公用部位墙面砖粘贴技术交底
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技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程公共部位贴砖接收人签字交底内容:一、工艺流程施工准备→基层处理→找标高、弹线→弹铺砖控制线→铺贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→踢脚板安装→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥:32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
⑶地面砖:地面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
2、主要机具电动搅拌器、小水桶、灰桶、笤帚、方尺、靠尺、铁制水平尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、手提式切割机、擦布或棉丝、等。
3、工序准备⑴按地面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
⑵大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板完成后必须经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、基层处理⑴地面基层清理干净,通常是在混凝土楼面或地面上施工,如基层表面较光滑进行凿毛处理,凿毛厚度为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。
对地面基体表面进行清理,表面残留的浆砂、尘土和油渍等用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。
⑵首先将地面凸凹超过20mm部位剔平,凹进部位超过大面20mm用1:3水泥砂浆补平,凹凸部位处理完成后要求地面基层基本齐平。
30mm以内的孔洞采用1:3膨胀水泥砂浆进行分次填堵, 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵,要求砂浆饱满、密实度好。
四、找标高、弹线为了检查和控制板块位置,在电梯前室墙内拉十字控制线,弹在基层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高水平线找出面层标高,在墙上弹出面层水平标高线,弹水平线时要注意电梯前室与楼道面层标高要求一致。
五、地面弹线、分格、定位1、先根据排砖图确定铺贴的缝隙宽度,一般为房间、走廊、电梯前室等通体砖缝2mm;2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
墙壁砖贴工程技术交底范文1. 项目背景本文档旨在对墙壁砖贴工程技术进一步交底,确保施工人员在进行墙壁砖贴工作时能够准确无误地进行操作。
2. 施工指南2.1 材料准备在进行墙壁砖贴工程前,请确保所有必要的材料已准备就绪。
这些材料包括但不限于:- 墙壁砖- 砂浆- 瓷砖胶- 建筑胶水- 砖缝剂- 瓷砖切割机- 铺贴工具(刮板、毛刷等)2.2 现场准备在进行墙壁砖贴工程前,请确保现场的准备工作已完成。
这些准备工作包括但不限于:- 清理墙壁表面,确保其干净、均匀- 对墙壁进行必要的防水处理- 根据需要,进行墙壁的修补和抹灰2.3 砖块铺贴以下是墙壁砖贴工程的具体步骤:1. 将砂浆或瓷砖胶涂抹在墙壁表面,确保涂抹均匀、厚度合适。
2. 将墙壁砖逐一按照设计要求贴在涂抹好的砂浆或瓷砖胶上。
3. 使用瓷砖切割机对需要调整大小的砖块进行切割。
4. 确保砖块的铺贴水平、垂直,使用水平仪和垂直仪进行检查。
5. 对已贴好的砖块进行清理,去除多余的砂浆或瓷砖胶。
2.4 砖缝处理在砖块铺贴完成后,需要进行砖缝处理:1. 等待砂浆或瓷砖胶干燥后,用砖缝剂填充砖缝。
2. 使用刮板将多余的砖缝剂刮平。
3. 检查砖缝是否均匀填充,如有不完整或不均匀的地方,需要进行修补。
2.5 完工处理在墙壁砖贴工程完成后,需要进行完工处理:1. 对砖缝进行清理,确保没有残留的砖缝剂。
2. 对墙壁进行清洁,去除施工过程中的污渍和残留物。
3. 对砖缝进行密封处理,以提升防水性能和美观度。
3. 安全注意事项在进行墙壁砖贴工程时,请务必注意以下安全事项:- 佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
- 使用工具时要谨慎操作,避免意外伤害。
- 注意施工现场的安全,保持干净整洁,避免堆放杂物和材料。
- 高处作业时,请使用合适的脚手架或安全绳索。
- 如果不确定施工细节或遇到问题,请及时向相关负责人咨询。
以上为墙壁砖贴工程技术交底范文,希望能对施工人员在墙壁砖贴工作中提供一些指导和帮助。
内外墙粘贴瓷砖安全技术交底一.安全生产目标我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求,认真贯彻执行《建设工程现场文明施工管理办法》和《建设工程现场文明施工检查评定标准》的内容,并按〃示范文明工地〃的要求进行施工,自费维护工地现场的临时绿化。
二.安全生产保证措施为保证本项目高速顺利施工,达到〃安全文明生产目标〃及〃示范文明工地〃,创合格工程及预防与避免伤害事故,保证生产处于最佳安全状态,做好安全管理工作至关重要,我司将严格按照国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》,结合本工程实际情况,制定详细的安全操作规程。
三.安全技术交底(一)施工现场安全注意事项:1进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;2、严禁酒后作业;3、现场禁止吸烟;4、禁止私自拆除或移动防护设施,电器设备;5、禁止追逐打闹;6、禁止操作与自己无关的机械设备;7、高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用;8、使用手持切割机必须戴绝缘手套。
(二)内(外)墙面砖、地砖粘贴(1)检查脚手板是否有空隙、有无探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用;(2)作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架;(3)脚手架上物料重量不得超过200kg∕m2,集中载荷不得超过150kg∕m2;(4)无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮;(5)使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上(6)废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用;(7)遇有六级以上强风、大雨、大雾、应停止室外高处作业;(8)吊篮下方必须设双层水平等网。
一、交底目的为确保墙地砖铺贴施工过程中的安全,提高施工质量,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑物、构筑物墙地砖的铺贴施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持证上岗。
2. 施工现场必须遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行安全技术操作规程。
3. 施工前应做好施工方案的编制、审核和审批工作,确保施工方案的科学性和合理性。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩,确保安全。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
2. 物料安全(1)运输、堆放材料时,应遵守相关规定,确保材料堆放稳固,防止坠落伤人。
(2)施工过程中,应严格按照材料的使用说明进行操作,确保材料质量。
(3)施工结束后,应及时清理施工现场,防止材料遗留在现场造成安全隐患。
3. 施工机械安全(1)施工机械必须符合国家相关标准和规定,确保设备安全可靠。
(2)操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严禁无证操作。
(3)定期对施工机械进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,防止交叉作业。
(2)施工现场应配备消防设施,确保消防通道畅通。
(3)施工过程中,注意通风换气,防止有害气体中毒。
五、施工注意事项1. 铺贴前,对墙面、地面进行清理,确保基层平整、干净。
2. 铺贴过程中,严格控制砖缝宽度,确保砖面平整、美观。
3. 铺贴完成后,对砖面进行清洁,去除污渍和残留物。
4. 施工过程中,注意观察施工环境,发现问题及时上报,确保施工安全。
六、应急预案1. 人员伤害事故:立即采取急救措施,拨打急救电话,并向上级汇报。
2. 火灾事故:立即启动消防应急预案,扑灭火源,确保人员安全。
3. 机械设备故障:立即停机,切断电源,排除故障,确保设备安全。
墙地砖粘贴施工技术交底
1)外墙瓷砖粘贴工程粘贴材料:粘接材料拟选801胶,此胶自身有较好的防水性能,粘接效果良好。
粘接层厚度要控制在5-7mm。
排砖原则:
墙面排砖由门窗洞口忘阴角排,由阳角往内排。
窗口两侧要保持对称,窗台下口尽量避免出现半砖。
台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝,台面板高低可适当调整。
砖缝控制:所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料一律使用白水泥。
2)地砖镶贴工程
地砖粘贴工艺流程:
地面清理→ 选砖→ 标高控制(找坡)→ 铺贴→ 擦缝→ 清理养护
施工要点:
○1磁砖铺贴之前要选砖,控制材料规格偏差及色差。
铺贴之前预先湿润后晾干。
○2胶接材料的控制:水泥砂浆的配合比为1:2加入适量胶结材料(801胶),控制其稠度在25-35mm,严禁使用过性砂浆。
○3铺贴范围要弹线规方,按其标高要求先铺贴标砖,标砖可点状布置也可条形布置。
○4地砖缝隙控制,地砖缝隙一般控制在2-3mm,擦缝材料根据砖的颜色而定,浅色砖使用白水泥擦缝,深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。
○5铺好的地砖要注意成品保护,控制上人时间,避免强烈振动。
一、交底目的为确保墙面砖铺贴施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 所有参与墙面砖铺贴施工的作业人员必须经过专业培训,掌握墙面砖铺贴的相关技能和安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽,并系好下额带,以防高空坠落。
3. 禁止酒后作业,确保施工人员清醒状态。
4. 施工现场禁止吸烟,防止火灾事故的发生。
5. 严禁私自拆除或移动防护设施、电器设备,确保施工现场安全。
6. 作业过程中禁止追逐打闹,确保施工环境秩序。
7. 高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用,确保作业人员生命安全。
8. 使用手持切割机等电动工具时,必须戴绝缘手套,防止触电事故。
三、施工准备及注意事项1. 施工前,对施工现场进行彻底清理,确保施工环境整洁。
2. 检查脚手架是否稳固,脚手板是否有空隙、探头板,护身栏、挡脚板是否齐全,确认合格后方可使用。
3. 作业过程中遇到有脚手架与建筑物拉接点严禁拆除,禁止攀爬外脚手架。
4. 脚手架上物料重量不得超过200/m²,集中载荷不得超过150/m²。
5. 无证人员不许升降吊篮,上下吊篮走专用通道口,严禁攀爬或蹦跳上下吊篮。
6. 使用吊篮作业必须系挂安全带,必须挂在安全绳上。
7. 废料、边角料不许随意抛掷,吊篮不得超载使用。
8. 遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止室外高处作业。
9. 吊篮下方必须设双层水平等网,确保作业人员安全。
四、施工工艺及质量控制1. 基层处理:墙面基层必须清理干净,泼水湿润。
瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不小于2小时,然后取出,待表面晾干。
2. 放线定位:铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
3. 铺贴:确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。
面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。
阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45度对接。
技术交底记录
20**年月日
境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,瓷砖留缝2mm,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整。
窗口、门口阳角处贴砖与阳角贴平,窗台及窗口内侧平面、门口内侧平面不需贴砖。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
阴阳角处采用金属阳角条粘贴,应顺直。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
8、填缝待面砖贴好24h后,用白水泥涂满缝隙饱满,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
擦缝应保证平滑。
四、质量标准
1、主控工程:墙砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
2、基本工程:
2.1表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。
2.2墙砖砖非整块砖使用部位应合理。
2.3允许偏差工程,见下表。
五、成品保护
每次贴砖完毕后,用棉布将面砖仔细清理干净。
粘贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇,。
一、交底目的为确保墙地砖镶贴施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须具备相关岗位操作资格证书,熟悉本工程的安全技术交底内容。
(2)施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规,提高安全意识。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全通行。
(2)施工现场临时用电、用火、用气等应符合国家规定,并由专人负责管理。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。
3. 施工过程安全管理(1)施工前,应进行施工区域的安全检查,确保施工环境安全。
(2)施工过程中,施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(3)施工过程中,施工人员应遵守操作规程,严禁违章操作。
4. 墙地砖镶贴施工安全要点(1)施工前,应对墙地砖进行验收,确保其质量符合要求。
(2)施工过程中,施工人员应保持操作平稳,防止墙体或地面砖因操作不当而掉落。
(3)施工过程中,施工人员应保持施工区域整洁,防止杂物掉落造成安全隐患。
(4)施工过程中,施工人员应确保墙地砖粘贴牢固,防止因粘贴不牢固而导致的空鼓、脱落等事故。
(5)施工过程中,施工人员应确保墙地砖表面平整,防止因表面不平整而导致的踩踏、滑倒等事故。
(6)施工过程中,施工人员应确保墙地砖接缝均匀,防止因接缝不均匀而导致的墙体或地面砖损坏。
(7)施工过程中,施工人员应确保施工工具使用正确,防止因工具使用不当而导致的意外伤害。
5. 施工事故应急处理(1)发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,采取紧急措施,防止事故扩大。
(2)发生安全事故时,施工人员应立即报告现场负责人,并拨打急救电话。
(3)发生安全事故时,施工人员应配合相关部门进行事故调查和处理。
三、交底时间本安全技术交底自施工开始之日起实施,直至工程竣工。
四、交底责任人本安全技术交底由项目经理负责组织实施,各施工人员应认真学习并严格遵守。
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期接收人签字分部分项工程公共部位饰面砖交底内容:一、工艺流程施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→验收→养护→成品保护二、施工准备1. 材料要求⑴水泥:32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
⑵填缝剂:填缝剂⑶砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
⑷墙面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
2、主要机具孔径5mm筛子、水桶、木抹子、铁抹子、小木锤、靠尺、铁制水平尺、灰桶、木灰板、毛刷、钢丝刷、笤帚、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提式切割机、勾缝溜子、线坠、盒尺等3、工序准备⑴按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
⑵大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
三、基层处理⑴墙面基层清理干净,窗台、窗套、电梯门套等事先砌堵好。
⑵首先将凸出大面超过20mm部位剔平或磨平,凹进部位超过大面20mm用1:3水泥砂浆补平,凹凸部位处理完成后要求与大面基本齐平。
30mm以内的孔洞采用1:3膨胀水泥砂浆进行分次填堵, 30mm以上预留洞用水泥砂浆加砖块封堵,要求砂浆饱满、密实度好。
四、吊垂直、套方、找规矩1、放线、吊垂直:在电梯前室阴阳角、门窗口边、柱垛处用线锤找垂直线,并将其作为竖向控制线;把楼层水平线引到电梯前室四周墙面作为横向控制线;竖向用白广线挂垂线,上下方用钢钉扣紧,为保证白广线的垂直度,建筑物的阴阳角必须挂线。
2、套方、找规矩:以墙面修补抹灰最少为原则,阴阳角要顺直,阴阳角处要双面找直,同时要注意找好阴阳角、门窗口边、柱垛处等饰面的垂直度和水平线。
3、弹线分格:按图纸要求进行分格弹线,以控制出墙面尺寸及垂直、平整。
墙砖铺贴技术交底一、施工准备(一)材料准备1、墙砖:应选择符合设计要求的规格、品种、颜色的墙砖,并检查其质量,确保无破损、色差等缺陷。
2、粘结剂:根据墙砖的材质和基层情况,选择合适的粘结剂,如水泥浆、瓷砖胶等。
3、填缝剂:用于墙砖铺贴完成后的缝隙填充,颜色应与墙砖相匹配。
(二)工具准备1、电动切割机:用于切割墙砖,以适应铺贴部位的尺寸要求。
2、水平尺、靠尺:用于检查墙面的平整度和垂直度。
3、抹子、橡皮锤:用于涂抹粘结剂和铺贴墙砖时的拍打压实。
4、锯齿刮刀:用于均匀涂抹瓷砖胶。
5、水桶、抹布:用于清洁墙面和墙砖。
(三)基层处理1、清理基层:将墙面的灰尘、杂物、油污等清理干净,确保基层表面平整、干净。
2、检查基层平整度和垂直度:使用靠尺和水平尺进行检查,对于偏差较大的部位,应进行处理,如抹灰找平。
3、基层浇水湿润:在铺贴前,应对基层进行充分浇水湿润,以保证粘结剂与基层的粘结力。
二、施工工艺流程(一)弹线分格1、根据设计要求和墙砖的规格,在墙面上弹出水平和垂直控制线,确定墙砖的铺贴位置和分格尺寸。
2、分格线应均匀、顺直,确保墙砖铺贴的美观。
(二)排砖1、按照弹线分格的结果,进行墙砖的预排。
预排时应注意砖缝的均匀一致,避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖。
2、对于有门窗洞口的部位,应从门窗洞口两侧开始排砖,保证门窗洞口处的墙砖对称美观。
(三)浸泡墙砖1、将墙砖放入清水中浸泡 2 小时以上,使其充分吸收水分,避免铺贴后因干燥过快而导致空鼓。
2、浸泡后的墙砖应取出晾干,表面无明水时方可使用。
(四)涂抹粘结剂1、根据粘结剂的使用说明,将其搅拌均匀。
2、使用锯齿刮刀将粘结剂均匀涂抹在墙面上,厚度应符合要求。
3、对于使用瓷砖胶的情况,涂抹面积应达到墙砖面积的80%以上。
(五)铺贴墙砖1、从下往上依次铺贴墙砖,用橡皮锤轻轻拍打压实,确保墙砖与粘结剂紧密贴合。
2、铺贴时应注意保持墙砖的平整度和垂直度,砖缝应对齐。
3、每铺贴一行墙砖,应使用水平尺检查其水平度。
公共部分装修墙地砖粘贴施工技术交底交底内容:、总体图纸及建设单位要求施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。
、施工准备1 、材料及主要机具:)墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。
)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于 325号。
)砂:特细砂,其含泥量不应大于 3%。
)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、钢丝刷。
2、作业条件:1 )施工图纸己交底;地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定);2) 进场材料报验己合格、监理同意使用; 3) 施工机具设备良好、齐全; 4)安全环保交底己进行。
3、人员部署:班组长 *** ,工人 10人。
4、施工时间: 4月8日至5月10日,合计 35天。
三、施工工艺1 、基层检查处理:(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。
选砖、浸砖:砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前 2 小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。
试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 5、铺贴地砖:( 1 )贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;( 2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为 0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm ;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。
交底内容: 、总体图纸及建设单位要求 施工前认真熟悉装修设计图纸(平、立面图)并按甲方的要求进行施工。
、施工准备1 、材料及主要机具: )墙(地)砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。
)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于 325号。
)砂:特细砂,其含泥量不应大于 3%。
)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、 皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、 钢丝刷。
2、作业条件:1 )施工图纸己交底; 地砖面以电梯门坎低侧至预留位置为120mm(具体为现场样板验收时确定);2) 进场材料报验己合格、监理同意使用; 3) 施工机具设备良好、齐全; 4)安全环保交底己进行。
3、 人员部署:班组长 *** ,工人 10人。
4、 施工时间: 4月8日至5月10日,合计 35天。
三、施工工艺1 、基层检查处理:(1) 地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平( 2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保 证结合层粘接牢固;( 3) ( 4)2 、(1) ( 2) ( 3)( 4) 进行一次预检。
选砖、浸砖 : 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; 砖提前 2 小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。
试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 5、 铺贴地砖 :( 1 )贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴;( 2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为 0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm ;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度, 清理砖上的泥浆, 用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴; 若高度太低或位置 不准,应揭开后重。