ERP中成本核算案例详解

成本核算制度案例分析经典成本核算制度是企业核心的管理工具之一，它能够帮助企业准确掌握成本情况，实现科学精细的管理。

本文将通过案例分析的方式，探究成本核算制度在企业运营中的重要作用。

案例一：家具制造企业成本费用控制某家具制造企业，生产出口各类家具。

该企业为了控制生产成本并保证产品质量，采用了全面成本核算制度。

该企业成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等，经过核算后，该企业发现直接材料成本较高，主要原因是采用的材料价格较贵。

针对这一情况，该企业加强了采购环节的管理，通过与不同供应商谈判降低材料成本，并且在生产过程中采用更加科学的布局方式，降低材料损耗率。

这样，企业材料成本得到了有效控制，从而提升了企业竞争力。

案例二：服装加工企业成本费用控制另一家服装加工企业，为了降低成本并提高产品质量，采用了全面成本核算制度，成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等。

该企业在成本核算过程中发现，直接人工成本较高，主要原因是员工技能不够高，导致生产效率低下。

为此，企业加强了员工培训，提高员工生产技能，同时优化生产管理流程，提高生产效率。

这样，企业人工成本得到了有效控制，从而促进了企业发展。

案例三：物流企业成本费用控制物流企业也需要通过成本核算制度来掌握企业成本状况。

全面成本核算制度包括直接成本和间接成本，直接成本包括运输成本、装卸成本、保险费用等，间接成本包括管理费用、办公用品等。

一个物流企业通过成本核算，发现间接成本较高，主要原因是管理费用和办公用品费用较高。

为了降低成本，企业采取了优化办公流程、节约办公用品、降低企业管理费用等措施，有效地控制了企业成本。

总结成本核算制度是企业非常重要的管理工具，它能够帮助企业掌握成本情况，实现科学精细的管理。

通过以上案例分析，我们可以看到不同企业在实施成本核算制度过程中，针对不同情况采取了不同的措施，但核心思想都是控制成本，提高产品质量，提升企业竞争力。

如何利用ERP软件实现订单成本核算随着中国企业加入全球化竞争的序列，高利润的年代似乎已经过去，取而代之的是所谓的微利时代。

企业产品成本的准确数据，可向管理当局提供更多信息，帮助其作出更好决策，如定价等，同时还有利于计划控制和业绩评价，所以成本计算在会计系统中有着重要作用。

目前企业生产的普遍特点是小批量、多品种，个性化的需求越来越多，这给成本的计算增加了难度。

因此如何准确地计算成本对企业的财务人员是一个巨大的挑战。

手工计算的工作量太大，而且准确性又难以保证，所以利用ERP软件来计算成本是最佳方法。

下面我们通过举例来看一下如何利用ERP软件来实现订单成本的核算，本文使用的软件环境为用友U861ERP管理软件(核算必备模块为库存、存货、采购、销售、物料清单、生产订单以及成本等)。

假设有一家汽车生产企业，主要生产整车和发动机。

生产流程大致为：首先，发动机厂生产的发动机完工后入半成品库(发动机也可对外出售)。

然后，总装厂领用各种材料及半成品进行总装，完工后入产成品库。

公司要求按订单计算发动机和整车的生产成本。

一、前期准备工作第一步：制订产品BOM该公司每道生产工序完工后，将产品及其成本都转入下一工序，按照成本要素归集的方法，使用逐步结转分步法。

这种方法最为复杂，完全按照产品结构与工艺流程计算成本，但这种计算方法最符合U8成本管理核算思想，通过多层次BOM即可实现。

因此，首先我们要制订一份准确的产品BOM(bill of material)，即物料清单。

在软件的物料清单模块中，录入产品结构，通过表体的领料部门指明生产部门(对应工作中心)。

BOM这项工作十分重要，可以说是成本计算的基石。

第二步：参数配置在成本模块中对参数进行配置。

此外，还要定义成本中心，成本中心指企业内部可以归集成本费用的末级部门或工作中心，是基本的成本核算单位。

本例中我们将发动机厂、总装厂设为成本中心。

接着我们要定义产品属性。

按照在物料清单中定义的领用部门，点击刷新取到成本中心对应的产品。

产品成本核算制度案例分析摘要产品成本核算制度是企业管理中的一个重要环节，能够帮助企业正确掌握产品成本，准确计算成本核算指标，从而更好地管理企业的财务情况。

本文以某公司的产品成本核算制度为案例，对其进行了分析与总结，在此基础上提出了一些建议，以期为其他企业提供参考和启示。

背景该公司是一家生产机械设备的企业，主要产品包括起重机、挖掘机等。

由于产品种类多、产量大，因此企业需要通过成本核算来确保生产和经营的效益，同时也需要建立一个完善的成本核算制度来支撑整个生产过程。

目前，该公司的成本核算制度分为三个部分：直接生产成本、制造费用和管理费用。

直接生产成本直接生产成本是生产一个产品所需的所有直接费用之和，包括原材料、人工、能源等费用。

该公司的直接生产成本计算主要采用工单制，即针对每个生产单元制定一个工单，明确该单元所需的所有材料和人工费用，并在生产过程中进行实时记录和调整。

同时，该公司利用ERP系统实现了自动化的成本核算，能够快速准确地计算每个工单的成本。

这种方式不仅能够降低计算误差和工作量，还能够及时提醒生产人员进行成本控制。

制造费用制造费用是不可避免的间接费用，主要包括工厂租金、设备维修等。

该公司采用了机时法作为制造费用分摊的依据，即通过计算每个机器每小时的折旧费用和维护费用，将这些费用均摊到每个产品上。

同时，该公司还建立了一套完善的制造费用分摊系统，能够准确记录每个机器使用的时间和耗费的费用，实现对制造费用的全面控制。

管理费用管理费用是一些间接费用，如办公费用及人员管理费用等，不与具体的生产环节挂钩。

该公司的管理费用主要通过总成本法进行分配，即将所有管理费用汇总后，按照产品数或销售额进行分摊。

同时，该公司还针对不同类型的管理费用开设了独立的账户，定期对这些账户的支出进行汇总和审核，确保每个费用的使用合理性。

建议与总结综上所述，该公司的产品成本核算制度十分完善，能够对生产成本进行全程控制，确保了企业经济效益的可持续发展。

成本核算案例在企业管理中，成本核算是非常重要的一环。

它可以帮助企业了解自己的生产成本，从而做出合理的定价和经营决策。

下面，我们将通过一个实际的案例来说明成本核算的具体过程和方法。

某家制造企业生产一种产品，其生产过程包括原材料采购、生产加工、包装和销售等环节。

为了进行成本核算，我们需要先确定各个环节的成本构成，然后进行成本分配和核算。

首先，我们来看原材料采购环节。

这家企业每个月需要采购一定数量的原材料来进行生产。

在成本核算中，我们需要将原材料的采购成本进行记录，并且按照实际使用情况进行分配。

这样就可以得到原材料的实际成本。

接下来是生产加工环节。

在生产过程中，除了原材料成本外，还需要考虑生产设备的折旧、人工工资、能源消耗等成本。

这些成本需要按照一定的方法进行分配，以便计算出生产加工的实际成本。

然后是包装环节。

产品生产完成后，需要进行包装，以便运输和销售。

包装材料的成本也需要纳入成本核算范围，并按照实际使用情况进行分配。

最后是销售环节。

销售环节的成本包括销售人员的工资、市场推广费用、运输费用等。

这些成本需要按照销售额或销售数量进行分配，以便计算出销售环节的实际成本。

通过以上的成本核算过程，我们可以得到该产品的总成本。

在此基础上，我们还可以进行成本效益分析，找出生产过程中的成本瓶颈，进而优化生产流程和降低成本。

在实际操作中，成本核算还涉及到成本控制、成本预测、成本差异分析等内容。

这些都是企业管理中非常重要的方面，可以帮助企业更好地把握经营状况，提高经营效益。

总之，成本核算是企业管理中不可或缺的一部分，它可以帮助企业了解生产过程中的各个环节的实际成本，从而做出合理的经营决策。

希望通过本案例的介绍，能够对成本核算有更深入的了解，为企业的经营管理提供参考和帮助。

ERP中的产品成本控制–标准成本众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。

同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。

各模块之间数据是集成和共享的。

在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。

细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。

产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。

和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。

<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（V alue Added）。

<3>通过成本比较优化产品制造成本。

<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。

在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。

计算产品成本的数据准备物料清单（Bill of Material / BOM）物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。

该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。

物料清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。

Array物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。

案例1 山东东阿阿胶集团公司ERP应用案例分析 0案例2 梅塔克：SAP项目 (7)案例3 “百年药铺”ERP系统应用实践案例 (19)案例4 走近中国本土制造业的ERP (25)案例5 美国州政府“着迷”ERP (28)案例6找三个ERP失败案例,分析ERP实施失败的原因有哪些？成功的关键因素是什么?32 案例7 NIKE公司信息化案例 (33)案例8 50万美元换来的CRM噩梦 (38)案例9 从根到叶浪潮ERP/myGS全方位创新之路 (44)案例0 新中大URP软件i6系统新云电子应用案例 (53)按学号最后一位数字选择题目进行案例分析案例1 山东东阿阿胶集团公司ERP应用案例分析东阿阿胶集团有限公司决策者决定实施ERP系统，是经过深思熟虑的，作为一家具有离散型特征的流程型企业，ERP实施注定不会一帆风顺！东阿阿胶集团有限公司(以下简称东阿阿胶)拥有7个成员企业，3个分厂,其核心企业东阿阿胶股份有限公司是全国最大的阿胶生产企业，但随着竞争的激烈，这一位置正在面临严峻的挑战。

由于近年来,以阿胶为原料的产品技术含量有限，进入壁垒低,大量的企业涌入这一行业。

到目前为止，全国生产阿胶的厂商有几十个,大家都在使出浑身解数，提高市场份额。

如何保持龙头地位？这是一直困扰东阿阿胶的问题。

东阿阿胶决策者决定实施ERP系统,是经过深思熟虑的。

东阿阿胶主要产品涉及中成药、生物制剂、保健食品、医疗仪器等6个门类的产品40余种,企业既有流程型，又有离散型的特征，这种类型的企业实施ERP成功的几率很小,更何况东阿阿胶的信息系统的基础并不好。

该公司从1987年开始实行计算机单机管理，到1989年,东阿阿胶的信息化工作已基本普及到质量、人事、财务、生产等环节，初步实现了计算机辅助企业管理，形成了初步的计算机信息系统。

但由于受当时技术条件和管理水平的局限,各管理系统相对独立，开发环境和应用平台差异很大,信息代码没有统一的标准，应用水平也参差不齐，结果各子系统形成一个个信息“孤岛"，难以实现企业内部的信息共享，企业的信息资源无法得到合理利用。

会计小明的故事—成本核算案例解析一：引子小明现场了解在进行中，肯定也要慢慢来，对于刘会计提到的几十个现场了解的问题，小明还需要慢慢消化。

目前有个问题就是，小明虽然第一个月跟着刘会计知道，在系统中如何按照流程，一步一步算出成本。

但是刘会计知道，对于系统是如何运算的，小明肯定是不清楚的。

如果小明和他大学同学小四一样，不去了解成本核算逻辑，就算小明做了几年成本，也只是知道怎么操作，而不是为什么这么操作，更不知道其背后的逻辑。

如果不知道数据计算的逻辑，那么日后系统核算出来的数据是否正确，以及存在什么问题，就难以发现。

所以摆在当面的一个任务就是，先要让小明从成本教科书中的成本核算例题走出来，通过几个实务案例来了解成本核算。

二：故事话说为了方便小明理解ERP系统到底是如何运行成本计算的，刘会计把之前自己写过的一个成本核算案例，拿了出来。

虽然这个案例和实务还是存在一些差异，但是比起成本会计教材上的成本核算例题，肯定刘会计的这个案例更接近实务。

当然刘会计只是借这个简单的案例，告诉ERP系统成本核算的逻辑，而不是让小明只知道按照核算流程，点击下一步。

一）材料BOM信息A产品BOM BOM用量单位SZA20190011PCSSZA20190022PCSB产品BOM BOM用量单位SZB20190011PCSSZB20190022PCS备注：未设置损耗，无其他需要分配计入材料费用。

领料单A产品本月生产100件，完工100件，月初无在制品。

A产品（100件）数量规格型号名称SZA2019001100SZA2019002200B产品本月生产200件，完工200件，月初无在制品。

B产品（200件）数量规格型号名称SZB2019001200SZB2019002400工单领料单价，根据存货进销存报表数据，根据加权平均法计算得出领用材料单价。

如下图所示：材料期初入库出库结存数量单价数量单价数量单价数量单价SZA20190011002150 2.510050SZA20190021203200 3.4200120SZB20190011305300 4.6200230SZB201900214044005400140出库单价假设根据月末加权平均法计算：SZA2019001领料100，单价=（100*2+150*2.5）/（100+150）=2.3SZA2019002 领料200，单价=（120*3+200*3.4）/（120+200）=3.25SZB2019001 领料200，单价=（130*5+300*4.6）/（130+200）=6.15SZB2019002 领料400，单价=（140*4+400*5）/（140+400）=4.74结存单价=（期初金额+入库金额-发出金额）/结存数量二）：直接人工制造中心人员列表人员岗位车间产线科目归属杨昌作业员一车间甲产线生产成本吴林作业员二车间乙产线生产成本陈思非作业员一车间甲产线制造费用张胜非作业员二车间乙产线制造费用叶发车间管理人员一车间甲产线制造费用李萍车间管理人员二车间乙产线制造费用刘海车间辅助人员制造费用曾伟管理人员制造费用张光PMC制造费用王浩生产技术员制造费用A:如上面所示，发生的成本费用，比如工资、社保、公积金、其他费用。

ERP成本计算的⼏个⽅式1、先进先出法，是以先⼊库的存货先发出为假设前提，对发出存货计算成本的⼀种⽅法。

例如：假设库存为零，1⽇购⼊A产品100个单价2元；3⽇购⼊A产品50个单价3元；5⽇销售发出A产品50个，则发出单价为2元，成本为100元。

2、后进先出法和他相反，是以后收进的存货先发出为假设前提。

3、加权平均法：单位存货成本=（⽉初成本+本⽉收⼊成本）/（⽉初结存数量+本⽉收⼊数量）发货成本=发货数量X单位存货成本4、移动加权平均：（⼀批收货后单位存货成本=（原有库存成本+本次收货成本）/（原有数量+本次收⼊数量）发货成本=发货数量X⼀批收货后单位存货成本5、个别计价法：是假设存货的成本流转与实物流转⼀致，按每⼀存货的购⼊成本来确定发出成本6、计划成本法：存货的收⼊、发出、结存都以计划成本计价，同时通过“材料成本差异”，登记实际成本与计划成本的差异。

具体内容好多了，可以看看会计⽅⾯的书。

移动加权平均法，库存每发⽣⼀次变化，就会做⼀次计算并更新结果。

因此移动加权平均法的开销较⼤，⼀般的企业在应⽤时都使⽤的先进先出法或者加权平均法。

存货计价⽅法的筹划是采取合适的计价⽅法将材料费⽤计⼊产品成本。

在选⽤先进先出法、个别计价法、后进先出法等计价⽅式应与批次管理结合起来才能便于管理系统进⾏价格进⾏实时核算与分析。

物料的物理的先进⾏出、后进先出、分别认定与存货计价⽅式可以分开处理，⽐如物料的进出库存采⽤，先进先出但它的计价⽅法可以选先进先出法、加权平均法、移动平均法、个别计价法、后进先出法。

不同的计价⽅法，会使结转当期销售成本的数额有所不同。

期末存货的⼤⼩与销售成本的⾼低成反⽐，从⽽会影响到当期纳税利润数额。

期末存货如果计价过低，当期的利润可能因此减少；期末存货计价过⾼，当期利润可能增加；期初存货如果计价过低，当期的利润会增加，期初存货过⾼，当期利润会减少。

在物价上升情况下，企业耗⽤原材料的成本较⾼，当期利润减少，可采⽤后进先出法；如果原材料价格下跌，就应⽤先进先出法；如果价格⽐较平稳，就⽤加权平均法；如果材料价格涨落幅度⼤，宜⽤移动平均法。