• 1. 与下一班交接.每天下班前及时清理完不良来料,对 于本班生产中产生的不良物料必须经该IPQC确认\并追 查原因后退库房,同时,针对加工过程中产生的不良物料 的改进提出<品质对策措施>(品质对策措施由生产工程 师负责完成)。
• 2. 处理当日上级安排的任务和下级反映的情况。
• 3. 查看当日目标完成情况,完成当天对本组员 工的考核。
• 方法
执行规定的 作业方法
标准化 作业
时间
在标准时间内 完成作业
作业管理
记录
考核作业效率 即作业一致性
标准化作业管理的常用文件
• ① 作业指导书;
• ② 工序检查表;
• ③ 良品/不良品限度(书面、实物);
• ④ 各机型对应工艺条件;
•
⑤ 失败事例一览表;
•
⑥ 工序培训系统教材.
技能 比赛
生产 考核
正 异常
常
• ☆与计划对比 • ☆与正常对比 • ☆处理对策及结果 • ☆遗留事项 • ☆交接要点 • (提醒、要点等)
•五、现生产一日管理
1、开线前一天 a、确认物料状况: 物料齐套 主板软件正确性和下载方式 将需要提前完成的工作内容完成或在计划实施会上 提出工作需求 b、确认生产技术状况 是否为新产品或新工艺;新工艺是否有作业指导 书;新工艺有无进行验证;有无特殊要求
1、班组长一日工作全貌
QCDS【班组长目标管理,进度管理,业绩管理】
生产 顺 利 进
行
重点 改善
活动 推进
工作 安排
进度 管理
异常 对应
“救火”
人员 培养
标准化 作业
变化点 管理
工作 质量
风气 培养