压力容器安装方案
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压力容器安装施工方案1. 引言压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或气液混合物的设备。
由于其具有高压和高危险性,正确的安装施工方案对确保压力容器的安全运行至关重要。
本文档将介绍压力容器安装施工方案的基本要点和步骤。
2. 安装前准备在进行压力容器安装施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保安装过程的顺利进行。
以下是安装前的主要准备工作:•确定安装地点:选择合适的安装地点,确保地基平稳、坚实,并具备足够的空间以容纳压力容器及其相关设备。
•准备安装图纸:根据压力容器的设计要求,制作详细的安装图纸,并确保所有施工人员能够理解和遵循图纸上的要求。
•获得必要的安装许可证:根据当地法规和标准,确保获得安装压力容器所需的所有必要许可证和文件。
3. 安装步骤3.1 现场准备在进行压力容器的实际安装之前,需要在安装地点进行一些现场准备工作。
这些准备工作通常包括:•清理施工区域:清除施工区域内的障碍物和杂物,确保施工区域干净、整洁。
•安装临时支撑:根据安装图纸上的要求,在施工区域内安装临时支撑,以确保压力容器在安装过程中能够保持稳定。
3.2 安装压力容器安装压力容器是整个安装施工过程中的核心步骤。
以下是安装压力容器的一般步骤:1.使用适当的起重设备将压力容器从运输车辆或运输设备上卸下,并小心地将其放置在安装地点上。
2.使用水平仪和测量工具,检查压力容器的水平度和垂直度。
3.根据安装图纸上的要求,使用螺栓和螺母将压力容器与临时支撑或地基固定在一起。
4.定期使用水平仪和测量工具对压力容器进行检查,确保其位置和水平度没有偏移或变化。
5.根据压力容器制造商提供的指导,连接压力容器与相应的管道系统,并确保连接紧固可靠。
3.3 安装附件和设备在安装压力容器的过程中,还需要安装各种附件和设备,以确保压力容器的正常运行和安全性。
以下是常见的安装附件和设备:•安全阀:安装安全阀,以保持压力容器内部压力在安全范围内。
•控制设备:根据需要,安装各种控制设备,例如压力传感器、温度传感器等,以实现对压力容器的监控和控制。
压力容器安装施工方案压力容器是一种重要的设备,用于存储和输送压缩气体或液体,广泛应用于化工、能源、制药、航空航天等行业。
安装施工是保证压力容器正常运行和安全使用的重要环节,以下是压力容器安装施工方案。
一、施工前准备1. 设计和绘制详细的施工图纸,包括容器平面布置图、管道系统图、支撑设备图等。
2. 采购所需的压力容器和相关设备,并按照设计要求进行验收。
3. 组织施工人员进行专业培训,提高其安全意识和技术水平。
4. 安排专人负责施工现场的安全监督和管理。
二、现场准备工作1. 根据施工图纸进行场地布置,确保容器设备安放位置符合要求。
2. 搭建起足够的临时支架和工作平台,为施工人员提供安全便捷的工作环境。
3. 准备所需的施工工具、检测仪器和安全防护设备。
4. 将压力容器准确地放置到临时支架上,并且进行调整和固定。
三、压力容器管道安装1. 安装压力容器的进出口管道,确保其与容器连接端口的对应关系和严密性。
2. 根据设计要求,进行管道的焊接、螺纹连接或者法兰连接,并进行质量检测和防腐处理。
3. 安装压力容器的附件设备,包括进出口阀门、安全阀、测压仪表等,并进行严密的连接和调试。
四、压力容器支撑设备安装1. 根据设计要求和容器的实际负荷,选择适当的支撑设备,如支座、支架等。
2. 安装支撑设备,确保其位置准确、固定可靠,并进行必要的调整。
3. 检查支架的强度和稳定性,确保其能够承受压力容器的重量和外力。
五、安全检测和试验1. 进行安全阀和压力表的检测和校验,确保其准确可靠。
2. 进行容器外观和内部的检查,排除可能存在的缺陷和隐患。
3. 进行容器的压力试验,按照设计压力进行设备的检测和验证。
六、竣工验收和文件资料整理1. 进行施工质量验收,并填写相关的验收记录和报告。
2. 整理施工期间所产生的文件资料,如施工图纸、操作规程、检测报告等,并进行备案和存档。
以上是压力容器安装施工方案,通过严格按照规定进行施工,能够保证压力容器安全可靠地运行,从而确保生产过程的顺利进行。
压力容器安装、维修、改造施工方案一、前言在工业生产中,压力容器扮演着至关重要的角色,用于存储和运输各类气体、液体或粉体物质。
然而,压力容器一旦出现问题,可能会造成严重的安全事故。
因此,正确的安装、维修和改造施工方案显得尤为重要。
二、安装方案1. 质量检验在进行压力容器安装前,首先要对容器本身进行质量检验,确保容器符合国家相关标准和规定。
2. 安装过程•选择安装地点,确保地基承载能力符合要求。
•使用专业设备将压力容器从运输工具上卸下。
•接地处理:确保容器与地面接触良好,能够有效导电。
•压力管路连接:小心连接管道和阀门,并进行泄漏测试。
•安全防护:安装安全防护装置,如安全阀、压力表等。
三、维修方案1. 定期检查定期对压力容器进行检查,检查容器是否存在疲劳、腐蚀、变形等情况。
2. 维护措施•清洗:定期清洗容器表面,清除附着物。
•涂层检查:检查防腐涂层是否完好,必要时进行修复。
•泄漏检查:定期检查压力管路是否有泄漏迹象。
•测试:定期进行压力测试,确保容器性能正常。
四、改造方案1. 改造需求分析在压力容器使用过程中,可能会出现需求改变或设备老化等情况,需对容器进行改造。
2. 改造步骤•设计方案:制定详细的改造方案,确保改造符合安全标准。
•拆卸:对原有设备进行拆卸,清理工作现场。
•安装:按照新设计方案重新安装压力容器,并进行测试验证。
•安全措施:改造后安装新的安全设施,确保容器更为安全可靠。
五、总结压力容器是工业生产中不可或缺的设备,其安装、维修和改造过程需要严格按照规范进行,以确保生产安全和设备稳定运行。
压力容器安装、维修和改造涉及多方面技术和操作,需要专业人员进行操作,任何不当操作都可能带来不可挽回的后果。
希望通过本文的介绍,读者能够更深入了解压力容器施工方案的重要性。
压力容器安装工作方案范文压力容器安装工作方案范文一、项目背景:压力容器是一种重要的工业设备,用于储存和运输高压气体或液体。
压力容器的安装工作是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
本方案旨在明确压力容器安装的具体步骤和注意事项,保证工作的顺利进行。
二、工作目标:1. 按照设计要求和相关标准规范,正确安装压力容器;2. 确保安装过程中的安全和质量。
三、工作内容:1. 确认安装位置:根据设计要求和现场条件,确定压力容器的安装位置,并标明标高和方向。
2. 安装基础设施:根据设计要求和相关标准规范,建设压力容器的基础设施,包括基础底板、支撑架等。
3. 安装过程监控:在安装过程中,严格按照设计要求和相关标准规范,监控并记录安装过程中的各项参数,如安装角度、对接质量等。
4. 安装检验:在安装完成后,进行安装质量检验,包括压力容器的垂直度、稳定性、对接密封等。
5. 安全防护措施:在安装过程中,进行必要的安全防护工作,包括安全警示标志的设置、现场施工人员的安全培训等。
四、安全措施:1. 工作人员必须戴好安全帽,穿戴好安全鞋,严禁穿拖鞋等不合适的装备;2. 工作人员必须做好防护措施,避免发生意外伤害;3. 确保安全用具的完好性和可使用性;4. 严禁在未经授权的情况下擅自操作设备。
五、工作计划:1. 设计准备:收集并整理压力容器的设计文件和标准规范,进行详细的工程设计;2. 材料采购:根据设计要求,进行所需材料的采购工作;3. 施工准备:根据设计要求和现场条件,进行施工准备工作,包括现场勘察、设备组装等;4. 安装工作:按照工作内容和安全措施,组织安装工作,并做好安装过程的记录和监控;5. 安装验收:完成安装工作后,进行安装质量的验收,确保安装质量符合要求;6. 完成总结:总结安装工作的经验和教训,以便今后的工作参考。
以上即为压力容器安装工作方案范文,希望对您有所帮助。
压力容器安装方案
压力容器是一种高压存储和传输气体或液体的设备,广泛应用于石油、化工、天然气等行业。
在进行压力容器安装方案设计时,需要考虑以下几个方面。
一、容器选型
选择合适的压力容器类型是安装方案成功实施的基础。
考虑到工艺要求和安全性,应选择符合相关国家标准的容器。
通常,压力容器有以下几种类型:
1.钢质压力容器:适用于高压气体或液体的存储和运输,例如封闭式气室、空气储罐等。
2.玻璃钢压力容器:适用于腐蚀性气体或液体的存储和传输,例如氯气氢氟酸、硫酸等。
3.压缩空气储罐:适用于压缩空气的储存和供应。
4.LNG储罐:适用于液化天然气的储存和供应。
选择合适的压力容器类型是保证安装方案前提的基础。
二、场地选址
压力容器安装的场地应满足以下条件:
1.环境安全:应远离城市、居民区、燃料储藏场等特殊场所,保证储罐的安全性。
压力容器安装施工方案压力容器安装施工方案1. 引言随着工业生产规模的不断扩大,压力容器在各行各业中的应用越来越广泛。
而压力容器的安装施工对保证其正常运行起着至关重要的作用。
本文档旨在介绍一种压力容器安装施工方案,帮助相关工作人员在实际操作中更好地进行安装施工工作。
2. 安装前准备在进行压力容器的安装施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认确认设计方案,包括压力容器的型号、容量、材质等信息,确保施工方案与设计方案一致。
2.2 施工图纸编制根据设计方案,编制相应的施工图纸,包括设备布局、管道连接图等,以便施工过程中的参考。
2.3 原材料和设备准备购买所需的原材料和设备,包括压力容器、管道、阀门、支架等。
确保所选购的原材料和设备符合相关标准要求。
3. 安装施工步骤3.1 现场勘察在进行安装施工前,需要对安装场地进行勘察,确保场地符合安装要求,并确定容器的安装位置。
3.2 基础施工根据设计要求和场地情况,进行基础施工工作,包括基础开挖、基础混凝土浇筑等。
确保基础牢固可靠,能够承受压力容器的重量。
3.3 容器安装按照设计图纸和施工方案,将压力容器准确地安装在基础上。
在安装过程中,需要注意保持容器水平、垂直度的要求,以及容器与支架的连接牢固可靠。
3.4 管道连接根据设计图纸,按照规范要求进行管道的连接工作。
确保管道连接紧密,无泄漏现象,并进行相应的密封处理。
3.5 阀门安装根据设计要求,安装相应的阀门,包括控制阀、安全阀等。
确保阀门的选择和安装符合相关标准要求,并设置合理的操作位置。
3.6 保温施工根据设计要求,进行压力容器的保温工作,包括在容器外表面安装保温层、保温材料的选择和安装等。
确保容器保温效果良好,能够满足使用要求。
3.7 安全检查在完成安装施工后,进行相应的安全检查,包括容器的密封性检查、阀门的操作性检查等。
确保压力容器的安装质量和使用安全。
4. 安全注意事项在进行压力容器的安装施工时,需要注意以下安全事项:- 施工人员必须具备相关的资格和证书,严禁无证上岗。
压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。
2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。
3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,并进行材料的采购。
二、施工过程1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。
同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。
2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯实等工作。
3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。
首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。
然后进行主体安装,利用专业设备进行吊装、固定等工作。
4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。
确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。
5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。
确保附件的安装正确,并进行测试和调试。
6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。
7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。
确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。
8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。
9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。
三、竣工验收1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。
2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。
3、整理交接:将施工过程中使用的工具、设备等整理完好,并进行交接。
四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品,并按照相关规定进行岗前培训和考核。
2、在施工过程中,必须符合相关的施工规范和安全要求,确保施工质量和工程安全。
3、设备安装过程中,必须确保设备的稳固和安全性能,严禁存在任何安全隐患。
压力容器工程安装施工方案一、工程概述压力容器是一种用于储存和输送液体或气体的设备,通常用于化工、石油、造纸、食品等行业。
在安装压力容器时,需要严格按照工程安装施工方案来进行操作,以确保安全和质量。
二、安装前准备工作1. 安装前的环境准备在安装压力容器前,需要对安装环境进行调查和准备。
首先要确认是否有足够的空间进行安装,其次要检查地基是否能够承受压力容器的重量。
同时还需要考虑周围的环境,确保没有影响压力容器安装的因素。
2. 安装前的技术准备在安装前,需要对安装人员进行技术培训,确保他们具备安装要求的技术。
另外,还需要准备相关的安装工具和设备,同时对安装计划进行详细安排和布置。
3. 安装前的材料准备在安装前,需要准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫、焊接材料等。
同时还需要检查这些材料的质量和数量,确保能够满足安装的需求。
三、安装过程1. 安装前检查在正式进行安装前,需要对压力容器进行全面检查,确保其结构和外观没有损坏和缺陷。
同时还需要检查安装现场的环境和安全设施,以确保可以安全进行施工。
此外,还需要对安装的位置和基础进行检查,确保满足安装的要求。
2. 安装步骤(1)准备工作:根据安装计划和现场情况,组织安装人员和设备,确保可以顺利进行安装工作。
(2)起重设备:根据安装需要,选择合适的起重设备,将压力容器吊装到指定位置。
(3)安装支撑:在将压力容器放置到指定位置后,需要对其进行支撑,以确保其稳定性。
(4)连接管路:根据设计要求,进行压力容器与管路的连接,同时进行密封检查,确保连接处没有泄漏。
(5)安装附件:根据设计要求,对压力容器进行附件的安装,包括阀门、传感器等。
(6)电气连接:对压力容器进行电气连接,确保其可以正常使用。
(7)涂装保护:对安装完成的压力容器进行涂装保护,以防止腐蚀和外部损坏。
四、安装后的检查和试运行1. 安装检查在安装完成后,需要对压力容器进行全面检查,包括外观、结构、连接处等,确保没有问题和缺陷。
1. 编制依据本方案依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规和标准规范编制。
2. 适用范围本方案适用于压力容器改造、安装工程,包括压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。
二、工程概况及特点1. 工程概况本次改造安装工程主要涉及压力容器本体、管道、阀门、仪表等设备的改造和安装。
工程范围包括:压力容器本体更换、管道更换、阀门更换、仪表更换等。
2. 工程特点(1)施工周期短,要求施工质量高;(2)施工环境复杂,需确保施工安全;(3)设备种类繁多,技术要求严格;(4)改造安装过程中需充分考虑原有设备与新增设备的兼容性。
三、施工方法1. 施工程序(1)现场勘查:了解现场环境、设备状况,制定改造安装方案;(2)设备拆除:按照拆除方案,安全、有序地拆除原有设备;(3)设备安装:按照安装方案,正确、规范地安装新设备;(4)管道、阀门、仪表安装:按照设计要求,安装管道、阀门、仪表;(5)调试与试运行:对改造安装后的设备进行调试,确保其正常运行;(6)验收与交付:完成施工任务后,进行验收,交付使用。
2. 施工方法(1)压力容器本体更换:采用吊装设备将旧容器本体吊离现场,再将新容器本体吊装到位;(2)管道更换:采用切割、焊接等方法,将旧管道拆除,安装新管道;(3)阀门更换:采用吊装设备将旧阀门吊离现场,再将新阀门吊装到位;(4)仪表更换:按照设计要求,安装新的仪表。
四、质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;2. 施工过程中,严格执行施工方案,确保施工质量;3. 施工过程中,对关键工序进行质量检查,确保施工质量符合要求;4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全;3. 施工过程中,对施工现场进行安全巡查,及时发现并处理安全隐患;4. 施工完成后,进行安全验收,确保施工安全。
压力容器安装方案压力容器安装方案随着现代工业的不断发展,压力容器在化工、石化、医药、食品等领域广泛应用。
而压力容器安装方案对于生产过程中的安全和效率有着重要的影响。
一、压力容器的种类目前压力容器主要分为三种:气体储存容器、液体储存容器和气体液体混合储存容器。
这些压力容器具有不同的压力等级、容积和使用环境,因此其安装方案也应因地制宜。
二、压力容器的安装步骤1.选定合适的位置首先需要根据生产过程的要求,选定一个合适的区域用于安装压力容器。
同时,需要考虑防爆、排气以及其他安全措施。
如果是室内安装,需要保证通风良好,并与其他设备之间保留一定的距离。
如果是室外安装,则需要考虑天气变化、地势和周边设施等因素。
2.确定容器的位置和方向在确定了安装区域后,需要进一步确定容器安装的位置和方向。
通常情况下,建议安装容器的位置远离生产线,以方便维护和修理。
同时,从安全角度出发,容器的阀门和手柄应该朝向容器外部,并保持在工人易访问的区域内。
3.调整容器的位置和高度较大的容器可以使用起重机或其他设备进行安装,而较小的容器则可以手动移动。
在移动过程中,要确保容器不受损坏或倾倒。
安装完成后,需要调整容器的高度以满足生产工艺的要求。
4.连接管路在容器安装好之后,需要连接进出口管路。
这些管路应该符合国家安全标准,并具有足够的强度和耐腐蚀性能。
同时,对于某些高压容器,还需要安装减压阀和保险装置,以确保安全。
5.检查安装质量在所有安装步骤完成后,要进行检查以确保安装质量。
主要检查项包括容器连接处的密封性、放空阀和减压阀是否正常、电路是否正确接线等。
检查完成后,可进行压力测试和放空测试,进一步确认安装质量。
三、压力容器问题与解决方案1.防护装置不完整:如果发现防护装置缺失或损坏,应立即更换或修复。
2.泄露问题:压力容器常常存在泄漏问题,这可能由于管道或接头松动、密封不良或设备老化等原因引起。
解决方案可以是更换泄漏的零件或配件,或通过其他方法进行维修。
中电投贵州纳雍发电二厂#2机组脱硝改造项目安装工程压力容器设备安装方案审批:日期:审核:日期:编制:日期:中国化学工程第七建设有限公司纳二项目部一、工程概况根据纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装图,其中氨区大型液氨储蓄罐4台,每台液氨储蓄罐质量大约38吨,直径为φ3.6米,长为15.44米;中小型设备6台其中包括气氨缓冲罐10³(φ2300*4125)、压缩空气罐气罐(φ1000*2908)、SCR仪用空气稀释罐(φ1000*2908)、SCR杂用压缩空气罐(φ1500*3263)、氨气稀释罐10³(φ2400*3156)、气氨缓冲罐10³(φ2300*4125)、2台废水泵以及2台卸氨压缩机的安装等,其总质量大约12吨,小型配件若干。
二、编制说明1.本方案适用于纳电二厂#2机组脱硝工程氨区设备安装工程。
2.本方案规定了告知工程范围内12台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。
3. 本方案适用于一二类压力容器及设备安装工程。
三、编制依据1、《压力容器安全技术监察规程》2、压力容器设备出厂文件。
3、根据与建设单位签订的施工合同4、液氨储蓄罐安装图5、液氨储蓄罐吊装图6、《电力建设施工质量及评价规程第二部分锅炉机组》DLIT5210.2-20097、《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DLIT5009.1-20028、《电业安全工作规程第一部分:热力和机械》GB26164.1-20109、《吊装工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)四、施工准备1.设备安装应具备的条件在进行设备安装前,应确认施工现场是否具备安装条件:(1)土建工程已经基本结束,基础附近的地下工程已经基本完成,场地已经平整。
(2)施工运输和消防道路应畅通。
(3)设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。
(4)备有零、部件、配件及工具的贮存设施。
(5)安装用的起重运输设备具备使用条件。
(6)备有必要的消防器材2.基础的复测、处理和放线根据土建施工单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图,对设备的基础进行复测和放线工作,对设备的基础进行检查和复测。
(1)土建单位将设备基础交付时,应具有质量证明书及测量记录,在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。
在建筑物(柱头)上应标有坐标轴线。
(2)对基础进行外观质量检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。
(3)按照基础图和相应的国家规范,对设备的基础进行复测。
基础的复测结果应符合下表的各项要求:设备基础尺寸及位置的允许偏差(单位:mm)和检测方法序号检查项目名称允许偏差检测方法1 基础的坐标位置(纵、横轴线)±20 用钢板尺,卷尺进行检测2 基础各不同平面的标高+0~-20 用水准仪进行检测基础上平面的外形尺寸±20 用钢板尺、卷尺进行检测3. 设备基础的处理在设备安装前应对设备基础作以下处理:(1)需进行二次灌浆的基础表面,应用扁铲铲出麻面,麻点的深度应不小于10mm ,密度以每平方米内有3~5点为宜,基础表面不允许有油污或疏松层。
(2)放置垫铁处(至周边~50mm )的基础表面应用扁铲铲平,其水平度允许偏差为:2.0mm/m.(4) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
3凸台上平面的外形尺寸 凹穴尺寸 -20 +20 4基础上平面的水平度(包括地坪上安装设备的部分):每米全长5 10用水平尺、水准仪 进行检测5基础的竖向偏差:每米 全高 5 20 用角尺、钢板尺进行检测6预埋地脚螺栓: 标高(顶端)中心距(在根部和顶部两处进行测量) +20 -0 ±2 用水准仪、钢板尺、卷尺进行检测7预留地脚螺栓孔:中心位置 深度 孔壁的铅垂度±10+20 -0 10 用钢板尺、卷尺等进行测量 8带锚板的活动地脚螺栓: 中心位置 标高 水平度(带槽的锚板) 水平度(带螺纹孔的锚板)±5+20 -0 524. 基础的放线根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线;测量基础的实际标高并作明显的标记。
基础放线、标高的偏差应满足下表的要求:基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差:(单位:mm)序号项目允许偏差平面位置标高1 与其它设备无机械联系时±5 ±52 与其它设备有机械联系时±2 ±15. 设备的开箱检查设备到货后,应组织业主、监理单位等相关单位的人员,对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查:(1)核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确,包装应完好。
(2)随机的技术资料和专用工具应齐全。
(3)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查;并核对零、部件的品种、规格和数量等(对废水泵、压缩机等设备应进行手动盘车检查,设备应转动灵活,无卡涩现象)。
(4)暂时不进行安装的设备,应采取适当的防护措施,妥善保管,防止其变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
(5)与设备配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,并妥善保管。
(6)开箱检查完毕,填写开箱检查记录,相关人员须签字认可。
五、设备安装1.设备二次转运1.1本工程由于场地有限,大部分设备到到场以后都存放于库房,现场需要安装均需二次转运。
1.2小型压力容器设备的二次转运,可直接利用现场的运输车转运到安装现场。
1.3大型压力容器设备的转运就需要吊车的配合,利用平板运输车转运到安装现场。
1.4中、大型压力容器设备的转运需利用钢丝绳、手拉葫芦将设备固定后才能够运输。
运输前需检查运输路线的通畅,运输过程中必须有专业指挥人员指挥车辆运输路线。
在路线狭窄的场合需做好临时的交通疏导。
2.设备吊装2.1小型压力容器可利用人工或手拉葫芦进行设备安装。
2.2中、大型压力容器需利用吊车等进行安装。
立式设备树立时必须离地树立,严禁设备就地树立。
2.3安装位置位于钢结构上方的压力容器安装,需先检查钢结构上的预留孔洞是否与设备接管有冲突。
需设备安装是同时安装钢结构的要做好准备工作。
设备到位后钢结构需焊接牢固后,设备才能够脱钩。
2.4设备吊装必须采用钢丝绳或者标准吊装带,吊装的位置必须是设备允许的专用吊耳,严禁吊装设备接管。
2.5在设备没有吊耳的情况下,需与业主、设备厂家确认设备的吊装位置。
2.6在吊装设备的筒体时,需做好设备的外保护工作,防止吊装对设备筒体及油漆的损坏。
3.设备调平压力容器安装的允许偏差:检查项目允许偏差(mm)一般设备与机械设备相衔接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000,±5D>2000,±10±5 ±3 ±3标高±5 ±5 相对标高±3 相对标高±3水平度轴向,L/1000径向,2D/1000 轴向,0.6L/1000 径向,D/1000铅垂度h/1000,≤30 h/1000方位沿底座环圆周测量D≤2000,10D>2000,15 沿底座环圆周测量5D:设备的直径,L:两支座的间距,h:立式设备两测量点的距离3.1设备图纸中对卧式设备安装有坡度要求的,应按照图纸的各项要求进行安装。
3.2设备的找平应采用斜垫铁(或其他专用的调整件);不得采用紧固或放松地角螺栓及局部加压的方法进行设备的调整。
3.3设备安装完毕,经检验合格后,将垫铁组用电焊点焊牢固,并将设备的各种管口、人孔进行封闭处理,对视镜等易损件加以特殊的保护。
六、安全技术措施1、压力容器设备安装严禁未经允许在设备上焊接作业。
如必须在设备上焊接需取得业主、监理、厂家三方认可后才能够在设备上焊接作业。
2、设备安装严禁野蛮施工,需注意对设备的保护。
3、设备在吊装时需做好吊装区域的安全防护工作,吊装区域需有醒目的警示标志。
吊装前应检查钢丝绳、吊装带的安全性能,了解被吊设备的重量外形吊装位置。
4.吊装时必须由专业起重工指挥吊装,严禁无证、违章指挥。
5.设备吊装到位后及时对设备各接管、预留孔洞、人孔等进行封堵。
6.设备安装完成后需对设备进行吹扫清洗。
7.设备安装完成后的气密性试压及气压试压,需符合设备设计制造要求。
严禁超负荷试验。
出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。
臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。
后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。
受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。
今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。
若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离,临表涕零,不知所言。