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设备管道保温施工方案一、编制依据1、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ1262、《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB501853、《设备及管道保温技术通则》GB42724、《管道及设备保温》98R419图集5、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194二、施工准备1、技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
2、工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.1 保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2 保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.3 保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
三、施工方案1、施工工艺1.1 管道保温：拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收；1.2 伴热管线的绝热施工，每隔1000－1500mm，用镀锌铁丝捆扎牢固。
无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置石棉壁。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范条-文-说-明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中华人民共和国国家标准工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126－89条文说明前言根据原国家计委（1984）10号文的要求，由化学工业部会同有关单位共同编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126－89，经建设部1989年3月27日以（89）建标字第（ 151）号文批准发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求，按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的章、节、条的顺序，编制了《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范条文说明》, 供国内各有关部门和单位参考。
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见函寄化工部施工技术研究所《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》国标管理组。
本《条文说明》仅供有关部门和单位执行本规范时使用，不得外传和翻印。
第一章总则第l．0．1条本条系参考《设备及管道保温技术通则》（GB4272－84）的引言规定的。
第1．0．2条本条温度范围，系根据国内石油化工等生产厂的介质温度和国内绝热材料的使用温度，并参考了国内外有关技术资料规定的。
一、国内外标准划分保温、保冷的温度范围：1．美国凯洛格公司的标准规定：保温为十21.3～＋1038℃；保冷为1.3~-23.2℃。
2．日本《保温、保冷工程施工标准》（JISA9501－1984）规定：绝热温度为-180～+1000℃。
3．国标《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇（GBJ235－82）规定：绝热温度为-200～+850℃；4．国标《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307－77）规定：绝热温度为-196～+570℃。
工程质量检验标准
工程质量检验标准是指对工程项目进行质量检验时所需遵循的一系列规定和要求。
它是保障工程质量的重要手段，对于确保工程质量、提高工程质量、防范工程质量事故具有重要意义。
下面将从工程质量检验标准的制定、实施和监督等方面进行详细介绍。
首先，工程质量检验标准的制定是保障工程质量的基础。
在制定工程质量检验
标准时，需要充分考虑工程项目的特点和实际情况，结合相关法律法规和标准规范，制定出科学、合理、可行的检验标准。
同时，还需要广泛征求相关专家和利益相关方的意见，确保检验标准的科学性和权威性。
其次，工程质量检验标准的实施是保障工程质量的关键。
在实施工程质量检验
标准时，需要建立健全的检验机构和人员队伍，确保检验工作的专业性和严谨性。
同时，还需要配备先进的检验设备和工具，提高检验工作的准确性和有效性。
此外，还需要建立完善的质量档案和记录系统，对检验结果进行及时、准确的记录和归档。
最后，工程质量检验标准的监督是保障工程质量的重要保障。
在监督工程质量
检验标准时，需要建立健全的监督机制和监督体系，加强对检验工作的监督和管理。
同时，还需要加强对检验机构和人员的监督和考核，确保他们的工作符合标准和规范。
此外，还需要建立严格的违规处罚机制，对违反检验标准的行为进行严肃处理，确保工程质量检验工作的严肃性和权威性。
综上所述，工程质量检验标准是保障工程质量的重要手段，对于提高工程质量、防范工程质量事故具有重要意义。
因此，我们要加强对工程质量检验标准的制定、实施和监督，确保工程质量检验工作的科学性、权威性和有效性，为推动工程质量提升、保障工程安全做出积极贡献。
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185－93 目录1 总则2 术语3 质量检验评定的工程划分、等级、程序及组织3.1 工程划分3.2 等级3.3 程序及组织4 绝热层的质量检验4.1 一般规定4.2 固定件和支承件4.3 捆扎、拼砌式绝热层4.4 缠绕式绝热层4.5 充填绝热层4.6 粘贴绝热层4.7 浇注、喷涂绝热层4.8 可拆卸式绝热层4.9 伸缩缝及膨胀间隙4.10 检查数量5 防潮层的质量检验6 保护层的质量检验6.1 金属保护层6.2 毡、箔、布类保护层6.3 抹面保护层6.4 检查数量附录A 分项工程质量检验表附录B 分项工程质量评定表附录C 分部工程质量评定表附录D 单位工程质量评定表附录E 质量保证资料核查表附录F 本标准用词说明附加说明主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年8月1日关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》的通知建标〔1993〕630号根据国家计委计综合〔1989〕30号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》已经有关部门会审，现批准《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—93为强制性国家标准，自一九九四年八月一日起施行。
本标准由化学工业部负责管理，具体解释等工作由化学工业部施工技术研究所负责，出版发生由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九三年八月二十八日1 总则1.0.1 为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于－196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程质量的检验和评定。
1.0.3 本标准的主要指标和规定是依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89（以下简称《施工规范》）制定的。
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准一、外观质量1. 设备及管道绝热层表面应平整、无裂纹、起翘和脱落现象。
2. 绝热层颜色应均匀一致，无色差和色斑。
二、绝热材料质量1. 绝热材料应符合设计要求，并经过专业检测合格。
2. 绝热材料应有相应的防潮、耐磨、耐老化性能。
3. 绝热材料应按规定的厚度进行施工，无漏施现象。
三、绝热层厚度1. 绝热层厚度应符合设计要求，其误差应在允许范围内。
四、绝热接头及保护层1. 绝热接头应牢固、平整、无裂纹，接缝应顺直。
2. 绝热层外应覆盖有保护层，保护层应完整、牢固，无缺损。
五、绝热层导热系数1. 绝热层导热系数应符合设计要求，并经过专业检测合格。
六、施工工艺1. 施工工艺应符合设计要求和相关标准规范。
2. 施工人员应持有相应的资格证书，并经过专业培训。
七、验收检测1. 绝热工程完成后，应进行验收检测，确保绝热层质量符合要求。
以上为工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准，各项指标均应符合相关要求，保证绝热工程的质量及安全可靠。
工业设备及管道绝热工程是工业生产中非常重要的一环，绝热层的质量直接关系到设备的正常运行以及生产过程中的能源损耗。
因此，为了确保设备及管道绝热工程的质量，制定了一系列的质量检验评定标准。
除了之前提到的外观质量、绝热材料质量、厚度、接头及保护层、导热系数、施工工艺和验收检测外，还有一些重要的细节需要注意。
首先，绝热工程的质量检验评定标准要求绝热层的材料性能符合设计要求。
绝热材料应具有良好的保温性能、防潮性能、耐老化性能和防火性能。
这些性能的保证将直接影响绝热层在使用过程中的效果和安全性。
因此，在进行绝热工程的质量检验评定时，需要对绝热材料的性能进行严格把关。
常见的检测项目包括密度、导热系数、拉伸强度、断裂伸长率、燃烧性能等。
其次，在施工工艺方面，质量检验评定标准要求施工人员具备相应的资格证书，并经过专业培训。
这是为了确保施工人员能够熟练掌握施工工艺，正确使用施工设备和工具，做到施工质量可控。
竭诚为您提供优质文档/双击可除gb50126-20XX工业设备及管道绝热工程施工规范篇一：技术规范技术标准及规范篇二：各装置及设施依据的规范、条例油浆项目各装置、设施依据相关标准、规范统计表-1--2--3--4--5-篇三：设备安装主要规范第二节化工石油机械设备安装主要标准规范一国家标准gb50231-20xx机械设备安装工程施工及验收通用规范gb50270-20xx输送设备安装工程施工及验收规范gb50271-20xx金属切削机床安装工程施工及验收规范.gb50272-20xx锻压设备安装工程施工及验收规范gb50273-20xx锅炉安装工程验收规范gb50274-20xx制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范gb50275-20xx压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50276-20xx破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范gb50277-20xx铸造设备安装工程施工及验收规范gb50278-20xx起重设备安装工程施工及验收规范gb50126-20xx工业设备及管道绝热工程施工规范gb/t50448-20xx水泥基灌浆材料应用技术规范gb50393-20xx钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范gb50128-20xx立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范gb25146-20xx工业设备化学清洗质量验收规范gb50211-20xx工业炉砌筑工程施工及验收规范现场设备gb50236-20xx现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50683-20xx现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范gb50185-20xx工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范gb50252-20xx工业安装工程施工质量验收统一标准tsgR0004-20xx固定式压力容器安全技术监察规程》（容规）二行业标准sh/t3541-20xx石油化工泵组施工及验收规范sh/t3539-20xx石油化工离心式压缩机组施工及验收规范sh/t3544-20xx石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范sh3538-20xx石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范sh/t3514-20xx石油化工设备安装工程质量检验评定标准sh3532-20xx石油化工换热设备施工及验收规范sh3508-1996石油化工工程施工及验收统一标准sh3534-20xx石油化工筑炉工程施工及验收规范sh3506-20xx管式炉安装工程施工及验收规范sh/t3540-20xx钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范sh/t3542-20xx石油化工静设备安装工程施工技术规程sh3524-20xx石油化工静设备现场组焊技术规程sh/t3537-20xx立式圆筒形低温储罐施工技术规程sh/t3530-20xx石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准sh/t3512-20xx球形储罐工程施工工艺标准sh/t3522-20xx石油化工隔热工程施工工艺标准。
UDC工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50252－2010Unified standard for constructional quality acceptance of industrial installation engineering2010-01-10 发布2010-07-01 实施中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布工业安装工程施工质量验收统一标准Unified standard for constructional quality acceptance ofindustrial installation engineeringGB 50252-2010主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2 010年7月1日中国计划出版社2010 北京第 488 号关于发布国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》的公告现批准《工业安装工程施工质量验收统一标准》为国家标准，编号为GB 50252--2010，自2010年7月1日起实施。
其中，第5.0.6条为强制性条文，必须严格执行。
原《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB 50252-94 同时废止。
本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二0一0年一月十日根据原建设部《关于印发(二00四年工程建设国家标准制订、修订计划)的通知》(建标[2004]67号)的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。
本标准的主要技术内容是：总则、术语、基本规定、施丁质量验收的划分、施工质量的验收、施工质量验收的程序及组织等。
本次修订的主要技术内容是：1.重新编写了第2章术语一章。
2.增加了基本规定一章。
3.在施工质量验收的划分中，增加了检验项目应根据项目的特点确定检验抽样方案，可设置检验批的规定。
工业工程绝热规定目录1 概述2. 设计依据3. 标准规范4. 绝热范围5. 绝热类型代号6. 绝热结构7. 蒸气或热水伴热8. 绝热材料9. 绝热材料的主要性能10. 保护层材料11. 防潮层材料12. 捆扎材料13. 绝热厚度表13.1 工艺保温、蒸汽伴热、防噪音保护厚度表1(耐高温玻璃棉) 13.2 工艺保温、蒸汽伴热、防噪音保护厚度表2(硅酸铝纤维棉毡) 13.3 保冷厚度表(聚胺酯泡沫塑料)13.4 人身防护厚度表1(耐高温玻璃棉)13.5 人身防护厚度表2（硅酸铝纤维棉毡)1.概述1.1 此规定适用***设备和管道的绝热设计。
1.2 设备和管道的绝热类型、绝热厚度和绝热材料将在《 设备绝热一览表 》和《 管道绝热一览表 》中规定。
1.3 所有设备和管道绝热施工技术要求应符合GB50126 - 2008 《 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、《 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 》GB 50185——93和SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》的规定。
1.4 绝热施工所需材料数量见《 绝热材料汇总表 》、《 保护层和防潮 层材料汇总表 》和《 辅助材料汇总表 》。
1.5 《 辅助材料汇总表 》列出主要辅助材料，其他零星辅助材料由施工安装公司提出，交项目承包商批准采购。
零星辅助材料列举如下：a. 镀锌铁丝b. 抱箍式支承环固定用的螺栓螺母c. 固定捆扎钢带的钢扣或自锁紧板d. 可拆卸保温结构的填充材料（玻璃棉散棉）e. 抱箍式固定件与设备管道之间的石棉橡胶板隔垫（XB450 T=3mm）f. 垂直管道用的保温材料支撑环g. 金属保护层嵌填的密封剂或在接缝处包缠的密封带h. 自攻螺丝或抽芯铆钉i. 其它零星辅助安装材料2. 设计依据2.1 绝热设计按 GB 50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》规定的原则。
2.2 设备及管道的绝热厚度应根据当地自然环境条件，介质温度和绝热材料的特性，参照以往设计经验并通过计算确定。
工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准一、工业设备及管道绝热工程的重要性工业设备及管道绝热工程是现代工业中非常重要的一项设施，它不仅能够保证设备的稳定运行，还能够降低能源的消耗，提高工作效率。
因此，对工业设备及管道绝热工程的质量进行检验评定是非常必要的。
下面，笔者将从几个方面来介绍工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准。
二、工业设备及管道绝热工程的检验标准1. 工艺标准工业设备及管道绝热工程的最基本、最重要的检验标准是工艺标准。
从技术性质上讲，工艺标准是指绝热工程的设计、制造、施工等方面，必须按照各种工艺标准来进行。
工艺标准最重要的作用是确保绝热层的稳定性，提高绝热层的保温效果，防止失火、泄漏等事故。
2. 技术标准技术标准是指绝热材料的选择、安装方法、质量控制等方面的标准。
绝热材料的选择是绝热工程的第一步，必须考虑到材料的性质、耐用性、温度承受能力等因素。
此外，材料的施工方式也非常重要，需要采用专业的、成熟的安装方法来保证绝热层的稳定性。
3. 环保标准在现代工业中，环保标准已经成为了必要的考虑因素。
工业设备及管道绝热工程对环境的影响是非常严重的，因此需要严格控制废气、废水的排放。
绝热材料的选择也需要考虑到环境因素，比如，可降解材料对环境的污染较小，可以优先考虑。
4. 质量标准绝热层的质量是绝热工程最直接的表现。
质量标准包括：绝热层的厚度、密度、导热系数等参数，需要严格把控。
此外，安装的质量和稳定性也是质量标准的必要考虑因素。
三、绝热工程质量的检验方法1. X射线检测X射线检测是一种非常常用的检测方法，它可以快速、准确地确定绝热层的厚度、密度、导热系数等参数。
此外，X射线检测还可以检测绝热层的裂缝、漏洞等问题，发现问题的同时提供解决方案。
2. 热惯性测量法热惯性测量法是一种以热平衡为基础的测量方法，它可以快速、准确地确定绝热材料的导热系数等参数。
该方法在现代工业中被广泛应用，特别是在涉及到热能利用和节能方面，热惯性测量法对绝热工程质量的检验评定非常有帮助。
(GB50185-93)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为统一工业设备及管道绝热工程质量的检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于工业设备及管道内介质温度大于等于-196℃、小于等于+850℃的外部绝热工程质量的检验和评定。
1.0.3 本标准的主要指标和规定是依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89（以下简称《施工规范》制定的）。
1.0.4 本标准规定的质量检验工作应在施工过程中进行；质量评定工作应在绝热分项工程施工完毕后进行。
1.0.5 本标准必须与现行国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》配合使用。
1.0.6 工业设备及管道绝热工程质量的检验和评定，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定2 术语2.0.1 保证项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有决定性影响的检验项目。
2.0.2 基本项目保证工程安全和使用功能，对工程质量有重要影响的检验项目。
2.0.3 允许偏差项目在检测中允许少量检测点在本标准规定的比例范围内超差，仍可满足工程安全和使用功能的检验项目。
2.0.4 返修工程当工程施工质量未到返工程度时，经修补可达到合格规定要求的工程。
2.0.5 现场抽样检查对运到施工现场的材料或材料半成品和在已经施工的绝热结构体上的取样检查。
2.0.6 观察检查以人的直观感觉，结合实践经验，判断被检查物体是否符合标准规定的检查。
2.0.7 手掰检查用手掰动钩钉，销钉与工件焊接或粘结质量牢固程度的检查。
2.0.8 锤击检查用0.25kg小手锤轻击支承件的焊接部位或其它连接部位，以检查其与工件结合牢固程度的检查。
2.0.9 手拉检查用手拉扯缠绕或捆扎后的绝热绳、带紧密程度的检查。
2.0.10 针刺检查用长度大于绝热层厚度的直形针，插入绝热层中对其厚度的检查。
2.0.11 棒敲检查用木棒轻敲外保护层，以发出的声响音质鉴别填充绝热层内有无空隙的检查。
2.0.12 安装容量绝热层施工后的实际重（kg/m3）2.0.13 防沉层在立式设备或立式管道上填充绝热层时，按一定间距设置的、用硬质绝热制品制作的承重结构。
2.0.14 内衬绝热层在可拆卸结构内，紧贴金属护壳的绝热层。
2.0.15 冷态绝热结构尚未投入使用的物理状态。
2.0.16 干缩性粘稠状材料在无外力作用下，放置在空气中，因水分蒸发所引起的尺寸变化程度。
2.0.17 可塑性粘稠状材料在外力作用下，改变其形状而不破裂，移去外力时亦不能恢复原状的物理性能。
3 质量检验评定的工程划分、等级、程序及组织3.1 工程划分3.1.1 分项工程的划分，设备应以相同工作介质按台、套进行划分；管道应按相同的工作介质进行划分。
3.1.2 同一单位工程中的工业设备及管道绝热工程可划分为一个或几个分部工程。
3.1.3 当工业设备及管道的绝热工程具有独立施工条件时，一个或几个绝热分部工程亦可构成一个单位工程。
3.2 等级3.2.1 本标准分项工程、分部工程和单位工程的质量均分为“合格”、“优良”两个等级。
3.2.2 分项工程的检验项目分为“保证项目”、“基本项目”和“允许偏差项目”，其质量等级应符合下列规定：3.2.2.1 合格（1）保证项目应符合本标准的规定。
（2）基本项目每项抽检的处（点）应符合本标准的合格规定。
（3）允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于70%的实测值在本标准规定的允许偏差范围内。
3.2.2.2 优良（1）保证项目应符合本标准的规定。
（2）基本项目每项抽检处（点）应符合本标准的合格规定，其中有不少于60%的处（点）应符合优良的规定，且优良项数应占检验项数的60%及以上。
（3）允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于90%的实测值在本标准规定的允许偏差范围内。
3.2.3 分部工程的质量等级应符合下列规定：3.2.3.1 合格分项工程的质量应全部为合格。
3.2.3.2 优良分项工程的质量应全部为合格，其中有不少于60%的分项工程应符合优良的规定，且主要分项工程应为优良。
3.2.4 单位工程的质量等级应符合下列规定：3.2.4.1 合格（1）分部工程的质量等级应全部为合格。
（2）质量保证资料应基本齐全。
3.2.4.2 优良（1）分部工程的质量等级应全部为合格，其中达到优良等级的分部工程数量不应少于50%；且主要分部工程的质量等级应为优良。
（2）质量保证资料应齐全。
3.2.5 当分项工程质量不符合本标准的合格规定时，应返工或返修。
返工或返修后的分项工程可重新参加等级评定。
3.3 程序及组织3.3.1 工业设备及管道绝热工程质量的检验评定程序，应按分项工程、分部工程和单位工程依次进行。
3.3.2 分项工程的质量应在班组自检的基础上，由分部工程的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。
分项工程质量检验表宜符合本标准附录A表A.1~表A.3的规定。
分项工程质量检验表宜符合本标准附录B表B的规定。
3.3.3 分部工程的质量由单位工程负责人组织有关人员进行评定，质量检查部门核定。
分部工程的质量应由施工单位或工程项目负责人组织有关部门进行评定，建设单位或工程质量监督部门核定。
3.3.4 单位工程的质量应由施工单位或工程项目负责人组织有关部门进行评定，建设单位或工程质量监督部门核定。
单位工程质量评定表应符合本标准附录D表D的规定。
质量保证资料核查表应符合本标准附录E表E的规定。
3.3.5 绝热工程由几个分包单位施工时，其总包单位应对质量全面负责；各分包单位应按本标准检验评定所承建的分项工程、分部工程质量等级，并将评定结果和资料提交总包单位。
4 绝热层的质量检验4.1 一般规定4.1.1 本节适用于绝热层的各种材料、绝热层的厚度分层和绝热层拼缝等的质量检验。
4.1.2 保证项目的质量检验应符合下列规定：4.1.2.1 绝热结构的固定件、支承件的材质、品种必须与设备及管道的材质相匹配，其规格应符合设计要求。
检验方法：检查材料的材质证明，核对材料的品种和规格。
4.1.2.2 保温材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或《施工规范》的规定。
对于现场抽样的性能检测，硬质制品应检查其导热系数、容重、安全使用温度、机械强度、含水率和外形尺寸。
半硬质及软质制品应检查其导热系数、容重、安全使用温度、渣球含量和外形尺寸。
纤维状材料和粒状材料应检查导热系数、容重、安全使用温度、纤维直径、渣球含量和含水率。
检验方法：检查材料的合格证或现场抽样的性能检测报告。
4.1.2.3 保冷材料及其制品的材质、规格和性能应符合设计要求或《施工规范》的规定。
对于现场抽样的性能检测，无机材料制品应检查导热系数、容重、机械强度、耐低温性能、安全使用温度、含水率、憎水度和外形尺寸。
有机材料制品除应按无机材料制品规定的项目检查外，还应增检其阻燃性。
检验方法：检查材料的合格证或现场抽样的性能检测报告。
4.1.2.4 粘结剂、耐磨剂、密封剂应符合设计要求。
对于现场抽样的性能检测，用于保温的应检查粘结强度、耐温性能和安全使用温度。
用于保冷的应检查粘结强度、软化点、耐寒性能和安全使用温度。
密封剂除检查上述项目外，还应检查其可塑性和干缩性。
检验方法：检查产品合格证，现场试粘记录或现场抽样的性能检测报告。
4.1.2.5 当采用一种绝热制品，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm时，绝热层的施工必须分层进行。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.2.6 施工后的绝热层严禁覆盖设备铭牌。
检验方法：观察检查。
4.1.3 基本项目的质量检验应符合下列规定：4.1.3.1 绝热层拼缝的检验，应符合下列规定：合格：拼缝宽度，保温层不得大于5mm，保冷层不得大于2mm。
同层错缝，上下层压缝，角缝为封盖式搭缝。
各层表面应作严缝处理。
优良：在合格的基础上，拼缝规则，错缝整齐，表面平整。
检验方法：观察和尺量检查。
4.1.3.2 保温设备及管疲乏的附件和管道端部有盲板的部位，应按设计规定进行绝热。
合格：绝热结构符合设计要求，安装牢固，拼缝严实。
优良：在合格的基础上，表面平整美观。
检验方法：观察检查4.2 固定件和支承件4.2.1 本节适用于绝热结构的固定件和支承件安装的质量检验。
4.2.2 保证项目的质量检验应符合下列规定：4.2.2.1 固定件严禁穿透保冷层。
检验方法：观察检查。
4.2.2.2 对于介质温度大于等于200℃的设备或管道、非铁素体碳钢的设备或管道以及保冷结构，当使用抱箍式支承件时，必须按设计要求或《施工规范》的规定设置隔垫。
检验方法：观察检查和检查施工自检记录。
4.2.3 基本项目的质量检验应符合下列规定：4.2.3.1 固定件安装的检验，应符合下列规定：合格：焊接或安装牢固，自锁紧板不得向外滑动，其安装的质量要求，应符合设计要求或表4.2.3.1的规定。
固定件安装的质量要求表4.2.3.1优良在合格的基础上，间距均匀，长短一致，安装垂直。
检验方法观察、尺量和手掰检查。
4.2.3.2 支承件安装的检验，应符合下列规定：合格安装牢固无松动，位置设置正确，间距和宽度应长符合设计要求或表4.2.3.2的规定。
支承件安装间距表4.2.3.2优良在合格的基础上、宽度一致，平直美观。
检验方法观察、尺量和锤击检查。
4.3 捆扎、拼砌式绝热层4.3.1 本节适用于硬质、半硬质及软质绝热制品捆扎、拼砌式绝热层的质量检验。
4.3.2 保证项目的质量检验应符合下列规定：4.3.2.1 绝热层的干砌填缝材料或湿砌灰浆材料，应符合设计要求或《施工规范》的规定，并填塞严实，胶泥饱配合比记录。
4.3.2.2 伴热管与主管的加热空间严禁堵塞。
检验方法观察检查4.3.3 基本项目的质量检验应符合下列规定：4.3.3.1 硬质、半硬质绝热制品绝热层的捆扎及捆扎间距应符合下列规定：合格捆扎牢固，无松脱，铁丝头扳平、嵌入。
硬质绝热制品捆扎间距不得大于400mm。
公称直径等于或大于600mm的管道或设备另用铁丝或钢带加固，捆扎加固间距应为500mm。
半硬质绝热制品捆扎间距不得大于300mm。
每块绝热制品上的捆扎不得少于两道。
优良在合格的基础上，间距均匀，外观平整。
检验方法手拉和尺量检查。
4.3.3.2 用硬质、半硬质绝热制品加工的设备封头、管道弯头部位的绝热层应符合下列规定：合格加工尺寸准确，紧贴工件，表面平整，拼缝严密，无碎块填砌。
优良在合格的基础上，拼缝均匀，平整圆滑，平顺美观。
检验方法观察检查4.3.3.3 软质毡、垫绝热制品绝热层的捆扎应符合下列规定：合格拼缝严密、平整，捆扎牢固，捆扎间距不得大于200mm。
优良在合格的基础上，敷设均匀，捆扎间距均匀美观。
检验方法观察检查。
4.3.4 允许偏差项目的质量检验应符合下列规定：绝热层厚度、安装容重的允许偏差和检验方法应符合表4.3.4的规定。
