全面质量管理TQC介绍

一、品质的历史演进_____________________________________1二、品质管理的未来_____________________________________2三、品质大师理念_______________________________________4四、全面品质经营〔TQM〕_______________________________5五、以ISO〔QS〕9000为基迈向TQM_____________________6六、全面品质经营〔TQM〕的理念_________________________7七、全面品质经营〔TQM〕的中心思想_____________________8八、全面品质经营〔TQM〕的文化_________________________9九、全面品质经营〔TQM〕的团队_________________________10十、全面品质经营〔TQM〕的管理策略_____________________11十一、全面品质经营〔TQM〕的管理模式___________________18十二、全面品质经营〔TQM〕的运作方法___________________23十三、全面品质经营〔TQM〕的架构_______________________28十四、为何要推动TQM__________________________________29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________31十六、全面品质经营〔TQM〕推动组织_____________________32十七、全面品质经营〔TQM〕成功要素33一、品质的历史演进工程时期使用方法品质导向制度/系统负责部门强调1800年代检验工具检验检验品质和方法1930年代统计工具制造控制品质和技术品质的QI 检验部门均一性QC 制造部门减少检验1950年代建立品质QA预防品质设计建立品质各部门保证系统TQA失败1980年代内、外部顾发动组织ISO/QS9000客满意和管理人力、使用管理品质CWQC所有人员TQM企业竞争策略管理力21世纪T Q M二、品质管理的未来(一)以品质为中心的经营管理1.检讨组织任务。

1.TQC 的概要●TOTAL：總合的，全公司的●QUALITY： 1.製品品質品質 2.服務的品質 =與顧客要求的符合度3.工作的品質●CONTROL： 1.管理=SDCA※管理(經營) (預防、保全)2.改善=PDCA =符合手段(達成目標)※經營「管理」的想法(MANAGEMENT)改善、革新計劃實施管理 (維持)三要素．市場、顧客為中心(請問顧客、受教)1.思想 = ．事實(現場、現品、數據)重視(依據事實)．基於事實運作PDCA(SDCA)，改善工作的方法與過程2.手法 = ．調查事實的工具(QC七大手法、統計手法等)．QC手法．方針管理活動(問題、課題解決)3.活動 = ．日常管理活動(預防、保全)．品管圈活動(自主管理)2.目的、標的=體質改善=打破現狀(最大目的)= 提升利益(大目的)= 顧客滿意 (CS) 組織的向量一致(中目的)= 品質保證 (QA)經營理念、方針、目標1.方針管理活動(改善改革)2.日常管理活動(管理維持)3.品管圈活動(自主管理)持續的教育、訓練能力提升員工滿意 (ES) 2-1方針管理活動的要點(1) (P)(2) (D)(3) (C)(4) (A)2-2日常管理活動的要點(1) (S)(2) (D)(3) (C)(4)工程的解析長久處置、標準的改訂 (A)2-3品管圈活動要點(1)工作現場的問題題目的選定(2)現狀的掌握問題的掌握(3)原因的掌握對策的立案、實施(4)效果的確認點檢的持續看、觀察行動目視管理(立即見效、看得見的管理)(生龍活虎、有朝氣的工作場所、公司氣氛)3.方針管理(部門別、機能別)與日常管理的營運縱橫顧客滿意度指標●.......... ●.........●.......... ●.........經營目標重點施策品質指標●營業額..... 1.............. ●...............●利潤....... 2.............. ●...............●投資....... 3.............. ●...............部門別管理(直系)品質保證 (ＱＡ部)- 系C 日常業務管理(CONTROL) 品質改善計劃M 日常業務的改善(MANAGEMENT)I 業務系統的革新(INOVATION)圖2方針管理與日常管理車的兩輪(方針管理)方企業的方向戰略針 A P 新技術、新商品為賺明日的管業務的改革錢而營運理 C D (工程改革) (決定命運)日日常業務的改善(工程改革) A S常日常業務的管理(工程管理) C D 損益管日常返復業務日常錢的營運(決定今日的CS及P/L)理(日常管理)圖七以往今後管理、改善業務企業的方向、戰略職職業務的改革位日常業務位日常改善管理日常業務圖八5.問題解決的步驟(QC手法)1.題目的選定原因追求型課題達成型2.提出的理由 2.舉出之理由3.目標的設定 3.標的設定4.現狀的掌握 4.現狀的掌握5.問題的焦點化 5.課題的焦點化6.要因的解析 6.課題達成案7.對策的立案 7.最適案的選定8.對策的實施 8.實施9.效果的確認10.再發防止11.日常的點檢5-1方針管理與改善步驟目標必要相對能力7.日常業務的出發點(標準化)(問題所在)訂規定.........不確定、寫法(定法)不好改訂標準 A S 制訂標準遵守規定.......不遵守、不看標準書查檢 C D 遵守改訂規定.......不改訂(修訂不佳處，提昇水準)(2)給予工作的方法對高 1.全部委之(方法、結果) 沒標準化就不成方 2.祗是給方針、目標(其餘任由之)能 3.大致的做法示之(具體策任由之)力 4.具體的指示水 5.詳予指示準低必要標準化(手冊化)(3)標準分類(例) 表八既有標遵條知標準件照標準要準的安因化訂守定好條件變化沒照標準訂法不佳不良發沒有標準化生範圍未知要因圖398.TQC的營運、推行標的所謂營運1.為了對顧客能較佳的貢獻朝向標的活動(人、組織)2.以科學的方法和團隊的精神 1.賦予動機3.消除所有種類的浪費 2.教育(使了解)4.全員同心協力，有組織、有戰略地 3.確立實踐的道具5.進行持續不斷的改善活動 4.確認實踐的效果5.解決推行上的問題使全公司動起來訂出方針(推行方針、機能方針等)，進行全公司的方針管理編組推行、營運組織(推行委員會、機能別管理責任部門，全公司問題解決推行部門等)推行標準化(全公司共通標準、機能別管理標準等)階層別教育及實踐指導(支援問題解決等)實踐的評鑑、診斷、效果確認使自己部門動起來明確標的(目標、重點施策)及責任機能，行動機賦予製作改善計劃，實施方針管理問題解決、課題解決(障礙排除、不足能力充實)加以分擔實施造成預防、保全異常的發現處置等的日常管理體制配合需要，編組專案小組或品管圈並加以支援施行「觀察、問聽、講話」的素養及做法QC 訓練 (例)圖五推動組織法則(使組織作動)N的法則Ⅱ(5SHI)●思想(SHISO)：思想、哲學、理念。

TQC（全面质量管理）什么是TQC（全面质量管理）TQC是英文Total Quality Control(Total Quality Management) 全面质量管理。

全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。

全面质量管理代表了质量管理发展的最新阶段，起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在实践运用中各有所长。

特别是日本，在60年代以后推行全面质量管理并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。

20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC(Total Quality Control)演化成为TQM(Total Quality Management)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。

TQC全面质量管理的内容1. 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。

当然，产品质量是非常重要的。

但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。

即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。

因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。

这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。

可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。

产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2. 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。

这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。

用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。

可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。

3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。

全面质量管理（Total Quality Control）定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

意义：* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。

全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM的基础：* 系统工程与管理（系统工程）* 完善的技术方法（控制工程）* 有效的人际关系（行为工程）TQM的演变：TQM的演变过程TQM的工作内容：* 新设计的控制* 进厂材料的控制* 产品的控制* 专题研究全面质量管理原理概述：1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。

质量是指“最适合于一定顾客的要求”。

这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。

2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采取的纠正措施；d.安排改善标准的计划。

3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。

在这两类因素中，人的因素重要得多。

4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。

全面质量控制（TQC）全面质量控制的两个方面含义:一是全面控制，即以优质为中心，实行全员工、全过程、全方位控制；二是全面质量，包括产品质量和工作质量。

对于质量的定义，国家标准中的定义是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和”，即“质量”由两个层次构成：一是产品必须满足规定或潜在的需要，二是产品特征和特性的总和。

第一层次反映了产品的客观标准。

第二层次反映了产品的内在要素。

只有内在要素达到要求，又为用户所需要的产品才算得上质量好的产品。

全面质量控制的发展史1951年，费根堡提出了“全面品质管制”(TQC)的概念，将品保范围由制造扩大至从设计到销售的各机能中。

1955年，JUSE邀请朱兰教授到日本指导TQC，管理者这时开始参与品质改进工作，到了1960年，领班开始参与品质改进工作，到了1962年，基层工人参与品质改进，这就是品质圈(Quality Control Circle，QCC)。

到了1965年，公司员工都开始投入到品质改善中，这实际是对TQC的一种延续，但日本人为将其对外称全公司品质管制(Company Wide Quality Control，CWQC)。

CWQC在推动中有个特点，就是垂直组织的指导与横向机能组织的协力相结合，一般以垂直组织运作，同时横向以机能委员会组织来推动，来打破本位思想和协调工作。

CWQC是一个完整的品管体系，它在原先TQC基础上又糅合了自己的“工人参加管理”、“三检制”、“三结合”、“合理化建议活动”等思想和经验使之完善。

最终CWQC包括经营者的方针管理在内，品管圈也是其中一环，CWQC有效地提升了日本式的品质管理模式。

到了20世纪80年代，美国制造业受到日本的冲击，为了改变颓势，提升企业竞争力，美国向日本学习CWQC做法。

1980年，美国全国广播公司(NBC)推出了一个专辑《日本能，我们为什么不能》掀起了学习与反思的高潮。

1985年美国海空系统指挥部(Navy Air Systems Command)首创了TQM(Total Qualitv Management)一词并得到了各界的广泛响应，政府、企业界、教育界全面推行TQM，在这过程中，渐渐地TQM与量化质量成本、TQC、可靠性工程和零缺陷等方法融合，形成了较为系统的TQM体系。

全面质量管理(TQC)介绍全面质量管理(TQC)是一种管理理念，旨在通过全员参与、全面管理、全过程控制等手段，不断提高产品和服务的质量，以满足客户需求并实现组织的长期发展目标。

TQC强调所有员工都是质量管理的参与者，强调团队合作、持续改进和客户满意度。

TQC的基本原则TQC的基本原则包括：1.顾客导向：将顾客需求置于首位，不断改进产品和服务以满足顾客需求。

2.全员参与：所有员工都应参与质量管理活动，努力达到共同的质量目标。

3.过程优化：关注整个生产或服务过程，寻求生产效率和质量的双重提高。

4.持续改进：通过持续的学习和改进，不断提高产品和服务的质量。

5.数据驱动：依靠数据和事实进行决策，提高管理有效性和决策准确性。

TQC的实施步骤实施TQC需要以下步骤：1.确定质量方针：明确组织的质量目标和方向，确立顾客满意度为核心目标。

2.培训员工：培训所有员工的TQC理念和方法，建立全员参与的文化。

3.建立质量控制系统：确保生产过程和产品符合标准，保证质量的一致性和稳定性。

4.持续改进：通过PDCA循环（计划、实施、检查、行动）不断改进生产过程和质量水平。

5.推广TQC文化：将TQC理念贯穿于整个组织中，建立质量文化，实现全员参与的目标。

TQC的优势TQC的优势包括：1.提高产品质量：通过全员参与和持续改进，产品质量得到提升，减少缺陷率。

2.降低成本：优化生产流程和减少不合格品，降低了生产成本。

3.提高员工士气：员工参与决策和质量管理，增强了员工的归属感和士气。

4.增强竞争力：提高产品质量和客户满意度，增强了组织的市场竞争力。

总结全面质量管理(TQC)是一种重要的管理理念，通过全员参与、全面管理、持续改进等方式，提高产品和服务的质量，实现组织的长期发展目标。

实施TQC需要组织全员的积极参与，建立质量控制系统和持续改进机制。

通过TQC，组织可以提高产品质量、降低成本、增强竞争力，实现可持续发展。

一、品质的历史演进 _____________________________________ 1二、品质管理的未来 _____________________________________ 2三、品质大师理念 _______________________________________ 4四、全面品质经营（TQM）_______________________________ 5五、以ISO（QS）9000为基迈向TQM _____________________ 6六、全面品质经营（TQM）的理念_________________________ 7七、全面品质经营（TQM）的中心思想_____________________ 8八、全面品质经营（TQM）的文化_________________________ 9九、全面品质经营（TQM）的团队_________________________ 10十、全面品质经营（TQM）的管理策略_____________________ 11 十一、全面品质经营（TQM）的管理模式 ___________________ 18 十二、全面品质经营（TQM）的运作方法 ___________________ 23 十三、全面品质经营（TQM）的架构_______________________ 28 十四、为何要推动TQM __________________________________ 29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________ 31 十六、全面品质经营（TQM）推动组织_____________________ 32 十七、全面品质经营（TQM）成功要素33一、品质的历史演进供货商企业(本身)客户二、品质管理的未来(一)以品质为中心的经营管理1.检讨组织任务。

2.「品质」长期经营。

3.鉴定品质经营特性。

一、品质的历史演进 _____________________________________ 1二、品质管理的未来 _____________________________________ 2三、品质大师理念 _______________________________________ 4四、全面品质经营（TQM）_______________________________ 5五、以ISO（QS）9000为基迈向TQM _____________________ 6六、全面品质经营（TQM）的理念_________________________ 7七、全面品质经营（TQM）的中心思想_____________________ 8八、全面品质经营（TQM）的文化_________________________ 9九、全面品质经营（TQM）的团队_________________________ 10十、全面品质经营（TQM）的管理策略_____________________ 11 十一、全面品质经营（TQM）的管理模式 ___________________ 18 十二、全面品质经营（TQM）的运作方法 ___________________ 23 十三、全面品质经营（TQM）的架构_______________________ 28 十四、为何要推动TQM __________________________________ 29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________ 31 十六、全面品质经营（TQM）推动组织_____________________ 32 十七、全面品质经营（TQM）成功要素33一、品质的历史演进供货商企业(本身)客户二、品质管理的未来(一)以品质为中心的经营管理1.检讨组织任务。

2.「品质」长期经营。

3.鉴定品质经营特性。

TQC全面质量管理知识讲义
1.TQC 的概要
●TOTAL：总合的，全公司的
●QUALITY： 1.制品品质
品质 2.服务的质量 =与顾客要求的符合度
3.工作的质量
●CONTROL： 1.管理=SDCA
※管理(经营) (预防、保全)
2.改善=PDCA =符合手段
(达成目标)
※经营「管理」的想法(MANAGEMENT)
改善、革新
ACTION处置 A P PLAN计划
CHECK点检 C D DO 实施
ACTION处置 A S STANDARD标准
CHECK点检 C D DO实施
管理 (维持)
三要素
．市场、顾客为中心(请问顾客、受教)
1.思想 = ．事实(现场、现品、数据)重视
(依据事实)
．基于事实运作PDCA(SDCA)，改善工作的方法与过程2.手法 = ．调查事实的工具(QC七大手法、统计手法等)
．QC手法
．方针管理活动(问题、课题解决)
3.活动 = ．日常管理活动(预防、保全)
．品管圈活动(自主管理)。

TQC基础知识定义：TQC是英文Total Quality Control的缩写，全面质量管理是一种一种综合的、全面的经营管理方式和理念。

它以组织全员参与为基础，代表了质量管理发展的最新阶段。

起源和发展起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在实践运用中各有所长。

特别是日本，在60年代以后推行全面质量管理并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。

20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC(Total Quality Control)演化成为TQM(Total Quality Management)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域。

内容和特点全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。

三全“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。

1. 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。

当然，产品质量是非常重要的。

但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。

即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。

因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。

这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。

可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。

产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2. 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。

这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。

用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。

可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。

3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。