精品工作面验收标准
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掘进工作面验收标准
1、超宽或宽度不够1处扣0.5分,超高或超低扣0.5分,棚距过大或过小一处扣0.5分,少撑杆一根扣0.5分,少1个防倒器扣1分,前探梁少一个架子扣1分。
2、空帮或空顶一处扣1分,前倾或倒仰一棚扣0.5分。
3、风筒吊挂不平直一处扣0.5分,破口一处扣0.5分,节口不严一处扣0.5分,环一个不挂扣0.5分,风筒拖后扣1分。
4、管线吊挂混乱一处扣0.5分,无吊挂一处扣1分,漏水一处扣0.5分,漏气一处扣0.5分。
5、卫生差一处扣2分,水沟无清理1分,浮尘多一处扣2分,长5m。
厚0.02m,巷道积水一处扣1分,长5m,深0.1m,浮碴多一处扣1分。
6、道节口不严一处扣0.5分,螺丝松一处扣0.5分,道木远一处扣1分,道两边高低不一致扣0.5分,道钉不吃力一个扣0.5分。
7、报警仪不挂一次扣1分,探头吊挂位置不合理一个扣1分。
8、巷道伞沿无处理一处扣1分,天板活碴一处不处理扣1分,巷道杂物多一处扣0.5分。
采煤工作面验收管理制度1. 引言本制度是为了加强采煤工作面的验收管理,确保采煤工作面的安全、高效、合理运行而制定的。
采煤工作面验收是指在采煤工作面完成施工、设备安装、通风防尘等工作后,由专业人员进行检查、测试、评价,判断其是否符合相关安全标准和规定,确保工作面符合安全要求、运行正常,以及技术指标达到设计要求。
2. 验收原则(1)安全第一:验收过程中要以安全为第一要求,确保工作面的安全性。
(2)科学合理:按照相关法规、规范要求进行验收,保证验收评价的科学性和合理性。
(3)公正公平:验收过程要公正公平,不偏袒任何一方。
3. 验收程序(1)准备工作:工作面完成施工前,需组织相关人员进行准备工作,包括安全检查和设备安装任务的完成情况。
(2)验收申请:施工单位或者设备安装单位在完成施工和设备安装后,向验收单位提交验收申请。
(3)验收组成:验收单位根据需要组成验收小组,包括采煤工作面专家、安全监理等。
(4)验收检查:验收小组按照要求对工作面的各项设备、通风防尘设施及相关工作完成情况进行现场检查。
(5)测试评价:验收小组对工作面的通风、防尘、设备运行状态等进行测试,评价指标是否符合要求。
(6)验收报告:验收小组根据检查和评价的结果,编写验收报告,明确工作面的验收结论。
(7)验收结论:验收结论分为合格、不合格两种,如不合格,需提出整改要求,并重新进行验收。
4. 验收标准(1)安全标准:工作面的通风、防尘设施是否符合相关标准和要求,工作面安全设备是否完善、有效。
(2)技术指标:工作面的开采进度、煤炭质量、生产效率等指标是否达到设计要求。
(3)环保要求:工作面的防尘设施是否满足环保要求,矿井废弃物的处理是否符合相关规定。
5. 验收责任(1)施工单位:负责采煤工作面的建设和施工,按照相关要求完成工作面的准备和验收申请。
(2)设备安装单位:负责工作面的设备安装工作,按照相关要求完成设备安装和验收申请。
(3)验收单位:负责组织验收,对工作面的安全、技术指标等进行检查和评价,并作出验收结论。
综采工作面验收标准一、一般规定第1条综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能,有丰富现场工作经验和较高技术素质,经专门培训考试合格,持证上岗。
第2条熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点生产矿井质量标准化标准》,掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条严格按岗位质量验收标准进行验收,重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收,验收结果记录详细。
第5条按规定向区队值班人员汇报工作情况,汇报应全面、详实,重点突出。
第6条协助工(班)长及时处理工作中出现的各类问题,重大问题必须要求工(班)长立即安排处理。
第7条严格执行现场交接班制度,交待清楚工作情况和存在的问题。
第8条遵章作业,及时制止违章行为。
第9条出现特殊情况,应立即向区队值班人员汇报,必要时应向矿调度室进行汇报,并将处理意见转达给工(班)长,且监督实施。
第10条熟悉综采面质量标准和支护质量验收方法。
第11条熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容第12条准备工作1、工具齐全:米尺、角度尺、记录本和其他必须工具等。
2、认真翻阅质量验收记录,了解现场工作情况和存在问题等,并进行必要的记录。
3、向区队值班人员或其他管理人员了解现场情况,探讨工作难题,准确理解本班的工作重点、难点及处理方法,并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排,掌握工作重点和验收标准,并做好记录,以利于现场监督和验收。
第13条现场交接班1、认真巡视检查工作面情况,并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据,了解工作面情况、存在问题及处理方法等,并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员按标准交接班,并协助上班验收人员处理交接班过程中出现的各种问题,并做好记录。
第14条工作过程中监督验收内容:1、巡视检查工作面,对整个工作面情况,包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握,并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
采煤工作面验收标准一、赋分标准:⑴、割煤:采煤机每块板1分⑵、推溜:每块板0.3分拉架:每块板0.9分⑶、扫货:每块板1分⑷、端头:前头120分后头100分⑸、电钳工:1.3倍(包括零活)⑹、机头:1倍二、要求:1、端头工大堆货必须清净,机头必须把副架大脚及单柱露出来扫净加30分);不扫净扣50分。
包括电机及减速机下的浮货必须扫净,归三机司机负责,否则不净每次扣50分。
2、机头、机尾回收照常进行,顶螺母每个升井后给3分,帮螺母每个给1分,钢带每条给10分,锚索每个给20分。
3、机头、机尾电机温度,机头归三机司机,机尾归端头工。
4、端头工做头时,支架必须升平,否则每次每架扣50分。
5、扫货工必须把架脚前及推拉缸架下的浮货扫净,否则按货不净处罚,每架扣5分。
6、采煤机司机严禁随意拉底、留底,采高控制在2.9m左右;(采煤机底刀司机享受1.2倍待遇,即当日工分×1.2倍为当日所得工分)。
7、支架工必须把支架拉上线,支架必须升平,严禁出现支架侵头或射箭现象。
8、片帮宽的地方必须超前拉架,否则每架扣5分。
9、采煤机电缆归底刀司机负责,如果电缆夹拉断或掉入运输机里面造成影响生产责任归司机负,每出现一次根据情节进行处罚。
10、支架工拉架时必须保持支架平直,不允许高低出现落差,否则每架扣5分。
11、支架工严禁大柱拉豁鼻子,每出现一次罚50分。
12、跟班电钳工每天早上检修班开会之前必须向检修班汇报井下机电设备状态,如果不汇报影响生产,每次罚300分。
13、电工负责串车处的环境卫生,否则每发现一次不合格扣100分。
14、钳工负责转载头前后5米的卫生,皮带滑道、底封板的浮货必须清净,否则每次罚100分。
15、电钳工当班出现的事故必须处理,否则罚100分。
16、跟班干部3班晚7:20分,1班早7点向队里汇报,不汇报罚款50元。
17、各生产班严禁推拉框架脚踏板因货多拱起,出现一次追究负责扫货的班长责任。
19、工作面不允许有弯,超前200mm的每块扣5分,超前200mm以上的每块板扣10分。
采煤工作面验收管理办法及考核标准采煤工作面验收管理办法及考核标准一、验收负责人:当班推进一步后,由当班工段长、安全员对工作面支架支护质量进行全面验收。
二、支架支护验收标准(遵照新疆煤矿质量标准化标准)一)正常地段支护要求:1、支架间距为0.8米。
2、“三平一直”,支架顶平、底平、与煤壁平(沿倾向),支架前、中、后柱必须在一条直线上。
3、支架垂直于顶底板,并支设在实底上,且带30—50的迎山角。
4、中、后柱沿倾向成一条直线,其偏差不大于10公分。
5、所有支柱上都必须有牢固的防倒绳和架间有防倒链。
6、支柱的初撑力不得小于90KN。
二)垮冒地段支护要求:1、劈帮时采用人工十字镐和风镐形式,严禁爆破作业。
2、每组支架除自带的六根双向柱外,需另配置一根单体支柱在支架下部垂直水平面同时支护,防止支架由于顶、帮压力过大而倒架。
3、对于局部冒顶的情况,1)冒顶高度在1米内的,必须用木料接至实顶,确保支架受力,保持冒顶段与正常段支架架梁高度一致;2)冒顶1米以上的,须用手拉葫芦将支架拉住,将前探梁或副梁顶至煤壁,梁上使用竹夹板背实,让顶煤垮落将顶压实后,慢步前行,至实顶。
4、对于局部空帮的情况,在煤壁侧联网后,预先进行超前单体支护方式或采用戗柱方式进行护顶,每组支架间至少有一根单体配合木料支护。
5、对于冒顶、空顶、空帮段,及时铺网配合竹夹板或木板、单体进行支护,每架上至少打两至三个保护柱,以保持架的高度和稳定性。
6、注意调整支架间距,防止出现上下甩头、架距(规定支架中对中间距为0.8米)不匀的情况。
7、悬移架与架之间的防倒链必须联接,发现联结不牢或失效的必须及时维修或更换。
8、工作面支架必须确保“两畅通”(上、下出口畅通)。
三、安全出口验收标准:1、工作面上、下端头与支架后柱保持齐平,上下端头超前安全出口。
2、工作面上、下安全出口必须超前工作面0.8m,下安全出口采用长 3.3m、11#工字钢梁,配合单体液压支柱一梁四柱、四对八梁进行支护。
综采工作面验收制度一、目的与依据为确保煤炭生产安全,规范综采工作面的管理和运行,制定本制度。
本制度依据《矿山安全法》等有关法律、法规以及矿井企业制定的安全生产规章制度。
二、适用范围本制度适用于矿井企业的综采工作面验收。
三、验收内容1.设备完好:保证综采工作面的设备齐全、完好,并符合国家和行业的安全标准;2.通风系统:保证综采工作面的通风系统正常运行,确保瓦斯、粉尘等有害气体的排除;3.运输系统:保证综采工作面的运输系统安全、稳定,防止车辆运行故障和事故发生;4.支护系统:保证综采工作面的支护系统完好、稳定,防止顶板塌方和支架故障;5.水文地质:保证综采工作面的水文地质条件正常,防止涌水和水害发生。
四、验收程序1.综采工作面竣工前,由矿井企业组织相关部门进行初步验收;2.初步验收通过后,进行综采工作面的安全评估,评估内容包括工作面的设备、通风、运输、支护、水文地质等方面;3.安全评估通过后,由矿井企业组织专家进行验收,专家需包括矿山设计、通风、地质、安全等领域的专业人员;4.验收结果分为通过和不通过两种情况,通过验收的综采工作面可以进行投入使用,不通过的综采工作面需进行整改后再次验收。
五、验收责任1.矿井企业应设立专门的综采工作面验收小组,并明确小组成员的职责;2.综采工作面的建设单位、设计单位、施工单位和设备供应商等应积极配合综采工作面的验收工作,并提供相关的资料和技术支持;3.验收小组对综采工作面进行全面、细致的检查,发现问题及时提出整改要求,并跟踪整改情况;4.验收小组对综采工作面验收结果负责,并对验收结果做出书面报告。
六、验收结果与整改1.验收通过的综采工作面可以投入使用;2.验收不通过的综采工作面需要进行整改;3.整改工作由矿井企业负责,整改期间不得使用综采工作面;4.整改完成后,重新进行验收。
七、监督检查矿井企业应定期组织对综采工作面进行监督检查,发现问题及时整改,并记录检查内容和结果。
综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则(共五部分)一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施,并履行报批手续。
②、通风系统合理、可靠、完善,稳定。
采面有独立通风系统,严禁采用任何形式的串联通风。
③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统,形成全风压通风方式,采煤工作面保持至少有2个安全出口。
④采区设置有专用回风巷,采区进、回风巷贯穿整个采区,无一段为进风巷、一段为回风巷。
⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产,无超能力、超定员组织生产。
⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据,并依据预测数据和生产能力进行风量核算,按实际供风量核定采面产量,采面风量充足、采面风速不大于4m/s。
⑦、通风设施齐全可靠,质量符合标准要求,通风设施(风门、风桥、密闭等)构筑质量必须合格,通风设施的设置满足通风安全的需要。
废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。
⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施(包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等)与设备(局扇)的安装地点。
⑨、多煤层同时开采,绘制分层通风系统图;绘制通风系统立体示意图和通风网络图。
2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划,并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。
②、建立完善瓦斯抽采系统,泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。
运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。
④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。
⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采,超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求,钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。
⑥、实现先抽后采,瓦斯抽采达标,并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。
综采一队工作面验收标准和记分办法综采一队工作面验收标准和记分办法一、工作面端头:1、定员:机头5人,机尾 3人2、记分标准:每刀:机头11分;机尾9分。
3、工作量:机尾、机头保证每次推0.6米,及时回撤该回的单体和π型梁,保证交班时超前20米必须打够。
机尾:验收标准:1、保证机尾不上起,每上起0.1米扣20分;机头机尾安全出口不够的扣50分,机头机尾老塘必须挂挡风帘,否则每次扣20分;机尾顶锚螺丝卸1个记1分,不卸扣5分;托板必须取掉,不取每个扣5分;范围支架顶梁后沿到前溜子沿锚索卸1个记10分。
2、本班所打的超前棚必须拉线,柱梁成一条线,机尾规定三排单体柱距线绳为30毫米,超过30毫米每柱扣2分;老塘棚的单体以支架后头划的红线为准,三角棚以落后前梁0.2米为准。
3、超前杂物必须清理干净,1根防倒绳不挂扣5分,一闲梁闲柱罚10分,一根卸载柱罚10分,少一根防倒绳扣30分。
4、保证本班所打的超前单体压力在7兆帕以上,由接班验收员随意抽查3根,压力不够,每根扣当班端头工10分,超过3根,当班端头工扣工,当班验收员扣20分;单体必须迎山有力,一柱不合格扣5分。
抬棚梁落后老塘以支架后沿为标准,柱梁要打正背实,单体柱分布均匀,一棚不合格扣20分,交接梁少一棚扣20分,老塘一棚不回扣30分,丢一根老塘柱扣20分。
5、进尺:每刀0.6米,机头进尺每少0.1米扣25分,机尾每少0.1米扣15分,特殊情况,跟班队长签字证明。
6、保证机尾电缆无论班中、交班时,不能落地。
发现落地一次扣30分。
7、单体柱少一根罚1000分,少一个三用阀扣100分,丢一个柱鞋扣100分。
8、三角煤不清扣30分。
(8点接班时)夜班不交接。
9、超前内卫生以没有杂物、大煤块、渣块,底板平整为标准,达不到标准即为不合格,每次扣50分。
10、机尾打棚依红线为准,不压住红线的按棚不合格;机尾抬棚间距0.7—0.75m,超过此数额按抬棚不合格。