300-800地砖技术交底
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地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底是指在地砖施工前,施工方与监理方进行技术交底,明确施工要求、工艺流程和质量标准,以确保地砖工程质量。
下面将从施工前准备、材料选用、施工工艺、验收标准和注意事项五个方面进行详细介绍。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求,包括地砖规格、铺贴方式等。
1.2 检查施工现场,确保地面平整、无裂缝和积水等问题。
1.3 确定施工人员及监理人员,明确责任分工和沟通方式。
二、材料选用2.1 地砖选用要符合设计要求,规格一致、颜色统一。
2.2 砂浆选用要符合强度要求,根据地砖种类选择合适的砂浆。
2.3 防水材料选用要符合防水要求,确保地砖施工后具有良好的防水性能。
三、施工工艺3.1 清洁施工现场,保持干净整洁,避免杂物影响施工质量。
3.2 铺贴地砖时要注意规整、平整、缝隙均匀,确保地砖铺贴质量。
3.3 砂浆拌和要均匀充分,施工时要注意厚度一致、坡度正确,避免砂浆开裂或者渗水。
四、验收标准4.1 地砖铺贴完毕后,应进行验收,检查地砖平整度、缝隙一致性等。
4.2 检查地砖与墙角、门框等接缝处是否处理妥当,防止裂缝和渗水。
4.3 验收合格后,及时进行保护处理,避免施工过程中的破坏。
五、注意事项5.1 施工过程中要注意安全,避免发生意外事故。
5.2 施工人员要遵守规范操作,严格按照设计和要求进行施工。
5.3 如遇特殊情况或者问题,及时与监理方沟通,共同解决。
通过以上几个方面的详细介绍,可以看出地砖工程技术交底对于地砖施工的重要性。
惟独在技术交底过程中,各方能够明确责任、提前预防问题,才干确保地砖工程的质量和安全。
希翼施工方和监理方在地砖工程施工前充分沟通,共同努力,打造高质量的地砖工程。
地砖工程技术交底一、背景介绍地砖工程技术交底是指在进行地砖铺贴工作之前,施工方与相关人员进行沟通和交流,明确工程的具体要求、施工流程、注意事项等内容,以确保地砖工程的顺利进行。
本文将详细介绍地砖工程技术交底的标准格式和内容要点。
二、技术交底的标准格式地砖工程技术交底一般包括以下几个部分:1. 项目概况:简要介绍地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 工程要求:详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求。
3. 施工流程:按照施工顺序,逐步介绍地砖工程的施工流程,包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节。
4. 施工方法:详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点。
5. 施工注意事项:列举施工过程中需要特别注意的事项,如防水、防尘、防裂、防滑等,以及施工现场的安全措施和环境保护要求。
6. 质量验收标准:明确地砖工程的质量验收标准和检测方法,包括平整度、拼缝、色差、砖面质量等方面的要求。
7. 施工进度和质量控制:说明地砖工程的施工进度计划和质量控制措施,包括施工人员的配备、施工设备的使用等。
8. 现场管理要求:对施工现场的管理要求进行说明,包括工地秩序、施工材料的堆放、施工记录的填写等方面。
9. 交底确认:施工方与相关人员签署技术交底确认表,确认双方对地砖工程技术要求的一致性。
三、技术交底的内容要点1. 项目概况:包括地砖工程的项目名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息,以便相关人员明确工程背景。
2. 工程要求:详细说明地砖工程的设计要求、规范标准、施工图纸等相关要求,确保施工方对工程要求有清晰的理解。
3. 施工流程:按照施工顺序,逐步介绍地砖工程的施工流程,包括工地准备、基础处理、瓷砖铺贴、填缝、美缝等环节,以确保施工方按照正确的顺序进行施工。
4. 施工方法:详细说明地砖的选材、切割、铺贴、固定等具体施工方法和技术要点,确保施工方掌握正确的施工方法和技术要求。
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、项目概述地砖工程是指在建造物的室内或者室外铺设地面的砖石工程。
本项目旨在对地砖工程的施工技术进行交底,确保施工质量和安全。
二、施工要求1. 材料准备a. 地砖:规格为300mm×300mm,材质为陶瓷砖,颜色为米黄色。
b. 砂浆:采用水泥砂浆,按照1:3的比例调配。
c. 基层处理材料:使用水泥砂浆进行基层处理。
d. 辅助材料:包括瓷砖胶、瓷砖割刀、瓷砖切割机等。
2. 施工准备a. 确保施工现场整洁有序,清理杂物。
b. 对基层进行检查,确保基层平整、干燥、无油污等。
c. 确保施工现场通风良好,保持适宜的温度和湿度。
3. 施工工艺a. 基层处理:用水泥砂浆进行基层处理,保证基层平整、坚固。
b. 瓷砖铺贴:先将瓷砖胶均匀涂抹在基层上,然后将地砖按照预定的图案和规格铺贴在基层上。
c. 瓷砖切割:根据需要,使用瓷砖切割机将瓷砖切割成所需的尺寸和形状。
d. 砂浆填缝:在瓷砖之间填充砂浆,确保砂浆填缝均匀、坚固。
e. 清理工作:施工完成后,及时清理施工现场,确保整洁。
4. 质量控制a. 瓷砖铺贴应保持水平、垂直,砖缝应均匀,不得有错位、空鼓等缺陷。
b. 瓷砖切割应准确,切割边缘应光滑、整齐。
c. 砂浆填缝应均匀、坚固,填缝处应平整、美观。
5. 安全注意事项a. 施工人员应穿戴好安全帽、工作服等个人防护装备。
b. 施工现场应设置警示标识,防止他人误入。
c. 施工过程中应注意防滑,避免发生意外事故。
三、施工进度安排根据项目实际情况,估计本次地砖工程施工周期为5天。
具体进度安排如下:1. 第一天:基层处理、瓷砖铺贴。
2. 第二天:瓷砖铺贴、瓷砖切割。
3. 第三天:瓷砖切割、砂浆填缝。
4. 第四天:砂浆填缝、清理工作。
5. 第五天:项目验收。
四、施工人员及联系方式1. 项目经理:张先生,联系电话:XXX-XXXXXXX。
2. 施工队长:李先生,联系电话:XXX-XXXXXXX。
地砖工程技术交底一、前言本次技术交底是关于地砖工程的技术和要点,主要针对施工过程中的细节和关键点进行阐述和交流。
目的是为了保证工程施工的质量和效率,实现工程建设的科学管理和经济效益。
二、工程材料1. 地砖选择地砖材料的选择应根据工程设计和施工环境进行考虑。
常用的地砖种类有瓷砖、石材、水泥砖等,具体选择应符合以下条件:1.材质符合设计要求,满足使用寿命要求;2.满足防滑、抗磨损、抗压等性能指标;3.确保施工过程中质量稳定,做到批次一致。
2. 砂浆和胶水砂浆是地砖粘贴的主要材料,胶水则是瓷砖粘贴时常用的材料。
在选择砂浆和胶水时,应遵循以下原则:1.材料质量可靠,质量稳定,保证工程品质;2.根据砖块尺寸计算出适宜的砂浆和胶水配比,确保粘接牢固;3.做好材料的保质保量,确保条件合适使用,较少误差。
三、施工要点1. 工程前期准备1.对施工场地进行清理和检查,必要时堵住漏水等缺陷;2.测量场地长度、宽度和高度,计算所需砖块数量,精确铺砖方案;3.采购材料和设备,保证工程进度,安全运转才是重要组成部分。
2. 地面处理1.地面处理需要拓宽砖缝,方便砖块之间施工;2.涂刷防潮涂料,保证地面干燥无潮湿,不影响贴合效果。
3. 粘贴地砖1.先按照铺设方案将地面划分成若干个小区域,便于施工的进行;2.在地砖背面均匀涂抹砂浆,再将砖块按照方案贴入,注意拍打挤压,使砖块之间的空缝尽量均匀;3.多用瓷砖胶应用工程,尽量避免过度耗用砂浆。
4. 砖缝处理1.砖缝处理需要注意用面具、手套等防护措施;2.选择合适的砖缝剂,按照指定方法进行涂抹,确保砖缝密实,平整完整;3.注意湿度控制,保持砖缝剂干燥,以免影响使用寿命。
5. 清理工序1.清理施工区域,对多余的砂浆和砖块进行清理;2.胶水干燥后,清理瓷砖表面的胶水残留,确保干净,不影响外观美观;3.砖缝剂干燥后,保持施工区域和空气通畅,预防二次污染。
四、注意事项1.施工前应检查材料的质量,避免材质存在问题;2.施工现场需要做好防护措施,预防人员受伤;3.施工时应遵循铺装标准,保证砖块之间的空缝均匀,胶水和砂浆的粘接牢固;五、总结以上是地砖工程技术交底的要点,希望施工人员能够认真学习和掌握,做到标准化施工,实现高质量的工程建设。
地砖工程技术交底一、背景介绍地砖工程是建筑装修中非常重要的一项工作,它直接关系到整个装修工程的美观度和使用寿命。
为了确保地砖工程的质量和效果,进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用和质量验收标准,以确保工程的顺利进行和最终的质量达标。
二、技术要求1. 地砖选材要求地砖的选材应符合国家相关标准,具备耐磨、防滑、耐腐蚀等特点。
常用的地砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石等。
在选择地砖时,要考虑到使用环境、装修风格和预算等因素。
2. 地砖尺寸规格要求地砖的尺寸规格应符合设计要求,一般常见的规格有300mm×300mm、600mm×600mm等。
在施工过程中,要确保地砖的尺寸精确,避免出现明显的错位和不平整的现象。
3. 地砖粘贴要求地砖粘贴应采用专用的瓷砖胶水,并按照胶水生产厂家的要求进行施工。
粘贴前应将地面清洁干净,确保地砖与地面之间的粘结牢固。
粘贴时要注意砖与砖之间的缝隙,要保持一定的间距,以便后续的填缝工作。
4. 地砖铺贴要求地砖铺贴前要进行铺贴方案的制定和细节的确认。
在铺贴过程中,要注意地砖的平整度和水平度,避免出现明显的高低差和倾斜。
同时,要注意地砖之间的间隙是否一致,以保证整体的美观效果。
5. 地砖填缝要求地砖铺贴完成后,要进行填缝处理。
填缝材料应选用与地砖颜色相近的填缝剂,并按照填缝剂生产厂家的要求进行施工。
填缝时要注意填缝剂的均匀性和充实度,避免出现空鼓和开裂的情况。
6. 地砖保养要求地砖铺贴完成后,要进行适当的保养。
在保养期间,要避免大面积的冲洗和强烈的摩擦,以防止地砖脱落和破损。
平时要注意保持地砖的清洁,定期进行清扫和打蜡,以保持地砖的亮丽和耐用性。
三、施工流程1. 准备工作在施工前,要对施工现场进行清理和整理,确保地面平整、干净。
同时,要检查地面是否存在裂缝和凹凸不平的情况,必要时进行修补和处理。
2. 地砖粘贴2.1 清洁地面:使用清洁剂和清水清洗地面,确保地面干净无尘。
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建筑装饰工程中的重要环节,其施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行,提高施工质量,特进行技术交底。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行地砖施工前,需要进行以下准备工作:(1)清理施工区域,确保地面干净、平整;(2)检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题,如有需要进行修补;(3)根据设计图纸确定铺贴地砖的起点和方向;(4)准备好所需的工具和材料,如瓷砖、砂浆、瓷砖胶等。
2. 材料准备(1)瓷砖:根据设计要求选择合适的瓷砖,确保质量符合国家标准;(2)砂浆:选择适合地砖铺贴的砂浆,确保粘结强度和耐水性;(3)瓷砖胶:选择适合地砖铺贴的瓷砖胶,确保粘结强度和耐水性;(4)填缝剂:选择适合地砖填缝的填缝剂,确保填缝效果和耐久性。
三、施工步骤1. 铺贴地砖(1)根据设计要求确定铺贴的起点和方向,使用墨线进行标记;(2)将砂浆或瓷砖胶均匀涂抹在地面上,用铺贴刀进行压实;(3)按照设计要求将瓷砖铺贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上,注意保持瓷砖之间的间距一致;(4)使用橡皮锤轻轻敲打瓷砖,确保其与地面接触紧密;(5)铺贴完一行瓷砖后,使用水平仪检查瓷砖是否水平;(6)依次铺贴其他行的瓷砖,注意保持瓷砖之间的间距一致;(7)待砂浆或瓷砖胶干燥后,用拼缝剂填充瓷砖之间的缝隙。
2. 整平瓷砖(1)等砂浆或瓷砖胶干燥后,使用刮刀将砂浆或瓷砖胶刮平;(2)使用磨石将瓷砖表面打磨平整,确保瓷砖之间的高度差不超过规定范围。
3. 清理施工现场(1)清理施工现场,清除多余的砂浆、瓷砖胶等杂物;(2)检查铺贴的瓷砖是否牢固,如有松动的情况及时修补。
四、施工质量控制1. 瓷砖铺贴质量控制(1)瓷砖之间的间距应保持一致,不得出现大于规定范围的间隙;(2)铺贴的瓷砖应与地面接触紧密,不得出现空鼓、松动等情况;(3)瓷砖表面应平整,不得有凹凸不平的现象;(4)瓷砖之间的缝隙应填缝整齐,填缝剂应与瓷砖颜色相匹配。
第1篇为确保地砖施工质量,提高施工效率,现将地砖施工技术交底如下,请各施工人员认真阅读并严格执行。
二、施工准备1. 材料准备(1)地砖:选择符合设计要求、质量合格的地砖,要求表面平整、无裂纹、色差小。
(2)水泥:选用强度等级符合设计要求的水泥,要求细度好、无结块。
(3)砂:选用中粗砂,要求级配合理、不含杂物。
(4)胶粘剂:选用环保型瓷砖胶粘剂,粘结强度高、耐水、耐老化。
(5)填缝剂:选用环保型填缝剂,颜色与地砖相协调。
2. 工具准备(1)切割机:用于切割地砖。
(2)水平尺:用于检测地砖铺设的平整度。
(3)墨斗:用于弹线定位。
(4)锤子、錾子:用于敲打地砖。
(5)瓷砖胶:用于粘贴地砖。
(6)填缝剂:用于填充缝隙。
(7)抹子、刷子:用于涂抹胶粘剂和填缝剂。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查基层平整度、垂直度,如有缺陷,应进行处理。
(2)清理基层表面的杂物、油污等,确保基层干净、平整。
(3)根据设计要求,确定地砖的铺设方向和规格。
2. 地砖铺设(1)弹线定位:根据设计要求,在地面上弹线定位,确保地砖铺设的整齐、美观。
(2)粘贴地砖:将胶粘剂均匀涂抹在地砖背面,然后将其粘贴在基层上。
粘贴时,注意保持地砖的平整度,避免出现高低不平的情况。
(3)检查调整:粘贴完毕后,用水平尺检查地砖的平整度,如有偏差,应及时进行调整。
(4)切割处理:对于无法整砖铺设的地方,使用切割机进行切割,确保切割边缘整齐、美观。
(5)清理胶粘剂:粘贴地砖过程中,如有胶粘剂溢出,应及时清理干净。
3. 填缝处理(1)清洁缝隙:用刷子将缝隙内的杂物清理干净。
(2)填充填缝剂:将填缝剂均匀涂抹在缝隙中,用抹子压实。
(3)清理溢出填缝剂:填缝剂涂抹完毕后,用刷子清理溢出的填缝剂。
四、质量控制1. 材料质量:选用符合设计要求、质量合格的地砖、水泥、砂、胶粘剂和填缝剂。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保地砖铺设的平整度、垂直度、缝隙均匀。
地砖工程技术交底最新引言概述:地砖工程技术交底是指在地砖铺贴施工前,施工方与监理、业主等相关方进行技术交底,明确施工细节、质量要求和安全措施等。
本文将从五个大点分析地砖工程技术交底的最新要点。
正文内容:1. 施工前准备1.1 材料准备地砖铺贴施工前,必须确保所需材料的准备工作已经完成。
包括地砖、胶粘剂、填缝剂、防水材料等。
应检查材料的质量和数量,确保符合设计要求。
1.2 工具准备施工过程需要使用一系列工具,如切割机、铺贴工具等。
在技术交底中,应明确工具的种类和数量,并确保其正常工作状态。
2. 施工细节2.1 基层处理地砖施工前,必须对基层进行处理。
包括清理、修补和防水处理等。
在技术交底中,应明确基层处理的方法和要求。
2.2 砖缝处理地砖之间的缝隙处理对整体效果和质量有重要影响。
在技术交底中,应明确砖缝的宽度、填缝材料的选择和填缝工艺等。
2.3 砖面平整度地砖铺贴后,砖面的平整度是一个重要的质量指标。
在技术交底中,应明确砖面平整度的要求和检测方法。
3. 施工质量要求3.1 砖缝一致性地砖施工中,砖缝的一致性是一个重要的质量要求。
在技术交底中,应明确砖缝的一致性要求和检测方法。
3.2 砖面平整度砖面的平整度是地砖施工中的一个重要质量要求。
在技术交底中,应明确砖面平整度的要求和检测方法。
3.3 砖与墙体的结合地砖与墙体之间的结合质量直接影响整体效果和使用寿命。
在技术交底中,应明确砖与墙体的结合要求和施工方法。
4. 安全措施4.1 施工现场安全地砖施工过程中,应采取一系列安全措施,如设置警示标志、使用个人防护装备等。
在技术交底中,应明确施工现场安全措施的要求。
4.2 材料安全地砖施工中使用的材料可能存在安全隐患,如胶粘剂的挥发性有机物。
在技术交底中,应明确材料安全的要求和处理方法。
5. 质量验收5.1 施工过程验收地砖施工过程中,应进行质量验收,包括基层处理、砖缝处理、砖面平整度等。
在技术交底中,应明确验收标准和方法。
地砖工程技术交底一、项目概述地砖工程是指在建造物内外地面铺设瓷砖或者其他类型地砖的施工工程。
本文将对地砖工程的施工技术进行详细交底,包括施工准备、材料选用、施工工艺、质量要求等内容。
二、施工准备1. 施工前,必须对地面进行清理,确保基层平整、干燥、无杂物,并检查地面是否有裂缝、凹凸不平等问题。
2. 准备好所需工具和设备,如砖切机、砖钳、水平仪、批刀、批铺板等。
3. 确保施工现场通风良好,保证作业人员的安全。
三、材料选用1. 地砖:根据设计要求和客户需求选择合适的地砖,包括规格、花色、质量等。
2. 瓷砂浆:选用符合国家标准的瓷砂浆,根据地砖规格和基层情况选择适当的砂浆种类。
3. 瓷砖胶:选择符合国家标准的瓷砖胶,根据地砖规格和基层情况选择适当的胶水种类。
4. 防水材料:根据需要,在施工前进行防水处理,选用符合国家标准的防水涂料或者防水卷材。
四、施工工艺1. 基层处理:清理基层,确保平整、坚固,修补裂缝和凹凸不平的地方,进行防水处理。
2. 布置参考线:根据设计要求和地面尺寸,使用水平仪和墨线进行参考线的布置,确保地砖铺贴的整体水平度。
3. 砖砌贴胶:根据参考线,采用均匀涂抹瓷砖胶的方法,用批铺板将瓷砖按照设计要求铺贴在地面上,注意砖与砖之间的间隙和整体平整度。
4. 砖缝处理:瓷砖铺贴完成后,使用瓷砂浆填充砖缝,保证砖缝的整齐、均匀,并及时清理掉多余的砂浆。
5. 砖面保护:完成地砖铺贴后,进行砖面保护,避免砖面被污染或者损坏。
五、质量要求1. 地砖应铺贴坚固,无空鼓、裂缝等缺陷。
2. 地砖应整体平整、水平度符合设计要求。
3. 砖缝应整齐、均匀,宽度一致,无明显色差。
4. 砖面应光滑、无划痕、无污染。
5. 施工现场应保持整洁,清理工具和材料,及时清理施工垃圾。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员的安全。
2. 作业人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,避免发生意外伤害。
3. 施工现场应保持通风良好,避免长期吸入有害气体。
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建造装饰中的重要环节之一,其施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
为了确保地砖工程的顺利进行,提高施工效率和质量,特进行地砖工程技术交底。
二、施工前准备1. 施工材料准备1.1 地砖:规格为300mm×300mm的陶瓷地砖,颜色为米黄色。
1.2 瓷砖胶:选用C类耐水型瓷砖胶,按照施工要求调配。
1.3 基层处理材料:水泥、石灰、沙子等。
1.4 施工工具:瓷砖切割机、瓦楞刀、拍子、刷子、批刀等。
2. 基层处理2.1 清理基层表面的杂物和灰尘。
2.2 检查基层是否平整,如有不平整处需进行修补。
2.3 基层表面需刷涂一层水泥砂浆,待其干燥后方可进行下一步施工。
三、施工步骤1. 瓷砖切割1.1 根据设计要求,将需要切割的瓷砖放置在瓷砖切割机上,进行切割。
1.2 切割时需佩戴好防护眼镜和手套,确保安全。
2. 瓷砖粘贴2.1 使用瓷砖胶均匀涂抹在基层表面,厚度约为3-5mm。
2.2 将瓷砖放置在瓷砖胶上,用力轻轻拍实,确保与基层密切粘贴。
2.3 瓷砖之间需保持一定的间隙,以便进行腾挪和膨胀。
3. 瓷砖砖缝处理3.1 瓷砖粘贴完成后,待瓷砖胶彻底干燥后,进行砖缝处理。
3.2 使用瓷砖胶或者专用填缝剂填充砖缝,确保填充均匀。
3.3 使用拍子将填缝剂压实,确保填缝坚固。
4. 瓷砖清理4.1 施工完成后,及时清理施工现场,清除多余的瓷砖胶和填缝剂。
4.2 使用湿抹布擦拭瓷砖表面,确保整体清洁。
四、质量要求1. 瓷砖粘贴坚固,无空鼓现象。
2. 瓷砖之间的砖缝填充均匀,无松动现象。
3. 瓷砖表面无明显划痕和污渍。
4. 施工现场整洁,无杂物和灰尘。
五、安全注意事项1. 施工人员需佩戴好防护眼镜和手套,确保施工安全。
2. 使用瓷砖切割机时,注意刀片的锋利度,避免意外伤害。
3. 瓷砖施工过程中,注意防止瓷砖的碰撞和摔落,以免损坏。
六、施工进度安排1. 按照项目计划,合理安排施工进度。
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、工程概述地砖工程是指在建筑物内或外铺设瓷砖的施工工程。
本文旨在对地砖工程的技术交底进行详细描述,确保施工人员了解施工要求、工艺流程、材料准备及施工安全等方面的内容。
二、施工要求1. 施工前准备(1) 确保施工现场整洁,清除杂物和尘土。
(2) 检查地面基础是否平整、牢固,若有问题需提前处理。
(3) 检查瓷砖是否完好无损,如有破损或缺陷应及时更换。
2. 材料准备(1) 瓷砖:根据设计要求选择合适的瓷砖,确保质量符合标准。
(2) 瓷砖胶:选择适用于地面铺贴的瓷砖胶,注意胶水的粘结力和耐水性。
(3) 基底处理材料:根据地面情况选择合适的基底处理材料,如水泥砂浆等。
(4) 填缝剂:选择适用于地砖的填缝剂,颜色与瓷砖搭配协调。
3. 工艺流程(1) 基底处理:清理地面,去除浮尘和油污,修补地面裂缝,保证地面平整。
(2) 瓷砖胶涂抹:根据瓷砖尺寸和样式选择合适的瓷砖胶,均匀涂抹在地面上。
(3) 瓷砖铺贴:将瓷砖按照设计要求铺贴在涂抹好瓷砖胶的地面上,注意瓷砖之间的间隙。
(4) 敲实:用木槌敲击瓷砖,确保瓷砖与地面充分贴合。
(5) 填缝:瓷砖铺贴完成后,用填缝剂填充瓷砖间的缝隙,使其平整美观。
(6) 清洁:清理施工现场,清除杂物和瓷砖胶的残留物。
4. 施工安全(1) 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
(2) 施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
(3) 使用工具时应注意安全操作,避免发生意外伤害。
(4) 施工过程中应保持施工现场整洁,防止瓷砖胶等材料堆积引发滑倒事故。
三、施工注意事项1. 瓷砖选择:根据设计要求选择合适的瓷砖,考虑瓷砖的质量、颜色、纹理等因素。
2. 瓷砖胶涂抹:瓷砖胶应均匀涂抹在地面上,避免出现厚薄不均的情况。
3. 瓷砖铺贴:铺贴瓷砖时应注意瓷砖之间的间隙,保持一致性,避免出现错位或空鼓现象。
4. 敲实:敲击瓷砖时要轻力均匀,避免过度敲击导致瓷砖破损。
一、交底目的为确保地砖铺设工程的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
本交底适用于地砖铺设工程的全体施工人员。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,确保头部安全。
(2)严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
(3)现场禁止吸烟,防止火灾事故发生。
(4)禁止私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保施工现场安全。
(5)禁止追逐打闹,防止发生碰撞、摔伤等意外事故。
(6)禁止操作与自己无关的机械设备,确保操作人员熟悉设备性能。
2. 地砖铺设作业安全要点(1)铺设前,检查地面平整度,确保地面无凸起、凹陷等缺陷。
(2)铺设过程中,注意保持地面清洁,防止滑倒。
(3)使用切割机切割地砖时,必须佩戴防护眼镜,防止碎片飞溅伤人。
(4)切割机操作人员必须熟悉设备性能,掌握切割技巧,确保切割质量。
(5)铺设过程中,使用水平尺检查地砖平整度,确保铺设质量。
(6)铺设完毕后,检查地砖与地面、地砖之间的缝隙是否均匀,如有偏差,及时调整。
3. 高处作业安全注意事项(1)高处作业人员必须佩戴合格的安全带,高挂低用,确保人身安全。
(2)高处作业时,必须使用安全绳,确保安全绳牢固可靠。
(3)高处作业人员必须熟悉高处作业的安全操作规程,防止发生坠落事故。
(4)禁止在风力超过5级、雨雪天气等恶劣天气条件下进行高处作业。
4. 机械设备操作安全注意事项(1)操作机械设备前,必须熟悉设备性能、操作规程,确保操作安全。
(2)机械设备操作人员必须佩戴安全防护用品,如手套、耳塞等。
(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(4)禁止将身体部位伸入机械设备工作区域,防止发生夹伤、碰伤等事故。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工负责人要定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、项目概述地砖工程是指在建筑物的地面铺设瓷砖或其他地板材料的施工工程。
本文旨在对地砖工程的技术要求、施工流程、材料选用等进行详细交底,确保施工质量和进度。
二、技术要求1. 材料选用a. 地砖:选用规格为300mm×300mm的瓷砖,厚度为10mm,表面平整、色泽一致,无破损。
b. 瓷砖胶:选用高强度、抗老化、耐水性好的瓷砖胶。
c. 基层处理材料:根据基层情况选用适合的防水、防潮、防裂处理材料。
d. 填缝剂:选用与地砖颜色相近的填缝剂,具有耐磨、耐水、耐腐蚀等特性。
2. 基层处理a. 清理基层:清除基层表面的灰尘、油污等杂物,确保基层干净。
b. 防水、防潮处理:根据实际情况选用合适的防水、防潮处理材料进行施工。
c. 基层平整度:检查基层平整度,如有不平整处需进行修补。
3. 瓷砖铺贴a. 瓷砖铺贴前,应先进行试铺,确保瓷砖的整体效果和尺寸要求。
b. 瓷砖胶的使用:将瓷砖胶均匀涂抹在基层上,厚度不得小于3mm。
c. 瓷砖铺贴:将瓷砖按照设计要求依次铺贴,保持瓷砖之间的间隙一致。
d. 瓷砖修整:在铺贴完成后,及时修整瓷砖边缘和角落,确保整体效果。
e. 瓷砖的防滑处理:在需要防滑的区域,可采用防滑处理措施,如瓷砖表面切割花纹等。
4. 填缝a. 填缝前,确保瓷砖胶已完全干燥,一般需等待24小时以上。
b. 填缝剂的使用:将填缝剂均匀填充到瓷砖缝隙中,确保填缝剂填充饱满。
c. 填缝剂的清理:用湿布清理瓷砖表面多余的填缝剂,保持瓷砖表面整洁。
5. 养护a. 铺贴完成后,需进行养护,防止瓷砖脱落或开裂。
b. 养护期间,禁止踩踏铺贴好的地砖,避免对其造成损坏。
c. 养护期为7天,期间需保持环境湿润,可使用湿布覆盖地砖表面。
三、施工流程1. 基层处理a. 清理基层表面的灰尘、油污等杂物。
b. 根据基层情况进行防水、防潮处理。
c. 检查基层平整度,如有不平整处进行修补。
2. 瓷砖铺贴a. 进行试铺,确保瓷砖的整体效果和尺寸要求。
地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建筑装修的重要环节之一,它不仅能美化室内空间,还能提升整体装修质量和使用体验。
为了确保地砖工程施工质量和效果,本文将详细介绍地砖工程技术交底的内容和要求。
二、施工准备1. 施工前,确保施工现场整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查地面基层是否平整、干燥、无尘、无油污等污染物。
3. 确保施工现场通风良好,温度适宜。
三、施工材料1. 地砖:根据设计要求选择合适的地砖,尺寸、颜色、花纹等要与室内整体风格相协调。
2. 砂浆:选择适合地砖粘贴的砂浆,根据地砖尺寸和基层情况确定砂浆种类和厚度。
3. 基层处理材料:如水泥、石膏板等,用于修补和处理地面基层不平整或损坏的部分。
四、施工方法1. 清洁地面基层:清除基层上的灰尘、油污等杂物,确保地面干净。
2. 基层处理:根据地面情况,进行基层处理,如填补裂缝、修复不平整部分等。
3. 布置参考线:根据设计要求,使用水平仪和墨线等工具,布置参考线,确定地砖铺贴的起点和方向。
4. 砂浆调配:按照砂浆包装说明,将砂浆与水按比例混合调配,搅拌均匀。
5. 砂浆铺贴:使用铺贴刀将砂浆均匀涂抹在地面上,厚度一般为3-5mm。
6. 地砖铺贴:将地砖按照设计要求和参考线的位置顺序铺贴在砂浆上,注意砖与砖之间的间距和水平度。
7. 砖缝处理:使用砖缝剂填充砖缝,确保砖缝干净、均匀。
8. 砖面清洁:用湿布清洁地砖表面,确保无砂浆和污渍。
五、验收标准1. 地砖铺贴平整、无空鼓:用脚轻轻踩踏地面,听声音判断是否有空鼓。
2. 地砖与砖缝间距均匀:使用尺子或卡尺测量砖与砖之间的间距,要求误差在规定范围内。
3. 地砖无损坏、无色差:仔细检查地砖表面是否有破损、裂纹等问题,并确保地砖颜色一致。
4. 砖缝整齐、干净:检查砖缝是否均匀、整洁,无砂浆残留。
六、安全注意事项1. 施工过程中,必须佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 操作工具必须保持干燥、清洁,防止滑动和伤人。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员和设备安全。
地砖工程技术交底最新地砖工程技术交底一、项目背景地砖工程是建筑装修中常见的一项工作,其施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
为了确保地砖工程质量,提高施工效率,本文将对地砖工程技术交底进行详细说明。
二、施工准备1. 施工前准备在进行地砖工程之前,必须确保施工场地已经完成了土建阶段的施工,地面基层已经达到了要求的强度和平整度。
同时,需要检查施工材料的质量和数量是否满足施工需求。
2. 施工材料地砖施工所需的主要材料包括地砖、砂浆、水泥、填缝剂等。
在选购材料时,应注意材料的质量和规格是否符合工程要求,并妥善保管好材料,防止损坏或丢失。
三、施工工艺1. 布置工地在施工现场,需要将杂物清理干净,确保施工区域的整洁。
同时,需要进行标线工作,确定地砖的铺设位置和方向,以及砖缝的宽度。
2. 砂浆配制根据地砖的规格和要求,按照一定的比例将砂浆和水进行混合,搅拌均匀。
在搅拌的过程中,要注意砂浆的稠度和流动性,以保证施工的质量。
3. 地砖铺设将配制好的砂浆均匀地涂抹在地面基层上,然后将地砖按照预定的位置和方向铺设在砂浆上。
在铺设过程中,要注意地砖之间的间距和整体的平整度,避免出现高低错位的情况。
4. 砖缝处理地砖铺设完成后,需要对砖缝进行处理。
可以使用填缝剂对砖缝进行填充,填缝剂的颜色应与地砖相协调。
填缝剂填充完毕后,需要用抹子将多余的填缝剂刮平,使其与地砖表面齐平。
5. 施工验收地砖工程完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括地砖的平整度、砖缝的宽度、填缝剂的颜色等。
同时,还需要检查地砖的牢固度和表面是否存在破损等问题。
四、施工注意事项1. 施工安全在进行地砖工程时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,确保施工人员的人身安全。
同时,要注意施工现场的通风和照明,防止发生意外事故。
2. 施工质量地砖工程的质量直接关系到装修效果和使用寿命,因此在施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,保证施工质量。
同时,要注意地砖的选购和保管,杜绝使用质量不合格的材料。
地砖施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、墙上四周弹好500水平控制线。
2、室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
5、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
(二)材料要求1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖挑选后分别码放在垫木上.色号不同的严禁混用。
(三)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺(一)基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净.2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:①开间方向要对称(垂直门口方向分中);②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;③为了排整砖,可以用分色砖调整;④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向.(三)铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用.2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。
地砖施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、墙上四周弹好500水平控制线。
2、室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
5、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
(二)材料要求1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用。
(三)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)的规定.基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺(一)基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:①开间方向要对称(垂直门口方向分中);②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;③为了排整砖,可以用分色砖调整;④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向.(三)铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用.2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0。
地砖施工技术交底一、施工准备(一)作业条件1、墙上四周弹好500水平控制线。
2、室内墙面润湿作业已经做完.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水.5、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工.(二)材料要求1、水泥:32。
5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖挑选后分别码放在垫木上.色号不同的严禁混用。
(三)施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺(一)基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净.2、根据500水平控制线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则:①开间方向要对称(垂直门口方向分中);②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;③为了排整砖,可以用分色砖调整;④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺砖为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。
DB64/266-2003
表C2-1
技术交底记录
□□□□□□□□□
工程名称蒙牛乳业(银川)有限公司
二期冰淇淋车间工程
分部(项)或构
件名称
300-800地面砖
内容:
一、工程概况
本工程为蒙牛乳业(银川)有限公司二期生产车间工程,总占地面积:27305.3m2,设计使用年限50年,抗震设防烈度8度,建筑层数框架结构二层(钢结构区域局部夹层)。
二、施工准备
1材料要求
1.1水泥:3
2.5级以上普通硅酸盐水泥或;砂选用中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;
地面砖规格为300-800,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除。
2主要机具
小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、水平尺等。
3作业条件
3.l墙上四周弹好+50cm水平线;
3.2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
3.4楼地面垫层已经做完;
3.5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
3.6地面施工前,先做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装
四、操作工艺
1基层处理、定标高
1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
2弹控制线
2.1先确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖lOmm;卫生间砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;
2.2根据缝宽在地面上拉纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
2.3排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
3)为了排整砖,可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3铺砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
3.1铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
3.2找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~o.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3.3结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
3.4结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
3.5铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到
面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
3.6拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的乎直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
4.1勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
4.2擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝顺直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
5养护
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。
6镶贴蹋脚板
1、面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1∶2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)
五、质量标准
1主控项目
1.1面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
2一般项目
2.1砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2.2踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
2.3面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏
2.4砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。
表面平整度:4mm。
缝格平直:3mm。
接缝高低:1.5mm。
踢脚线上口平直:4mm。
板块间隙宽度:2mm。
六、成品保护
1在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
七、应注意的质量问题
1板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
3踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
7地面标高错误:多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。
接收部门及人员交底部门及人员年月日。