压力容器安装施工方案(压力容器)
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压力容器改造安装施工方案1. 引言压力容器是一种用于储存和运输气体、液体或混合物的设备。
随着工业发展的迅速,老化的压力容器需要进行改造和安装,以确保其安全运行。
本文档将介绍压力容器改造安装的施工方案,包括改造前的准备工作、改造过程中的注意事项和改造后的安装调试步骤。
该方案旨在指导工程师和技术人员进行压力容器改造和安装工作。
2. 改造前准备工作在进行压力容器改造安装之前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认在改造之前,需要确认改造的设计方案。
设计方案应包括改造的具体内容、改造后的压力容器结构图、改造所需材料和改造时间表等信息。
设计方案应由专业的工程师进行设计,并经相关部门审核确认。
2.2 检查原压力容器状态在改造之前,需要对原压力容器进行全面检查,包括结构完整性、材料状况、密封性和安全装置的功能等。
如发现损坏或问题,应当及时采取措施进行修复或更换。
2.3 安全措施准备改造过程需要严格遵守安全规范,以确保工作人员的身体安全和现场设备的安全性。
在改造之前,需要准备好必要的安全设备,包括防护眼镜、手套、安全鞋等。
同时,需要设置警示标志和隔离区域,确保工作区域的安全。
3. 改造过程注意事项在进行压力容器改造过程中,需要注意以下事项:3.1 遵循工艺流程改造过程需要按照设计方案中的工艺流程进行。
工作人员应按照操作规范进行操作,确保改造的准确性和安全性。
如有偏差或问题,应及时停工并与设计方案负责人和相关技术人员进行沟通。
3.2 严格质量控制改造过程中需要进行严格的质量控制,包括材料的选择、施工过程的控制和施工结果的检验等。
工作人员应按照相关标准和要求进行操作,确保改造后的压力容器符合安全标准和设计要求。
3.3 现场监控和记录改造过程应设置现场监控设备,监控改造过程中的关键参数和操作情况。
同时,应记录改造过程中的关键步骤和质量控制信息,以便后续分析和评估。
4. 改造后的安装调试改造完成后,需要进行安装调试工作,以确保改造后的压力容器正常运行。
压力容器及管道施工方案(例)
1. 施工前准备
在进行压力容器及管道施工前,需进行周密的准备工作,确保施工过程顺利进行。
主要准备工作包括:
•安全评估: 对施工现场进行全面的安全评估,确保施工符合相关安全标准和规范。
•施工图纸确认: 确认施工图纸符合设计要求,并与设计方进行沟通确认。
•施工人员培训: 对施工人员进行相关培训,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。
2. 施工流程
压力容器及管道的施工流程一般包括以下步骤:
•地基处理: 针对容器基础和管道支撑的地基进行处理,确保地基平整牢固。
•材料准备: 准备好所需的施工材料,包括管道、阀门、法兰等。
•容器安装: 将压力容器按照施工图纸要求进行安装,确保安装牢固、符合要求。
•管道连接: 进行管道的连接工作,包括焊接、螺纹连接等。
•系统测试: 对已完成的压力容器及管道系统进行压力测试和泄漏检测,确保系统安全可靠。
3. 施工注意事项
在进行压力容器及管道施工时,需要注意以下事项:
•安全第一: 施工过程中严格遵守安全操作规范,确保施工现场安全。
•质量保证: 保证施工质量符合相关标准和规范要求,确保系统使用安全可靠。
•施工进度: 按照预定计划进行施工,确保施工进度符合要求。
•管理与监控: 建立完善的施工管理与监控体系,确保施工进程可控。
结语
压力容器及管道施工是一个复杂的工程,需要严格按照规范进行施工。
通过合理的准备、严格的施工流程和注意事项,可以确保施工质量和安全。
希望以上施工方案能为实际施工提供参考,并取得良好的施工效果。
第1篇随着我国工业生产的发展,压力容器在各个领域得到了广泛的应用。
压力容器接管作为压力容器的重要组成部分,其改造施工对于提高压力容器的安全性能和延长使用寿命具有重要意义。
本文针对压力容器接管改造施工,制定以下方案。
二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工队伍:成立专门的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工过程中的协调与配合。
(2)技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺及安全注意事项。
(3)材料设备准备:根据施工图纸要求,提前准备所需材料、设备,确保施工过程中材料、设备供应充足。
(4)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解现场环境、地质条件等,为施工方案制定提供依据。
2. 施工步骤(1)拆除原有接管1)检查原有接管,确定拆除方案。
2)对原有接管进行切割、焊接等处理,确保拆除过程中安全、无污染。
3)清理现场,确保施工环境整洁。
(2)接管改造1)根据施工图纸要求,进行接管改造设计。
2)对改造部位进行切割、焊接等处理,确保焊接质量。
3)对接管进行热处理,消除应力,提高强度。
4)对接管进行无损检测,确保焊接质量。
(3)接管连接1)根据接管改造设计,进行接管连接。
2)对接管进行无损检测,确保连接质量。
(4)管道防腐1)对接管进行防腐处理,提高管道使用寿命。
2)对防腐层进行检测,确保防腐效果。
3. 施工质量控制(1)施工前,对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技能水平。
(2)施工过程中,严格执行施工规范,确保施工质量。
(3)对接管进行无损检测,确保焊接质量。
(4)对防腐层进行检测,确保防腐效果。
4. 施工安全措施(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)施工过程中,严格遵守安全操作规程,防止发生安全事故。
(3)施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(4)施工现场配备消防设施,确保发生火灾时能够及时进行灭火。
三、施工进度安排1. 施工前期准备:1周2. 施工拆除:2周3. 施工改造:3周4. 施工连接:2周5. 施工防腐:1周6. 施工验收:1周总计:10周四、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
一、编制依据及适用范围1.1 编制依据本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器施工及验收规范》等相关国家标准和行业标准编制。
1.2 适用范围本方案适用于石化行业压力容器的现场安装施工,包括各类反应釜、储罐、塔器等。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本工程为某石化项目压力容器安装工程,涉及各类压力容器共20台,主要包括反应釜、储罐、塔器等。
2.2 工程特点(1)施工环境复杂,现场条件有限;(2)施工工期紧张,需确保工程进度;(3)质量要求高,必须保证压力容器安装质量;(4)安全风险大,需严格执行安全操作规程。
三、施工方法3.1 施工程序(1)现场勘查,了解施工环境、设备状况;(2)设备检查,确保设备完好、配件齐全;(3)施工准备,包括人员、材料、机具等;(4)设备运输,确保设备安全、准时到达现场;(5)设备安装,包括设备就位、找正、固定、密封等;(6)检验调试,确保设备运行正常;(7)施工验收,包括自检、互检、专检等。
3.2 施工方法(1)设备就位:采用吊装设备进行设备就位,确保设备就位准确、平稳;(2)找正:根据设计要求,对设备进行找正,确保设备水平、垂直度等符合要求;(3)固定:采用螺栓连接、焊接等方式对设备进行固定,确保设备固定牢固;(4)密封:根据设备密封要求,采用垫片、密封胶等材料进行密封,确保密封效果;(5)检验调试:对设备进行压力试验、泄漏试验等,确保设备运行正常。
四、质量保证措施4.1 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工要求;4.2 施工过程中,严格执行质量检查制度,确保施工质量;4.3 对关键工序进行重点监控,确保关键工序质量;4.4 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保工程质量合格。
五、HSE管理5.1 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全;5.2 加强现场环境管理,减少施工对环境的影响;5.3 做好职业健康管理工作,保障施工人员身体健康。
1.1 编制依据(1)国家及地方相关法律法规、标准规范;(2)项目设计文件及施工图纸;(3)施工现场实际情况;(4)施工合同及委托书。
1.2 适用范围本方案适用于本项目压力容器罐的安装施工。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本项目压力容器罐安装工程包括罐体、封头、接管、附件等部分。
罐体采用碳钢材料,封头、接管等采用不锈钢材料。
2.2 工程特点(1)罐体结构复杂,安装精度要求高;(2)施工场地有限,施工空间狭小;(3)罐体焊接质量要求严格,焊缝检测要求高;(4)施工过程中需注意安全防护。
三、施工方法3.1 施工程序(1)施工人员及设备进场;(2)现场测量及放线;(3)罐体及附件的加工、检验;(4)罐体及附件的运输、堆放;(5)罐体安装;(6)封头、接管、附件安装;(7)焊接施工;(8)焊缝检测;(9)罐体试压;(10)罐体试运行。
3.2 施工方法(1)罐体安装:采用吊装法,利用起重机将罐体吊装至指定位置;(2)封头、接管、附件安装:按照设计要求进行安装,确保安装精度;(3)焊接施工:采用手工电弧焊,按照焊接工艺规程进行焊接;(4)焊缝检测:采用超声波探伤、射线探伤等方法进行检测;(5)罐体试压:按照设计要求进行试压,确保罐体强度及密封性能。
四、质量保证措施4.1 施工前进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求;4.2 严格控制原材料、半成品的质量,确保施工质量;4.3 加强施工过程中的质量控制,严格执行焊接工艺规程;4.4 对焊缝进行100%检测,确保焊缝质量;4.5 对罐体进行试压,确保罐体强度及密封性能。
五、安全措施5.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;5.2 施工现场设置警示标志,防止人员误入;5.3 严格控制高空作业,确保人员安全;5.4 施工现场设置消防设施,确保消防安全。
六、环境保护措施6.1 施工过程中注意环境保护,减少施工对环境的影响;6.2 施工现场设置围挡,防止扬尘;6.3 施工过程中产生的废水、废气等污染物进行处理,达标排放。
压力容器拆除安装施工方案一、前期准备与检查对拆除和安装现场进行勘察,确认作业区域的条件满足施工要求。
编制详细的施工方案,明确拆除和安装的具体步骤、方法和所需材料。
准备好所需的施工设备、工具和安全防护用品,并进行检查,确保其状态良好。
安排施工人员,进行安全技术交底,明确各岗位职责和操作规程。
二、拆除工艺与要求在拆除前,关闭压力容器进出口阀门,确保内部压力为零。
按照规定的拆除顺序,依次拆除连接管道、仪表、阀门等附件。
采用合适的起重设备和吊具,将压力容器平稳吊离原位。
拆除过程中,注意保护周围环境,避免对邻近设备和管线造成损伤。
三、运输与临时存储选择适当的运输方式和运输工具,确保压力容器在运输过程中的安全。
在运输前,对压力容器进行固定和包装,防止在运输过程中发生移动或损坏。
在临时存储地点,设置明显的警示标志,并采取措施防止压力容器受到外力影响。
四、安装地点选择与准备根据设计要求,选择合适的安装地点,确保基础平整、坚实。
对安装地点进行清理,确保无杂物、积水等障碍物。
准备好安装所需的辅助设备和材料,如吊装设备、安装工具等。
五、压力容器安装步骤将压力容器平稳吊装至安装位置,并与基础进行固定。
按照安装图纸的要求,依次安装连接管道、仪表、阀门等附件。
在安装过程中,注意检查各连接部位是否紧固、密封是否良好。
六、管道连接与测试管道连接应按照相关规范进行,确保连接牢固、密封可靠。
完成管道连接后,进行压力测试,检查管道系统是否存在泄漏现象。
根据测试结果,对管道系统进行必要的调整和修复。
七、安全防护与检测在施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品。
定期对施工现场进行检查,及时消除安全隐患。
在安装完成后,对压力容器进行全面检测,确保其符合设计要求和相关标准。
八、清理与验收工作施工完成后,及时清理现场,恢复环境原状。
对拆除和安装过程中产生的废弃物进行分类处理,符合环保要求。
整理施工记录和相关资料,进行验收工作,确保工程质量符合要求。
压力容器安装施工方案压力容器是一种用于储存液体、气体或混合物的设备,在储存物质的过程中,会产生较高的内部压力。
因此,在压力容器的安装施工中,必须要注意其结构的牢固性和操作的安全性。
首先,压力容器的安装位置要选择在平坦坚固的基础上,以确保其稳定性。
在选址之前,要进行充分的地质勘探,了解地下的土质情况,并根据勘探结果选择合适的基础方式,例如深基础、浅基础等。
同时,在基础设计时,还需要考虑周边土质的情况,采取相应的加固措施,避免地基沉降和侧向滑移现象的发生。
其次,压力容器的安装过程需要符合相关的标准和规范要求。
在施工前,必须要进行全面的安全评估,确定安装方案,并制定详细的施工计划。
在进行安装过程中,要确保施工人员具备相关的技术资质和安全意识,并按照安装方案的要求,进行逐步的施工操作。
特别是在容器的吊装过程中,要选择合适的起重设备,并确定好吊装的点位和方法,确保安装过程的安全可靠。
另外,压力容器在安装过程中还需要进行一系列的试验和检测。
包括静态试验、泄漏试验、强度试验等。
这些试验是为了确保容器的质量合格,并验证施工的安装质量。
测试结果必须符合相关的标准,否则需要对问题进行修复或重做,直到达到要求。
最后,在压力容器安装施工完成后,还需要进行相关设备的连接和调试工作。
包括连接管道、电气线缆、仪表等,并进行相关的调整、校验,确保设备的正常运行和安全使用。
总之,压力容器的安装施工方案需要在保证结构安全、操作安全的前提下进行。
通过合理的选址和基础设计、严格的施工操作和试验检测,确保容器安装质量合格,为后续的运行提供保障。
同时,施工人员还需要具备专业的技术和安全意识,做好各项措施的实施和操作过程的安全控制,以避免意外事故的发生。
压力容器制造安装施工方案一、引言压力容器是一种在工业领域中常见的设备,用于存储或承载液体、气体或蒸汽等具有一定压力的介质。
在压力容器的制造安装过程中,需要制定合理的施工方案,确保设备的安全性和可靠性。
本文将针对压力容器制造安装的关键步骤和注意事项进行详细的介绍。
二、材料准备在压力容器的制造安装过程中,首先需要准备好各种必要的材料和设备,包括钢板、焊接材料、电焊机、超声波探伤仪等。
三、设计方案在制造压力容器之前,需要设计具体的制造方案,包括容器的尺寸、材料、结构等。
设计方案需要符合相关标准和规范,确保容器在工作过程中能够承受所需的压力和温度。
四、制造过程1.切割和成型:根据设计方案,对钢板进行切割和成型,制作出容器的各个部件。
2.焊接:将各个部件进行焊接,确保焊缝的质量和完整性。
3.探伤:使用超声波探伤仪对焊缝进行检测,排除可能存在的缺陷。
4.衬里涂装:对容器内部进行衬里涂装,防止介质腐蚀。
五、安装施工1.安装前准备:清理安装现场,确保没有杂物和障碍物。
2.容器吊装:使用专业设备将容器进行吊装,确保吊装过程安全稳定。
3.连接管道:连接容器与管道,确保连接处密封可靠。
4.试压:在安装完成后进行试压,检测容器是否存在泄漏和变形等问题。
六、验收和交付在压力容器的制造安装完成后,需要进行相关的验收工作,确保设备符合相关标准和规范,然后进行交付使用。
七、结论制定合理的压力容器制造安装施工方案对于确保设备的安全性和可靠性具有重要意义。
只有严格按照标准操作,才能生产出质量可靠的压力容器,为工业生产提供保障。
一、编制依据及适用范围1.1 编制依据本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器制造许可规则》以及国家相关法律法规、行业标准进行编制。
1.2 适用范围本方案适用于各类压力容器的制作、安装施工,包括但不限于反应釜、储罐、锅炉等。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本工程涉及压力容器制作安装,主要包括容器本体制作、附件加工、现场安装、调试等工作。
2.2 工程特点(1)施工周期长:从容器制作到安装调试,需经历多个阶段,周期较长。
(2)质量要求高:压力容器安全性能至关重要,对质量要求严格。
(3)技术性强:涉及材料、焊接、热处理等多种技术。
(4)施工环境复杂:施工现场条件可能受限,需采取针对性措施。
三、施工方法3.1 施工程序(1)容器本体制作:下料、切割、卷板、组对、焊接、热处理、无损检测、喷漆等。
(2)附件加工:法兰、接管、人孔等附件的加工制作。
(3)现场安装:基础处理、设备就位、焊接、无损检测、试压、调试等。
3.2 施工方法(1)材料准备:根据设计要求,选用符合标准的材料,确保材料质量。
(2)焊接:选用合格焊工,严格按照焊接工艺规程进行焊接,确保焊接质量。
(3)热处理:根据材料及容器结构要求,进行合理的热处理,消除应力,提高性能。
(4)无损检测:采用射线、超声波等方法,对焊接接头进行检测,确保质量。
(5)试压:按照规定进行水压试验,检查容器密封性能。
四、质量保证措施4.1 针对具体作业提出具有针对性的保证措施。
(1)加强材料管理,确保材料质量。
(2)严格执行焊接工艺规程,确保焊接质量。
(3)加强无损检测,及时发现并消除缺陷。
(4)严格控制试压过程,确保容器安全性能。
4.2 有关管理要求(1)执行项目质量计划,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
(3)对不合格品进行返工处理,确保产品质量。
五、HSE5.1 安全生产(1)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
压力容器安装施工方案一、前期准备工作1、项目调查:了解工程项目的具体情况,包括工程地点、容器种类、容器的使用条件和要求等。
2、设计图纸评审:对设计图纸进行评审,确认设计方案是否符合规定标准和安全要求。
3、材料采购计划:根据设计图纸和项目要求,制定材料采购计划,并进行材料的采购。
二、施工过程1、现场布置:对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。
同时,设置标志牌,确保工作区域的安全与通行畅通。
2、基础施工:按照设计要求施工基础,包括地基的开挖、填土、夯实等工作。
3、设备安装:将压力容器运至现场,进行设备安装。
首先进行预安装,确保设备的准确位置和方向。
然后进行主体安装,利用专业设备进行吊装、固定等工作。
4、管道连接:根据设计要求进行管道连接,包括管道的切割、焊接、固定等工作。
确保管道连接紧密,并进行压力测试,确保管道的安全可靠。
5、附件安装:根据设计要求,进行附件的安装工作,包括仪表、阀门、泄压装置等。
确保附件的安装正确,并进行测试和调试。
6、绝缘保温:对压力容器和管道进行绝缘保温工作,包括保温材料的安装、固定和封闭等。
7、电气安装:对电气设备进行安装,包括电气线路的引入、接线盒的安装等。
确保电气设备的安全可靠,并进行测试和调试。
8、涂装防腐:对压力容器进行表面处理和涂装防腐工作,确保容器的表面光洁、防腐性能良好。
9、整体检查:对安装施工过程进行整体检查,确保施工质量和工程安全。
三、竣工验收1、工程验收:对压力容器进行工程验收,包括容器的外观质量、安全性能等方面的评估与检查。
2、安全培训:对使用人员进行安全培训,包括操作规程的学习、安全注意事项等。
3、整理交接:将施工过程中使用的工具、设备等整理完好,并进行交接。
四、安全注意事项1、施工人员必须穿戴安全防护用品,并按照相关规定进行岗前培训和考核。
2、在施工过程中,必须符合相关的施工规范和安全要求,确保施工质量和工程安全。
3、设备安装过程中,必须确保设备的稳固和安全性能,严禁存在任何安全隐患。
压力容器工程安装施工方案一、工程概述压力容器是一种用于储存和输送液体或气体的设备,通常用于化工、石油、造纸、食品等行业。
在安装压力容器时,需要严格按照工程安装施工方案来进行操作,以确保安全和质量。
二、安装前准备工作1. 安装前的环境准备在安装压力容器前,需要对安装环境进行调查和准备。
首先要确认是否有足够的空间进行安装,其次要检查地基是否能够承受压力容器的重量。
同时还需要考虑周围的环境,确保没有影响压力容器安装的因素。
2. 安装前的技术准备在安装前,需要对安装人员进行技术培训,确保他们具备安装要求的技术。
另外,还需要准备相关的安装工具和设备,同时对安装计划进行详细安排和布置。
3. 安装前的材料准备在安装前,需要准备好所需的安装材料,包括螺栓、螺母、密封垫、焊接材料等。
同时还需要检查这些材料的质量和数量,确保能够满足安装的需求。
三、安装过程1. 安装前检查在正式进行安装前,需要对压力容器进行全面检查,确保其结构和外观没有损坏和缺陷。
同时还需要检查安装现场的环境和安全设施,以确保可以安全进行施工。
此外,还需要对安装的位置和基础进行检查,确保满足安装的要求。
2. 安装步骤(1)准备工作:根据安装计划和现场情况,组织安装人员和设备,确保可以顺利进行安装工作。
(2)起重设备:根据安装需要,选择合适的起重设备,将压力容器吊装到指定位置。
(3)安装支撑:在将压力容器放置到指定位置后,需要对其进行支撑,以确保其稳定性。
(4)连接管路:根据设计要求,进行压力容器与管路的连接,同时进行密封检查,确保连接处没有泄漏。
(5)安装附件:根据设计要求,对压力容器进行附件的安装,包括阀门、传感器等。
(6)电气连接:对压力容器进行电气连接,确保其可以正常使用。
(7)涂装保护:对安装完成的压力容器进行涂装保护,以防止腐蚀和外部损坏。
四、安装后的检查和试运行1. 安装检查在安装完成后,需要对压力容器进行全面检查,包括外观、结构、连接处等,确保没有问题和缺陷。
压力容器设备安装施工方案压力容器是一种用于存储和输送压力流体的设备。
在压力容器设备的安装施工方案中,需要考虑以下几个关键步骤和要点。
1.规划与准备在开始安装施工之前,需要进行详细的规划和准备工作。
首先,要制定一个详细的施工计划,包括施工时间表、工作任务和人员安排等。
其次,要评估施工现场的情况,包括工作区域的大小和条件,以及现场周围的环境和安全因素。
最后,要准备必要的工具和设备,以及所需的原材料和配件。
2.安装基础和支撑结构在安装压力容器之前,需要先安装好基础和支撑结构。
基础是用来承载容器重量和吸收运动力的底座,通常由钢筋混凝土构成。
支撑结构是用来固定和支撑容器的框架或支架,通常由钢材构成。
在安装基础和支撑结构时,需要确保其稳固和牢固,以便容器能够安全地放置和运行。
3.容器安装和连接将容器安装到基础和支撑结构上时,需要注意以下几个方面。
首先,要确保容器的安装位置正确,并与设备布局和管道连接相符。
其次,要采取适当的安装方法和工具,确保容器能够安全地悬挂或放置在支撑结构上。
最后,要进行容器与管道的连接,包括输入和输出管道的安装、密封和固定。
4.容器附件和配件安装除了容器本身,还需要安装各种附件和配件,以确保容器能够正常运行和使用。
这些附件和配件包括压力表、温度计、安全阀、排放阀等。
在安装附件和配件时,需要根据设备的规格和要求,选择合适的型号和型号。
同时,还需要确保安装正确,并与容器和管道连接牢固。
5.安全检查和试运行在完成容器设备的安装施工之后,需要进行安全检查和试运行。
安全检查是为了确保所有的安装工作都符合相关的安全标准和规定。
试运行是为了验证容器设备是否能够正常工作和运行无误。
在进行安全检查和试运行时,需要仔细检查设备的各项指标和功能,并对可能存在的问题进行调整和修复。
6.文档和记录在安装施工完成后,还需要编制相应的文档和记录。
这些文档和记录包括安装计划、施工图纸、设备手册、操作规程、安全检查报告等。
XXXXX份有限公司80MW煤气发电安装工程压力容器安装施工方案编制单位:河北瑞兆激光机电工程有限公司编制:审核:批准:日期:年月目录一、工程概况二、施工用机具表三、施工技术措施四、质量保证措施五、施工安全措施六、现场文明施工管理一、工程概况:1、XXXXX股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器,是依据浙江城建煤电设计院有限公司所有设计图进行建设。
2、XXXX铁集团股份有限公司80MW煤气发电安装工程所有压力容器安装,包含在汽机厂房、锅炉厂房、以及除氧间等。
3、工程特点(1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一.(2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难,(3)、质量标准高。
二、施工机具计划见附表三、施工方案:1、测量方案:(1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。
(2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。
(3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。
在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。
2、技术准备安装质量检查、验收依据(1、)施工图纸等技术文件。
(2)、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005(锅炉机组篇) (3)、《锅炉安全技术监察规程》(4)、火力发电厂焊接技术规程DL869-20043.基础验收基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。
对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:基础坐标位置(纵横轴线)±20mm基础各平同平面的标高 +0 -20mm基础上平面外形尺寸±20mm基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。
第1篇一、工程概况本工程为某化工企业压力容器管道施工项目,主要包括原料管道、反应管道、排放管道、冷却管道等。
工程总长度约为5000米,涉及多种材质的管道,包括不锈钢、碳钢、合金钢等。
管道直径范围在DN50-DN600之间,施工环境复杂,施工难度较大。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立施工项目组,明确各岗位人员职责。
- 对施工人员进行专业技能培训,确保其具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工规范,准备所需的各种管道、阀门、法兰、补偿器等材料。
- 对材料进行检查,确保其质量符合国家标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的设备,如管道切割机、焊接设备、吊装设备、测量仪器等。
- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工规范,编制详细的施工方案。
- 施工方案应包括施工工艺、质量标准、安全措施、进度安排等内容。
三、施工工艺1. 管道切割与加工- 采用等离子切割或锯床对管道进行切割。
- 对切割后的管道端面进行打磨,确保其平整度。
2. 管道焊接- 根据管道材质和焊接规范选择合适的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等。
- 焊接过程中严格控制焊接参数,确保焊接质量。
3. 管道安装- 按照设计图纸和施工规范进行管道安装。
- 安装过程中注意管道的垂直度和水平度,确保管道安装精度。
4. 阀门安装- 根据设计要求选择合适的阀门。
- 安装阀门时注意阀门的密封性和导向性。
5. 管道系统试验- 对安装完成的管道系统进行压力试验,检测其密封性和承压能力。
- 试验合格后方可进行下一步施工。
四、质量控制1. 材料质量控制- 对所有材料进行严格的质量检验,确保其符合国家标准。
2. 焊接质量控制- 严格执行焊接工艺规程,确保焊接质量。
- 对焊接接头进行无损检测,如射线检测、超声波检测等。
3. 安装质量控制- 确保管道安装的垂直度和水平度,符合设计要求。
- 对安装完成的管道进行系统试验,确保其密封性和承压能力。
压力容器安装施工方案一、前期准备工作在进行压力容器的安装施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 安全评估:在施工前进行全面的安全评估,确保没有安全隐患。
2. 设备检查:检查压力容器及相关设备是否完好,确保安装过程中不会出现设备故障。
3. 施工方案制定:制定详细的施工方案,包括安装位置、步骤、安装工艺等内容。
二、安装位置选择1.选择平整、坚固的地基作为安装位置,确保地基能够承受压力容器的重量。
2.安装位置应远离易燃易爆、腐蚀性强的物质,确保安全性。
三、安装步骤1.卸载压力容器:首先需要将压力容器从运输车辆上卸下,使用吊车或其他专业设备进行操作。
2.安装支撑架:根据设计要求,在安装位置上搭建支撑架,确保其稳固。
3.容器吊装:使用专业吊装设备将压力容器吊装至支撑架上,并进行调整,确保水平度和垂直度。
4.连接管道:根据设计要求,连接压力容器与管道系统,确保安全密封。
5.安装附件设备:根据需要安装附件设备,如安全阀、液位计等,确保设备完整。
6.试压检查:安装完成后进行试压检查,确保系统正常运行。
四、安全注意事项1.安装施工过程中要保持通风良好,防止有毒气体聚集。
2.安装工人要穿戴好安全防护装备,做好防护工作。
3.在操作过程中严格按照规范操作,避免发生意外。
五、验收与保养1.施工完成后进行验收,确保安装合格。
2.定期对压力容器及相关设备进行保养,延长使用寿命。
六、总结压力容器的安装施工是一个复杂而重要的工程,需要严格按照规范进行操作,确保安全性和可靠性。
通过合理的准备工作、选择合适的安装位置、严格的安装步骤以及严密的安全防护,可以保证压力容器的安装施工顺利进行,并达到预期的效果。
一、编制依据及适用范围1.1 编制依据本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安装工程施工及验收规范》等相关国家标准、行业标准以及项目合同要求编制。
1.2 适用范围本施工方案适用于本项目中所有压力容器的安装施工,包括但不限于压力容器本体、附件、管道等。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本工程涉及的压力容器包括:储罐、反应釜、换热器等,共计XX台,总容积XX立方米。
工程地点位于XX市XX区,施工周期为XX个月。
2.2 工程特点(1)施工环境复杂,涉及高空、高温、高压等特殊作业环境。
(2)施工工艺要求严格,需严格按照相关规范进行操作。
(3)施工质量要求高,压力容器安装完成后需进行严格的验收。
三、施工方法3.1 施工程序(1)施工准备:包括现场勘查、材料设备准备、人员组织等。
(2)基础施工:包括地脚螺栓安装、基础验收等。
(3)设备安装:包括压力容器本体、附件、管道等安装。
(4)调试与试运行:包括压力试验、泄漏试验等。
(5)验收与交付:包括资料整理、验收等。
3.2 施工方法(1)施工准备:组织施工人员学习相关规范、技术要求,确保施工质量。
(2)基础施工:严格按照设计图纸进行施工,确保基础平整、稳固。
(3)设备安装:按照安装顺序进行,确保设备安装牢固、水平、垂直。
(4)调试与试运行:按照相关规范进行压力试验、泄漏试验等,确保设备运行正常。
(5)验收与交付:按照验收标准进行验收,确保施工质量达到要求。
四、质量保证措施4.1 施工前,对施工人员进行技术交底,明确施工质量要求。
4.2 严格按规范进行施工,确保施工质量。
4.3 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。
4.4 施工完成后,对压力容器进行验收,确保设备运行正常。
五、HSE管理5.1 严格执行国家及行业安全生产法律法规,确保施工安全。
5.2 加强施工现场安全管理,落实安全责任制。
5.3 加强环境保护,减少施工对环境的影响。
5.4 加强职业健康安全管理,确保施工人员身体健康。
压力容器施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】X X X X地技术改造空气压缩机及10m3空气贮罐安装工程一、工程概况该工程为XXXXXX异地技术改造工程中,主厂房空气压缩机及10m3贮气罐安装工程。
工程主要包括一台空气压缩机及配件、一台空气贮气罐及40米空气配管安装。
二、目标策划1、工程施工质量目标:工程合同覆约率100%;工程执行新版GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》及行MT5010---95、GB50303-2002相关专业标准;检验批质量验收合格,分项工程质量验收合格,分部工程质量验收合格,单位工程质量验收合格;执行合同质量目标承诺2、工程施工工期目标:总工期31天。
3、工程施工造价目标:严格遵照建设方认可的设计文件施工,积极向建设方提出各种优化建议,避免或减少不必要的工程变更发生,为建设单位节约建设资金。
4、工程施工安全目标:杜绝重伤及以上事故。
5、文明施工目标(1)“三宝”、“四口”防护合格;(2)施工临时用电合格;(3)起重吊装合格;(4)施工机具合格;(5)文明施工合格;(6)安全管理合格;三、施工准备1、组织机构2、人力资源计划3、主要施工机具计划4、技术准备及要求(1)施工前参加建设单位组织的图纸会审。
(2)熟悉施工现场情况,并根据施工现场情况组织有关人员编制施工组织设计并按要求报审后实施。
(3)办理开工报告。
(4)向施工人员做施工组织设计及安全技术交底。
(5)在进行空压机及贮气罐安装前要将两台设备轴线位置进行复核,安装位置不能偏移设计位置。
四、施工措施(一)、空压机及空气贮罐安装技术措施1、安装流程基础验收设备运输空压机安装贮气罐安装配件安装空气配管安装电气安装试运转2、质量要求(1)空气压缩机安装要求A、机体垫铁规格要求:垫铁规格:C、机体安装要求a、机体安装纵横向水平度偏差严禁超过1000。
压力容器安装施工方案压力容器是一种带有封闭形式的设备,主要用于处理高压气体或液体。
因此,安装施工方案必须非常注意,以确保安全和有效的运转。
下面是一份压力容器安装施工方案,用于指导压力容器的正确安装。
一、安装的前提条件在开始安装压力容器之前,需要确保以下条件:1.地基建筑的质量符合要求,承重能力足够;2.安装场地清洁,无障碍物,符合安全要求;3.安装现场有足够的通风和散热设施,符合火灾防护要求;4.操作人员按要求进行安全培训,具备安全操作技能;5.配备足够的安全设备和防护用具。
二、安装流程1.预检验在安装的开始之前,需要进行预检验。
使用测试仪器检查管道和容器的连接点和阀门的密封性,检查压力容器的设备和管路的完整性是否符合规定要求,确保设备运行的可靠、稳定、安全。
2.基础构建安装前需要先在地上用钢筋混凝土严格按照设计图纸制作好基础。
待基础完全干燥后,再进行进一步的安装。
3.安装容器将压力容器放置在基础上,并仔细检查定位是否正确。
随后对容器进行固定,以防容器移动或者倾斜。
在这个过程中,需要确保容器底部有足够的弹性支撑,防止容器受挤压力的影响而破裂或变形。
4.连接管道将管道连接到压力容器上,并确保它们处于正确的位置和角度。
在连接阀和管道的过程中,需要确保使用正确的密封材料和连接件。
在连接完成之后,需要进行压力测试,以确保系统能够承受将来的工作压力。
5.安装仪表和配件将仪表和配件安装在正确的位置,这些仪表和配件包括压力表、温度计、流量计、阀门等。
在安装仪表和配件时,需要仔细检查其连接点,以确保密封性。
6.检测完成所有的安装工作之后,根据相关的标准进行压力容器的检测工作。
检测包括热态实验和静态实验等。
在此期间,需要停止压力容器的运作,直至通过检测为止。
三、安装完成后的行动计划1.培训在安装后,应对所有相关的工作人员进行安全操作和维护的培训。
只有了解设备操作的工作人员,才能保证设备的安全稳定运行。
2.标准根据相关的标准和规范,确定设备的检修周期和保养计划,定期进行维护和检修,并记录所有的相关数据和操作。
一、编制依据及适用范围1.1 编制依据本施工方案依据《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器设计规范》等相关国家标准、行业规范及公司内部管理制度。
1.2 适用范围本方案适用于各类压力容器的拆除、安装工程,包括但不限于反应釜、储罐、锅炉等。
二、工程概况及特点2.1 工程概况本工程涉及的压力容器数量为X台,其中拆除工程Y台,安装工程Y台。
工程地点为XX市XX区XX街道。
2.2 工程特点(1)施工环境复杂,需考虑现场安全、环保等因素;(2)施工周期较短,需合理安排施工进度;(3)施工质量要求高,确保拆除、安装过程安全、可靠;(4)施工技术难度较大,需采用先进的技术手段和设备。
三、施工方法3.1 施工程序(1)拆除工程:先拆除内部设备,再拆除外部结构;(2)安装工程:先安装外部结构,再安装内部设备。
3.2 施工方法(1)拆除工程1)切断压力容器与管道的连接,释放容器内压力;2)拆除内部设备,包括管道、阀门、支架等;3)拆除外部结构,包括筒体、封头、支座等。
(2)安装工程1)检查压力容器及设备的质量,确保符合设计要求;2)安装外部结构,包括筒体、封头、支座等;3)安装内部设备,包括管道、阀门、支架等;4)连接管道,恢复系统功能。
四、质量保证措施4.1 拆除工程(1)确保拆除过程中,容器内压力降至零;(2)严格按照拆除顺序进行,防止损坏容器及设备;(3)检查拆除后的容器及设备,确保无损坏、变形等情况。
4.2 安装工程(1)严格检查压力容器及设备的质量,确保符合设计要求;(2)安装过程中,确保连接部位密封可靠;(3)检查安装后的容器及设备,确保无损坏、变形等情况。
五、HSE管理5.1 安全管理(1)制定详细的安全措施,确保施工人员安全;(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识;(3)施工现场设置警示标志,防止意外事故发生。
5.2 环境保护(1)施工过程中,尽量减少对环境的影响;(2)对施工产生的废弃物进行分类处理,确保符合环保要求。
目录1. 编制目的 (2)2. 编制依据 (2)3. 主要施工工序 (2)4. 安装流程 (2)5. 质量保证措施 (8)6. HSE防护措施 (10)7. 人力资源计划 (12)8. 施工机具及材料计划 (12)9. 附表 (13)10. JHA分析 (14)压力容器安装方案1.编制目的本方案是为指导浙江LNG接收站工程压力容器安装而编制,以明确技术要求和施工程序,指导施工,保证施工质量。
全场压力容器为6台,即低压排放罐、BOG压缩机入口分液罐、丙烷储罐、仪表空气贮罐、空气缓冲罐、氮气储罐。
2.编制依据2.1 中华人民共和国国务院令(第549号)《特种设备安全监察条例》2.2 TSG R004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2.3 GB50231—98 机械设备安装工程施工及验收通用规范2。
4 SH3510—2000石化设备混凝土基础工程施工及验收规范2.5 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程2.6 GB50461-2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范2。
7 SH3514—2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准2.8 HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范3.主要施工工序施工准备-—基础复测——设备开箱验收-—设备吊装就位——设备精平找正——二次灌浆——检查验收-—交工验收4。
安装流程4。
1施工人员参加施工的作业人员(起重工、焊工、电工)必须持证上岗,所有参加压力容器安装的施工人员应熟知本程序及相关的图纸、规范。
4.2施工先决条件4.2。
1技术资料➢施工图纸齐全,施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底;施工人员已熟悉施工图纸内容。
➢施工人员已熟悉施工程序内容。
➢施工记录表格已具备。
➢在施工前进行书面告知当地特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。
4。
2。
2工作环境必备条件➢土建基础达到要求,并经验收处理合格,办理过基础交接手续,基础附近的地下工程已完成,场地平整硬化.➢施工运输临时道路已整修,保证运输畅通。
昊华宇航化工有限责任公司
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
日期:2017 年月日
目录
一、工程概况
二、施工用机具表
三、施工技术措施
四、质量保证措施
五、施工安全措施
六、现场文明施工管理
一、工程概况:
2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。
3、工程特点
(1)、容器无法直接进入安装位置,需经过几次倒运方可进入安装位置,也是安装的难点之一。
(2)、工期紧、任务重,需多单位配合施工,加大了协调困难。
(3)、质量标准高。
二、压力容器汇总表
三、施工机具计划见附表
四、施工方案:
1、测量方案:
(1)、测量执行国家标准《工程测量规范(GB50023—2009)》和设计提出的特殊要求。
(2)、利用标高的基准点,实测出地埋管道所在的安装位置。
(3)、在测量放线的同时,应对原已安装好的管道进行复测。
在与新安装的管道标高出现误差时,应做好记录,取得建设单位、设计单位及监理单位同意后,对新安装的管道进行标高调整。
2、技术准备
安装质量检查、验收依据
(1)、施工图纸等技术文件。
(2)、《压力容器安全技术监察规程》
( 3)、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》
(4)、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98.
(5)、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002
(6)、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83
3.基础验收
基础移交时,应有完整的验收资料及测量记录,基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线,基础应有沉降观测点。
对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
按土建基础图及设备的随机文件,对基础的尺寸位置进行复测检查,允许偏差如下:
基础坐标位置(纵横轴线)±20mm
基础各平同平面的标高+0 -20mm
基础上平面外形尺寸±20mm
基础上平面的水平度每米5mm,全长10mm
预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm
如发现缺陷,则应由土建单位负责进行处理,合格后方可办理交接手续。
4.开箱检查
核对设备名称、型号、规格及数量与图纸符合。
检查设备的出厂合格证书
检查制造厂是否提供有关重要零件和部件的制造,装配等质量检验证书及试验记录。
检查装箱数量是否与装箱清单相等,是否有安装规范和安装技术要求说明。
验收后应认真整理检查资料,参加验收的各方代表,应在验收记录上签字。
验收后的零部件若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,以免零部件丢失损坏及侵蚀。
5.垫铁布置应符合下列要求
垫铁应布置在受力集中处,或靠近地脚螺栓两旁。
垫铁面积应按HGJ203—83规定的要求进行下料,相邻两垫铁组间距一般不大于50mm,垫铁规格根据设备重量定。
安装垫铁的基础面应铲平,放上垫铁后用2/1000的水平尺在纵横自找平。
垫铁与基础应均匀接触,接触面积应达到50%以上,基础表面的松层应铲除,基础表面应铲出麻面。
垫铁应平整,不得卷边,安放前应除去铁锈、毛刺和油污,每组垫铁不应超过四块。
安装好后,垫铁总高一般为50—70mm,用0.05mm的塞尺检查时,允许面部有间隙,但塞尺插入深度不得超过垫铁总长度的1/3。
二次灌浆前应将各垫铁组的每块垫铁间点焊固定,并做好隐蔽记录。
6.现场分片组装或分段到货应备具的条件。
设备的组装工作应按既定的组装工艺进行,设备的焊接应按批准的焊接工艺执行,工序间应有交接手续。
现场设备必须附有项目齐全的材料、质量证明书和产品合格证明书。
现场设备的材料代号、组装编号、焊接人员代号等均应有醒目的标记。
现场设备组装前,应对其结构尺寸及制造质量进行复验,对不合格者应提出处理意见。
现场设备安装应符合下表
注:D——设备外径L——卧式设备两支座间距离
h——立式设备两侧端部测点间距离
设备安装后,应按规范或图纸要求进行压力试验,试验压力按要求进行。
7、配备高素质的质量管理人员在现场负责管道安装质量,随时处理管道安装问题,人员有薛辉、边亚男、郭保强。
五、质量保证措施
1、严格执行国家施工及验收规范,严格按照设计图纸精心组织施工。
2、建立质量责任制,从项目经理到每名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
3、坚持做好施工技术交底工作,关键工序和部位,管理人员要全过程控制,随时检查指导。
4、加强成品保护,明确职责,严格工序控制。
5、在施工过程中,认真做好质量检验评定工作,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
6、按规定整理技术资料,做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
五、施工安全措施
1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令及上级颁发的有关安全生产责任制,施工人员进入施工现场前必须进行安全教育。
坚持每天的班前安全交底。
2、参加施工人员必须熟知本工种的安全技术操作规程,并在操作中严格执行,严禁酒后作业。
3、起重工、焊工、电工等必须持证上岗。
4、进入施工现场,必须正确穿戴好个人安全防护用品;高空作业,必须正确使用安全带;安全设施要定期检查,发现问题及时处理,不符合规定的不得使用,不得带病作业。
5、实行安全互保制,责任到人,并经常检查落实情况。
6、施工现场应设置必要的安全防护设施,夜间照明必须充足。
7、吊装作业,严格执行起重安全操作规程,指挥者必须站在能清楚看见被吊构件的位置,指挥信号必须清晰准确,严禁违章作业。
8、构件吊装,必须合理选用吊装索具,不得超负荷使用。
构件起吊前,应对被吊构件进行认真检查,确认无误方可起吊。
9、卷扬机的施工区域,要设置警戒标志,任何人不得进入卷扬机钢绳的行走范围。
10、施工用电,必须有专人负责,建立巡检制,发现问题及时解决,用电设备不得带病使用。
在封闭场所施工,照明用电不得超过36伏的安全电压。
11、电焊机的接地必须良好,电源须安装漏电保护装置,焊把线应无破损,绝缘良好,电焊机应做好防潮、防水、防砸工作。
12、高空作业区域,应设置安全警戒线,防止无关人员进入。
13、高空作业使用的脚手架,必须有专人进行检查,发现问题及时解决。
14、高空作业使用的工具,必须放在稳固可靠的地方,必要时,应用工具袋或绳子进行捆绑,防止高空掉物的事件发生。
15、如遇5级以上大风,严禁吊装作业。
16、如遇雪天,应避免室外用电作业。
17、冬季施工,应做好防寒工作。
18、消防保卫工作本着“谁主管、谁负责”的原则执行,认真执行“预防为主,防消结合“的方针,严格遵守消防治安条例,切实做好防火工作。
19、施工现场使用易燃易爆物品,如油漆、稀料等,应由专人负责保管,并存放在专用的库房内。
20、认真做好施工用电的防火工作,严禁超负荷使用。
六、现场文明施工管理
1、认真执行国家和地区有关文明生产的规定。
2、施工现场禁止焚烧一切能产生烟害和毒气的物质。
3、施工现场必须每天进行施工废旧料的清理。
4、施工剩余材料、临时设施等要有专人负责管理,码放整齐。
5、施工现场的文明施工要有专人负责,并经常进行清理。
6、施工时应特别注意对成品、半成品构筑物的保护。