全面质量管理TQC介绍

TQC（全面质量管理）什么是TQC（全面质量管理）TQC是英文Total Quality Control(Total Quality Management) 全面质量管理。

全面质量管理是以组织全员参与为基础的质量管理形式。

全面质量管理代表了质量管理发展的最新阶段，起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在实践运用中各有所长。

特别是日本，在60年代以后推行全面质量管理并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。

20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC(Total Quality Control)演化成为TQM(Total Quality Management)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。

TQC全面质量管理的内容1. 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。

当然，产品质量是非常重要的。

但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。

即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。

因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。

这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。

可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。

产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2. 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。

这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。

用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。

可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。

3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。

全面质量管理（Total Quality Control）定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

意义：* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故范围：全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。

全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM的基础：* 系统工程与管理（系统工程）* 完善的技术方法（控制工程）* 有效的人际关系（行为工程）TQM的演变：TQM的演变过程TQM的工作内容：* 新设计的控制* 进厂材料的控制* 产品的控制* 专题研究全面质量管理原理概述：1. 在“质量控制”（Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。

质量是指“最适合于一定顾客的要求”。

这些要求是：a.产品的实际用途；b.产品的售价。

2. 在“质量控制”这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c.偏离标准时采取的纠正措施；d.安排改善标准的计划。

3. 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺；b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。

在这两类因素中，人的因素重要得多。

4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。

5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。

TQC（Total Quality Control）：Feigenbaum,1961品质观念：从上到下，人人有责。

公司所有部门均与产品品质有关。

品管组织设计的基本精神，是在激励公司所有员工的品质意识。

各部门均应设有品管专家，另应设一品质管制专责部门，负责协调整合各部门对品质的努力，并支援(或提供）所有同仁相关品质讯息。

品管部门：品质管制工程部：负责品质计划、品质制度之建立制程管制工程部：监督制度的确实运作品质资讯设备工程部：研究设计检验设备，收集分析所有品质资讯Company-Wide Quality Control（ＣＷＱＣ）Kaoru Ishikawa,1968思想革命1.品质第一2.消费者导向3.後工程是顾客4.统计方法5.人性6.机能别管理全面品质管理什麽是TQM1.意义─是一种哲学。

─是一些连续改善的基本原则。

－运用计量的方法（quantitative methods）和人力资源（human resources）改善目前和未来状况。

－整合基本的管理技巧、改善努力（efforts）及改善工具（tools）进行连续改善。

2.特色－品质是一种「价值的存在」，而不只是缺点的有无。

－着重於预防，而不只是发现（或矫正）缺失。

－提供一能使全体员工进行连续改善的工作环境。

－机能别管理与团队工作。

－与供应商共存共荣。

全面品质管理策略运用1.追求新的策略思考－连续的过程改善（不只是按标准）。

－过程改的管理（不是等着“抱怨”）。

－包含所有的机能（不只是品质组织）。

－让员工成为改善的力量。

－利用适当的目标及改善工具。

－了解变异的效果及其隐含意义。

－设计品质（而不是检验品质）。

－改善的过程包括供应商。

－着重最佳的寿命周期成本（life cycle cost）。

2.了解顾客3.设定（真正）顾客需求4.预防重於矫正5.降低（慢性）浪费6.追求连续改善策略7.利用结构化方法进行过程改善8.降低变异9.利用“平衡”的方法考虑技术面与社会面10.应用至所有的机能TQM 模式Step 1：建立管理及文化的环境Step 2：界定任务Step 3：设定绩效改善目标Step 4：建立改善专案及行动计划Step 5：实施专案Step 6：评估Step 7：检讨及再循环TQM 的工具与技巧1.基准法（Benchmarking）2.特性要因图（Cause and Effect Diagrams）3.小组讨论（Nominal Group Technique）4.品质机能展开（QFD;Quality FunctionDeployment）5.柏拉图（Pareto Charts）6.统计过程管制（SPC）7.直方图（Histograms）8.查核表（Checksheets）9.输入／输出分析（input/output analysis）10.散布图（Scatter Diagrams）11.同步工程（Concurrent Engineering）12.实验设计（Design of Experiments）13.品质成本（Cost of Quality）14.管制图（Control Charts）15.工作流程分析（Work Flow Analysis）16.团队建立（Team Building）17.时间管理（Time Management）18.戴明循环（The Deming Cycle）ISO 9000 系列品质标准˙瑞士日内瓦国际标准化组织（International Organization for Standardization）技术委员会（ISO/TC 176）1987年3月拟订˙美国ISO 9000 Q 90英国 ISO 9000 BS 5750中华民国ISO 9000 CNS 12680 –12684ISO 9000 系统标准品质的定义：一件产品或服务，为了满足明定或隐含之需求，所具备之所有特徵或特性。

全面质量控制（TQC）全面质量控制的两个方面含义:一是全面控制，即以优质为中心，实行全员工、全过程、全方位控制；二是全面质量，包括产品质量和工作质量。

对于质量的定义，国家标准中的定义是“产品、过程或服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征和特性的总和”，即“质量”由两个层次构成：一是产品必须满足规定或潜在的需要，二是产品特征和特性的总和。

第一层次反映了产品的客观标准。

第二层次反映了产品的内在要素。

只有内在要素达到要求，又为用户所需要的产品才算得上质量好的产品。

全面质量控制的发展史1951年，费根堡提出了“全面品质管制”(TQC)的概念，将品保范围由制造扩大至从设计到销售的各机能中。

1955年，JUSE邀请朱兰教授到日本指导TQC，管理者这时开始参与品质改进工作，到了1960年，领班开始参与品质改进工作，到了1962年，基层工人参与品质改进，这就是品质圈(Quality Control Circle，QCC)。

到了1965年，公司员工都开始投入到品质改善中，这实际是对TQC的一种延续，但日本人为将其对外称全公司品质管制(Company Wide Quality Control，CWQC)。

CWQC在推动中有个特点，就是垂直组织的指导与横向机能组织的协力相结合，一般以垂直组织运作，同时横向以机能委员会组织来推动，来打破本位思想和协调工作。

CWQC是一个完整的品管体系，它在原先TQC基础上又糅合了自己的“工人参加管理”、“三检制”、“三结合”、“合理化建议活动”等思想和经验使之完善。

最终CWQC包括经营者的方针管理在内，品管圈也是其中一环，CWQC有效地提升了日本式的品质管理模式。

到了20世纪80年代，美国制造业受到日本的冲击，为了改变颓势，提升企业竞争力，美国向日本学习CWQC做法。

1980年，美国全国广播公司(NBC)推出了一个专辑《日本能，我们为什么不能》掀起了学习与反思的高潮。

1985年美国海空系统指挥部(Navy Air Systems Command)首创了TQM(Total Qualitv Management)一词并得到了各界的广泛响应，政府、企业界、教育界全面推行TQM，在这过程中，渐渐地TQM与量化质量成本、TQC、可靠性工程和零缺陷等方法融合，形成了较为系统的TQM体系。

全面质量管理(TQC)介绍全面质量管理(TQC)是一种管理理念，旨在通过全员参与、全面管理、全过程控制等手段，不断提高产品和服务的质量，以满足客户需求并实现组织的长期发展目标。

TQC强调所有员工都是质量管理的参与者，强调团队合作、持续改进和客户满意度。

TQC的基本原则TQC的基本原则包括：1.顾客导向：将顾客需求置于首位，不断改进产品和服务以满足顾客需求。

2.全员参与：所有员工都应参与质量管理活动，努力达到共同的质量目标。

3.过程优化：关注整个生产或服务过程，寻求生产效率和质量的双重提高。

4.持续改进：通过持续的学习和改进，不断提高产品和服务的质量。

5.数据驱动：依靠数据和事实进行决策，提高管理有效性和决策准确性。

TQC的实施步骤实施TQC需要以下步骤：1.确定质量方针：明确组织的质量目标和方向，确立顾客满意度为核心目标。

2.培训员工：培训所有员工的TQC理念和方法，建立全员参与的文化。

3.建立质量控制系统：确保生产过程和产品符合标准，保证质量的一致性和稳定性。

4.持续改进：通过PDCA循环（计划、实施、检查、行动）不断改进生产过程和质量水平。

5.推广TQC文化：将TQC理念贯穿于整个组织中，建立质量文化，实现全员参与的目标。

TQC的优势TQC的优势包括：1.提高产品质量：通过全员参与和持续改进，产品质量得到提升，减少缺陷率。

2.降低成本：优化生产流程和减少不合格品，降低了生产成本。

3.提高员工士气：员工参与决策和质量管理，增强了员工的归属感和士气。

4.增强竞争力：提高产品质量和客户满意度，增强了组织的市场竞争力。

总结全面质量管理(TQC)是一种重要的管理理念，通过全员参与、全面管理、持续改进等方式，提高产品和服务的质量，实现组织的长期发展目标。

实施TQC需要组织全员的积极参与，建立质量控制系统和持续改进机制。

通过TQC，组织可以提高产品质量、降低成本、增强竞争力，实现可持续发展。

一、品质的历史演进 _____________________________________ 1二、品质管理的未来 _____________________________________ 2三、品质大师理念 _______________________________________ 4四、全面品质经营（TQM）_______________________________ 5五、以ISO（QS）9000为基迈向TQM _____________________ 6六、全面品质经营（TQM）的理念_________________________ 7七、全面品质经营（TQM）的中心思想_____________________ 8八、全面品质经营（TQM）的文化_________________________ 9九、全面品质经营（TQM）的团队_________________________ 10十、全面品质经营（TQM）的管理策略_____________________ 11 十一、全面品质经营（TQM）的管理模式 ___________________ 18 十二、全面品质经营（TQM）的运作方法 ___________________ 23 十三、全面品质经营（TQM）的架构_______________________ 28 十四、为何要推动TQM __________________________________ 29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________ 31 十六、全面品质经营（TQM）推动组织_____________________ 32 十七、全面品质经营（TQM）成功要素33一、品质的历史演进供货商企业(本身)客户二、品质管理的未来(一)以品质为中心的经营管理1.检讨组织任务。

2.「品质」长期经营。

3.鉴定品质经营特性。

一、品质的历史演进 _____________________________________ 1二、品质管理的未来 _____________________________________ 2三、品质大师理念 _______________________________________ 4四、全面品质经营（TQM）_______________________________ 5五、以ISO（QS）9000为基迈向TQM _____________________ 6六、全面品质经营（TQM）的理念_________________________ 7七、全面品质经营（TQM）的中心思想_____________________ 8八、全面品质经营（TQM）的文化_________________________ 9九、全面品质经营（TQM）的团队_________________________ 10十、全面品质经营（TQM）的管理策略_____________________ 11 十一、全面品质经营（TQM）的管理模式 ___________________ 18 十二、全面品质经营（TQM）的运作方法 ___________________ 23 十三、全面品质经营（TQM）的架构_______________________ 28 十四、为何要推动TQM __________________________________ 29 十五、推动全面品质经营TQM的时机______________________ 31 十六、全面品质经营（TQM）推动组织_____________________ 32 十七、全面品质经营（TQM）成功要素33一、品质的历史演进供货商企业(本身)客户二、品质管理的未来(一)以品质为中心的经营管理1.检讨组织任务。

2.「品质」长期经营。

3.鉴定品质经营特性。

全面质量管理(TQC)一、定义与特点1.定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

2.全面质量管理的特点：①全面的质量管理②全过程的质量管理③全员参加的质量管理④质量管理所采用的方法是科学的、多种多样的。

全面质量管理是从过去的事后检验，以“把关”为主，转变为以预防、改进为主；从“管结果”转变为“管因素”，即提出影响质量的各种因素，抓住主要矛盾，发动各部门全员参加，运用科学管理方法和程序，使用生产经营所有活动均处于受控制状态之中；在工作中将过去的以分工为主转变为以协调为主，使企业联系成为一个紧密的有机整体。

二、指导思想1.从系统和全局出发的指导思想。

2.为用户服务的指导思想。

3.强调质量是设计、制造出来的，而非检验出来的，贯彻以预防为主的指导思想。

4.用事实和数据说话的指导思想。

5.不断改进的指导思想。

6.突出人的积极因素指导思想。

7.质量与经济统一的指导思想。

8.突出质量的经营管理思想。

三、工作程序全面质量管理采用一套科学的、合乎认识论的作业程序，也即是P、D、C、A 循环法。

PDCA由英文的计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Action)几个词的第一个字母组成，它反映了质量管理必须遵循的4个阶段。

第一阶段为P阶段就是要适应用户的要求，并以取得经济效果为目标，通过调查、设计、试制，制订技术经济指标、质量目标，以及达到这些目标的具体措施和方法。

这就是计划阶段。

第二阶段为D阶段就是要按照所制订的计划和措施去实施。

这是执行阶段。

第三阶段为C阶段就是对照计划，检查执行的情况和效果，及时发现和总结计划实施过程中的经验和问题。

这是检查阶段。

第四阶段为A阶段就是根据检查的结果采取措施、巩固成绩、吸取教训、以利再干。

这是总结处理阶段。

质量管量工作程序，可以具体分为以下8个步骤：第1步，调查研究，分析现状，找出存在的质量问题。

TQC全面质量管理知识讲义
1.TQC 的概要
●TOTAL：总合的，全公司的
●QUALITY： 1.制品品质
品质 2.服务的质量 =与顾客要求的符合度
3.工作的质量
●CONTROL： 1.管理=SDCA
※管理(经营) (预防、保全)
2.改善=PDCA =符合手段
(达成目标)
※经营「管理」的想法(MANAGEMENT)
改善、革新
ACTION处置 A P PLAN计划
CHECK点检 C D DO 实施
ACTION处置 A S STANDARD标准
CHECK点检 C D DO实施
管理 (维持)
三要素
．市场、顾客为中心(请问顾客、受教)
1.思想 = ．事实(现场、现品、数据)重视
(依据事实)
．基于事实运作PDCA(SDCA)，改善工作的方法与过程2.手法 = ．调查事实的工具(QC七大手法、统计手法等)
．QC手法
．方针管理活动(问题、课题解决)
3.活动 = ．日常管理活动(预防、保全)
．品管圈活动(自主管理)。

TQC基础知识定义：TQC是英文Total Quality Control的缩写，全面质量管理是一种一种综合的、全面的经营管理方式和理念。

它以组织全员参与为基础，代表了质量管理发展的最新阶段。

起源和发展起源于美国，后来在其他一些工业发达国家开始推行，并且在实践运用中各有所长。

特别是日本，在60年代以后推行全面质量管理并取得了丰硕的成果，引起世界各国的瞩目。

20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC(Total Quality Control)演化成为TQM(Total Quality Management)，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域。

内容和特点全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。

三全“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。

1. 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。

当然，产品质量是非常重要的。

但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。

即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。

因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。

这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。

可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。

产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2. 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。

这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。

用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。

可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。

3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。