泵车配件溢流阀故障预防措施解析

溢流阀的故障分析与处理（1）
电磁溢流阀既可作为压力调节阀来调节系统压力，也可作为安全阀，当系统压力超过调定值时，起安全保护作用，还可作为卸荷阀用。

1 故障现象
某电磁溢流阀，其额定压力为31.5MPa。

断电时，该电磁溢流阀卸荷正常；通电时，调节其调压手柄，最高只能调到20MPa，液压系统如图1所示。

2 故障原因分析
图1中液压系统产生故障的原因可能有以下5个方面：
① 溢流阀2本身的设定值变化了，即溢流阀的调节装置出现问题；
② 溢流阀2中的电磁换向阀的阀芯被卡住，通电后电磁力不能使阀芯换向到位，使阀口有微小开度；
③ 溢流阀2的先导阀的锥阀芯损坏；
④ 溢流阀中的电磁换向阀的阀芯磨损严重，内部泄漏加剧；
⑤ 主阀故障。

注：著作权归作者所有。

商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授，020-********。

溢流阀的作用和常见故障分析及操作规程溢流阀的作用和常见故障分析溢流阀是一种液压压力掌控阀，在液压设备中紧要起定压溢流，稳压，系统卸荷和安全保护作用。

溢流阀在装配或使用中，由于O 形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。

紧要作用1.定压溢流作用：在定量泵节流调整系统中，定量泵供应的是恒定流量。

当系统压力增大时，会使流量需求减小。

此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。

2.稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性加添。

3.系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。

溢流阀此时作为卸荷阀使用。

4.安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。

只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再加添（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。

结构溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。

2、先导式溢流阀。

对溢流阀的紧要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载本领大，噪声小。

故障分析1.减小或除去先导式溢流阀噪声和振动的措施一般是在导阀部分加置消振元件。

消振套一般固定在导阀前腔，即共振腔内，不能自由活动。

在消振套上都设有各种阻尼孔，以加添阻尼来除去震动。

另外，由于共振腔中加添了零件，使共振腔的容积减小，油液在负压时刚度加添，依据刚度大的元件不易发生共振的原理，就能削减发生共振的可能性。

消振垫一般与共振腔活动搭配，能自由运动。

消振垫正反面都有一条节流槽，油液在流动时能产生阻尼作用，以更改原来的流动情况。

由于消振垫的加入，加添了一个振动元件，扰乱了原来的共振频率。

共振腔加添了消振垫，同样削减了容积，加添了油液受压时的刚度，以削减发生共振的可能性。

在消振螺堵上设有蓄气小孔和节流边，蓄气小孔中因留有空气，空气在受压时压缩，压缩空气具有吸振作用，相当于一个微型吸振器。

溢流阀常见的4类故障原因分析，及故障排除方法1.溢流阀的作用溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。

几乎在所有的液压系统中都需要用到它，其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响旁接在泵的出口，用来保证系统压力恒定，称为定压阀旁接在泵的出口，用来限制系统压力的最大值，对系统起保护作用，称为安全阀2.溢流阀常见故障类型溢流阀在使用中，常见的故障有噪声、振动、阀芯径向卡紧和调压失灵等。

1溢流阀噪声和振动故障原因液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。

产生噪声的因素很多。

溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。

流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。

机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。

（1）压力不均匀引起的噪声先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位。

在高压情况下溢流时，导阀的轴向口很小，仅0.003～0.006厘米。

过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。

另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。

所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。

由于有弹性元件（弹簧）和运动质量（锥阀）的存在，构成了一个产生振荡的条件，而导阀前腔又起了一个共振腔的作用，所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声，发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。

（2）空穴产生的噪声当由于各种原因，空气被吸入油液中，或者在油液压力低于大气压时，溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡，这些气泡在低压区时体积较大，当随油液流到高压区时，受到压缩，体积突然变小或气泡消失；反之，如在高压区时体积本来较小，而当流到低压区时，体积突然增大，油中气泡体积这种急速改变的现象。

气泡体积的突然改变会产生噪声，又由于这一过程发生在瞬间，将引起局部液压冲击而产生振动。

先导型溢流阀的导阀口和主阀口，油液流速和压力的变化很大，很容易出现空穴现象，由此而产生噪声和振动。

溢流阀工作原理和故障
溢流阀是一种常用的液压元件，用于控制液压系统中的油液流量，并保持系统的压力稳定。

溢流阀的工作原理基于压力差，当系统压力达到设定值时，溢流阀会打开一个通道，使油液直接返回到油箱中，避免系统压力过高。

在某些情况下，如果系统工作压力超过溢流阀的设定值，则溢流阀会自动打开通道，从而释放过多的油液，以维持系统的正常工作压力。

溢流阀的工作原理基于液压系统的压力差和弹簧力。

当液压系统的压力超过溢流阀设定的压力值时，溢流阀的锥形阀芯会被压力推动，与锥形阀座分离，打开通道。

这样，油液就可以通过通道流向油箱，以保持系统压力稳定。

然而，溢流阀也可能会发生故障。

常见的故障包括：
1. 溢流阀漏油：这种情况下，溢流阀无法完全关闭，导致油液持续流向油箱。

可能的原因包括阀芯密封件磨损、阀座磨损或杂质嵌入。

2. 溢流阀堵塞：如果阀芯或通道受到杂质的堵塞，溢流阀无法打开或关闭。

这可能是由于油液中存在杂质或污染物引起的。

3. 压力不稳定：溢流阀的工作原理是通过设定一个压力阀值来控制油液流量。

如果油液在流动过程中出现波动，溢流阀的工作压力可能会不稳定。

可能的原因包括液压泵的泵送效率不稳定或油液中存在空气。

在检修和维护液压系统时，应经常检查溢流阀的工作状态，确保其正常工作。

并定期更换液压油以延长溢流阀的使用寿命。

此外，采取适当的预防措施，如过滤油液以防止杂质进入系统，可帮助减少溢流阀故障的发生。

小型泵车溢流阀压力波动的原因和解决措施
在小型泵车的使用中溢流阀压力波动的情况是较常见的，青岛九合重工机械有限公司为有需要的朋友讲解一下造成这种情况的原因和解决措施：
1、溢流阀压力波动的原因：
(1)调压的控制阀芯弹簧太软或弯曲变形不能维持稳定的工作压力。

(2)油液污染，致使主阀上的阻尼孔时堵时通，造成压力时高时低。

(3)液压系统混入空气，导致压力时高时低。

(4)滑阀动作不灵活，滑阀拉伤或弯曲变形或被污物卡住或有椭圆，或阀座孔碰伤及有椭圆等。

(5)油泵的流量或压力波动过大，使阀无法平衡。

(6)溢流阀遥控口接通的换向阀控制失控或遥控口及换向阀泄漏时多时少。

(7)锥阀或钢球与阀座配合不良，污物卡主或磨损造成内泄时大时小，致使压力时高时低。

2、小型泵车溢流阀压力波动的解决措施
(1)按控压范围更换合适压力级的弹簧。

(2)清洗主阀阻尼孔，必要时更换油液。

(3)诊断系统进气故障，并及时排气。

(4)诊断检修油泵故障。

(5)检修或更换滑阀，修整阀体孔或滑阀使其椭圆度误差小于5um。

(6)诊断检修换向阀故障，对溢流阀遥控口及换向阀和管段均应严加密封。

(7)配研锥阀和阀座，更换钢球或锥阀，清洗阀，还可将锥阀或钢球放在阀座内，隔着木板轻轻敲打两下，使之密合。

先导式溢流阀常见故障原因与消除对策
一、先导式溢流阀故障原因
1、故障原因一：由于溢流阀的内部碳化硬度低，会发生腐蚀，引起
溢流阀内部阀座及阀瓣的损坏，导致关闭时动作不灵活，或溢流量不能正
常调节。

2、故障原因二：阀座内部的密封圈因老化、损坏等原因，导致溢流
阀无法及时关闭，或密封性能丧失，从而造成排放溢流量过大。

3、故障原因三：控制气体压力出现问题，引起溢流阀无法正常作动，从而导致溢流量出现波动。

4、故障原因四：溢流阀本身结构调试不当，或阀内部结构堵塞，使
得溢流阀无法正常开启关闭，从而造成排放溢流量过大，有时会发生阀门
异常振动现象。

二、消除先导式溢流阀故障的对策
1、清洗清洗溢流阀内部有杂质、污垢等，避免因杂质阻碍溢流阀的
开启和关闭，从而影响正常排放溢流量。

2、更换更换内部损坏的密封件，使之能够正常密封，从而避免因密
封不佳而造成排放溢流量过大。

3、检测调整控制气体的压力，以确保溢流阀及时开启关闭。

4、检测诊断溢流阀的结构，确认它的调整是正确的，确保它能够正
常开启关闭。

5、定期检查先导式溢流阀的排放量，确保排放量能够满足用户使用需求。

溢流阀常见故障与排除方法溢流阀是一种常见的液压元件，用于控制液压系统的压力，当系统压力超过设定值时，溢流阀会打开，使多余的液压油流回油箱，从而保护系统不受过高的压力影响。

然而，溢流阀在使用过程中也会出现一些常见的故障，这些故障需要及时排除，以保证液压系统的正常工作。

一、溢流阀无法正常启闭的故障1. 溢流阀启闭不灵敏或卡住：可能是溢流阀内部积聚了污垢或异物，导致阀芯无法正常移动。

解决方法是将溢流阀拆卸清洗，并注意防止污垢进入溢流阀。

2. 溢流阀启闭不严密：可能是阀芯密封圈老化或损坏，导致液压油泄漏。

此时，应更换新的密封圈。

二、溢流阀压力调节不准确的故障1. 溢流阀的压力调节范围偏大或偏小：可能是溢流阀的调节弹簧松弛或变形，导致压力设定不准确。

解决方法是检查和调整溢流阀的弹簧张力或更换弹簧。

2. 溢流阀的压力调节不稳定：可能是溢流阀内部存在泄漏，导致压力无法稳定。

解决方法是检查溢流阀的密封性能，并更换密封件。

三、溢流阀工作时出现异常声音的故障1. 溢流阀工作时产生尖锐的声音：可能是溢流阀内部存在空气或气泡，导致液压油流动不稳定。

解决方法是排除溢流阀内的空气或气泡，并确保液压系统中的液压油质量良好。

2. 溢流阀工作时产生异响：可能是溢流阀的阀芯与阀座之间存在磨损或松动，导致阀芯振动。

解决方法是更换磨损严重的阀芯或阀座，并确保阀芯与阀座之间的配合间隙适当。

四、溢流阀无法正常保持压力的故障1. 溢流阀无法保持设定压力：可能是溢流阀的密封性能不好，导致压力泄漏。

解决方法是检查并更换溢流阀的密封件。

2. 溢流阀压力过高或过低：可能是溢流阀的压力调节范围不正确，或是溢流阀的弹簧失效。

解决方法是检查和调整溢流阀的调节范围，或更换失效的弹簧。

排除溢流阀的故障需要根据具体情况进行分析和判断，可以借助液压系统的工作原理和相关的技术手册进行故障诊断。

在排除故障时，应注意操作规范，避免对液压系统和溢流阀造成进一步的损坏。

溢流阀常见的故障包括启闭不正常、压力调节不准确、工作异常声音以及无法保持压力等问题。