铝合金电缆安装敷设
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架空电缆的敷设引言架空电缆是一种常见的电力线路敷设方式,相比地下电缆,架空电缆具有安装方便、维护容易等优势。
本文将介绍架空电缆的敷设方法、应注意的事项以及在不同环境下的适用性。
一、架空电缆的类型根据应用和需求,架空电缆可以分为以下几种类型:1.裸导线:裸露的金属导体,常用于低压电力线路和电信线路。
2.钢芯绝缘线(ACSR):由钢芯和铝或铜导线组成,常用于中低压输电线路。
3.包覆线:在导线表面包覆绝缘层,常用于市区电力线路。
4.铝合金电缆:由铝合金导线和十字形绝缘材料组成,用于输电线路。
5.高温耐火电缆:采用特殊耐火材料制造,适用于高温环境。
以上是常见的架空电缆类型,根据具体需求进行选择。
二、架空电缆的敷设方法架空电缆的敷设方法主要有以下几种:1.直线敷设:采用直线方式将电缆连接两个点,适用于相对较短的距离。
在敷设过程中需要保证电缆的张力和安全间距。
2.弧线敷设:采用弧形敷设方式,使电缆在一定范围内作弧形弯曲。
在敷设过程中需要保证电缆的最小弯曲半径,避免对电缆造成损坏。
3.分段敷设:将较长的电缆分为若干段进行敷设,适用于需要经过复杂地形或有多个接入点的情况。
4.天空敷设:将电缆通过建筑物或其他支架悬挂在空中进行敷设,适用于需要跨越建筑物或道路的情况。
根据具体情况选择合适的敷设方法,确保电缆的安全性和有效性。
三、架空电缆敷设的注意事项在进行架空电缆敷设时,需要注意以下几个方面:1.安全防护:在敷设过程中,需要佩戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
同时,应遵守相关的安全操作规程,确保敷设作业的安全。
2.张力控制:电缆在敷设过程中需要保持适当的张力,过高或过低的张力都会对电缆造成损坏。
使用张力测试仪器对电缆的张力进行检测,确保张力的控制在合适的范围内。
3.接地保护:架空电缆需要进行接地保护,避免因雷击等原因对电缆和设备造成损坏。
合理选择接地方式并安装可靠的接地设施。
4.环境适应性:在选择架空电缆进行敷设时,需要考虑电缆的环境适应性,包括温度、湿度、腐蚀情况等因素。
电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章合用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量查收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96 》《建筑电气通用图集 - 内线工程 92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。
3施工准备资料要求:主要资料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2 协助资料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3 所有资料规格、型号及电压等级应切合设计要求,并有产品合格证。
3.1.4 桥架外观检查:零件齐备,表面圆滑、不变形;钢制桥架涂层完好,无锈蚀;玻璃钢制桥架色彩平均,无损坏碎裂;铝合金桥架涂层完好,无歪曲变形,不压扁,表面不划伤。
3.1.5 电缆外观完好无缺,无压扁和歪曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有显然表记和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB 5023.1 ~5023.7 标准生产的产品有 3C认证标记。
3.1.6 镀锌资料:采纳钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属资料做电工工件时,都应经过镀锌办理。
金属膨胀螺栓:应依据允许拉力和剪力进行选择。
主要机具:3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转导游轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3 无线电对讲机(或简略电话)、手持扩音喇叭(有条件可采纳多功能扩大机做通信联系)。
作业条件:3.3.1 配合土建的构造施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等所有达成。
3.3.2 其余工种作业状况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸所有达成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。
电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。
1.2工艺原理电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。
2 工艺工法特点电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图16.2操作要点6.2.1划线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。
6.2.2固定件安装螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。
打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。
用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。
6.2.3桥架支撑件安装1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。
铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。
电缆敷设作业
标准是指在电力工程中进行电缆敷设作业时需要遵循的一系列规定和标准。
以下是电缆敷设作业的一般标准:
1. 设计准备:在进行电缆敷设作业之前,需要有详细的设计方案和施工图纸。
设计方案应包括电缆的类型、截面和敷设方式等信息。
2. 施工准备:施工前需要开展必要的准备工作,包括清理施工区域、确定电缆敷设路线、准备敷设所需的材料和设备等。
3. 安全措施:电缆敷设作业涉及到电力设备和高压电缆,必须严格遵循安全规定和程序,保证施工人员安全。
4. 敷设方式:电缆可以采用直埋、管道敷设或架空敷设等方式。
根据具体情况选择合适的敷设方式,并严格按照设计要求进行操作。
5. 线路布置:电缆敷设应按照设计要求进行布置,保证线路的正常运行。
应注意避开其他管道和设备,并遵守相关的安全距离要求。
6. 固定和保护:敷设完成后,电缆应进行固定和保护。
固定方式可以采用钢托架、托盘等,并确保电缆不会受到外部损坏。
7. 测试与验收:敷设完成后,应进行电缆的测试和验收,确保线路的正常运行和符合设计要求。
以上是一些常见的电缆敷设作业标准,具体的标准还应根据不同的工程项目和地区的规定进行调整和执行。
电缆敷设施工方案正式
一、前言
随着社会的不断发展,电力工程在现代社会中扮演着至关重要的角色。
电缆作
为电力传输的重要载体,其敷设方案直接关系到电力系统的安全可靠运行。
因此,制定科学合理的电缆敷设施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备
2.1 方案制定
在电缆敷设之前,需要制定完善的施工方案。
方案中包括敷设线路、敷设方式、起点终点确定等内容,确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备
根据施工方案确定的线路长度、环境特点等,做好电缆敷设所需的各类材料准
备工作,确保施工现场的物资充足。
三、施工过程中的注意事项
3.1 施工人员
指定专业人员负责电缆敷设工作,确保操作规范、技术娴熟。
3.2 安全措施
严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用具,确保施工过程安全。
3.3 环境保护
在施工过程中要注意环境保护,避免对周围生态环境造成影响。
四、施工完成后的检查与验收
4.1 检查
完成电缆敷设后,对施工质量进行全面检查,确保敷设质量达到要求。
4.2 验收
经过检查合格后,组织相关部门对敷设线路进行验收,确认电缆敷设工程完工。
五、总结
电缆敷设施工方案对于电力工程的顺利进行至关重要。
通过制定完善的方案、认真准备材料、严格执行施工要求、确保施工质量,可以有效保障电力系统的正常运行,为社会各界提供可靠的电力支持。
希望本文介绍的电缆敷设施工方案能够为相关工程提供帮助,保障电力设施安全稳定运行。
一、电缆敷设一般要求1.电缆敷设的全部路径应满足所使用的电缆允许弯曲半径的要求。
(国标图集94D101-5)2.电缆支持点间距离(国标图集94D101-5-P4)水平敷设时电力电缆为1000mm,控制电缆为800mm;垂直敷设时电力电缆为1500mm,控制电缆为1000mm。
3.对运行中可能遭受机械损伤的电缆部位(如在非电气人员经常活动的地坪以上2m及从地中引出的地坪下0.2m范围)应采取保护措施。
(国标图集94D101-5-P5)4.敷设电缆和计算电缆长度时,均应留有一定的裕量。
(国标图集94D101-5-P5)5.电缆在室外明敷时,宜有遮阳措施。
(国标图集94D101-5-P5)6.所有钢件全用热镀锌处理,若无镀锌条件,推荐采用涂磷化底漆一道,过氯乙烯漆两道或耐酸漆两道。
(地方图集05D4)7.沿同一路径敷设的室外电缆常用敷设方式及敷设数量:(国标图集04DX101-1)直埋敷设≤8根,电缆沟敷设≤18根,电缆隧道敷设>18根,排管敷设≤12根。
8.在隧道、沟、浅槽、竖井、夹层等封闭式电缆通道中,不得布置热力管道,严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。
(GB50217-2007强制性条文)二、电缆埋地敷设1.电缆直接埋地敷设,在农田埋深深度不应小于1000mm。
2.电缆埋地时(铠装电缆直埋或非铠装电缆穿管),埋深不应小于0.7m。
当冻土层厚超过0.7m时,应将电缆敷设在冻土层下或采取防护措施。
(国标图集94D101-5-P5)3.电缆直埋敷设时,禁止电缆在其他管道上下平行敷设。
(国标图集94D101-5-P5)三、电缆敷设于保护管或排管1.电缆穿保护管时,长度在30m及以下,直线段管内径不小于电缆外径的1.5倍;一个弯曲时管内径不小于电缆外径的2倍;二个弯曲时管内径不小于电缆外径的2.5倍。
(国标图集04DX101-1)电缆穿保护管长度在30m以上时,直线段保护管内径不小于电缆外径的2.5倍,过长时应设手孔井或人孔井。
电缆敷设4种方式的施工要点,收藏学习电缆线路的敷设一般有四种方式:直埋电缆敷设、排管电缆敷设、电缆沟或隧道内电缆敷设、桥架电缆敷设。
针对这四种敷设方式的施工要求总结如下。
一、直埋电缆敷设要求(1)开挖的沟底必需是松软的土层,假如是石块或硬质杂物要铺100mm厚的软土或砂层。
电缆四周的泥土如含有腐蚀电缆金属包皮,应清除和换土,埋深应不小于0.7m,穿越农田时应不小于1m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应实行保护措施,电缆应埋于冻土层以下,当受条件限制时,应实行防止电缆受到损伤的措施。
(2)电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。
(3)中心接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。
(4)接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端600〜700mm,电缆自土沟引进隧道、人孔和建筑物时,要穿在管中,并将管口堵塞,防止渗水。
(5)电缆相互交叉,与非热力管和管道交叉,穿越道路和墙壁时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
(6)直埋电缆一般使用铠装电缆。
在铠装电缆的金属外皮两端要牢靠接地,接地电阻不得大于10Ω。
(7)直埋电缆在直线段每隔50〜100m处,电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
(8)电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合规范规定。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
二、排管电缆敷设要求(1)电缆排管敷设1)电缆排管可用钢管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管,但管内必需光滑;2)按需要的孔数将管子排成肯定形式,管子接头要错开,并用水泥浇成一整体,一般分为2、4、6、8、10、12、14、16孔等形式;3)孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm,掌控电缆孔径应不小于75mm;4)埋入地下排管顶部至地面的距离,人行道上应不小于500mm;—般地区应不小于700mm;5)在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内的水流人井坑内;6)敷设在排管内的电缆,应采纳铠装电缆。
铝合金电缆手册1. 介绍铝合金电缆的基本概念,铝合金电缆是一种使用铝合金作为导体材料的电力传输线路。
它具有较低的密度和良好的导电性能,因此被广泛应用于电力输送和分配系统。
2. 电缆结构和组成,铝合金电缆通常由导体、绝缘层、护套和外皮组成。
导体是电流传输的部分,通常由铝合金制成。
绝缘层用于隔离导体并防止电流泄漏。
护套提供额外的保护和耐磨性。
外皮用于保护整个电缆。
3. 铝合金电缆的优点,铝合金电缆相对于传统的铜电缆具有一些优点。
首先,铝合金电缆的密度较低,因此重量轻,便于安装和维护。
其次,铝合金具有良好的导电性能,可以有效地传输电流。
此外,铝合金电缆的成本相对较低,可以节省电力工程的投资。
4. 铝合金电缆的应用领域,铝合金电缆广泛应用于电力输送和分配系统,包括城市电网、工业用电、建筑物内部电力布线等。
它们还常用于高温环境、海洋环境和火灾风险较高的场所。
5. 铝合金电缆的安装和维护,铝合金电缆的安装和维护需要遵循一些特定的指导原则。
安装时应注意电缆的弯曲半径、接地和固定等要求。
维护方面,定期检查电缆的绝缘状况、连接器的紧固度和电缆的外观等。
6. 铝合金电缆的市场发展和前景,随着电力需求的增长和能源技术的进步,铝合金电缆在市场上的需求也在增加。
铝合金电缆具有较低的成本和良好的性能,因此在未来的电力工程中有着广阔的应用前景。
总结起来,铝合金电缆手册提供了关于铝合金电缆的基本概念、结构、优点、应用、安装维护和市场前景等方面的全面信息。
它是电力工程师、设计师和相关专业人员的重要参考资料,有助于正确、高效地使用和管理铝合金电缆。
电缆规格型号必须符合施工图纸及设计要求二、主要机具主要机具一览表三、作业条件电缆桥架、支架、配电箱柜与桥架、钢管已联通四、操作工艺(一)电缆敷设流程(二)操作工艺1、电缆桥架上电缆敷设,电缆牵引可用人力或机械牵引。
(1)水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.,双电源电缆用隔板隔开,不能敷设在一侧。
电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~l0m处设固定点。
(2)垂直敷设垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设。
(3)电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。
大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1m。
敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,作好防火阻隔。
(4)电缆挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
2、电缆支架及电缆竖井内电缆敷设(1)电缆支架安装应符合下列规定:电缆敷设(以图纸为准),大直径电缆尽量放在下层,双电源敷设在不同层,在配电柜子下方动照独立使用的支架由动力照明施工。
柜子下方设置绑扎电缆的支架。
电缆在竖井内敷设,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至地面的距离不小于50~l00mm。
支架应横平竖直。
(2)电缆敷设电缆在支架上敷设时,应按电压等级排列,高压在上面,低压在下面,控制电缆在最下面。
如两侧装设电缆支架,则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。
(3)电缆固定垂直电缆敷设或大于45度倾斜敷设的电缆在每个支架上采用专用电缆卡固定。
电缆敷设施工方案123在电力工程中,电缆的敷设是一个至关重要的环节,直接关系到电力传输的效率和安全性。
为了确保电缆敷设工程的顺利进行,需要制定科学合理的施工方案。
本文将从施工准备、施工流程以及安全注意事项等方面阐述电缆敷设的施工方案。
一、施工准备1.方案制定:在开始电缆敷设工程之前,需要根据具体情况制定详细的施工方案,包括施工计划、施工流程、工程量清单等内容。
2.人员培训:确保施工人员具有相关的电力施工经验和相应的证书资质,严格按照操作规程进行培训。
3.材料采购:提前采购好所需的电缆、管道、接头等材料,并按照要求进行验收,确保质量符合要求。
4.设备检查:对施工所需的机械设备进行检查和维护,确保设备完好,能够正常使用。
二、施工流程1.场地准备:清理施工现场,确保施工现场平整、无杂物,安全通道畅通。
2.敷设布线:根据电缆敷设方案,在地面进行布线,确定电缆的敷设路径和长度。
3.地面开挖:使用挖掘机等设备对敷设路径进行开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。
4.电缆敷设:将电缆按照设计要求敷设到设定的路径中,并进行必要的固定和接头处理。
5.接头封闭:对电缆的接头进行封闭处理,防止受潮和损坏,确保电缆传输质量。
6.填埋覆土:对完成敷设的电缆进行填埋,覆土深度应符合要求,保护电缆免受外界损害。
三、安全注意事项1.施工人员安全:施工现场应设立警示标志,工作人员必须穿戴安全防护装备,严格遵守安全操作规程。
2.材料质量:电缆材料应符合国家标准,严格按照施工方案使用,确保电缆质量可靠。
3.设备使用:施工机械设备操作人员必须持证上岗,设备使用过程中应定期检查和维护,确保设备安全运行。
4.地质勘察:在选定敷设路径之前,应进行地质勘察,了解地下情况,避免施工中遇到意外情况。
5.施工环境保护:施工过程中应注意环境保护,严禁乱倒垃圾、污染环境,对施工现场进行定期清理。
综上所述,科学合理的电缆敷设施工方案对于保障电力传输工程的安全和稳定具有重要意义。
根据国家标准GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》有关对电缆桥架的要求: 6.2电缆支架和桥架6. 2. 1电缆支架和桥架,应符合下列规定:1表面应光滑无毛刺。
2应适应使用环境的耐久稳固。
3应满足所需的承载能力。
4应符合工程防火要求°6. 2. 2电缆支架除支持工作电流大于1500A的交流系统单芯电缆外,宜选用钢制。
在强腐蚀环境,选用其他材料电缆支架、桥架,应符合下列规定:1电缆沟中普通支架(臂式支架),可选用耐腐蚀的刚性材料制。
2电缆桥架组成的梯架、托盘,可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。
3技术经济综合较优时,可选用铝合金制电缆桥架。
6. 2. 5电缆桥架的组成结构,应满足强度、刚度及稳定性要求,且应符合下列规定: 1桥架的承载能力,不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。
2梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值,钢制不宜大于1/200;铝合金制不宜大于1∕300o3钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值,不宜大于1∕100o6. 2. 10振动场所的桥架系统,包括接地部位的螺栓连接处,应装置弹簧垫圈。
6. 2. 11要求防火的金属桥架,除应符合本规范第7章的规定外,尚应对金属构件外表面施加防火涂层,其防火涂层应符合现行国家标准《电缆防火涂料通用技术条件》GA181的有关规定。
以下同样适合电缆桥架的敷设要求:5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
5.1.3 同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定:1应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。
35.2.5 铝合金电缆敷设35.2.5.1 材料要求⑴铝合金电缆及其附件质量应符合《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T5023规定;⑵铝合金电缆中间接头、终端、分支接头、分支接线箱及接地配件宜由电缆生产厂家提供与之配套产品,并符合国家标准要求,应提供相关测试报告;35.2.5.2 施工机具电工用具、扳手、钢卷尺、手用钢锯、开孔器、起吊装置、喷灯、电缆弯曲扳手。
35.2.5.3 作业条件⑴电缆敷设路径上的建筑物施工完成,并符合现行施工规范要求。
⑵敷设铝合金电缆的支架、桥架、钢索等按设计要求安装完毕,技术复核完成;⑶电缆及其配套部件均已到场,电缆外观检查完好,绝缘电阻测试符合标准规定要求;35.2.5.4 工艺流程电缆支架、桥架等敷设→现场测量订货→到货验收→电缆敷设→中间、终端接头制作→绝缘复测→终端头接线→通电试运行35.2.5.5 施工准备⑴组织施工人员进行技术培训和技术指导,使其充分了解铝合金电缆特性、敷设要求、技术标准,特别是铜铝过渡端子的压接方法、绝缘测试方法、步骤,使施工人员充分掌握关键节点施工技能,达到熟练操作;⑵熟悉图纸及设计要求,按照图纸及施工方案确定电缆型号、规格、走向,排列方式及敷设方式;单芯电缆的排列方式见图35-1;⑶计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量;35.2.5.6 电缆敷设1.电缆敷设的一般要求⑴铝合金电缆中间接头、终端、分支接头、分支接线箱及接地配件的安装,应严格按图集《铝合金电缆敷设与安装10CD106》或设计要求进行;⑵铝合金电缆在下列场所敷设时,由于环境条件可能造成振动和伸缩,应考虑将电缆蛇形(S型)敷设,其弯曲半径不小于电缆外径的7倍;1)在温度变化大的场合;2)在振动场所;3)建筑物的沉降缝和伸缩缝之间;⑶电缆敷设时.在终端、转弯处、中间接头、电缆分支箱、盒两侧应加以固定。
电缆敷设于保护管或排管内时,保护管或排管内径不应小于电缆外径的1.5倍.还应根据实际转弯数确定管径。
电缆桥安装和桥架内电缆敷设1.1.主控项目1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线,接地线最小允许截面积不小于4mm²;(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
1.2.一般项目1、电缆桥架安装应符合下列规定:(1)直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径;(3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为 1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;(4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;(7)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
2、桥架内电缆敷设应符合下列规定:(1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;(3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。
3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设1.3.主控项目1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。
2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
化工项目铝合金电缆桥架技术标准一、工程内容全部采用铝合金桥架,最终数量以现场实际供货数量为准。
二、通用技术要求及说明1、工作环境条件气候环境见商务条件;海拔高度:≤1000米;地震烈度:8级;2、敷设条件:敷设10千伏以下的电力、控制电缆、电线,适用于室外内敷设。
3、接地保护:桥架连接处距端部15cm的两点间,通过30A电流测定电阻不超过0.00033Ω。
4、铝合金桥架跨度6m,竖向铝合金桥架跨度为2 m。
5、连接螺栓等受力附件应与桥架、托臂等本体结构强度相适应。
6、接地采用6mm²以上镀锌铜带。
7、各铝合金桥架规格的必须符合相应的国家标准标,符合铝合金电缆桥架技术规程CECS106:2000。
三、投标技术标准及要求1.铝合金桥架材料必须符合下列规定:a) 铝合金桥架采用组合式,侧边采用工字形型材、横档用压型材,材料选用牌号为6系的铝镁硅合金,其材质性能应符合GB/T5237.1~5237.5标准。
精度等级为普通级。
b) 铝合金桥架用铝合金板材宜选用牌号为3系的防锈铝合金,其材质性能应符合GB10569标准。
精度等级为普通级。
c)梯边、底板及盖板厚度要求:梯边:桥架宽度大于600mm,梯边厚度≥3.0mm,桥架宽度大于300-500mm,梯边厚度≥2.5mm;桥架宽度小于100-300mm(含300mm)梯边厚度≥2.0mm,底板:桥架宽度大于600mm,底板厚度≥2.5mm,桥架宽度大于300-500mm,底板厚度≥2.0mm;桥架宽度小于100-300mm(含300mm)底板厚度≥1.5mm,盖板:所有盖板要求厚度≥1.5mm。
d) 焊接应符合下列要求:1)铝合金桥架本体组件必须采用焊接工艺,以确保牢固性,不得才用螺栓或铆钉联接。
铝制件焊接应采用气体保护电弧焊。
2)焊缝表面应平滑均匀,焊缝不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孔、焊瘤等缺陷。
e)联接螺栓采用304不锈钢材质;规格为100x50、100x70和50x50的桥架采用单排x3的联接孔;其他均采用双排x3的联接孔。
电缆及电缆桥架安装敷设规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。
3施工准备材料要求:主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。
电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB~标准生产的产品有3C认证标志。
镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
主要机具:铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。
作业条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
电缆敷设操作规程一、引言电力系统中的电缆敷设是一项关键的工作,它涉及到电力传输和分配过程中的电缆安装和布线。
为了确保电缆敷设的质量和安全性,制定一份详细的电缆敷设操作规程是非常必要的。
本文将介绍电缆敷设操作规程的相关内容。
二、施工前准备1. 设计准备在电缆敷设之前,必须获取准确的电缆敷设设计图纸。
了解敷设的电缆型号、截面、长度等参数,并根据设计要求核对。
2. 材料准备确保所需的电缆、电缆接头、支架、夹具和防护设备等材料齐备,并检查其质量和数量是否符合要求。
3. 施工方案制定详细的施工方案,包括敷设路径、敷设方式、敷设深度和敷设步骤等。
确保施工过程中的安全和效率。
三、施工过程1. 准备工作(1)清理施工场地,确保无障碍物影响施工。
(2)标示出电缆敷设的路径和深度。
(3)使用合适的安全装备,包括手套、护目镜和安全帽等。
2. 敷设电缆(1)将电缆从卷筒上取下,仔细检查电缆的外观和包装是否完好。
(2)根据设计要求,确定电缆敷设的起点和终点,并将电缆逐段敷设。
(3)在敷设过程中,避免电缆受到过度张力或扭曲。
3. 安装连接部件(1)根据设计要求,安装电缆连接头和接地线等连接部件。
(2)检查连接部件的固定性和接地效果,确保连接的可靠性和安全性。
4. 测试和验收(1)进行电缆的绝缘测试和电阻测试,确保电缆的绝缘性能和导电性能符合要求。
(2)验收电缆敷设工程,检查电缆安装和布线是否规范和合格。
四、施工安全措施1. 个人防护在施工过程中,施工人员应佩戴防护装备,包括手套、安全鞋、护目镜和安全帽等。
2. 施工现场管理(1)设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意施工区域。
(2)保持施工现场的整洁和有序,防止杂物和障碍物对施工的影响。
3. 紧急处理(1)制定应急预案,包括火灾、电击和人员伤害等紧急情况的处理措施。
(2)在施工现场配备灭火器和急救包,并确保施工人员掌握使用方法。
五、总结电缆敷设操作规程是确保电缆敷设质量和安全性的重要依据。
电缆敷设规范电缆敷设规范5.1 一般规定35mm5℃2m范围、地中引出的地坪下0.3m100mm的软土或砂层。
(2)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板,保护板宜用混凝土制作。
(3)位于城镇道路等开挖较频繁的地方,可在保护板上层铺以醒目的标志带。
(4)位于城郊或空地旷带,沿电缆路径的直线间隔约100m0.3m。
(2)电缆外皮至地面深度,不得小于0.7m;当位于车行道或耕地下时,应适当加深,且不宜小于1m0.25m;**用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1m0.5m0.25m。
(2)并列电缆的接头位置宜相互错开,且不小于0.5m的净距。
(3)斜坡地形处的接头安置,应呈水平状。
(4)对重要回路的电缆接头,宜在其两侧约1000mm2006-7-27 19:21 liugaoyuan4 敷设于保护管中电缆保护管必须是内壁光滑无毛刺。
保护管的选择,应满足使用条件所需的机械强度和耐久性,且符合下列基本要求:(1)需穿管来抑制电气干扰的控制电缆,应采用钢管。
(2)交流单相电缆以单根穿管时,不得用未分隔磁路的钢管。
75mm0.5m;与铁路交叉处距路基,不宜小于1m;距排水沟底不宜小于0.5m。
(3)并列管之间宜有不小于20mm0.5m1900mm;与其他沟道交叉的局部段净高,不得小于1400mm。
(2)电缆夹层的净高,不得小于2000mm,但不宜大于3000mm3000mm局部范围,通道净宽不宜小于1500mm150mm的合值。
(2)最上层支架距其他设备装置的净距,不得小于300mm800mm 电缆沟沟壁、盖板及其材质构成,应满足可能承受荷载和适合环境耐久的要求。
可开启的沟盖板的单块重量,不宜超过50kg75m距离设安全孔(入孔);安全孔距隧道的首末端不宜超过5m。
安全孔直径不得小于700mm电缆隧道宜采取自然通风。
当有较多电缆缆芯工作温度持续达到70℃5m高时,可设爬梯且活动空间不宜小于800mm×800mm。
合金电缆设计、安装、
敷设规范
批准:
审核:
编制:
四川久盛通信科技有限公司
2013年11月10日
目录
1、编制依据 (01)
2、编制目的 (01)
3、使用范围 (01)
4、主要内容 (01)
5、铝合金电缆敷设要求 (01)
6、单芯电缆敷设参考图(图1~图8) (02)
7、铝合金铠装电缆沿桥架水平或垂直敷设参考图 (03)
8、铝合金铠装电缆沿吊架敷设参考图 (04)
9、电缆沿墙或支架敷设参考图 (05)
10、铝合金电缆分支方式 (06)
11、铝合金电缆连接用端子及中间接头 (07)
12、铜铝过渡端子尺寸表 (08)
13、安装接线端子工序 (09)
14、0.6/1kV型铝合金电缆连续负荷载流量推荐值(A) (10)
15、0.6/1kV型多芯铝合金电缆三相380V系统电压降 (11)
16、0.6/1kV型铝合金电缆连续负荷载流量推荐值(A) (12)
编制说明
1、编制依据
《电缆的导体》GB/T 3956—2008
《额定电压1kV(Um=1.2 kV)和3kV(Um=3.6 kV)电缆》GB/T 12706.1—2008 《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303—2002
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006
《国家建筑标准设计图集》
《建筑物电气装置第5部分:电气设备的选择与安装第52章:布线系统》GB 16895.6
《电线电缆手册》
其它现行相关国家和行业标准规范
2、编制目的
公司自主研发的铝合金系列电力电缆,为了确保铝合金电力电缆良好性能,线路安全运用,本规范中给出了铝合金电缆设计参数,从而提高民用建筑工程技术人员的设计和施工质量。
3、使用范围
本规范适用于工业、民用建筑中非消防负荷配电线路用0.6/1kV铝合金电缆的设计、施工和验收。
4、主要内容
本规范明确了铝合金电缆的应用范围,给出了相关的设计参数,介绍了电缆敷设,电缆的终端,分支连接和电缆铠装金属接地等安装施工做法。
5、铝合金电缆敷设要求
5.1 电缆在敷设前,均应检查电缆是否完好,且均应测试电缆的绝缘电阻是否达到相关标准规定的要求。
5.2 电缆在下列场所敷设时,由于环境条件可能造成电缆振动和伸缩,应考虑将电缆蛇形敷设,其弯曲半径不小于电缆外径的7倍。
5.2.1 在温度变化大的场合;
5.2.2 在振动大的场合;
5.2.3 建筑物的沉降缝和伸缩缝之间;
5.3 电缆敷设时,在终端、转弯处、中间接头、电缆分支箱、盒两侧应加以固定。
电缆敷设于保护管或排管内时,保护管或排管内径不小于电缆外径的1.5倍,还应根据实际转弯数确定管径,配电箱盘,电动机接线盒等应有足够的空间容纳电缆的布放及端子的连接。
5.4 敷设的路径尽量避开和减少穿越地下管道。
公路、铁路和通信电缆等,计算敷设所需要长度时候,应留有适当余量附加长度,计算方法可参考《电力工程电缆设计规范》GB 50217—2007 附录G。
5.5 铝合金电缆中间接头、终端、分支接头由我公司提供与之配套的产品,并符合国家标准要求,附有产品测试报告。
5.6 电缆进入电缆沟、隧道、夹层、竖井、配电柜(箱),穿墙或楼板孔洞的封堵,应按照相关标准规范实施。
电缆空入保护管时,管口应封堵。
支架、隔板等部件的固定,宜采用胀错螺栓和塑料胀管作为紧固方案。
胀锚螺栓、螺钉、螺栓、螺母、垫圈等紧固件应采用镀锌标准件,支架及支撑钢构件除注明外通常采用Q235-A钢制造。
现场制作的金属支架、配件等应按要求镀锌或涂漆。
5.7 交流供电回路由多根电缆并联组成时,各电缆结构应相同,应对导体进行清洁,并使用抗氧化油膏,严格按照施工工艺执行。
5.8 电缆拖放时,应使牵引力作用在缆芯上,而不能作用在护套或铠装上。
电缆允许拉力计算公式:Tm=S×б
式中:S为电缆导体截面积总和(mm2)
б为导体允许抗拉强度(N/mm2),铜芯为68.6,铝芯为39.2,合金芯为53.0。
5.9剥除铠装时不应破坏绝缘。
可以使用专用工具剥除铠装,也可以使用普通弓锯。
操作要注意弓锯的位置应该和电缆的铠装成大约60℃的角度,防止缆芯被破坏。
5.10 电缆通过导轮转弯敷设时,为避免转弯处电缆受损,电缆容许的最大侧压力不应超过:分相统包电缆Pm=2500N/m,其他挤塑绝缘或自容式充油电缆Pm=3000N/m,铝合金联锁铠装电缆Pm=4380N/m。
6、单芯电缆敷设参考图(图1~图8)
7、铝合金铠装电缆沿桥架水平或垂直敷设参考图
8、铝合金铠装电缆沿吊架敷设参考图
9、电缆沿墙或支架敷设参考图
10、铝合金电缆分支方式
注:也可采用分支注塑机,在制造厂内提前进行预制分支电缆,采用这种方式:优点是电气性能更安全可靠。
缺点是前期在施工现场提供的尺寸要精确,制造厂工艺复杂,造价格成本大幅增加。
11、铝合金电缆连接用端子及中间接头
12、铜铝过渡端子尺寸表
注:1、所有端子必须与完好维护的工具、模具配合使用;
2、所有端子或连接管内壁应涂有保护性油膏;
3、安装应按照端子提供商的压接道次和说明进行;
4、若端子宽度与断路器接头不匹配,应使用转接铜排进行转接;
5、DTL型端子尺寸数据参考《电力电缆导体用压接型铜、铝接线
端子和连接管》GB/T 14315。
6、连接金具(直通连接金具、分支连接金具、接线端子)应满足《额定电压35kV(Um=40.5 kV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》GB/T 9327—2008(修改采用IEC 61238-1标准)。
13、安装接线端子工序
14、铝合金电缆敷设安装说明
15、0.6/1kV型铝合金电缆连续负荷载流量推荐值(A)
W
ρD是水份迁移空气使土壤干枯时土壤的热阻系数。
16、0.6/1kV型多芯铝合金电缆三相380V系统电压降
注:对于单相(相线和中性线)供电方式,需要乖系数0.577,并且使用电压计算电压降。
四川久盛通信科技有限公司技术资料
17、合金电缆与铜/铝电缆性能对比表
通过以上对比:使用合金电缆通过适当选型,达到和铜芯电缆一样的电气性能。
其安全性更强、可靠性更高、使用安装更方便、性价比更优。