配备专职安全生产人员,并设立充足的经费。
(3)层层落实责任,明确相关岗位的安全生产责任和权力。
2.排查治理流程(1)建立健全事故隐患排查治理的全程闭环体系,包括事前、事中和事后的预防、监测、排查、治理和跟踪。
(2)制定具体的排查治理方案和计划,包括排查治理的时间节点和责任人。
(3)明确排查治理的方法和标准,根据冶金企业的特点,制定相应的排查治理指南。
(4)建立事故隐患排查治理记录和信息管理系统,记录排查结果、隐患数量和治理情况。
3.排查治理方法(1)在排查隐患时,首先要进行全面的隐患排查,包括设备、工艺流程、操作规程等方面。
(2)采用多种方式进行隐患排查,包括人工巡视、现场检查、设备监测等,确保全面覆盖。
(3)采取及时排查的措施,及时发现并消除事故隐患,防患于未然。
(4)排查治理过程中,要加强对隐患的整改跟踪,确保整改到位。
四、体系运行评估(1)定期对冶金企业事故隐患排查治理体系进行评估,包括体系的完整性、有效性和可行性。
(2)根据评估结果,及时调整和改进体系,提高排查治理效果。
(3)企业应及时总结和推广排查治理的经验和做法,不断完善体系。
五、结语冶金企业是重要的工业单位,事故隐患的发生会对企业和社会造成严重的经济和社会损失。
冶金企业安全管理办法1. 前言随着我国经济的不断发展和技术的飞速进步,冶金行业成为了我国重要的支柱行业之一,但伴随着其发展也存在着许多的安全隐患。
为了更好地保障冶金企业的人员和财产安全,制定和执行有效的安全管理办法显得尤为必要和紧急。
2. 安全责任2.1 安全责任制度所有冶金企业必须建立完善的安全责任制度,严格执行安全管理制度和安全操作规程。
企业领导必须履行安全生产第一责任人职责,制定具有可行性的安全目标和安全责任制。
各级管理人员必须认真履行安全管理职责,严格执行安全制度和安全操作规程,加强安全撤离和应急预案演练,做好事故应急处置工作,确保企业安全生产形势持续稳定的发展。
2.2 安全培训为了提高员工安全责任意识和安全技能,冶金企业应定期开展安全培训,培训内容包括生产安全规程、安全操作规程、应急预案等。
对于从事高风险作业的人员还必须进行专业技能培训和实操演练。
3. 安全设备在冶金生产过程中,各种设备和工具起着至关重要的作用。
冶金企业必须做好设备和工具安全检查和维修工作,对于发现存在隐患的设备和工具必须及时进行维修或更换,并对设备进行定期的检查保养和维护。
4. 安全生产在安全生产方面,要将隐患清单与风险评估和预警、安全生产三项制度紧密结合起来,制定完善的生产安全管理制度,通过分级管理,实现“一项工作一张证”制度。
采用三级审核制度,实现施工现场“三同时”的检查机制——“工作手续齐全、人员到位、安全配备到位”。
同时,要完善责任制和考核机制,从源头上确保安全生产。
5. 应急管理在应急方面,一定要认真制定应急预案,组织应急演练,熟悉应急处置流程和方法,做到事前预防、事中处理、事后反思。
要对企业内部常见的安全事故和突发事件进行预案编制,定期组织演练,增强各级人员的应急处理能力,确保一旦出现安全事故,能够及时有效地进行应急处置,并让员工安全转移。
6. 结论安全生产是企业的基本功,也是企业的灵魂,冶金企业必须从上至下,全面加强安全管理,严格落实各项制度规定,建立完善的安全机制,加强安全培训和应急预案演练,提高员工的安全意识和技能水平,最终推动冶金企业安全工作稳步提升。
冶金企业安全生产监督管理规定范本第一章总则第一条为了加强冶金企业安全生产监督管理,维护人民群众的生命财产安全,保障国家安全和社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条冶金企业安全生产监督管理,适用于国内从事冶金生产的企事业单位、个体工商户等。
第三条冶金企业应当建立并完善安全生产管理制度,确保安全生产工作的科学化、规范化。
第四条冶金企业应当明确安全生产管理的主体责任,落实安全生产工作的分工和责任。
第五条冶金企业应当开展安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和技能水平。
第六条冶金企业应当建立健全安全生产档案,及时记录和整理安全生产相关信息。
第七条冶金企业应当建立应急管理制度,做好事故应急预案的编制和演练。
第八条冶金企业应当定期进行安全生产风险评估,采取相应的风险控制措施。
第二章安全生产许可和审查第九条冶金企业从事冶金生产活动,应当依法取得安全生产许可。
第十条冶金企业应当按照国家相关规定进行安全生产审查。
第十一条冶金企业应当建立健全安全生产标准体系,确保生产设施、设备和工艺符合安全生产要求。
第十二条冶金企业应当配备齐全的安全生产设备和器材,保障生产过程中的安全。
第十三条冶金企业应当按照国家相关规定进行设备巡检,发现问题及时处理。
第三章安全生产责任第十四条冶金企业应当落实安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产责任。
第十五条冶金企业应当建立健全安全生产检查制度,及时发现和解决安全生产隐患。
第十六条冶金企业应当加强对员工的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第十七条冶金企业应当建立健全事故报告和处理制度,及时处理和报告生产安全事故。
第四章事故预防和应急管理第十八条冶金企业应当加强对生产过程中的安全隐患排查,及时采取措施消除隐患。
第十九条冶金企业应当建立事故预防信息的收集、分析和综合利用机制,提高事故预防能力。
第二十条冶金企业应当配备应急救援队伍和装备,能够有效应对突发事故和灾害。
冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)1. 概述本文档旨在提供冶金企业进行隐患排查治理工作的清单,针对锌冶炼过程中可能存在的安全隐患进行检查和管理。
2. 隐患排查在锌冶炼过程中,应进行全面的隐患排查,包括但不限于以下方面:2.1 原料储存和搬运- 确保储存库区内储存的原料符合安全要求,并有相应的防火措施;- 原料搬运过程中,应具备足够的防护措施,避免意外事故的发生。
2.2 冶炼设备和工艺- 检查冶炼设备是否运行正常,并进行定期维护检修;- 确认冶炼过程中关键参数的监测和记录;- 确保冶炼工艺符合标准要求,并进行必要的改进。
2.3 废气处理和排放- 检查废气处理设施是否正常运行,是否存在泄漏;- 确认废气排放是否符合环保要求,并进行监测和记录。
2.4 废水处理和排放- 检查废水处理设施是否正常运行,是否存在泄漏;- 确认废水排放是否符合环保要求,并进行监测和记录。
2.5 安全管理- 检查安全管理制度是否完善,并进行必要的培训与宣传;- 确保员工佩戴必要的安全防护用具,并有相应的应急处置措施。
3. 隐患治理在发现隐患后,应采取相应的治理措施,包括但不限于以下方面:- 确定隐患的等级和紧急程度,并立即采取必要的应急措施;- 进行隐患整改,并制定整改计划和时间表;- 跟踪隐患整改的进展,确保整改措施得以有效执行。
4. 监督检查定期进行隐患监督检查,确保排查治理工作的有效性,防止隐患的再次发生。
5. 录入和分析将隐患排查治理的结果进行录入和分析,为下一阶段的工作提供参考,并及时总结经验教训,不断完善隐患排查治理工作。
6. 总结冶金企业在锌冶炼过程中,应始终关注安全隐患的排查和治理工作。
本文提供了一个隐患排查治理的清单,帮助企业建立完善的安全管理体系,确保生产过程的安全与稳定。
以上为冶金企业隐患排查治理清单(锌冶炼)的概述,详细内容请参阅相关文件和标准要求,以保证工作的准确性和可行性。
国家安全生产监督管理总局令第26号《冶金企业安全生产监督管理规定》已经 2009 年 8 月 24 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2009 年 11 月 1 日起施行。
局长:骆琳二○○九年九月八日冶金企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了加强冶金企业安全生产监督管理工作,防止和减少生产安全事故和职业危害,保障从业人员的生命安全与健康,根据安全生产法等法律、行政法规,制定本规定。
第二条从事炼铁、炼钢、轧钢、铁合金生产作业活动和钢铁企业内与主工艺流程配套的辅助工艺环节的安全生产及其监督管理,适用本规定。
第三条国家安全生产监督管理总局对全国冶金安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则,对本行政区域内的冶金安全生产工作实施监督管理。
第四条冶金企业是安全生产的责任主体,其主要负责人是本单位安全生产第一责任人,相关负责人在各自职责内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属分公司、子公司、控股公司的安全生产工作负管理责任。
第二章安全保障第五条冶金企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。
焦化、氧气及相关气体制备、煤气生产(不包括回收)等危险化学品生产单位应当按照国家有关规定,取得危险化学品生产企业安全生产许可证。
第六条冶金企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,完善各工种、岗位的安全技术操作规程。
第七条冶金企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员3‰比例的专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。
第八条冶金企业应当保证安全生产所必须的资金投入,并用于下列范围:(一)完善、改造和维护安全防护设备设施;(二)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;(三)安全评价、重大危险源监控、重大事故隐患评估和整改;(四)职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检;(五)设备设施安全性能检测检验;(六)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;(七)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
——方案计划参考范本——
冶金工业部冶金企业设备隐患管理办
法
______年______月______日
____________________部门
【实施日期】1992-05-27
第一条设备隐患是设备事故、故障的根源,为加强设备隐患管理,减少设备事故、故障,保证设备安全、经济运行,特制定本办法。
第二条设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分,要贯
彻安全第一,预防为主的方针,要采用先进的手段与方法,及时了解、治理设备隐患,把设备事故与故障消灭在萌芽状态。
第三条凡正式投产的设备,由于老化、失修或设计、制造质量等
原因,可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷,称为设备隐患。
第四条设备隐患分为重大隐患和一般隐患。
一、凡可能酿成特大或重大设备事故的设备隐患均为重大隐患。
二、构不成重大设备隐患,但有可能造成设备事故的缺陷为一般
设备隐患。
第五条企业设备管理部门是设备隐患的综合管理部门,负责组织
本单位设备安全检查,隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、
验收,统计分析,总结上报工作。
第六条为及时准确地掌握设备安全技术状况,企业必须将设备安
全检查列为制度化工作,设备安全大检查原则上一年一次,除常规检
查外,企业还应根据实际情况(如雷雨、汛期、风暴等)进行季节性
检查。
对某些特殊设备(如高压容器等)应按有关规定检查。
第七条设备安全检查工作应由公司(厂)统一组织实施,自下而
上逐级进行。
做到群众检查与专业检查相结合;简易检查与精密检查
相结合;定性检查与定量检查相结合。
对某些重大隐患,本单位难以定性或定量的,应请有关专家进行鉴定。
第八条对经检查确定的设备隐患应逐项进行管理,直到隐患消除为止。
设备隐患要实行分级管理的原则,重大隐患要由公司(厂)直接管理,一般隐患可由二级厂(矿)管理。
第九条企业对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现,及时治理,当年发现的隐患,原则在年内治理完毕。
对暂不能治理的设备隐患要制定治理规划,分期分批实施。
凡重大设备隐患在治理以前都要制定鉴护措施,随时掌握隐患的发展状况,必要时设备管理部门有权采取紧急措施,直至停止使用。
第十条治理设备隐患要与设备检修相结合,企业在安排检修项目时,应优先安排存在重大隐患的设备。
第十一条设备隐患治理的实施要做到三个优先,即资金优先、材料优先和施工优先。
第十二条设备隐患管理工作要做到组织落实、人员落实、措施落实、时间落实,完善各项保证体系,为设备隐患治理工作创造有利条件。
第十三条重点企业每年设备大检查结束后,月底以前要将设备安全检查情况总结和重大设备隐患项目报冶金部。
其中重大隐患项目要求逐项填写,内容包括隐患部位、隐患内容、治理时间、资金落实情况和项目负责人等(见附表)。
12月底前应将全年设备隐患治理工作总结和隐患项目完成情况报部。
第十四条企业主管部门要把设备隐患治理与经济责任挂钩,纳入设备管理考核指标,并作为评价设备管理工作成绩的内容之一。