吹瓶机培训教程精选文档
- 格式:ppt
- 大小:88.25 MB
- 文档页数:87
吹瓶机设备培训概述吹瓶机是一种用于生产塑料瓶的设备,广泛应用于食品、饮料、药品等行业。
本文档将对吹瓶机设备进行培训,包括设备的工作原理、操作注意事项以及故障排除等内容。
设备工作原理吹瓶机通过高压空气将预制的瓶胚吹成成型的塑料瓶。
具体工作流程如下:1.瓶胚进料:将预制的瓶胚送入吹瓶机的料斗中。
2.取模:吹瓶机将瓶胚取入模腔。
3.松模:在模腔内注入高压空气,使瓶胚膨胀并与模具接触。
4.冷却:高压空气冷却瓶胚,使其固化成型。
5.打开模腔:吹瓶机打开模腔,取出成型的塑料瓶。
6.出料:将成型的塑料瓶排出吹瓶机。
操作注意事项为了确保吹瓶机设备的正常运行和操作人员的安全,以下是一些操作注意事项:1.操作人员必须接受相关培训,并熟悉吹瓶机的工作原理和操作流程。
2.在操作吹瓶机之前,检查设备是否正常运行,如有异常应及时停机并报修。
3.在操作过程中,严格按照操作规程进行操作,不得随意调整各部件的参数和设置。
4.严禁将手或其他物体伸入吹瓶机内部,以免造成人身伤害。
5.当设备发生故障时,应及时停机并通知维修人员进行处理,切勿私自拆卸或修理设备。
6.在操作吹瓶机过程中,要保持设备周围的整洁,并定期清理设备的废料和杂物。
7.当不需要使用吹瓶机时,应将设备停机并切断电源,以免造成不必要的安全隐患。
故障排除吹瓶机在使用过程中可能会出现一些故障,以下是一些常见故障及其排除方法:1.瓶胚无法取模:检查模具是否正常安装;检查模腔内是否有异物堵塞。
2.瓶胚膨胀不完整:检查高压空气供应是否正常;检查瓶胚进料是否均匀。
3.瓶胚不易冷却:检查冷却系统是否正常;检查高压空气温度是否过高。
4.模具无法打开:检查模具打开机构是否正常;检查模内是否有残留物阻碍打开。
5.塑料瓶不易排出:检查出料机构是否正常;检查排出口是否被堵塞。
以上仅是一些常见故障及其排除方法,如果遇到其他故障请及时联系维修人员进行处理。
总结本文档对吹瓶机设备进行了培训,介绍了设备的工作原理、操作注意事项以及故障排除方法。
吹瓶机说明书电子版精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型:序列号: 1客户名称:机号:合同号:出机日期:特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时,请勿打开机器防护门,且在防护门上有安全标识牌的地方,请勿过于靠近,防止机器运行时机械臂运动伤人,有电线通过及警示的地方,请勿用水(及其它液体)冲洗、喷溅,防止漏电;如意外有水浸湿,请立即切断电源,清理机器,风干水份,防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时,人需进入机器时,请务必先切断电源,并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压,才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读,遵照执行,防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
吹瓶培训资料一、基本要求1.掌握吹瓶的基本原理:了解吹瓶工艺流程,包括原料配比、挤出、吹塑等。
2.掌握吹瓶的设备操作:熟练掌握吹瓶设备的操作,包括开机、调试、生产、清洗等。
3.掌握吹瓶的质量控制:严格按照产品质量标准进行生产,确保产品质量合格。
4.掌握吹瓶的维护保养:了解吹瓶设备的日常维护保养,延长设备的使用寿命。
二、培训内容1.吹瓶工艺的基本原理:介绍吹瓶的工艺流程、原料选用、挤出模头设计等。
2.吹瓶设备的操作技巧:详细介绍吹瓶设备的操作步骤,包括开机、调试、生产、停机等。
3.产品质量的控制要点:介绍产品质量的检测方法和控制要点,确保产品合格。
4.设备维护保养的方法:详细介绍吹瓶设备的维护保养方法,包括日常保养、定期维护等。
5.安全生产意识培训:重点强调生产现场的安全生产意识和相关规范,确保生产过程安全。
三、培训方式1.理论教学:通过课堂讲授、PPT演示等形式,向学员讲解吹瓶的基本理论知识。
2.实践操作:安排学员进行吹瓶设备的操作练习,熟练掌握设备操作技巧。
3.案例分析:通过实际案例,分析产品质量问题和生产异常情况的解决方法。
4.现场考察:组织学员前往吹瓶生产现场,观摩学习实际生产操作和管理控制。
四、培训效果1.技术水平提升:学员能够掌握吹瓶设备的操作技巧,提高生产效率。
2.产品质量保障:学员能够严格按照产品质量标准进行生产,确保产品质量合格。
3.设备维护保养:学员能够熟练掌握设备的日常维护保养方法,延长设备的使用寿命。
4.安全生产意识:学员能够提高安全意识,加强生产现场的安全管理和控制。
五、结语吹瓶培训是一项持续不断的工作,对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
通过培训,吹瓶工人能够掌握吹瓶设备的操作技巧和产品质量控制要点,提高生产管理水平,确保产品质量和安全生产。
希望本培训资料能够帮助吹瓶企业提高吹瓶工人的技术水平和生产效率,推动企业持续健康发展。
六、经验分享在吹瓶培训中,可以邀请具有丰富经验和技术水平的技术人员进行经验分享,分享他们在吹瓶生产过程中所积累的宝贵经验和技巧,为学员提供更多实用的操作技巧和解决问题的方法。
吹瓶机操作手册一.操作1. 查看冷水塔水位,开启瓶口冷却水水泵。
2. 查看冷水箱水位,开启模具冷却水水泵。
3. 开启高压空压机,开启冷干机。
4. 查看机器高压压力仪表,压力到达29 公斤方可开启机器。
手动原点以后打开自动,看机器是否运转正常。
一切正常后按下“加热启动”和“吹瓶”按钮。
5. 灯箱到达设定的加热温度以后按下“入胚按钮”。
二.品质调整1 瓶身呈乳白色发白说明灯箱温度过高,根据发白位置调节相应段灯管温度。
2. 瓶身呈蓝色拉伸白说明灯箱温度偏低,根据发白位置调节相应段灯管温度。
3. 瓶口集料,增加第一层灯管温度,或者关小瓶口冷却水出口阀门。
4. 瓶口变形说明瓶口温度过高,减小第一层温度。
5. 瓶底出现肚脐眼,预吹延迟太高,调低,以0.01S 单位6. 瓶颈变厚,预吹延迟时间太短,以0.01S 为单位增加预吹延迟。
三.生产速度调节通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度,同时降低灯箱整体温度,每增加0.1S 灯箱温度整体需要降低1%.提高速度与降低速度操作相反。
(排气时间最低为0.8S, 低于0.8S 后边会出现因为排气不及时而产生的跳瓶现象)不管提速与降速都不可过快,每次最多改变0.3S 经过一段时间的观察瓶子的品质,待瓶子质量稳定以后再调速。
每次调速都要仔细观察瓶子品质,随时调节灯箱温度。
吹瓶循环周期每改变0.1S ,瓶子每小时产量相应的改变大约50 个,吹瓶机要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。
四.常见故障1. 灯箱水道高温报警处理办法:拆开水道连接橡胶管,用低压气和酒精对水道进行吹扫,和清洗2. 夹爪故障处理办法:调节滑台高度,或者夹爪位置。
3. 动作卡死。
处理办法:重启机器。
4. 无法手动原点处理办法:查看移位一夹爪,移位二夹爪和变节距定位板,是否卡到相应的位置,若无,手动使他们卡到相应的位置,然后原点。
5. 动作不到位处理办法:查看是否有东西卡到。
调节气体流量阀6. 排气声音过响处理办法:查看高压排气消声器是否破损或者脱落7. 胚道下胚不均匀处理办法:调节胚斗位置。
目录目录 (1)1.ECS系列吹瓶机概述 (1)1-1.机器的构成 (1)1-2.机器的主要组成部分 (1)2.液压系统 (2)2-1.集成块 (2)2-2.油箱 (2)2-3.液压符号 (3)2-4.液压泵 (4)2-5.蓄能器 (4)3.气动系统 (5)3-1.服务空气 (5)3-2.吹制空气 (5)3-3.气刀空气 (6)4.水冷系统 (7)4-1.概述 (7)4-2.冷却水管的布置: (7)4-3.各种冷却装置: (7)5.润滑系统 (9)5-1.概述 (9)5-2.吹瓶模具运动部件的润滑 (9)6.电控系统 (10)6-1.概述 (10)6-2.主电柜及PC (11)6-3.辅助电柜 (16)6-4.控制线路 (18)7.开关机步骤 (20)7-1.开机顺序 (20)7-2.关机顺序 (22)8.故障排除 (23)8-1.压铸模问题 (23)8-2.BALLUFF问题 (26)8-3.传送装置问题 (27)8-4.拉伸杆问题 (29)8-5.皮带传送器问题 (31)8-6.注射器的问题 (32)8-7.调整站的问题 (33)8-8.温度问题 (34)8-9.吹制压力问题 (35)9.词汇速查 (36)9-1.常用普通词汇 (36)9-2.常用工具及零部件 (40)本手册是为培训ECS设备操作人员编写的,内容如因机型不同或技术变更,请以该设备手册为准。
1.ECS系列吹瓶机概述SIPA的ECS系列是为PET容器的制造而设计的,具有往复的挤压拉伸—吹塑运动的单相机器。
所谓单相就是指,对原材料即PET颗粒加工后,得到一种半成品,称之为“瓶坯”,再对它进行吹塑从而制成所需的容器,所有这些将自动完成并且无须停顿。
ECS系列机器分为完全相同并且对称分布的A、B两部分,在一般条件下可同步操作,但在有特殊需要时可操作其中之一。
1-1.机器的构成机器的主要组件及其说明见下表:1-2.机器的主要组成部分机器主要由两大部分组成,即实现机器主要功能的标准配置和辅助设备,如下表:表表2.液压系统2-1.集成块2-1-1位置图2-1.Blocks分布示意图(ECS32)2-1-2.功能表2-1.※有*的是ECS48专有的集成块2-2.油箱表2-2.油箱油箱内有油标尺,当油面低于上限时报警,需要加油;当油面低于下限时,停机。